【課題】使用温度環境によらず少量の加圧気体の吹き出しによってもその先端部が良好に旋回可能であって副次媒体が回転拡散されながら噴射され、かつ部品の汚損や磨耗のおそれのない噴射ノズルを提供する。
【解決手段】外管と、これに挿入された内管とで内外二重管構造をなし、内管と外管との間から加圧気体を噴射し、内管から副次媒体を噴射するためのノズルであって、（ａ）外管は固定外管と、硬質材料からなり固定外管の先端に回転自在に設けられた回転体とを有し、回転体先端の吹出口は回転軸オフセット位置に回転方向を向けて開口形成されている；（ｂ）内管は基端側が副次媒体供給源と連通し、先端側の開口端は、吹出口から噴射される加圧気体によって形成される負圧域に配置される；（ｃ）吹出口からの加圧気体の噴射により内管を通じて副次媒体が吸引され、加圧気体と混合されて吹出口より回転噴射される；ことを特徴とするノズル。 （もっと読む）

低速／高速の流量を有する２成分スプレーガンは、操作者が混合モジュールを変えることなくより低い流量で限定された区域に噴射することを可能とする。より低い流量は望ましくない「噴射バック（spray back）」を減少させ、かつ材料消費の減少を助長する。流体の流れのオン／オフを決定する空気圧ピストン１２行程は、流体の流れを止めるよう流体ポート１４を閉じること、流体の流れを制限するよう流体ポート１４を部分的に開くこと、又は最大限の流れを可能とするよう流体ポート１４を十分に開くことのどれかのために、すぐに選択され得る。空気圧ピストン１２行程は簡単な複数位置機械式停止プランシャー１６によって制限され得る。停止バー２２はつまみ１８又はその他の操作入力に接続可能で、所望の位置へ変更、すなわち調整され得る。
（もっと読む）

【課題】膜厚を均一にした電着レジスト膜を高精度に形成できるスプレーレジスト法によるレジスト膜の塗布装置を提供する。
【解決手段】レジスト剤とキャリアガスと混合して霧状に前記レジスト剤を噴霧する二流体ノズル（８２）と、二流体ノズルを所定高さに設けこの二流体ノズルから噴霧されたレジスト粒子のうちの重量の大きいレジスト粒子を下部に落下させるレジスト容器（８０）と、二流体ノズルの高さ位置よりも上方に設けられレジスト粒子のうちの重量の小さいレジスト粒子をキャリアガスとともに排出する排出口（８１）と、二流体ノズルの高さ位置からレジスト容器の天井までの間の高さで排出口の高さを調整する調整部（８７−８９）と、を備える。 （もっと読む）

溶剤ピストン２２は第１及び第２位置の間で往復する。第１位置では、溶剤ピストン２２の後部２２ａに付与される高圧空気は溶剤ピストン２２周りの溶剤穴２４を閉じるため、混合チャンバ２６への溶剤の通過を妨げる。第２位置では、高圧空気が溶剤ピストン２２の前部２２ｂに付与されることで溶剤ピストン２２をわずかに引っ込ませるため、溶剤穴２４を開けて溶剤入口２８を閉じ、さらに、ある量の溶剤をパージ空気３２と混合させて、溶剤出口３０から混合チャンバ２６に入れる。溶剤は塗布器内に内蔵されるか、又は常にガンに配管されるかのどちらかである。
（もっと読む）

【課題】接続部分相互の干渉が起きないようにし、ホース交換時の作業性を向上させる。
【解決手段】接続される複数の被接続部のうちの２以上を含む第１被接続部３１４ｂ，３１４ａのそれぞれを互いに接続する第１接続部材３１０と、第１被接続部３１４ｂ，３１４ａ以外の第２被接続部３２４ｂ，３２４ａのそれぞれを互いに接続する第２接続部材３２０とを有し、第１接続部材３１０は互いに接続される第１被接続部３１４ａ，３１４ｂの間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第１被接続部３１４ａ，３１４ｂを互いに接続させる第１接続流路３１２を備え、第２接続部材３２０は、互いに接続される第２被接続部の間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第２被接続部３２４ａ，３２４ｂを互いに接続させる。 （もっと読む）

【課題】塗液を良好に霧化できると共に、ノズルの先端に塗液が付着して塊となる事態を防止することができる、スプレイ塗布装置およびスプレイ塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液を霧状にして被塗布媒体の表面に塗布するスプレイ塗布装置１は、中心軸Ｘ上に塗液の吐出流路１１が形成されてなる内側円筒部１２を有する塗液ノズル１０と、内側円筒部１２の外周面１２ａに対して塗液を霧化させるための流体の吐出流路２１となる隙間をあけて配置される霧化ノズル２０とを備えている。そして、内側円筒部１２の先端側には、当該内側円筒部１２の外周面１２ａから吐出流路１１の内周面１１ａに至る先細のテーパ面１４が形成されており、テーパ面１４の外周面側の端点Ｐは、霧化ノズル２０の先端と中心軸Ｘ方向において同位置または霧化ノズル２０の先端よりも塗液の吐出方向下流側に位置される。 （もっと読む）

開示されている堆積装置は堆積ヘッドと構造的に一体化された１以上の噴霧器を備えている。堆積ヘッド全体が交換式であり、材料を再充填できる。堆積ヘッドは複数のノズルを有することができる。また、三次元材料堆積用の堆積装置は、傾斜不能な噴霧器に取り付けられた傾斜可能な堆積ヘッドを備えている。異なる複数の材料を同時的または順番に堆積させる方法及び装置も開示されている。 （もっと読む）

【課題】一般大衆ユーザでも手軽に高品質を維持した銀鏡メッキ塗装が可能な携帯型塗装スプレー缶。
【解決手段】 第一バルブ１９および第二バルブ２０に連通して容器本体２内部に吊り下げられ、第一塗装液１２および第二塗装液１３を充填した第一袋体３および第二袋体４、および、該第一袋体３および第二袋体４外部における容器本体２の内部空間に充填された充填剤１１を具備し、操作部材８により第一バルブ１９および第二バルブ２０が同時に開操作されたときに、充填剤１１の加圧力により第一塗料液１２および第二塗料液１３が第一噴射ノズル９および第二噴射ノズル１０から同時に吐出される。 （もっと読む）

【課題】ＭＱＬ装置で生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく（効率良く）先端の刃具に供給することができるコンパクトで有用なオイルミスト供給システムを提供する。
【解決手段】ロータリージョイント１は、ジョイント本体１ａの軸心方向に形成された流路と、該流路に連通すべく同ジョイント本体１ａの径方向に形成されたエアＩＮポート１ｃとを備え、前記ジョイント本体１ａの基端側に、チェッキ弁３を連通せしめる。霧化機構２は、ロータリージョイント１の内部に設けられたノズル（絞り）からなり、エアＩＮポート１ｃとオイルＩＮポート３ａを介してエア及びオイルが流路内に供給され、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合されてオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる。 （もっと読む）

【課題】ソレノイド作動式の空気弁からアプリケータ弁へ供給される空気の応答時間を最小とすること。
【解決手段】ホットメルト接着剤アプリケータ１０が、接着剤源から接着剤を受承する接着剤通路と空気通路３２とを有する接着剤サービスブロック１４と、接着剤サービスブロック１４に取着された接着剤アプリケータ弁モジュール１６と、接着剤サービスブロックに直接的に取り付けられた少なくとも１つのソレノイド作動式空気弁１２と、ダイブロック１８とを具備し、空気通路がベースマニフォールド２８および断熱要素３０を貫通して延設され、空気通路の長さがベースマニフォールド２８および断熱要素３０の厚さに等しくなってる。 （もっと読む）

【課題】 半導体シリコーンウェハー、ガラス基板等の被塗物に、液状フォトレジスト剤、表面保護膜、機能性塗布剤等の液体を極微細に霧化させて塗布し、薄い成膜形成を可能とする少量液体の噴霧装置を提供する。
【解決手段】 液体吐出時にニードル移動量調整装置２Ｃにより針状ニードル先端部８Ａと第１ノズル孔７ａとの開き間隙を極微小量調整し、第１ノズル孔７ａからニードル先端部８Ａに沿って液体を滲み出させながら第１霧化用圧縮気体通路５Ａを流れる第１霧化用圧縮気体によって該液体を微粒化させつつ第２ノズル孔９ａから噴出させ、該噴出流を第３ノズル孔１０ａを通して噴出させつつ第３ノズル１０の第２霧化用兼渦巻流形成用圧縮気体を該噴出流に衝突させることにより、該噴出流をさらに微粒化させると共に旋回かつ拡散せしめ被塗物に塗布する。 （もっと読む）

【課題】粉体収容室に収容された材料粒子の凝集を適切に低減して、エアロゾルを長期間に亘り安定的に生成できるエアロゾル生成装置およびエアロゾル生成方法を提供する。
【解決手段】材料粒子Ｍをキャリアガスに分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置１０１は、材料粒子Ｍの粉体８を収容するための粉体収容室９を有する本体５と、本体５の外部から粉体収容室９にキャリアガスを供給するためのキャリアガス供給手段（１１、１２、１５）と、粉体収容室９における、粉体８の粉面８Ａよりも下方の位置に入口開口４０Ａを有し、粉面８Ａよりも上方の位置に出口開口４０Ｂを有する粉体流路４０と、粉体流路４０内の粉体８を、粉体流路４０の入口開口４０Ａから出口開口４０Ｂへ向かう方向に移送する移送手段４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液状材料を安定して噴霧供給し得る造粒・コーティング方法および装置を提供する。
【解決手段】容器内に投入された粉体に衝突させるように、空気流を供給することにより該粉体を流動化させ、この流動化した粉体に対し、二流体式スプレーノズル方式によりスプレーガスを用いて溶媒、溶液、分散液またはスラリーからなるスプレー液のミストを噴霧する造粒・コーティング方法において、前記スプレー液に二相流を形成するためのスプレーガスをあらかじめ混合し、この混合物からスプレーノズル内流路中で二相流を形成させて流速を加速した後、さらに該二相流とスプレーガスとを衝突させることにより該二相流をミスト化して噴霧することを特徴とする造粒・コーティング方法。 （もっと読む）

本発明は、或る全体流量を有するキャリヤガスの中に粉材料を導入して噴霧する方法に関する。本発明による方法は、加圧されたキャリヤガスの流れを準備し、加圧されたキャリヤガスを音速まで加速させ、加圧されたキャリヤガスを膨張させ、キャリヤガスの上記流れの圧力よりも低い圧力の値を有する負圧ゾーンを形成し、或る量の粉材料が、膨張させたキャリヤガスによって同伴させられる。加速させたキャリヤガスのうちの或る量を、膨張の前にバイパスさせ、それを負圧ゾーンの中に、上記全体の流量を変化させることなしに再導入して、加速させたキャリヤガスのうちの上記或る量を調節したり、加速させたキャリヤガスのうちの上記或る量をバイパスさせなかったりすることによって、上記低い圧力を調節する。
（もっと読む）

本発明は、塗装対象部品へ、塗装手段のスプレー噴流３を塗布するための噴霧器１と、スプレー噴流３を整形するための整形用空気を放出する少なくとも１つの整形用空気ノズル８と、整形用空気の温度を制御する温度制御装置９と、あらかじめ決められた整形用空気の温度を設定するために少なくとも１つの噴霧器１の動作変数に応じて温度制御装置９を駆動する制御ユニット１０と、を備えた塗装装置に関する。さらに、本発明は、対応する塗装方法に関する。 （もっと読む）

【課題】材料粉末の付着効率を確実に向上させることができ、また、均一な品質の皮膜を形成することができるコールドスプレー装置、方法を提案する。
【解決手段】材料粉末Ａをノズルから高速で噴射して基材Ｂ上に堆積させるコールドスプレー装置１において、基材Ｂを材料粉末Ａの融点以下の第一所定温度に加熱する基材加熱部５０と、基材Ｂ向けて材料粉末Ａを噴射するコールドスプレー部１０と、を備える。 （もっと読む）

３６０°にわたって耐熱性物質を塗布する装置は、その装置が垂直方向に上昇または降下され、または水平方向に挿入または後退させられる間に、熱い容器の内側表面に物質の層を連続的に塗布することができる。湿潤混合耐熱性物質がアプリケータに供給され、圧縮空気がそのアプリケータに供給されて、そのアプリケータ上のスピナー・ヘッドを回転させる。その装置は、そのアプリケータのハウジングの周囲のシュラウドを含み、そのシュラウドは加圧空気をハウジングの周囲に搬送してそのハウジングをその容器の温度より低くなるよう冷却する。例えば真空脱ガス装置のシュノーケル・チューブ及びレードルのような高温金属製容器へのスプレーの形態でアプリケータ上のスピナー・ヘッドによって耐熱性物質を塗布する方法も記載されている。 （もっと読む）

【課題】ガン１１を斜めにしても、粉体塗料Ａの流動性が保て、ガン１１からの粉体塗料Ａの息継ぎ現象を起こさず、吐出量の安定した粉体塗装用カップガンを提供しようとするものである。
【解決手段】ガン１１の下部と塗料カップ１２の上方の吸引管１３との間に、屈曲自在な屈曲部１７を設け、ガン１１を傾けても屈曲部１７が屈曲してガン１１を水平状態に保つことができるようにして、塗料カップ１２の底面の多孔質板１５が粉体塗料によって覆われ、多孔質板１５の全面から流動エアーが安定的に流入するようにした。 （もっと読む）

【課題】液組成の異なる２種の液体を確実に混合することができるノズルおよび塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジと第２のシリンジとを装填して用いられ、塗布具本体と、操作部と、開閉手段と、ボンベに接続されたチューブと、ノズル４とを備えている。ノズル４は、第１内管４４ａと、第２内管４４ｂと、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂが挿入された外管４３とを有している。また、ガス噴出口４２は、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１に比べて、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２の方に偏在している。 （もっと読む）

【課題】 導電性塗料の塗装時に廃棄される塗料の量、洗浄液体の使用量を削減し、洗浄時間の短縮、塗装効率の向上を図る。
【解決手段】 Ａ色塗料とＢ色塗料とを混合したＸ色塗料の塗装終了後に、第１の吐出流路２７，２７′と第２の吐出流路３０，３０′に残存する塗料を、それぞれのタンク４，４′，１６，１６′に回収する回収弁４９，４９′を設けた。従って、例えば回収弁４９によって加圧エアを第１の吐出流路２７に供給し、この吐出流路２７内の残存塗料を、第１のタンク４に回収することにより、内部を空にして絶縁状態にする。同様に、第２の吐出流路３０内の残存塗料も第２のタンク１６に回収する。一方、供給流路４３、ポンプユニット４５、塗装機６２からなる塗料ライン５８は、塗装終了後に洗浄弁５５により洗浄する。これにより、塗料の廃棄量を削減し、洗浄する範囲を少なくする。 （もっと読む）