【課題】ペルチェ素子等の熱電変換素子を利用した造水装置に関し、装置の単位面積あたりの水蒸気の凝縮面積を大きくでき、造水量の増加を実現する。
【解決手段】内部に冷却用フィンが設けられた筒体の第１のフィンブロック１０と、内部に放熱用フィンが設けられた筒体の第２のフィンブロック１２と、前記第１のフィンブロックと前記第２のフィンブロックとの間に配置された熱電変換素子２８とを有し、前記第１のフィンブロックの側面に前記第２のフィンブロックの側面を対向させて固定して造水ユニットを形成し、この造水ユニットを複数段に積み重ね、各造水ユニットの前記冷却用フィンにより前記積み重ね方向に空気の冷却用流路を形成し、各造水ユニットの前記放熱用フィンにより前記積み重ね方向に空気の放熱用流路を形成した造水装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】種々の処理液性状に対して広範囲な流量範囲で対応することができ、処理液の良好な分散性を得ることができるようにする。
【解決手段】縦長円筒状の加熱胴２、加熱胴内の上部に処理液を導入する処理液入口３、加熱胴内での加熱により発生する処理液蒸気を外部に排出する処理液蒸気出口４、加熱胴の軸心位置に配置された回転軸６、回転軸と一体回転して処理液を加熱胴内で分散させる分散環１７、濃縮および乾燥により生成される粉体を加熱胴の内周面から掻落とすブレード７を備え、処理液入口を構成する管台１７の内部に、分散環の外周面に向って処理液を噴射する内挿管２２を交換可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】系内から排出する塩素を削減して、系外へパージする際に塩素を処理するために要するアルカリ溶液の使用量を削減するスタートアップ方法を提供することである。
【解決手段】塩化水素から塩素を製造するプロセスのスタートアップ方法であって、塩化水素から塩素を含む混合ガスを製造する混合ガス製造工程（Ｓ１０）と、混合ガスを圧縮機１０４の吸入部１０４ａに導入して、圧縮機１０４により混合ガスを圧縮して、圧縮混合ガスを製造する圧縮混合ガス製造工程（Ｓ２０）と、圧縮混合ガスを精製塔１０５に導入して、蒸留により精製塩素と不純物とに分離する精製工程（Ｓ３０）と、精製塩素を圧縮機１０４の吸入部１０４ａに導入して、混合ガスと精製塩素とを圧縮する再圧縮工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】資源の再利用ができて、しかもエネルギー消費が少ない有機物含有物処理方法および有機物含有物処理装置を提供する。
【解決手段】オイル気化装置４によって気化させたオイルと有機物含有物を反応容器２に入れて加熱装置３で１５０℃以上で加熱し、発生した気体を蒸留器５，６，７，８で冷却して得られる油分を回収するとともに、残った固形分の大部分を炭として回収する有機物含有物処理方法、及び、最終段の蒸留器８より回収された気体を無害化する気体無害化装置９を有する有機物含有物処理装置。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安定的に純度制御を行うことができる蒸留塔の純度制御方法を提供する。
【解決手段】 貯槽の液面レベル（Ｌ）を検出し、貯槽から次工程に送られる抜き出し成分の純度（Ｘ）を検出し、液面レベル（Ｌ）を一定に保つように、貯槽からの流出量（Ｒ＋Ｄ）を線形モデルから決定し、検出された純度（Ｘ）及び求められた流出量（Ｒ＋Ｄ）から還元量（Ｒ）と送出量（Ｄ）との比（Ｒ／Ｄ）を純度（Ｘ）の非線形モデルから決定し、線形モデル及び非線形モデルから還元量（Ｒ）及び送出量（Ｄ）を決定し、非線形モデルを用いて純度（Ｘ）の予測値（Ｘｍ）を求めて予測値（Ｘｍ）と純度（Ｘ）の実測値（Ｘｐ）との位相差を一致させ、予測値（Ｘｍ）と実測値（Ｘｐ）とを比較し、両者の差（Ｘｐ−Ｘｍ）をフィードバックし、差（Ｘｐ−Ｘｍ）が予め設定された許容値の範囲内であるときにこの差をキャンセルする方法である。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング法により、直径がナノオーダーの微粒子を生産性良く製造できる微粒子の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】微粒子構成材料が５０重量％未満の含有量で溶媒中に溶解された原料液２と高圧気体とを噴霧機構部４に供給し、噴霧機構部４にて原料液２を霧化して吹き出し口７から吹き出すとともに吹き出し口７と吹き出し口７に対向して配置されたコレクタ１０の間に高電圧を印加して吹き出す原料液２に電荷を帯電させる。これにより、高圧空気が急激に膨張する空気爆発によって微粒子に霧化し、その後微粒子中の溶媒が蒸発してさらに粒径が小さくなることで電荷のクーロン力で一次静電爆発が生じてさらに微粒子化し、その後さらに溶媒が蒸発して同様に二次静電爆発が生じてさらに微粒子化されることによって、ナノオーダーの微粒子が高い生産性で製造されるようにした。 （もっと読む）

【課題】 部品や部品組立体（ワーク）を短時間に十分に洗浄、乾燥させることができ、しかも、溶剤回収を長時間にわたって連続的、効率的に行うことができて、溶剤の消費量が少なく、環境を汚染することのない、溶剤回収装置を備えた溶剤洗浄装置を提供する。
【解決手段】 ワークを溶剤で洗浄して、ワークに付着する油分やパーティクルを除去するとともに、ワークを乾燥させるために、ワークを溶剤液に浸漬させて洗浄する複数の洗浄槽１１〜１３と、これらの洗浄槽のうちの最終段洗浄槽１３を出たワークを溶剤蒸気で洗浄及び乾燥させる蒸気乾燥槽２０とを備えている溶剤洗浄装置が、蒸気乾燥槽２０を出たワークを密閉された室内で完全に乾燥させる密閉型完全乾燥槽３０と、該密閉型完全乾燥槽３０で発生した、ガス濃度が上昇した溶剤蒸気を吸引し、液化して、回収する溶剤回収装置４０とをさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】内部熱交換型蒸留塔の蒸留部に好適に用いることが可能な管・充填物ユニット、それを用いた、蒸留部を抜き出して洗浄することが可能な内部熱交換型蒸留塔、その製造方法を提供する。
【解決手段】管壁の内側と外側で熱交換を行わせる管１の内側に、管１の内周面に当接するように内側規則充填物層２を配設するとともに、管の外側に、管を包囲し、管の外周面に密着するように外側規則充填物層３を配設する。
管の外周面に、外周面と外側規則充填物層の密着性を向上させるための密着性促進処理を施す。
本願発明の管・充填物ユニットを、内部熱交換型蒸留塔の蒸留部に用い、管・充填物ユニットを構成する管の内側を内部熱交換型蒸留塔の管内とし、管の外側を内部熱交換型蒸留塔の管外とするとともに、管・充填物ユニットを構成する内側規則充填物層を管内の規則充填物層とし、外側規則充填物層を管外の規則充填物層とする構造を得る。 （もっと読む）

【課題】プラスチック廃棄物の熱分解に伴い発生する分解ガスを油化するための、熱効率が優れ、構成が簡単で小型の装置を提供する。
【解決手段】プラスチック廃棄物を熱分解槽において熱分解し、これにより発生する熱分解生成ガスを冷却して油化して回収する方法および装置において、前記熱分解槽に高周波電流用コイルを配置して誘導加熱し、前記プラスチックを熱分解することを特徴とする油化方法及び装置。油化処理装置には、該熱分解槽内で発生する熱分解生成ガスを油化する冷却塔と、該冷却塔で油化されなかった熱分解生成ガスを焼却する焼却手段とを設け、更に、該焼却手段への該ガスの導入経路に前処理工程で除去し切れなかったハロゲン化合物を固定化するための固定化材を配した脱ハロゲン塔を設ける。生成油を生成油タンクへと導く経路にガスの吹き抜け防止手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】人体に有害な物質を含む薬剤により防腐・防虫処理された廃棄木材をリサイクルするに際し、前記廃棄木材を劣化させたり、タール等の副生成物やダイオキシン類等を発生させたりすることなく、前記人体に有害な物質を廃棄木材から除去する。
【解決手段】薬剤を塗布・含浸することにより防腐・防虫処理された廃棄木材を真空加熱装置内に収容し、前記廃棄木材を所定圧力下において所定温度で所定時間保持することにより、前記廃棄木材から該廃棄木材に塗布・含浸された薬剤中に含まれる人体に有害な物質を蒸発・除去するとともに、前記廃棄木材から蒸発・除去した人体に有害な物質を、前記真空加熱装置の後段に配設した凝縮器において所定温度に保持された冷媒と接触させることにより冷却・液化させて回収するように構成した。 （もっと読む）

【課題】窒化物半導体の製造装置から排出される排出ガスから、不純物の濃度を少なくとも５０ｐｐｂ以下に低減して、高純度のアンモニアを回収する、アンモニアの回収方法、アンモニアの再利用方法、アンモニアの回収装置、およびアンモニアの再利用装置を提供する。
【解決手段】アンモニアの回収方法によれば、窒化物半導体製造装置１１から排出されるアンモニアを含む排出ガスから、アンモニアと有機金属類との反応生成物および有機金属類を除去して混合ガスを得る工程と、混合ガスから粗アンモニアガスを分離する工程と、粗アンモニアガスを液化して液化粗アンモニアを得る工程と、液化粗アンモニアを蒸留することにより、液化粗アンモニアから不純物を除去して高純度のアンモニアを得る工程とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、アルキル化された芳香族化合物を製造するためのプロセスに関する。このプロセスは、オレフィンおよび芳香族化合物を、アルキル化ユニットの少なくとも第１および第２の縦方向に空間を空けた触媒的反応帯へアルキル化反応条件下で導入して、アルキル化された生成物を得るステップを含み、前記第２の触媒的反応帯は前記第１の触媒的反応帯の上に配置されており、前記少なくとも第１および第２の触媒的反応帯の各々からの芳香族化合物は、前記アルキル化プロセスの発熱的な反応熱により気化された前記芳香族化合物の少なくとも一部を再液化するために冷却手段と接触し、前記オレフィンは、それぞれ第１および第２のオレフィン供給流れを経由して、約１０％未満だけ変化する少なくとも第１および第２の触媒的反応帯への入口でのオレフィン分圧を維持するようなそれぞれのオレフィン供給速度で少なくとも前記第１および第２の触媒的反応帯に導入されることを特徴とする。本発明はさらに、本発明のアルキル化プロセスを実施するための装置に関する。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡素な構造を採用可能であるとともに、水分除去効率が高い水分蒸発タンク並びに該水分蒸発タンクを備える水分蒸発システムの提供。
【解決手段】 タンク外殻体と、タンク外殻体を気密に閉塞する蓋体からなるタンク本体と、液体が流入する流入口と、液体が排出される排出口と、タンク本体内の空気を排出する排気口と、タンク外殻体外周面に接続する導波管と、導波管を介してタンク外殻体外周面と接続する少なくとも１つのマグネトロンと、タンク本体内に配される反射板を備え、導波管とタンク外殻体外周面との接続位置は、タンク本体内の液体の液面より下方に位置し、反射板は、導波管とタンク外周面との接続位置よりも下方に位置し、タンク本体内部の液体の液面に対して平行に広がる面を備えるとともに、液面に対して平行な面上に複数の開口部が形成されることを特徴とする水分蒸発タンクである。 （もっと読む）

複数の蒸留カラムを使用して、誘導溶液から、誘導溶液の溶質と生成した溶媒とを分離するための方法および装置。一実施形態では、誘導溶液を、順浸透（ＦＯ）水脱塩工程において使用する。この実施形態では、誘導溶液は、複数の蒸留カラムに平行に導き、一方、エネルギーのストリーム（熱）は、複数の蒸留カラムに順次に導き、それによって、熱利用の効率を改善し、したがって、熱のコストを低減する。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、ジアルキルカーボネートと芳香族モノヒドロキシ化合物とを、触媒を存在させた反応蒸留塔内でエステル交換反応に付し、芳香族カーボネートを１時間あたり１トン以上の工業的規模で製造する際に副生するアルコール類を含む大量の低沸点反応混合物から、該アルコール類を効率的に長時間安定的に分離できる具体的な工業的分離装置を提供することにある。
【解決手段】上記の課題を解決する副生アルコールの工業的分離装置として、特定の構造を有する連続多段蒸留塔が提供される。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢを含む土壌を、水、親水性溶剤、疎水性溶剤の混合溶剤を用いて安価に洗浄する。
【解決手段】溶剤抽出方法は、水、水より沸点が低い親水性溶剤、水より沸点が高い疎水性溶剤及びＰＣＢを含む混合液から蒸留によって親水性溶剤を抽出する抽出ステップと、抽出ステップにおいて残留した濃縮液に含まれる水と疎水性溶剤とを比重差に基づいて分離する分離ステップと、分離ステップにおいて分離されたＰＣＢ含有の疎水性溶剤を蒸留することにより疎水性溶剤を精製するステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】濃縮装置において、ベーパー胴部内に処理液の堆積物が発生することを防止できるようにする。
【解決手段】軸線Ｌ１方向が横向きとなるように配置され、外周に加熱手段３７を設けた略円筒状のドラム５と、ドラム５の軸線Ｌ１方向の一方側をなす本体胴部１５に開口して処理液を本体胴部１５内に供給する供給口と、ドラム５の他方側をなすベーパー胴部１７の下部に開口して加熱手段３７により濃縮された処理液をベーパー胴部１７から排出する排出口２１と、ドラム５の軸線Ｌ１方向に貫通して回転自在に軸支された回転軸１１と、回転軸１１に本体胴部１５の内周壁面５ａとの間に間隙を有して固定された攪拌羽根１３とを備える濃縮装置であって、ベーパー胴部１７に、その内部空間を軸線Ｌ１方向に区画する略板状の衝突板４５が配置され、本体胴部１５に対向する衝突板４５の表面４５ａが、排出口２１に向けて下方に傾斜している濃縮装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】精留塔内への高沸点成分の析出を効果的に回避でき、しかも整備が容易な四塩化チタンの精製方法およびこれに用いる精製装置を提供する。
【解決手段】精留塔を用いる四塩化チタンの精製方法であって、蒸留釜によって粗四塩化チタンを蒸留し、得られた四塩化チタンに富む留出液を蒸留釜の下流側に接続された簡易精留塔に供給して蒸留し、簡易精留塔で得られた四塩化チタンに富む留出液を簡易精留塔の下流側に接続された本精留塔に供給してさらに蒸留を行うことを特徴とする四塩化チタンの精製方法。また、粗四塩化チタンを蒸留する蒸留釜と、蒸留釜の下流側に接続された簡易精留塔と、簡易精留塔の下流側に接続された本精留塔とを備えたことを特徴とする四塩化チタンの精製装置。 （もっと読む）

溶液または液体混合物から液体を蒸発させるための蒸発器、および蒸発器の動作の方法が提供される。蒸発器は、チャンバ（１）と、チャンバの内部に露出される熱伝達液体を保持するための液体溜め（３）と、容器内の液体試料が、凝縮器（１６）と接続するために流路（１５）に露出されるように、容器（８）をチャンバ内に支持するための支持（６）とを備え、流路はチャンバ内部から分離されており、容器の少なくとも一部がチャンバ内部にしっかりと熱的に結合されており、蒸発器はさらに、熱伝達液体蒸気を作り出すために溜め内の熱伝達液体を加熱するための手段（４）を備え、熱伝達液体蒸気は使用時に凝縮し、蒸発の潜熱を容器内の液体試料に放出する。試料の温度は溜め内の液体の飽和蒸気温度に依存するため、試料の温度が確実に制限され、これにより過熱を防止することができる。高レベルの熱エネルギが試料に制御可能に送出され、比較的低温で高い蒸発率を達成することが可能となる。
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【課題】ガソリン蒸気中に含まれる水分の影響で吸着剤が被毒されることを防ぎ、小型で安価なガス状炭化水素の処理・回収装置及びその方法を得る。
【解決手段】ガソリン給油時に漏れ出すガソリン蒸気を処理するものにおいて、水分およびガソリン蒸気を除去する第一凝縮装置９と、第一凝縮装置の後段のガス下流側に設けたガソリン蒸気を除去する第二凝縮装置１０と、第二凝縮装置の後段のガス下流側に設けたガソリン蒸気の吸脱着装置１１とを備える。 （もっと読む）