【課題】塗装面の調色が容易になる粉体塗装技術を提供する。
【解決手段】複数の粉体塗料を同時に複数の噴射ノズルから別々に噴射し、噴射ノズルの少なくとも一つを通過する粉体塗料に印加する塗料帯電用荷電圧を変更することにより、塗装面への各粉体塗料の付着割合を変化させて塗装面の調色を行う。 （もっと読む）

【課題】単一有機皮膜の適正化を図ることにより、膜厚が０．５〜５μｍと薄い場合であっても、曲げ加工性と耐プレス疵性とを両立させた黒色塗装鋼板、加工品および薄型テレビ用パネルを提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に形成された黒色化Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき層と、該めっき層の上に形成されたクロムを含有しない化成皮膜と、該化成皮膜上に、水酸基価が１０以上で、かつ、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４０℃以上のポリエステル樹脂、およびイミノ型メラミンにより形成された、膜厚が０．５〜５μｍの単一有機皮膜とを具えることを特徴とする黒色塗装鋼板。 （もっと読む）

【課題】 合理的かつ完成度の高い運転形態を採ることで全体として一層優れた塗料供給設備を提供する。
【解決手段】 塗料種別の塗料供給ポンプＰの夫々を吐出流量Ｌの調整が可能な可変速ポンプにするとともに、それら塗料供給ポンプＰにより塗料往路４から塗料還路５にわたって塗料Ｔを循環させる塗料種別の塗料循環運転を塗装ガン装備部２の運転状況に応じて正規運転とセーブ運転とに自動的に切り換える制御手段２４を設け、正規運転では背圧調整調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定正規圧力値ｐｓａにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａとなる状態に変速制御し、かつ、セーブ運転では背圧調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定セーブ圧力値ｐｓｂにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａよりも小さい設定セーブ流量値Ｌｂとなる状態に変速制御する構成にする。 （もっと読む）

【課題】コスト低減と作業環境改善とを図ることが可能なプライマー塗布装置及びプライマー塗布方法を提供する。
【解決手段】プライマーを染みこませたスポンジ部材１１を一対のプレス板１２に各々設け、電線１３の両側からこの電線１３を挟み込むように一対のプレス板１２を移動させるとともに、一対のプレス板１２の移動に伴い一対のスポンジ部材１１を電線１３に接触させつつ押し潰すことで、一対のスポンジ部材１１からそれぞれ染み出したプライマーを電線１３の被覆表面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基材への付着性に優れ、さらに耐水性、耐傷つき性、耐溶剤性等に優れた塗膜を形成できる水性塗料組成物及びプラスチック成型品の塗装方法を提供する。
【解決手段】酸変性ポリオレフィン（ａ）、エーテル系溶剤及び塩基性物質を含有する水性樹脂分散体（Ａ）の存在下で重合性不飽和単量体（ｂ）を乳化重合せせることにより得られる水性樹脂分散体（Ｂ）及び樹脂ビーズ（Ｃ）を含有し、該樹脂ビーズ（Ｃ）の含有量が塗料中の全樹脂固形分１００質量部に対して１〜３０質量部である水性塗料組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 コイルの駆動により熱が集中的に発生するコイルから直接的に外界に放熱することができる高効率放熱コイルを提供する。
【解決手段】 上記目的を達成するため、本発明の高効率放熱コイル１００は、熱伝導率の高い金属材料からなるコイル体１０と、コイル体１０の表面に塗布された高い熱伝導性と高い放熱性と高い絶縁性とを兼ね備えた性質を持つ熱伝導・放熱性塗布膜２０とを備え、コイル体１０で集中的に発生した熱をコイル体１０の表面から外界に向けて直接に熱を放射する高効率放熱コイル１００である。熱伝導・放熱性塗布膜２０塗料はアルコキシド化合物からなるバインダーと、遠赤外線放射性物質の顔料と、溶媒を備えた熱伝導・放熱性塗布膜用塗料において、アルコキシド化合物の脱水縮合により生じるＳｉ−Ｏネットワークの形成進行を制御しつつＳｉ−ＯＨ基を残存させる量を制御し、高い熱伝導性と高い放熱性と高い絶縁性を実現する。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗布不良を防止できる生産性の高い塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１Ａは、軸芯が鉛直となる状態で支持された被塗装物４の全周に亘って塗料７を吐出する塗布スリット１９ｂを有する円環状の塗布ノズル１９と、塗布スリット１９ｂから吐出された塗料７に向かって気体を噴射する気体噴射部４２と、を備えている。そして、塗膜形成装置１Ａは、塗料７を吐出しながら塗布ノズル１９を被塗装物４に対して相対的に鉛直方向上方に移動させ、塗布ノズル１９が被塗装物４の上端部４ｂに到達したとき、気体噴射部４２から気体を噴出する。 （もっと読む）

【課題】従来技術では、シリコーン成分の多くが塗料を構成する有機高分子に固定されているため塗膜表面に移行しにくく防汚性が十分ではなかった。また、防汚性を高めるためにシリコーンオイルを用いた場合は拭取りなどにより防汚性が低下する問題があった。
【解決手段】防汚塗膜表面において、塗料に含有される固定したシリコーン成分に親和性の高い遊離したシリコーン成分が相溶することで、防汚性の高い緻密で耐久性の高い防汚層が形成させる。固定したシリコーンにより防汚性が持続し、また、遊離したシリコーン成分により高い防汚性を示す。また、固定したシリコーン成分と親和性の高いシリコーンオイルにより、表面に移行したシリコーン成分が拭取られることを抑制し高い防汚性を持続でき、防汚性と耐摩耗性の高い防汚塗膜を実現できる。 （もっと読む）

【課題】ダイスコーティングによりシールドコアなどの凹凸を有する線状体の外周に紫外線硬化型樹脂を塗布する場合に、気泡による不具合を低減することができ、硬化後の樹脂の除去力を小さくすることのできる紫外線硬化型樹脂の塗布方法および同軸ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体１１と、中心導体１１の外周に配設された内部絶縁体１２と、内部絶縁体１２の外周に配設された外部導体１３とを有するシールドコア１５の外周にダイスコーティングにより紫外線硬化型樹脂１６を塗布して外被１４を形成する際に、紫外線硬化型樹脂１６に含まれる添加剤１６ａを分離して第１層１４ａとしてシールドコア１５の外周に塗布した後、添加剤除去樹脂成分１６ｂを第２層１４ｂとして第１層１４ａの外周に塗布する。 （もっと読む）

【課題】地球環境に悪影響を及ぼさず、合成樹脂製基材に対する影響が少なく、各種塗膜形成成分が均一に溶解または分散され、基材表面への広がり性に優れ、かつ乾燥性に優れた塗布液、および地球環境および合成樹脂製基材に悪影響を及ぼすことなく、短時間でムラの少ない塗膜を形成できる塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】トリデカフルオロオクタン、またはトリデカフルオロオクタン６０質量％以上およびその他の有機溶剤からなる溶剤組成物と、塗膜形成成分とを含有する塗布液；および該塗布液を基材に塗布し、溶剤を蒸発させることにより、基材上に塗膜を形成する方法。 （もっと読む）

【課題】塗布対象物に塗布される樹脂の厚さを容易に制御可能な電子部品への樹脂塗布方法及びコイル部品の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス製の第二ステージ３２を用意する。第二ステージ３２は、粗面部３２Ａを有している。そして、粗面部３２Ａに非磁性・絶縁性のエポキシ系樹脂Ｒ２を供給する。第一鍔部２１の第一外面２１Ｂを粗面部３２Ａに直接接触させ、樹脂Ｒ２を第一外面２１Ｂに付着（転写）させる。詳細には、粗面部３２Ａの凹部内にある樹脂Ｒ２が、その表面張力により第一外面２１Ｂに転写される。次に、ドラムコア２を粗面部３２Ａから離間させ、第一外面２１Ｂに付着した樹脂Ｒ２を硬化させる。以上により、第一外面２１Ｂに被覆層８Ａが形成される。被覆層８Ａの反ドラムコア２側表面は粗面状をなす。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、スリット幅と流体流路の絞り幅とを容易に変更可能なリングヘッドを提供することにある。また、軸芯体の周面に高品位な塗膜が形成されてなるローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】流体分配室と、第１、２のリング部材の間隙に構成される、内周面全周に開口しているスリットと、流体導入口と、該流体分配室と該スリットとを結ぶ環状流路とを有するリングヘッドであって、該第１、２のリング部材の間には該スリット幅を規定するスペーサが配置され、流体の流路は該スペーサの絞り孔により流路幅が絞られている絞り部を有し、該絞り部において流体の絞り孔通過前の供給口側の流路断面積Ｓａと、複数の絞り孔の総断面積Ｓｂが、０．０３≦Ｓｂ／Ｓａ≦０．３０を満たすリングヘッド及び該リングヘッドを用いたローラ部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】賦型により透明凹凸加工フィルムを製造する場合、エンボスロールを用いて製造するときは目詰まりによる品質バラツキが発生し、賦型用フィルムを用いて製造するときは生産すべき透明凹凸加工フィルムに対し、用意する賦型用フィルムにロスが発生する。
【解決手段】片面にペーストを塗布し乾燥した透明基材フィルムに、微粒子を散布する工程と、前記微粒子の一部を埋没させる工程と、前記微粒子を昇華させる工程とを含む、賦型による透明凹凸加工フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 特に、穴等の欠損部がある基板に対して、前記有機剤の膜厚のばらつきを小さく抑えることが可能な有機剤の塗布方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 穴１ａの欠損部がある基板１の表面１ｂにディップ法により有機剤を塗布する塗布方法であって、溶剤中に前記有機剤を混ぜてなる有機溶液３の液面３ａが、前記穴１ａの上方に位置するように前記基板１を前記有機溶液３に浸した後、前記有機溶液３を入れた容器４を固定した状態で、前記基板１を前記有機溶液３から引き上げ、このとき、前記有機溶液３の液面３ａが前記穴１ａの位置にあるときの引き上げ速度Ｓ２を、前記有機溶液３の液面３ａが前記穴１ａ以外の位置にあるときの引き上げ速度Ｓ１，Ｓ３よりも遅くする。これにより、基板表面に塗布される前記有機剤の膜厚のばらつきを従来に比べて抑制することが可能である。 （もっと読む）

【課題】電線および通信ケーブルなどで発生する電磁波を吸収および遮蔽しながら騒音を減らすことができる柔軟な特性を有する電磁波吸収および遮蔽用フィルムとその製造方法、電磁波吸収および遮蔽用フィルムを採用した電線およびケーブルを提供する。
【解決手段】メタルパウダーまたはフェライトパウダーを板状のメタルフレーク形態に加工した後、これを結合剤溶液に分散させ、電磁波遮蔽が可能な支持体上に塗布して乾燥させ、フィルム形状に製造し、該フィルムが通信線４０、電力線５０、アース線６０を巻いた状態で絶縁被覆３０内に内在され、電磁波遮蔽層２０が通信線４０、電力線５０、アース線６０側に配列され、電磁波吸収層１０が絶縁被覆３０側に配列されて巻かれる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、スリット幅と流体流路の絞り幅とを容易に変更可能なリングヘッドを提供することにある。また、軸芯体の周面に高品位な塗膜が形成されてなるローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】内部に環状の流体分配室を備え、第１のリング部材と第２のリング部材との間隙に構成される、内周面全周に開口しているスリットと、流体導入口と、該流体分配室と該スリットとを連結する環状流路とを有しているリングヘッドであって、該第１のリング部材と該第２のリング部材との間には、該スリットの幅を規定する所定の厚みを有するスペーサが配置されており、流体の流路は、該スペーサにより流路幅が絞られている絞り部を有し、該スペーサはリングヘッドから着脱可能であることを特徴とするリングヘッド及び該リングヘッドを用いたローラ部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】常温硬化型の樹脂材料を用いた塗工液の可使時間をより長くすることができる塗工液の管理方法、および、この管理方法により得られる塗工液を提供する。
【解決手段】少なくとも常温硬化型ウレタン樹脂と触媒とを含む塗工液の管理方法である。塗工液の調製から養生時間ｔ_１経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、注ぎ足す。また、新たな塗工液の注ぎ足しから養生時間ｔ_２経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、さらに注ぎ足し、これを繰り返すことが好ましい。この塗工液の管理方法により得られた塗工液である。 （もっと読む）

【課題】近年の微細化が進んだ電極・配線等であってもそれらの腐食やマイグレーションの発生を長期に亘って確実に防止することができる。
【解決手段】電気・電子部品の電極・配線等の金属製導電部表面に、（Ａ）少なくとも下記一般式（１）で表されるアクリル化合物を重合成分とする重合体、（Ｂ）トリアゾール化合物、および（Ｃ）溶剤を含有する組成物を塗布乾燥させる。


（式中、Ｒ^１およびＲ^２はそれぞれ水素原子または一価の置換もしくは非置換の炭化水素基である。） （もっと読む）

本発明は、プラズマ処理により、好ましくは大気圧プラズマにより、透明な材料上のコーティングの性質を改善する方法に関する。
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【課題】高濃度で、且つ白スジが無いプリント画像が得られる電子写真用現像ローラの製造方法及び電子写真用現像ローラの提供。
【解決手段】基体の外周に粗さ付与粒子を含有する塗布液を塗布して被覆層を形成する工程を有する電子写真用現像ローラの製造方法において、該塗布液を基体の外周に塗布して被覆層を形成するとき、塗布直後のＷｅｔ膜厚と乾燥後のＤｒｙ膜厚との膜厚比（Ｄｒｙ膜厚／Ｗｅｔ膜厚）が０．２〜０．５であることを特徴とする電子写真用現像ローラの製造方法。 （もっと読む）