【課題】２種類の組成物を混合して発泡内容物を吐出する２液混合吐出装置を提供する。
【解決手段】２つのステムを受け入れるステム係合部３３ｆと、それぞれのステムから供給される組成物を混合する混合室３６と、その混合された組成物を発泡し、吐出する発泡室３８と、ステム係合部３３ｆおよび混合室３６を連通する２本の本体内通路３５と、混合室３６と発泡室３８を連通し、組成物の流れを制限する絞り孔３９とを備えている２液混合吐出装置。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物の洗浄に好適な洗浄ノズル、洗浄装置、及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明は、内部が洗浄水の圧送通路とされ、該圧送通路内に通路絞り部２９を設けて圧送される洗浄水にキャビテーション気泡を発生させて先端開口部から噴出させる洗浄ノズル８であって、圧送通路内には、前記キャビテーション気泡が発生する領域においてガスを供給するガス供給部材５１が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流出する気泡混入水による洗浄効果を向上させることができるノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】水の流出口に接続されて水の流出口からの水が流入する流入部１１と、流入部１１から流入した水の流れを絞って水の流速を増加させる絞り部１２と、絞り部１２から下流側へ流出する水に空気が吸引されて気泡が混入され、気泡混入水となるように空気を導入する空気導入部１３と、絞り部１２への水の流入を断続的に遮断する断続的遮断手段１４と、を具備し、断続的遮断手段１４にて絞り部１２への水の流入を断続的に遮断することにより、気泡混入水の流出する流量を断続的に変化させて脈動するような気泡混入水を流出する、ノズル１Ａとする。 （もっと読む）

【課題】原料２液をそれぞれ安定して供給でき、十分に混合し攪拌して、装置内部で固まることなく噴出させることができて、製品の品質が安定するとともに、保守管理が容易であり、また、操作が容易であり、低コストで、小型化および軽量化が容易な発泡ウレタン充填装置および注入ガンを提供する。
【解決手段】ガン本体１６にブロック部材１７を連結し、ブロック部材１７に一対の二重管１８を取り付け、先端に二股ホース２８を接続し、ブロック部材１７にガン本体１６から加圧されたエアーを取り入れ、エアーにより二重管１８の内部で原料２液をそれぞれ別々に吸い上げて霧状にし、霧状同士を二股ホース２８内で混合・攪拌し噴出させるよう注入ガンを構成する。また、操作レバー２１の操作だけで、加圧エアーが供給されるとともに、エアー圧によって液供給バルブ１３が開き、原料２液がブロック部材１７に供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】作業効率が良く、製品の品質が安定し、低コストで、小型化でき、清掃容易な発泡ウレタン充填装置および発泡ウレタン充填用の注入ガンを提供する。
【解決手段】液容器１Ａ，１ＢからＲ液とＩ液を吸い上げて注入ガン３に送る液送り装置４Ａ，４Ｂのポンプ２Ａ，２Ｂにギアポンプを使用する、また、注入ガン３は、ポンプ２Ａ，２Ｂで送り込まれたＩ液とＲ液を、注入ガン３内部で発泡して硬化しないよう別々の液流路を介してノズル３５まで移送するとともに、Ｒ液を移送する液流路の途中にエアー送り装置１７で加圧されたエアーを導入し、Ｒ液をエアーの流れに乗せてエアーと共に移送して、ノズル３５内部でＩ液と混合させ、アーの圧力で攪拌しつつノズル３５先端から噴出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】軽量で凹凸が少なく、下地処理機能および下地緩衝機能にも優れた低密度化樹脂層を短時間で形成でき、かつ樹脂飛散が抑制され、しかも施工およびメンテナンスが容易であるスプレーガンを提供する。
【解決手段】原料液４３にガスを混入させるとともに、原料液４３を噴射するノズル部５を備えたスプレーガン。ノズル部５の内部空間１０は、原料液４３が導入される導入路２０と、導入路２０より流路が拡大されて原料液４３を微粒子状に噴出させる開放部２１と、開放部２１より流路が縮小されて微粒子状の原料液４３を再集合させる縮径部２５と、この原料液４３を外部に噴射させる噴射口部２６とを有する。ノズル部５には、ガス４４を開放部２１の基端側部位２１ａに導入するガス導入孔２７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で気泡径を微細化した多量の微細気泡を安定して発生できる微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】微細気泡発生装置１は、外筒３と内筒８の二重筒構造である。外筒３は断面が円形をなす内部空間２を有し、外筒３の内部空間２内に偏心した位置から液体を導入して旋回流を生じさせる液体導入部４と、内部空間２に気体を導入する気体導入部５とを備えた。外筒３内に配設した内筒８はその外周面に凹凸部１１を形成した。外筒３の内周面と内筒８の凹凸部１１との間の円筒状の間隙１３を旋回流の流路とし、間隙１３を通して環状の吐出口３ａから微細気泡を吐出する。凹凸部１１は凸部９と凹部１０を中心軸線Ｌ方向に交互に配設する。内筒８の先端は外筒３の先端と面一に形成し、内筒８の先端面に略円錐形状の円錐殻１４を設けた。外筒３の先端に対向して内筒８に凹凸部１１の凸部９を設けた。 （もっと読む）

【課題】微細気泡を効率的かつ高密度に発生させることにより、微細気泡による活性化作用を気軽に享受できる液吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液吐出装置１０は、液が導入される液導入路１１Ａと、液導入路に連通し、液流旋回翼１６ｃが配置されてなる液流旋回路１６Ａと、液流旋回路の前端に接続され、前方へ向け縮径状とされた縮流路１８Ａと、縮流路の前端に接続され、縮流路より拡径して液吐出口１９ｂに連通する拡流路１８Ｂと、外部に連通する外部開口１１ｃを背面上に備え、液流旋回路を背面側から前面側へ貫通し、液流旋回路１６Ａ若しくは縮流路１８Ａ内において前方へ開口する内部開口を備えた気流導入路１３Ａと、前方より拡流路内に臨み、縮流路の開口範囲に対向して拡流路内に導出された液流を周囲へ飛散させるテーパ状の液流飛散面１９ａと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】気泡を生じさせた液体を射出して固体表面を洗浄する際の洗浄効率をより向上させた洗浄装置及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】液体を導入する液体導入部１１と、液体導入部より導入される液体に気体を混入する気体導入部１２と、流断面積を狭める絞り部と気液混合流体の流れ方向に流断面積が徐々に増大する末広部とからなり、気体導入部から導入された気体から多数の微小気泡を生成させる末広ノズル部１４と、生成した多数の微小気泡を含有する気液混合流体を洗浄対象物に射出する射出口１７とを有することを特徴とする洗浄ノズル１０と、洗浄に用いる液体を洗浄ノズルの液体導入部に供給する液体供給手段と、液体導入部より導入される液体に気体を混入するために、洗浄ノズルの気体導入部に気体を導入する気体供給手段と、を有する洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】微細気泡を効率的かつ高密度に発生させることにより、微細気泡による活性化作用を気軽に享受できる液吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液吐出装置１０は、液導入口１１ｃから液流が導入される後部に設けられた環状断面の液流収容部１１Ｂと、外部に連通する外部開口１３ａを備え、液流収容部の内部を後方から前方へ貫通し、液流収容部より前方において前方へ向いた内部開口１３ｂを備えた気流導入路１３Ａと、液流収容部に連通するとともに液流収容部より縮径されて気流導入路の周囲を前方へ向けて伸び、気流導入路の前記内部開口に至るまでは環状断面を備え、内部開口に臨む部分から円形断面となる渦流形成路１３Ａと、渦流形成路に連通し、最前部に設けられた液吐出口１６ａと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】作業性を低下させることなくドリフト量を低減化することのできる液体散布ノズルを提供すること。
【解決手段】散布ノズル１は、液体供給路Ｓの途中で液体供給路を分岐させて直進噴出成分形成用通路５３と旋回噴出成分形成用通路３９とが形成され、分岐部分２２の液体供給路に流量制御弁１７が設けられて直進噴出成分形成用通路５３と旋回噴出成分形成用通路３９との少なくとも一方の通路を流れる液体の流量が制御され、前記少なくとも一方の通路を流れた液体が第１噴射口４１から噴射されるように構成され、第１噴射口４１よりも下流側の液体供給路に、外気の吸気孔２９と、第１噴射口４１からの液体により外気を吸気孔から吸入させる外気吸入構造５２と、外気吸入構造５２からの外気と第１噴射口４１からの液体とを混合する気液混合構造５６と、混合された混合気液を噴射する第２噴射口３４とを具備している。 （もっと読む）

【課題】気水混合流Ｆ_３中の気泡の微小化を促進する。
【解決手段】加圧水流入孔４を介して旋回筒３の外部から内部に接線方向に加圧水Ｆ_１を流入させることにより旋回水流Ｆ_２を形成し、その中心部に流体力学的に発生する低圧部Ｐと旋回筒３の外部とを空気管６によって連通し、空気管６を介して吸引された外部空気Ａを旋回水流Ｆ_２に巻き込んで気水混合流Ｆ_３を発生させ、旋回筒３の上部の上側ほど断面積が小さくなるように出口開口７を絞り、出口開口７から低圧部Ｐへの逆流を阻止し、低圧部Ｐの圧力上昇を防止する気水分散円筒９を出口開口７の上側に配置した気水混合流発生装置において、気水分散円筒９の下端の開口と旋回筒３の出口開口７とを対向させ、気水分散円筒９の天井部に衝突した後に下向きに流れる気水混合流Ｆ_３と、旋回筒３から上向きに流れる後続の気水混合流Ｆ_３とを連続的に衝突させる。 （もっと読む）

【課題】噴射パターンの変更や噴射パターンの崩れに対する対処が簡単にできる混合噴射用ミキシングチャンバーおよびこれを用いた混合噴射装置を提供すること。
【解決手段】チャンバー本体１１と分割構造とされたノズル部材１２を取り外すことで噴射パターンの変更が容易となるとともに、硬化付着物の除去も簡単に行うことができるようにする。
また、混合噴射ミキシングチャンバー１０を組み込んだ混合噴射機構で分割構造のノズル部材１２を混合噴射機構を分解することなく着脱することで、噴射パターンの変更や噴射パターンの回復のための付着物の除去などを簡単に行うことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】噴射ノズル内部のキャビテーションによる壊食を低減させ、ノズルの耐久性を簡便に向上させる。
【解決手段】キャビテーション水噴射ノズルの基本構成として、径縮小部１１、スロート流路部１２、ホーン部１３および保護水供給機構１４を備えている。そして、保護水供給機構１４は、スロート流路部１２にその内壁を周回し連通する隙間部１４ａ、該隙間部１４ａの外周に沿い連通した環状の空洞部１４ｂ、および保護水供給孔１４ｃを有している。ここで、隙間部１４ａは、例えば、径縮小部１１からスロート流路部１２への入口領域で該スロート流路部１２に連通する。そして、高圧水１５を高速水１６にし、スロート流路部１２の内壁を上記高速水１６から遮蔽し前記内壁に沿って流れる流路壁保護水１８を生成する。 （もっと読む）

【課題】洗浄液を良好に発泡させることができ、しかも取扱性に優れた洗浄液噴射装置を提供する。
【解決手段】発泡性の洗浄液を貯留する容器１と、圧縮空気を一定方向に流通させ、その圧縮空気の負圧で前記容器１内の洗浄液を吸引する吸引管２と、該吸引管で吸引された洗浄液を圧縮空気とともに噴射口１７から噴射するノズル３とを具備し、前記ノズル３は、吸引管側から噴射口側に向かって、吸引管よりも内径が大きい大径部１８ａ、吸引管の断面中心と噴射口の断面中心とを結ぶ直線１９から内壁面までの距離が噴射口側ほど小さいテーパ部１８ｂが順に形成され、該テーパ部内に多孔質な発泡促進部材２０が装入されている構成とする。 （もっと読む）

【課題】 被洗浄物に噴射する液滴の大きさを均一に小さくし、被洗浄物の表面に形成された素子等を破壊することなく、洗浄物の表面に付着している異物等を除去できるようにする。
【解決手段】 噴射用のガスと液体とを混合して液滴を形成し、この形成された液滴を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄方法であって、前記液体に予め気泡発生用のガスを溶解させて過飽和状態の液体とするようにしたものである。 （もっと読む）

【目的】 洗浄動作を１台の装置で、確実かつ安価に行えるようにすると共に、帰還管路に残留している洗浄液と今回噴射する洗浄液との混合噴射を即座に解消する。
【構成】 第一ノズル（高速旋回ノズル）２０と第二ノズル（拡散ノズル）２１を用い、第一ノズル２０からは、大流量の圧縮空気と小流量の洗浄液とをそれぞれ単独あるいはノズル２０近傍で混合して噴射し、第二ノズル２１からは大流量の圧縮空気と大流量の洗浄液とをそれぞれ単独あるいは混合して拡散噴射するできるようにした気液混合流噴射装置であって、第二ノズル２１からの洗浄液噴射時、同時に圧縮空気を所定時間供給することにより、アンローダーバルブ２３を開放して帰還管路２２に残留している洗浄液を即座に排出するようにした気液混合流噴射装置。 （もっと読む）

【目的】 洗浄動作を１台の装置で、確実かつ安価に行えるようにすると共に、各流体を、対象物に対し最適な流量で噴射する。
【構成】 第一ノズル（高速旋回ノズル）２０と第二ノズル（拡散ノズル）２１を用い、第一ノズル２０からは、大流量の圧縮空気と小流量の洗浄液とをそれぞれ単独あるいはノズル２０近傍で混合して噴射し、第二ノズル２１からは大流量の圧縮空気と大流量の洗浄液とをそれぞれ単独あるいは混合して拡散噴射するできるようにした気液混合流噴射装置。 （もっと読む）

複数コンポーネントスプレーガン（１）は発泡材料、ポリ尿素その他の急速固化材料を噴霧するように設計されている。この目的のために、ガン（１）は最小の工具で容易に使用できるように設計されている。たとえば、サイドシールカートリッジ（１８）及び（２０）は、保持リング（９）を取り外して、それらのカートリッジを流体ハウジング（１１）からから引き抜くことによって、工具を使用せずに着脱可能である。カートリッジ（１８）及び（２０）は容易に分解して清掃できる。同様に、流体ハウジング（１１）はロックリング（７）を手で回すことによってハンドル／本体（１）から取り外すことができる。
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【目的】 各液体で異なる最適噴射流量をノズル手元の流量調整バルブにて簡単に設定できるようにする。
【構成】 大流量の高圧空気と小流量の各種液体を混合して噴射する気液混合流噴射装置であって、ノズル１９手元に設けた流量調整バルブ１８にて液体の流量を調整する場合、管路途中に設けたフローセンサー１４により検出される液体の流量が最適流量になったとき、操作部２に設けた報知手段３２〜３５によりその旨報知するようにした気液混合流噴射装置。 （もっと読む）