書き込み消去可能表面を有する溶剤系被覆物を提供する。該被覆物は多くの望ましい属性を有する。例えば、該被覆物は、周囲条件下で急速に硬化し、硬化時に低ＶＯＣ放出を有し、長期の通常使用後でさえも、減少した消去残像形成傾向を有する。本開示は、書き込み消去可能表面を有する被覆物、そのような被覆物を含む製品（例えば、ホワイトボード）、ならびにその作製法および使用法に関する。一般に、書き込み消去可能表面を有する被覆物は、溶剤系担体中の１つまたはそれ以上の先駆材料から作製され；この被覆物が周囲条件下で硬化する。
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【課題】塗装金属板などにおける一般部の耐食性のみならず、加工部や端面部の耐食性に優れた塗膜を形成できる非クロム系塗料組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）水酸基含有塗膜形成性樹脂、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）防錆顔料混合物を含有する塗料組成物であって、該樹脂（Ａ）及び該架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部に対して、該防錆顔料混合物（Ｃ）が、（１）五酸化バナジウム、バナジン酸カルシウム及びメタバナジン酸アンモニウムのうちの少なくとも１種３〜５０質量部、（２）カルシウム化合物３〜５０質量部及び（３）金属塩の金属がＺｎ、Ａｌ又はＭｇであるリン酸系金属塩３〜５０質量部、からなり、かつ該防錆顔料混合物（Ｃ）の量が１０〜１５０質量部であり、防錆顔料混合物（Ｃ）の特定量の塩化ナトリウム水溶液溶解液の濾液のｐＨが３〜１０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐候性（耐光性、耐膜厚減耗性）、耐薬品性、塗膜硬度、耐食性、加工性、意匠性（メタリック調の艶消し塗膜）に優れた塗装金属板を提供すること。
【解決手段】
表面に化成処理が施されていてもよい金属板上に、プライマー塗料（Ａ）による乾燥膜厚１〜１０μｍの硬化塗膜（Ａ１）を形成し、該硬化塗膜（Ａ１）上に、水酸基含有樹脂と架橋剤との固形分合計１００質量部に対して、顔料成分を５０〜１２０質量部含有する中塗り塗料（Ｂ）を塗装して加熱硬化して乾燥膜厚５〜２０μｍの硬化塗膜（Ｂ１）を形成し、さらに該硬化塗膜（Ｂ１）上に、下記特徴のメタリック調クリヤ塗料（Ｃ）を塗装して加熱硬化して乾燥膜厚１０〜２５μｍの硬化塗膜（Ｃ１）を形成することを特徴とするメタリック調艶消し意匠塗装金属板の塗装方法。 （もっと読む）

【課題】従来の塗料が追求してきたキラキラ感やメタリック感とは異なる別の意匠的趣向の塗膜の提供。
【解決手段】基材上に中塗り塗膜層を形成し、該中塗り塗膜層上にベース塗膜層を形成し、さらにその上にクリヤー塗膜層を形成する複層塗膜の形成方法であって、
該ベース塗膜層を形成するベース塗料が、顔料濃度（ＰＷＣ）に基づいて、銀メッキガラスフレーク顔料０．１〜５質量％、平均粒径１５μｍ以下のアルミニウムフレーク顔料５〜１５質量％および二酸化チタン顔料５〜３０質量％を含有し、
該銀メッキガラスフレーク顔料、アルミニウムフレーク顔料および二酸化チタン顔料の総顔料濃度（ＰＷＣ）は１５〜４０質量％であり、
形成された複層塗膜が２５度（測色角度）Ｌ＊値７０〜８０、および７５度（測色角度）Ｌ＊値５６〜７０であるソリッド調塗膜であることを特徴とするソリッド調複層塗膜の形成方法およびその方法により形成された被塗物。 （もっと読む）

【課題】ソフト感のある触感品質と外観品質とを同時に確保し易い携帯機器用外装膜を提供する。
【解決手段】携帯機器の外装部材１０の表面に形成された外装膜１２であり、ナノインデンテーション法により測定される表面の押し込み深さが、荷重０．３ｍＮのときに４μｍ〜５μｍとなっている。 （もっと読む）

【課題】鱗片状骨材による意匠性を明瞭化し、美観性の高い仕上がりを得ることが可能な簡便な方法を提供する。
【解決手段】水性樹脂、平均粒子径が０．０１〜０．８ｍｍである粒状骨材、平均粒子径が１〜２０ｍｍであり、面状部位の水に対する接触角が９０°以上である鱗片状骨材、及び水を必須成分とし、前記水性樹脂の固形分１００重量部に対し、前記粒状骨材を１００〜２０００重量部、前記鱗片状骨材を０．１〜５００重量部含有し、塗材中の水の含有比率が５〜３５重量％である塗材を、基材に塗付し、コテ、ヘラ、ローラブラシ、及び刷毛から選ばれる１種以上を用いて、その塗面を押圧しながら仕上げる。 （もっと読む）

【課題】柄模様の再現性、融通性、シャープさ等の点で優れ、又柄模様を有する塗膜の生産性の点でも優れている、柄模様を有する塗膜の形成方法を提供すること。
【解決手段】磁性体粒子を含有するシートに所望の柄模様に相当する柄模様で着磁させるか、所望の柄模様が抜けた模様に相当する柄模様で着磁させるか、又はマグネットシートから所望の柄模様に相当する部分を抜き取る工程、着磁させたシート又は抜き取った部分のマグネットシートの上に非磁性体シートを載せ、非磁性体シート表面に微細なフレーク状磁性材料を含有する透明又は半透明の液状塗料を乾燥膜厚で８〜５０μｍとなるように塗布する工程、塗布した液状塗料をその塗布の１分後の不揮発分が６０〜８０質量％となるように乾燥又は硬化させて液状塗料の塗膜中に磁性柄模様に相当する模様を形成させ、その後に塗膜を完全に乾燥又は硬化させる工程、からなる柄模様を有する塗膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】耐候性があり、高光沢を有し、めっき調塗膜よりも金属粒子感を感じさせない金属感または着色性金属感を呈する光輝性塗膜を提供すること。
【解決手段】被塗基材に、貴金属または銅のコロイド粒子を含む貴金属または銅のコロイド粒子溶液を含有する光輝性ベース塗料により光輝性ベース塗膜を形成した後、上記光輝性ベース塗膜を加熱またはセッティングし、次いで所定の工程によりクリヤー塗膜を形成する光輝性塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】 生産性よく低コストでありながら、チッピングなどによる見栄え品質の低下を抑制することのできる塗膜を形成することのできる塗装方法を提供すること。
【解決手段】 電着塗装により自動車ボディを構成する部材２１の表面に電着塗膜４１を形成する電着工程と、部材２１の電着塗膜４１上に中塗塗料を直接塗布して中塗りする中塗工程と、中塗りされた部材２１に上塗塗料を塗布して上塗りする上塗工程とを実行することにより、部材２１を塗装する。また、中塗工程では、少なくともフードパネル２２を含む、チッピングが生じやすい第１部位に上塗塗料と同系色の第１中塗塗料を塗布する。これに対し、チッピングが生じにくい第２部位には、黒を除く無彩色の第２中塗塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】ウェット・オン・ウェット塗装によって、意匠性が高くかつ均一な塗膜の形成と、塗膜の一括焼き付けとを実現するための塗装方法を提供すること。
【解決手段】自動車ボディを構成する部材を水性塗料で中塗りする中塗工程１と、予備加熱する第１予備加熱工程４と、水性塗料でベース塗装するベース塗装工程８と、予備加熱する第２予備加熱工程１２と、クリア塗装するクリア塗装工程１６と、焼き付ける焼付工程１９とを備え、ベース塗装工程８として、第１予備加熱された部材を着色水性塗料でカラーベース塗装するカラーベース工程１０と、カラーベース塗装された部材をパール調水性塗料でパールベース塗装するパールベース工程１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】黒鉛を含有する酸化膜である黒皮が残存する鋳造部材の前処理を不要とする鋳造部材塗料を得る。
【解決手段】鋳造部材１に残存する黒皮２をマグネタイトに変換するフェノール変性アルキド樹脂塗料で第１の塗膜４を設け、第１の塗膜４表面を含む油脂３が付着した鋳造部材１全面にシランカップリング剤入りの短油性アルキド樹脂下塗り塗料を塗装して第２の塗膜５を設け、第２の塗膜５表面に上塗りアルキド樹脂系塗料を塗装して第３の塗膜６を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗料の貯蔵安定性に優れ、しかも防食性、耐水性等に優れた塗膜を形成できる水性塗料組成物、及びこの組成物を用いた塗装方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）水性被膜形成性樹脂１００質量部（固形分量）に対し、（Ｂ）窒素含有化合物を１〜２０質量部（固形分量）、及び（Ｃ）クロム及び鉛を含まない防錆顔料を１〜８０質量部含有することを特徴とする水性塗料組成物を、金属基材表面又は金属基材上の旧塗装面に塗装する。防錆顔料（Ｃ）には、Ｍｇ、Ｋ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の金属の、リン酸塩、亜リン酸塩、ポリリン酸塩、モリブデン酸塩、リンモリブデン酸塩、メタホウ酸塩及びシアナミド塩から選ばれる少なくとも１種を使用できる。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の塗料をウェットオンウェットで積層して高耐久性の確保などのために少なくとも最上層を硬化させても、最上層表面の凹凸が少ない積層塗膜を得ることができる塗装方法、およびそれにより得られる外観品質に優れた塗装体を提供すること。
【解決手段】基材上に形成された少なくとも１層の下層と前記下層上に形成された最上層とを備える積層塗膜を形成する塗装方法であって、前記最上層を形成するための最上層用塗料として化学反応によって架橋構造を形成する硬化型塗料を準備し、且つ、前記下層を形成するための下層用塗料のうちの少なくとも１種類として、前記最上層用塗料のゲル化開始時における相対損失弾性率が１ｓ^−２以下である塗料を準備する工程と、前記基材上に前記下層用塗料および前記最上層用塗料をウェットオンウェットで積層して未硬化積層塗膜を形成する工程と、前記未硬化積層塗膜に硬化処理を施して少なくとも前記最上層用塗料を硬化させる工程と、を含むことを特徴とする塗装方法。 （もっと読む）

【課題】付着性、耐熱性、耐水性に優れた被覆膜を生産性よく形成できる金属薄膜用塗料組成物、および金属薄膜用塗料組成物を用いた光輝性樹脂製品の実現。
【解決手段】基材表面に設けられた不連続構造の金属薄膜を被覆する金属薄膜用塗料組成物（以下、塗料組成物）であって、１分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する多官能性モノマーまたはオリゴマーを含む単量体化合物を１０〜９５質量％、塩素含有率が５０質量％以下の塩素化ポリオレフィン樹脂または（メタ）アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂を４．５〜２９．５質量％、光重合開始剤を０．５〜１５質量％含有することを特徴とする塗料組成物、および該塗料組成物を基材１１表面に設けられた不連続構造の金属薄膜１２に塗布して形成された被覆膜１３上に、樹脂背後材１４が形成されたことを特徴とする光輝性樹脂製品１０。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、皮膜の防食性、特に暴露耐食性に優れる複層皮膜形成方法を見出し、これらの皮膜性能に優れる塗装物品を提供することである。
【解決手段】具体的には、金属基材を、ビスマス化合物の水溶液（Ａ）に浸漬し、金属基材と電極間に通電することによって、該金属基材上に皮膜（Ｆ１）を形成し、次いで、該皮膜（Ｆ１）上に、塗料（Ｂ）を塗装して塗膜（Ｆ２）を形成することを特徴とする複層皮膜を有する金属基材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】表面に難吸収性化粧材を有する複合床材の表面と複数の化粧溝とを均一に、外観性よく塗装できる木質複合床材の表面塗装方法を提供する。
【解決手段】木質基材１２の上に難吸収性化粧材１１を貼着し、表面化粧した複合床材の表面をロール塗装する方法であって、下塗り塗装工程Ａにおいて、上記難吸収性化粧材１１に複数本設けられた化粧溝１１１に対してロールの回転方向が直角となるように上記複合床材を搬送するとともに、スポンジロールＳｐで下塗り塗料２をナチュラルコートし、ついでゴムロールでナチュラルコートして塗膜を平滑化した後、乾燥させ、中塗り塗装、上塗り塗装を行う木質複合床材１の表面塗装方法。 （もっと読む）

【課題】表面に難吸収性化粧材を有する複合床材の表面と複数の化粧溝とを均一に、外観性よく塗装できる木質複合床材の表面塗装方法を提供する。
【解決手段】木質基材１２の上に難吸収性化粧材１１を貼着し、表面化粧した複合床材の表面をロール塗装する方法であって、下塗り塗装工程Ａにおいて、上記難吸収性化粧材１１に複数本設けられた化粧溝１１１の方向にロールの回転方向が並行するように上記複合床材を搬送するとともに、スポンジロールＳｐで下塗り塗料２をナチュラルコートし、ついでゴムロールでナチュラルコートして塗膜を平滑化した後、乾燥させ、中塗り塗装、上塗り塗装を行う木質複合床材１の表面塗装方法。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブに代表される微細炭素繊維を安定かつ均一に保持してなる複合コーティング皮膜およびその製造方法を得る。
【解決手段】基材３上にコーティングされた少なくとも１層の下塗り塗膜層２に対し、ウェットオンウェットにて炭素繊維分散液をコーティングして少なくとも１層の炭素繊維含有塗膜層１を形成した後、乾燥・焼付けを行うことにより複合コーティング皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】耐候性があり、高光沢を有し、めっき調塗膜よりも金属粒子感を感じさせない金属感または着色性金属感を呈する光輝性塗膜を提供すること。
【解決手段】
被塗基材に、貴金属または銅のコロイド粒子を含む貴金属または銅のコロイド粒子溶液を含有する光輝性ベース塗料により光輝性ベース塗膜を形成した後、上記光輝性ベース塗膜を加熱またはセッティングし、次いで所定の工程によりクリヤー塗膜を形成する光輝性塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】高速連続プレス加工において加工性、耐かじり性、塗膜密着性に優れたアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム板表面に、ＧＤＳ深さ方向分析においてＭｇの最大発光強度が２Ｖ以下となる表面処理を施し、乾燥後の樹脂塗膜厚さが１５０％以下の粒径となる、粒状ポリエチレンワックスを含む塗料を塗布し、ワックスの融点以下で塗膜を加熱乾燥させ、その後、ワックスの融点から５℃〜１０℃低い表面温度にて、ワックスを塗布する。 （もっと読む）