【課題】良好な加工性を維持しつつ、またブルーム等の問題を生じることなく、現状よりもさらに減衰性能に優れた高減衰部材を製造しうる高減衰組成物を提供する。
【解決手段】ベースポリマと、前記ベースポリマ１００質量部あたり、１００質量部以上、１８０質量部以下のシリカ、３質量部以上、５０質量部以下のロジン誘導体、０．１質量部以上、１０質量部以下のイミダゾール系化合物、および０．１質量部以上、２０質量部以下のヒンダードフェノール系化合物とを含有した高減衰組成物である。 （もっと読む）

本発明は、２種類の新水性天然高分子由来のオリゴマーを用いて疎水性の空洞構造を有する構造体を形成し、難溶性／不溶性成分を空洞構造に封入することで、難溶性／不溶性物質の自己凝集を抑制させつつ熱力学的安定性を向上させて効果的に可溶化させるオリゴマー複合体の形成による難溶性／不溶性活性物質の可溶化方法を提供する。
本発明の主要構成は、２種類の新水性天然高分子由来のオリゴマーを混合して水で溶解させて、空洞構造の形成されたオリゴマー複合体を製造する第１工程と、前記オリゴマー複合体に難溶性／不溶性物質を添加して、オリゴマー複合体の疎水性の空洞構造にそれを封入する第２工程とを含むことを特徴とする。
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【課題】硫黄架橋系ゴム組成物との架橋接着性を確保しながら、耐摩耗性及び低温特性を改善できるタイヤ用ゴム組成物、及びそれを用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム、シリコーン系高分子、過酸化物及び硫黄を含有し、上記ジエン系ゴム１００質量部に対する上記シリコーン系高分子の含有量が５〜１１０質量部であるタイヤ用ゴム組成物に関する。 （もっと読む）

本発明は、セルロース含有繊維および分解された繊維を含むバイオ複合材料を含む顆粒の製造方法、分解された繊維を含むバイオ複合材料の製造方法における前記顆粒の使用、ならびに、本発明の方法により製造される細礫バイオ複合材料に関する。 （もっと読む）

【課題】加工性と低発熱性のバランスを向上する。
【解決手段】（Ａ）シリカ１００重量部に対してゴムポリマーとの架橋部位を有しないアルキルアルコキシシラン１〜８重量部を添加し、かつ硫黄原子含有シランカップリング剤を添加せずに混合し、熱処理によりシリカにアルキルアルコキシシランを反応させて表面処理シリカを得る。（Ｂ）次いで、前記表面処理シリカを水中に分散させたスラリー溶液と、ゴム溶液とを混合してシリカ含有ゴムマスターバッチを得る。その後、（Ｃ）前記シリカ含有ゴムマスターバッチに硫黄原子含有シランカップリング剤を添加し混合してゴム組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ひび割れや亀裂が生じなくても劣化し易い部分を予め自己強化でき、且つ種々の高分子樹脂を用いることが可能な自己強化材料、及びこれを与える樹脂組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、自己強化材料を与える樹脂組成物であって、高分子樹脂と、光架橋剤と、応力発光物質とを含むことを特徴とする樹脂組成物である。また、本発明は、高分子樹脂と、光架橋剤と、応力発光物質とを含むことを特徴とする自己強化材料である。 （もっと読む）

【課題】シリカ/天然ゴムマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下記の連続する工程を含むことを特徴とする、シリカ/天然ゴムマスターバッチの製造方法に関する：
・シリカを少なくとも二価の金属元素でドーピングする工程；
・得られたドープシリカの少なくとも１種の水中分散液を調製する工程；
・天然ゴム農園ラテックスを上記水性ドープシリカ分散液と接触させ、これらを一緒に混合して凝固物を得る工程；
・凝固物を回収する工程；および、
・回収凝固物を乾燥させてマスターバッチを得る工程。 （もっと読む）

【課題】
シリカ/合成ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明は、下記の連続する工程を含むことを特徴とする、シリカ/合成ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法に関する：
・シリカを少なくとも２価の金属元素でドーピングする工程；
・得られたドープシリカの少なくとも１種の水中分散液を調製する工程；
・合成ジエンエラストマーラテックスを上記水性ドープシリカ分散液と接触させ、これらを一緒に混合して凝固物を得る工程；
・凝固物を回収する工程；および、
・回収凝固物を乾燥させてマスターバッチを得る工程。 （もっと読む）

【課題】シリカ/ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下記の連続する工程を含むことを特徴とする、シリカ/ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法に関する：
・シリカを少なくとも二価の金属元素でドーピングする工程；
・得られたドープシリカの少なくとも１種の水中分散液を調製する工程；
・ジエンエラストマーラテックスを上記水性ドープシリカ分散液と接触させ、これらを一緒に混合して凝固物を得る工程；
・凝固物を回収する工程；および、
・回収凝固物を乾燥させてマスターバッチを得る工程。 （もっと読む）

本発明は、標識物質を含有する架橋剤の新規バッチに、新規架橋性ゴム混合物に、それらの製造方法におよびそれらの使用に関する。 （もっと読む）

【課題】加硫戻り（リバージョン）を防止すると同時に、環境性能（優れた転がり抵抗特性、石油資源枯渇への対応、ＣＯ_２排出量への配慮）、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能、操縦安定性、耐久性（耐摩耗性、耐クラック性）をバランス良く得ることが可能なトレッド用ゴム組成物、及びそれをタイヤのトレッドに用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】エポキシ化天然ゴムを３５質量％以上含むゴム成分と、白色充填剤とを含み、全硫黄量が１．７５質量％未満であり、架橋密度が７．０×１０^−５ｍｏｌ／ｃｍ^３以上であるトレッド用ゴム組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】再生ゴムを含有しながらも物性の低下を抑えることが可能なゴム材料の混練方法およびゴム組成物を提供する。
【解決手段】原料ゴムＲと非加硫系配合剤Ａ１とを混練してノンプロ混練ゴムＲＮを得るノンプロ混練工程と、ノンプロ混練ゴムＲＮと加硫系配合剤Ａ２とを混練して最終混練ゴムＲＦを得る最終混練工程とを有し、原料ゴムＲがジエン系ゴムの新ゴムＲ１とジエン系ゴムの再生ゴムＲ２とからなり、原料ゴムＲに含有されるゴム重合体に対する再生ゴムＲ２の配合割合を０．１ｐｈｒ〜１０ｐｈｒにして、ノンプロ混練工程を単数或いは複数の混練ステップで構成し、第１混練ステップでは密閉型混練機１を用いてゴム温度を１３０℃以下で混練を行ない、複数の混練ステップの場合は第１混練ステップ以降の混練ステップではゴム温度を９０℃以下で混練を行なう。 （もっと読む）

【課題】表面処理したスルフィドシランカップリング剤のジエン系ゴムとの反応性を向上させることで、低燃費性と耐摩耗性に優れたゴム組成物を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表されるシランカップリング剤で表面処理したシリカとジエン系ゴムとを予備混合し、得られた予備混合物を用いた後混合工程において他の配合剤との混合を行うタイヤ用ゴム組成物の製造方法である。
［（Ｒ^１）_ｍ（Ｒ^２）_ｎＳｉ−Ｒ^３］_２Ｓ_ｘ …（１）
（式中、Ｒ^１は炭素数１〜３のアルコキシ基、Ｒ^２は炭素数１〜４０のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基、Ｒ^３は炭素数１〜８のアルキレン基、ｍ＝１〜３、ｍ＋ｎ＝３、ｘは２〜８） （もっと読む）

凝固したラテックス複合材を生成する方法。第１のエラストマーラテックス及び微粒子フィラースラリーの凝固しつつある混合物を導管に沿って流動させ、第２のエラストマーラテックスを、凝固しつつある混合物の流動に導入する。
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本発明は、第１のエラストマーを含む第１のエラストマーラテックスと粒状充填剤スラリーとの凝固中の混合物を導管に沿って流動させる工程；および、第２のエラストマーを含む第２のエラストマーラテックスを上記凝固中の混合物の流れに導入する工程を有する方法によって調製した少なくとも１種のエラストマー複合物をベースとするゴム組成物を含むタイヤに関する。
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【課題】ラテックス中のしょう液を効率よく分離し回収するための方法、及び分離したしょう液を用いてエタノールを製造する方法の提供。
【解決手段】ラテックスからしょう液を回収する方法であって、ラテックスに酸を添加して凝固させた後、凝固させたラテックスから液体成分を絞り出すことを特徴とする、ラテックスからのしょう液の回収方法、前記酸が蟻酸又は酢酸であることを特徴とする前記記載のラテックスからのしょう液の回収方法、凝固させたラテックスを細断する、又は圧搾することにより、しょう液を絞り出すことを特徴とする前記いずれか記載のラテックスからのしょう液の回収方法、前記のいずれか記載のラテックスからのしょう液の回収方法によりラテックスからしょう液を回収した後、しょう液を原料としてアルコール発酵を行うことにより、エタノールを製造することを特徴とするバイオマスエタノールの製造方法。 （もっと読む）

天然ゴム及びスチレン‐ブタジエンゴムのブレンドを含むエラストマー中に分散されたカーボンブラックを含む湿式混合エラストマー複合材。湿式混合エラストマー複合材がＣＴＶ法１で加工される際に、加硫された湿式混合エラストマー複合材は、Ａ）式ｌｎ（比抵抗）≧−０．１（配合量）＋ｘ（式中、ｘは１４である）を満たす自然対数を有する比抵抗、又はＢ）同じ組成を有し、比較ＣＴＶ法１を使用して調製した加硫された乾燥混合エラストマー複合材の比抵抗よりも少なくとも２．９倍大きな比抵抗を示す。
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本発明は、少なくとも、以下の工程を含む方法によって製造したエラストマー複合物をベースとするゴム組成物を含むタイヤに関する：第１エラストマーラテックスを含む第１流体の連続流を、凝固反応器の混合領域に供給する工程；第２エラストマーラテックスを含む第２流体の連続流を、上記混合領域に供給する工程；粒状充填剤スラリーを含む第３流体の連続流を、上記混合領域に供給する工程；上記第１エラストマーラテックスと上記第２エラストマーラテックスを上記粒状充填剤と一緒に凝固せしめる工程；および、エラストマー複合物流を上記凝固反応器の排出端から排出する工程。
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【課題】オイル成分の分散性の良好なオイルマスターバッチ（油展ゴム）の製造方法、該オイルマスターバッチを用いた耐久性に優れたサイドウォール用ゴム組成物の製造方法、及び該サイドウォール用ゴム組成物をタイヤのサイドウォールに用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】天然ゴム成分を含むゴム成分と、ゼリー状のテルペン系樹脂及び／又はゼリー状のロジン系樹脂とを混練機により混練することを特徴とするオイルマスターバッチの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】良好な環境性能（転がり抵抗特性、石油資源枯渇への対応、ＣＯ_２排出量への配慮）と耐久性能（耐クラック性、耐摩耗性、機械強度など）とを高次元で両立できるとともに、優れたグリップ性能（ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能）も得られるトレッド用ゴム組成物、及びこれを用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】エポキシ化天然ゴム、及び、上記エポキシ化天然ゴムよりも極性の低い（ガラス転移温度が低い）第一ゴムを含むゴム成分と、シリカとを含有し、上記ゴム成分１００質量％中、上記エポキシ化天然ゴムの含有量が３５質量％以上であり、上記シリカの分散率が９０％以上であるトレッド用ゴム組成物に関する。 （もっと読む）