【課題】印刷面が平坦でなく、インクの浸透が悪い印刷物品に対して、フルカラーのインクジェット印刷装置により高品質の印刷を迅速に、且つ、効率良く行う。
【解決手段】装置１は搬入部２、反転部３、印刷部４、搬出部５の順に設置され、各部には搬送チェーンＣＶが夫々設置され、その境界部ではオーバーラップする。搬入部２に搬入されたタイヤＴは、ここでセンタリングし、反転部３を通過し、印刷部４で表面の印刷後、反転部３に逆搬送して反転して裏面を上向きとする。印刷部４に搬送し、裏面の印刷の後、搬出部５から搬出する。印刷部４では印刷面を平坦にしつつ、タイヤＴを回転して所定位置からインクジェットヘッド（５個）により所定の印刷（複数回）を行う。 （もっと読む）

【課題】搬送物支持手段の構造を簡素化し、搬送路全体の設備を簡素化するとともに、搬送路の傾斜部分においても被搬送物を傾斜させずに搬送して搬送効率を上げ、設置や調整の作業が容易で設置スペースの小さい搬送装置を提供すること。
【解決手段】チェーンローラ１０４がチェーンガイドレール１０５に沿って走行する搬送チェーンの上方に設けられて被搬送物Ｗを保持する搬送物支持手段を有する搬送装置１００であって、搬送チェーンが縦リンク１４１と横リンク１４２のそれぞれの両端を自由屈曲可能に連結するユニバーサルジョイント１４３を有し、縦リンク１４１が両端のユニバーサルジョイント１４３の水平軸１４５の延長部に走行ローラ１０４を備えた支持リンク１４４を含むこと。 （もっと読む）

【課題】塗装後の乾燥を誘導加熱により行う塗装システムにおいて、誘導加熱による加熱乾燥の処理を中断することなく連続加熱を可能にすること。
【解決手段】コンベア３によりワークを搬送する搬送ライン２と、搬送ライン２の途上に配設された塗装ブース７と、塗装ブース７内に配設された塗料噴射手段１０と、塗装ブース７の前方側に配置した加熱室１２と、塗装済みワークを塗装可能範囲から外へ搬送して未塗装のワークを塗装可能範囲内へ搬送する第１モーター１５と、加熱済みワークを加熱室１２から外へ搬送して未加熱のワークを加熱室１２へ搬送する第２モーターと、第１モーター１５の前方側に配置した加熱待ちエリア１７と、第２モーター１６の前方側に配置した搬送待ちエリア２０を具備し、ワークの塗装中は塗装ブース内ではコンベアを駆動せず、塗装済ワークの加熱中は加熱室１２内ではコンベアを駆動しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装用塗料等の各種塗料が付着したハンガーの再生処理を能率よく行うことができ、しかも処理作業の安全性を十分に確保できる塗装用ハンガーの再生用熱処理装置の提供。
【解決手段】 塗装用塗料が付着したハンガーを筒形炉内に吊り下げた状態で加熱し塗装用塗料を気化させる熱処理装置であって、筒形炉の内部に、外周面に多数の燃焼用空気の噴射孔を有する通風管が垂設され、炉体内壁に沿うように吊架した多数の金属製の棒状フックを介して吊り下げたハンガー群を、前記筒形炉内に供給される燃焼用空気と燃料により加熱する構成となしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数コートを必要とするワークの塗装に際して、塗装ラインを小型化可能であるとともに、塗装時間の短縮を図ることを可能とする。
【解決手段】塗装領域４ａ又はセッティング領域４ｂに成り得る作業領域４を有した塗装テーブル３と複数の塗料噴射手段５を具備した塗装エリア２と、塗装後のワークを誘導加熱で乾燥する複数の乾燥エリア１８、１９と、ワークを移動する移動手段２８と、を具備し、未塗装のワークを塗装テーブル３に移動して一次塗装し、一次塗装後のワークを乾燥エリア１８で一次乾燥し、一次乾燥後のワークを塗装テーブル３に移動して二次塗装し、二次塗装後のワークを乾燥エリア１９で二次乾燥し、以後、ワークの塗装と乾燥を、必要数の塗装及び乾燥が終了するまで繰り返し、必要数の塗装及び乾燥が終了したワークをラインより取り外すことを可能にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

対象物（２０４）を浸漬処理する設備（２００）は、公知の移送システム（２０６）で作動する。対象物（２０４）が、移動経路に隣接する硬い構造物と衝突することを回避するために、保持フレーム（２１２）に固定された対象物（２０４）の移動の各可能な自由度のために、絶対値を測定する位置トランスデューサ（２７４、２７４’、２７５、２７５’、２７６）が設けられている。メモリに、対象物（２０４）の移動経路に沿った硬い構造物の推移を再現する第１の境界面又は境界線（２７０）の推移が記憶されている。さらに、第１の境界面又は境界線（２７０）に対してある距離を置いて延びる、第２の境界面又は境界線（２７１）の推移が記憶されている。そして、保持フレーム（２１２）に固定された対象物（２０４）の推移を表す輪郭（２７３）の推移も記憶されている。制御装置（２３２）が、位置トランスデューサ（２７４、２７５、２７６）から供給される信号と、他の記憶されているデータから、保持フレーム（２１２）に固定された対象物（２０４）を表す輪郭（２７３）が、第２の境界面又は境界線（２７１）を横切ったか否かを計算し、横切った場合には、対象物（２０４）のそれ以上の移動を即座に禁止する。
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【課題】流動性材料が塗布される基板上の非塗布領域に流動性材料の付着を防止するマスク部材を粘着剤層を介して貼付するマスク部材貼付装置において、マスク部材の貼付時に粘着剤層が押し潰されて塗布領域にはみ出てしまうことを防止する。
【解決手段】マスク部材貼付装置では、マスク部材１２が基板９の非塗布領域９２に向けて押圧されることにより、マスク部材１２が、非塗布領域９２上に形成された粘着剤層１１を介して基板９上に貼付される。粘着剤層１１は、粘着材料１１１および粒状のスペーサ１１２を含んでいるため、マスク部材１２の基板９の主面９０からの高さはスペーサ１１２の直径におよそ等しくされる。また、マスク部材１２の貼付時に粘着剤層１１が押し潰されて塗布領域９１へとはみ出してしまうことを防止することができる。その結果、基板９の塗布領域９１に有機ＥＬ液を高精度に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】 広い設置スペースを必要とせず、生産性に優れる塗装乾燥装置を提供する。
【解決手段】 製品Ｐを上昇移動させながら連続的に予熱し乾燥させるべく、垂直方向に配置した予熱乾燥炉１０と、予熱を終えた製品Ｐを予熱乾燥炉１０から塗装のために引出す引出し機構２０と、引出し機構２０によって引き出された製品Ｐを塗装する塗装ロボット３０と、予熱乾燥装置１０に隣接して垂直方向に配置され、製品Ｐを下降移動させながら冷却する冷却炉４０を設けて構成する。 （もっと読む）

【課題】少ない本数のＵＶランプを有効に活用して、ワーク表面のＵＶ塗料を効果的にムラなく乾燥、硬化することができるＵＶ乾燥装置及びＵＶ乾燥方法を提供する。
【解決手段】本発明のＵＶ乾燥装置１は、入口と出口にシャッター板５７、５９を備え、シャッター板５７、５９を閉塞することで外部と遮蔽されるＵＶ乾燥室３１と、ＵＶ乾燥室３１内に搬入されたワークＷに対して上方から紫外線を照射する上部ＵＶランプ３３と、ＵＶ乾燥室３１内に搬入されたワークＷに対して側方から紫外線を照射する側部ＵＶランプ３５と、ワークＷを保持した状態でＵＶ乾燥室３１に搬入及び搬出される治具ワゴン１７と、治具ワゴン１７の一部に係合することによって治具ワゴン１７と治具ワゴン１７によって保持されたワークＷを所定の回転数、回転させる回転駆動装置３９と、を具備することによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】
紫外線ミラーコート装置を搬送中に印刷紙が位置ずれを起こさず、かつ、ミラーコート後の印刷紙をフィルムから容易に剥がせる紫外線ミラーコート装置を提供する。
【解決手段】
紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされた印刷紙が搬送コンベア７に取り付けられた咥え棒１１の咥え爪１２に先端を掴まれ上面にフィルム１が重ね合わされた状態で紫外線ミラーコート装置を搬送される。印刷紙上面の紫外線硬化樹脂塗料は紫外線照射装置４から紫外線の照射を受けて硬化し印刷面に対して艶出し又は艶出しと絵柄の転写が行われる。印刷紙は、紫外線ミラーコート装置を通過する間中、咥え棒１１の咥え爪１２によって咥えられて搬送され位置ずれを起こさない。フィルム１と搬送コンベア７とが離れるとき、咥え爪１２によって掴まれた印刷紙は搬送コンベア７と共に移動を続け、密着していたフィルム１から確実に剥がされる。 （もっと読む）

【課題】コンベアカバー外に設置したテークアップ装置によりコンベアカバー内の一連の駆動チェーンに張力を付与する。
【解決手段】塗装工程Ｐ１，Ｐ２と常温乾燥工程Ｄとを直列配置した直線状の塗装ラインＰＬにおいて、塗装ラインＰＬの下流側に駆動装置４を設け、塗装工程Ｐ１，Ｐ２の台車間隔よりも常温乾燥工程Ｄの台車間隔を狭めるとともに、塗装工程Ｐ１，Ｐ２の従動スプロケット及び常温乾燥工程Ｄの従動スプロケット間を伝達機構１４，１５を介して連結することにより塗装工程Ｐ１，Ｐ２における台車搬送速度よりも常温乾燥工程Ｄにおける台車搬送速度を遅くしてタクトタイムを揃え、各工程間の従動スプロケット及び伝達機構を、搬送方向の前後にスライドするフローティング台８，８により支持し、塗装ラインＰＬの上流側の、コンベアカバー６が設置されている区域の外側のみにテークアップ装置５を設置した。 （もっと読む）

【課題】ワーク搬送経路２に沿って当該ワーク搬送経路２脇に複数の作業ブース１９〜２３が設けられ、搬送用走行体１には、各作業ブース１９〜２３との間でワークＷを移載するワーク移載手段１０が設けられた作業設備において、各作業ブースに搬入されるワークＷの位置を最適にしながら、設備全体のコストダウンを図る。
【解決手段】各作業ブース１９〜２３には、ワーク搬送経路２からの距離が作業ブース(19,20)(21)(22,23)によって異なるように設定された作業位置Ｙ１〜Ｙ４でワークＷを支持するワーク支持手段２８，３４，３７が配設され、搬送用走行体１のワーク移載手段１０で作業ブース１９〜２３に搬入されるワークが当該作業ブース１９〜２３に設定された作業位置Ｙ１〜Ｙ３でワーク支持手段２８，３４，３７により支持される。 （もっと読む）

【課題】塗装ラインにおいて、水洗などの前処理されたワークの被塗装面の乾燥や塗装後のワークの塗装面の乾燥・焼付けなどに活用することができる熱処理装置を提案する。
【解決手段】下側開放の熱処理炉４０、この熱処理炉４０内の加熱手段（熱風循環経路５４、加熱手段５５、熱風循環用ブロワー５６、及びコントローラー５７）、当該熱処理炉４０の真下に位置させることができるワーク支持台４５、及び熱処理炉４０とワーク支持台４５とを相対的に昇降移動させてワーク支持台４５上で支持されたワークＷを熱処理炉４０に対して上下方向に出し入れする昇降駆動手段４４から構成された熱処理装置。 （もっと読む）

高い生産性及びフレキビシティを持ち最新のワンステージ成形機またはブロー成形機との効率的な組合せが可能な、ブロー成形されたプラスチック製容器（９）の塗装システム（１）。塗装システム（１）は、高い生産性を持つにも関わらず、全体構造がコンパクトであり、設置コスト及びエネルギー消費を低減できる。このシステムに対応する塗装方法は、プラスチック製容器（９）に効率的且つ迅速に複数の塗料層を形成することからなる。
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【課題】塗装処理装置において、小物のワークの搬送、塗装処理槽への浸漬、引き上げ及び次の工程への搬送を連続的に行って塗装の効率化と塗装品質の向上を図る。
【解決手段】無端チェーンの間にワーク２１を搬送するネットを取り付けた無端チェーンコンベア１５を塗装処理槽１３の上を通過して循環するように配設し、塗装処理槽１３の上の無端チェーンコンベア１５を下方向に押下げる落とし込みスプロケット２５と、このスプロケットを駆動する上下方向駆動シリンダ３１と、無端チェーンコンベア１５を横に移動させる長さ調整スプロケット２７と、このスプロケットを進退させる横方向駆動シリンダ３３とを備え、無端チェーンコンベア１５の下方向への移動長さ分だけ長さ調整スプロケット２７を横に移動させて無端チェーンコンベア１５を塗装処理槽１３に落とし込む。 （もっと読む）

【課題】高耐久性及び高遮蔽性を備えながら騒音の小さい貫通部遮蔽構造を提供する。
【解決手段】仕切壁４５に対する貫通部材１８，２３の移動経路として横方向に延びるスリット状開口４６を仕切壁４５に形成し、スリット状開口４６を閉塞する複数の遮蔽板４７Ａ，４７Ｂを、スリット状開口４６に沿って移動する貫通部材１８，２３により順次に押し開く揺動自在な垂下状態でスリット状開口４６に沿って並設する貫通部遮蔽構造において、遮蔽板４７Ａ，４７Ｂを隣り合う２枚ずつの組にして、各組ごとに、一方の遮蔽板４７Ａが貫通部材１８，２３により押し開かれることに伴い、それとは反対向きに他方の遮蔽板４７Ｂが開き揺動する状態に、それら２枚の遮蔽板４７Ａ，４７Ｂを相互に連動させる連動機構４８を設ける。 （もっと読む）

【課題】高いスループットで容器の４側面をコーティングすることができるコーティング装置を提供する。
【解決手段】容器１０を搬送する第１搬送機構２０と、容器２０を搬送する第２搬送機構４０と、第１搬送機構２０によって搬送されている容器２０の第１、第２側面１１、１２をコーティングする第１、第２コーティングユニット３１、３２と、第２搬送機構４０によって搬送されている容器１０の第３、第４側面１３、１４をコーティングする第３、第４コーティングユニット３３、３４とを備える。第１搬送機構２０は、第１搬送方向Ｄ１に第１、第２側面１１、１２が沿った第１状態で容器１０を搬送し、第２搬送機構４０は、第２搬送方向Ｄ２に第３、第４側面１３、１４が沿った第２状態で容器１０を搬送する。 （もっと読む）