【課題】従来の枚葉印刷物加工方法及びその装置を改良した枚葉印刷物加工方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 紫外線透過性材料で構成したフィルムに紫外線硬化樹脂塗料を介して紙などの被塗装体２，２Ａの１面を略無酸素状態１面に少なくともその周囲の縁面を残すように貼り合せ、かつ曲面体に被塗装体を前記フィルム４の張力により押え付けて紫外線硬化樹脂塗料にフィルムを通して紫外線を照射して硬化させた被塗装体に紫外線硬化樹脂塗料を被着し、更に前記フィルムと被塗装体の末貼合せの縁面との間に外力を加えてフィルムから被塗装体を剥がし、かつ被塗装体に樹脂膜を成形する枚葉印刷物加工方法について、前記フィルムがエンドレスフィルム４からなり繋目の無い位置に塗布膜の位置が配設され、更にエンドレスの同じ位置に塗布膜の位置を設置できるように輪状フィルムを制御することを特徴とする枚葉印刷物加工方法及びその装置１の提供。 （もっと読む）

【課題】スループットを低下させることなく、メニスカス異常（吐出曲がり）を回復させる技術を提供する。
【解決手段】ノズル（11）から液状機能性材料を吐出して被吐出媒体上に画像を形成する液体吐出ヘッドの駆動方法であって、描画すべき画像のドット形成に必要な画像形成用の吐出駆動時におけるノズル内のメニスカス(13)縁部とノズル面(10Ａ)との成す角の最大値をθa、ノズルの吐出性能を回復させるための空打ち用の吐出駆動時におけるノズル内のメニスカス(13)縁部とノズル面(10Ａ)との成す角の最大値をθbとするとき、θb＞θaの関係を満たす空打ちの吐出を行う。ノズル穴付近に付着している異物（15）を上記の空打ちによって吐出液内に取り込み、除去することにより、吐出曲がりを解消する。空打ちの動作は、画像形成中の画像間、又は画像内で実施することができる。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型インクを用いて、連続した長尺の被記録媒体５００に画像を記録できるインクジェット式記録装置１００。
【解決手段】被記録媒体５００を支持する支持ドラム３００と、支持ドラム３００の側方に配置された送り出しロール２１０から被記録媒体５００を引き出す給送部２００と、被記録媒体５００を支持ドラム３００の周面に沿わせる案内ローラ２３０、４３０と、支持ドラム３００の側方に配置され、支持ドラム３００の周面から被記録媒体５００を巻き取る巻取り部４００と、給送部２００、支持ドラム３００、案内ローラ２３０、４３０および巻取り部４００を一体的に回転させる駆動モータ１２０と、支持ドラム３００の周面上の被記録媒体５００に向かって紫外線硬化型インクを吐出する記録ヘッド６１０と、被記録媒体５００の表面に付着した紫外線硬化型インクに紫外線を照射する紫外線照射部６２０とを備える。 （もっと読む）

艶消し仕上げを有するフィルムを提供するシステム及び方法。システムは、コーティングされた支持体を提供する手段を含み、コーティングされた支持体は、支持体に塗布された第１のコーティング可能材料を含み、コーティング可能材料はコーティングされた支持体の第１の主面を形成し、システムはさらに、第１のコーティング可能材料の粘度を第１の粘度から第２の粘度に変える手段を含み、システムはさらに、コーティングされた支持体の第１の主面上に艶消し仕上げを施すためにコーティングされた支持体の第１の主面に接触するように位置決めされた外面を有するフェイスサイドローラーを含み、そしてシステムはさらに、任意には、第１のコーティング可能材料を固化させる手段を含む。本発明の方法は、（１）支持体上に配置されたコーティング可能材料を含むコーティングされた支持体を用意し、コーティング可能材料がコーティングされた支持体の第１の主面を提供し；（２）コーティング可能材料の粘度を初期粘度から第２の粘度に変え；（３）艶消し仕上げを施すために、コーティングされた支持体の第１の主面を少なくとも１つのフェイスサイドローラーと接触させ；そして（４）任意には、コーティング可能材料を固化させることによりフィルムを提供する、工程を含む。
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【課題】光透過部材にインクミストが付着しても、照射光の照度低下を抑制することができる液体噴射装置および光照射装置を提供する。
【解決手段】光透過部材２には、光照射装置１と対向する面に、光照射装置１から照射される光を集光し、集光された光が撥液処理が施された領域内を通過するように集光部２Ｌが形成されている。撥液処理が施された領域においては、インクミスト３８ａが付着していないか、あるいは付着したインクミスト３８ａが照射光によって硬化していてもインクミスト３８ａは粒状化状態であるので、照射光に対する投影面積が小さく、従って照射光を遮蔽する面積は小さくなる。この結果、照度低下が少ない領域内に照射光を集光させて透過させるので、光照射装置１からの照射光について、照度低下を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】可視光線や不可視光線の何れかを使用しても、硬化可能な液体塗料、又は熱硬化型の液体塗料によって、モールドの内部において、射出成形などの方法で作製された仕掛品の表面にコーティング薄膜を形成可能である塗装方法とその装置を提供する。
【解決手段】固定側プレートと、可動側プレートと、固定側コアと、可動側コアと、コア固定板と、固定側固定板と、可動側固定板と、仕切板と、上押出プレートと、下押出プレートなどから構成されるモールドの内部から塗装を施す塗装装置において、透光性材料で作製され、表面に反射層がコーティングされた固定側コアと、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上の光線発生器と、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上のカメラと、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上の光センサーと、前記固定側コアの底部に固定されているパッドを含む。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の種類によらず、高画質な画像を描画することができ高速で印刷物を作製することができる、安価なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】被記録媒体Ｐを搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される被記録媒体に下塗り液を付与する下塗り液付与手段と、被記録媒体の搬送方向において、下塗り液付与手段の下流に配置され、少なくとも色材を含んだインクを吐出して下塗り液が付与された被記録媒体に画像を形成するインクジェットヘッド４８Ｘを有する画像形成手段とを有し、下塗り液付与手段は、被記録媒体に下塗り液を付与する塗布ローラ６０と、塗布ローラと当接し、塗布ローラの表面に付着する下塗り液の量を調整する掻き取りローラと、被記録媒体が搬送される方向とは逆方向に塗布ローラを回転させる駆動部とを有することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】基板に形成された所定のパターン上に塗布膜を形成するにあたって、当該塗布膜の表面を平坦化する。
【解決手段】塗布処理装置２４の処理容器１５０の内部には、ウェハＷを水平に真空吸着保持するスピンチャック１２０が設けられている。スピンチャック１２０の上方には、ウェハＷ表面の中心部に液体状の塗布膜形成成分を含む塗布液を塗布するための塗布ノズル１３０が配置されている。処理容器１５０内の上方には、スピンチャック１２０上のウェハＷに対して紫外線を照射する照射部１１０が設けられている。塗布ノズル１３０からウェハＷのパターン上に塗布液が塗布された後、塗布された塗布液に対して照射部１１０から紫外線が照射され、塗布膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】露光装置へのパーティクルの持ち込みを極力少なくすることができる塗布膜形成装置を提供すること。
【解決手段】レジスト膜の露光前に基板に対してレジスト膜等からなる塗布膜を形成する塗布膜形成装置は、基板Ｗに塗布処理等を行う処理部と、基板を処理部へ搬入する前に少なくとも基板の裏面およびエッジ部を洗浄する塗布前洗浄ユニットと、基板を処理部へ搬入する前に基板Ｗの裏面およびエッジ部の状態を検査する検査ユニットと、洗浄後、検査ユニットで基板の検査を行わせ、その検査結果に基づいて基板の裏面およびエッジ部におけるパーティクルの状態が許容範囲か否かを判断し、許容範囲であった場合に前記処理部への基板の搬入を許容し、許容範囲からはずれた場合に前記塗布前洗浄ユニットで基板の洗浄を行ってから処理部への基板の搬入を許容する制御部とを有する。 （もっと読む）

【課題】ノズル部を用いて基板上に形成されるパターンのムラを抑制する。
【解決手段】パターン形成装置では、光硬化性を有するパターン形成材料８０がノズル部４２１の複数の吐出口４２２から吐出される間に、ノズル部４２１および光照射部４３が基板９に沿う移動方向にノズル部４２１を先行させつつ基板９に対して相対的かつ連続的に移動するとともに、マスク移動機構４５が光照射部４３と基板９との間にてマスク４６を基板９に平行に移動する。マスク４６には透過率が不規則に異なる複数の矩形領域が２次元に配列設定されていることにより、基板９上の照射領域における照射光の照度分布が経時的に不規則に変更される。これにより、複数の吐出口４２２の不均一性等に起因して基板９上に幅の異なるリブが混在して形成される場合に生じるリブのパターンのムラを抑制することが実現される。 （もっと読む）

【課題】紫外線の照射を行うエリアにおいて酸素濃度を低い状態で安定させ、かつ、窒素ガスの消費量を抑制できる紫外線照射装置を提供すること。
【解決手段】帯状のワークが走行する搬送径路中に配置された搬送ロール６０に対面して配置され前記ワークに紫外線を照射するランプユニットと、このランプユニット４０と前記搬送ロールの間に設置され不活性ガスを含む雰囲気空間を形成する不活性ガスパージ領域形成機構１と、を備える紫外線照射装置５０であって、不活性ガスパージ領域形成機構１は、前記搬送ロールの側面に設けた円弧状の側面シールド部３０と、前記搬送ロールの正面に設けたロール正面シールド部１０と、前記搬送ロールの背面に設けたロール背面シールド部３０とにより前記搬送ロールに沿って搬送される前記ワークを取囲むシールド室２と、このシールド室に前記不活性ガスを供給する供給口１８を形成したガス供給部１５と、を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】高いピーク照度を得ることができ、照度均一度のよい、線状の集光光を照射する光照射器を提供するとともに、この光照射器を用いたインクの硬化処理を高い効率で行うことができるインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】放電ランプ１２から放射された光が、回転放物面状の反射面を有するリフレクタ１３によって反射され、シリンドリカルレンズ１７に照射される。シリンドリカルレンズ１７に入射した光は、シリンドリカルレンズ１７の軸方向に直交する方向にのみ集光されながら出射される。そして、光照射面Ｗ上のシリンドリカルレンズ１７の焦点Ｆｓに位置においてシリンドリカルレンズ１７の軸方向に線状に伸びる光照射領域ＩＡが形成される。この光照射器を光硬化型インクジェット方式を利用したインクジェットプリンタに適用することにより、インクの硬化処理効率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】線状に集光した光の長手方向の照度均一度をよくすることができ、インクジェットプリンタに適用するのに好適な光照射器を提供すること。
【解決手段】ショートアーク型の放電ランプ９の発光部（アークの輝点）は回転楕円面状の反射面を有するリフレクタ１１の第１焦点に位置し、放電ランプ９からの光はリフレクタ１１で反射し第２焦点で集光するようにリフレクタ１１から出射し、並べて配置された円柱形状の複数のロッドレンズ１４に入射する。ロッドレンズ１４に入射する光のうち、軸方向に沿った光は、ロッドレンズ１４による影響を受けず、楕円のリフレクタの第２焦点に集光され、軸方向に直交する方向に沿った光は、ロッドレンズ１４により集光された後広がって光照射面に照射される。このため光照射面においては、照度均一度のよい線状に集光した光が得られる。 （もっと読む）

【課題】ボンベ交換などのメンテナンスが不要になるとともに、低酸素気体を容易かつ安価にかつ速やかに得ることができ、ひいてはランニングコストを抑えることができる紫外線硬化塗装システムを提供すること。
【解決手段】紫外線硬化塗装システム１１は、処理槽１２、ＵＶランプ１３、抽出手段４０及び送気手段３１を有する。ＵＶランプ１３は、処理槽１２内においてＵＶ塗料を塗布した被塗布物Ｗ１に紫外線を照射する。抽出手段４０は、処理槽１２の内部に送気する低酸素気体を大気から抽出する。送気手段３１は、抽出手段４０によって抽出された低酸素気体を処理槽１２の内部に送気する。このため、低酸素気体を処理槽１２の内部に送気し続けた結果、低酸素気体の消費量が多くなったとしても、コストアップの原因とはならない。 （もっと読む）

【課題】気体拡散防止手段内に拡散する酸素を効率的に排出でき、しかも、少量の低酸素気体で気体拡散防止手段内の酸素濃度を低く維持できる紫外線硬化塗装システムを提供すること。
【解決手段】紫外線硬化塗装システムは、処理槽１２、ＵＶランプ１３、送気手段及びガイド手段４１を有する。ＵＶランプ１３は、ＵＶ塗料を塗布した被塗布物Ｗ１に紫外線を照射する。送気手段は、処理槽１２の内部上方から内部下方に窒素ガスの流れを起こすよう送気する。また、送気手段は、開口部１２ｃ，１２ｄの略上方を除いた領域Ｂ２から流下する窒素ガスの流速を、開口部１２ｃ，１２ｄの略上方の領域Ｂ１から流下する窒素ガスの流速よりも速く設定する。ガイド手段４１は、処理槽１２の内壁面に沿って流下する窒素ガスを開口部１２ｃ，１２ｄ側に導くとともに、水平より上方向に導く。 （もっと読む）

【課題】不活性ガスの使用量を抑えつつ紫外線照射装置内を不活性雰囲気下に維持させるとともに、生産効率を向上させるための紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】ラビリンスシール装置２０，２０の内壁に設けた複数のラビリンスシール２１により圧力損失が生じて気流の勢いが抑えられ、不活性ガスの照射炉５内からの流出を最小限に抑えることができるため、フィルム等の連続的に搬送されるワーク６の加工においても、紫外線照射装置１外への不活性ガスの流出を防ぎ、不活性ガスの使用量を削減できる。 （もっと読む）

【課題】基材表面に塗布された紫外線硬化樹脂を、効率よく硬化、乾燥させ、塗布膜内部の残留溶剤を極力排除できる塗布膜の塗布乾燥方法および塗布乾燥装置を提供すること。
【解決手段】基材５表面に水または溶剤に希釈された紫外線硬化樹脂層４を塗布して形成し、紫外線硬化樹脂層４を硬化、乾燥する硬化乾燥工程とを有する塗布膜の塗布乾燥方法において、前記硬化乾燥工程が紫外線ランプ１から紫外線を、高周波照射装置６から高周波を同時に照射することを特徴とする塗布膜の塗布乾燥方法および塗布乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】両端部のみを支持して保持される基板上にリブを精度よく形成する。
【解決手段】リブ形成装置１では、保持部２０により基板９の両端部が支持されることにより、保持される基板９の両端部の間の部位が非拘束の状態に保たれる。基板９上にリブを形成する際には、基板９の両端部の一方から他方に向かう走査方向における主面上の複数の位置において所定の基準面からの複数の高さが取得され、主面の走査方向における撓み形状を近似する近似曲線が演算部６１にて求められる。そして、吐出部４２の吐出口からリブ形成材料が吐出される間に、吐出側とは反対の走査方向に吐出部４２を基板９に対して相対的に移動しつつ、昇降機構４１により近似曲線に従って吐出部４２が昇降する。これにより、両端部のみを支持して保持される基板９上にリブを精度よく形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ワークに対する積算光量を精度良く測定することができる光照射装置を提供すること。
【解決手段】紫外線照射装置は、ランプユニットと、ワークを載置するためのステージ２０と、ステージ２０をランプユニットに対して走査させる走査機構とを備えている。ステージ２０は、ワークの載置領域としての載置部２２と、光量検出手段の配設領域としての光量検出部３０とが、互いに走査方向に分割して設けられた構成となっている。そして、光量検出部３０に設けられたセンサヘッド３１により、ワークが受ける紫外線の積算光量が測定される。 （もっと読む）

【課題】 凹凸フィルムの製造に当たって、フィルム基材への裏移りを生じさせることなく、また樹脂層に泡かみを生じることなく加工速度を向上させることができ、更に樹脂液の回収装置等の設備の大型化を伴うことなく加工速度を向上させることの可能な凹凸フィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】 走行中のフィルム基材２に、コーティングロール２４、アプリケータ２５、バッキングロール２６等を備えたアプリケータ式リバースロールコータ２１によって硬化性樹脂液を均一に塗布し、そのフィルム基材２を、表面に凹凸形状を備えた冷却ロール５に、樹脂液層を内側にしてニップロール８で押し付け、樹脂液層に凹凸形状を付与し、その状態で樹脂液に放射線照射して硬化させることで、表面を凹凸形状とした樹脂層を備えた凹凸フィルム１を製造する構成とする。 （もっと読む）