【課題】使用済みオレフィン系樹脂成形物と使用済み石膏ボードと混合し、オレフィン系樹脂成分と石膏成分と繊維状セルロース成分とが混合された木質調の質感を有する樹脂素材を提供する。
【解決手段】オレフィン系合成樹脂成形物と石膏ボードとを攪拌機能を有する混合装置内に順次に供給し、当該混合装置内で攪拌操作を行いつつ、当該オレフィン系合成樹脂を粉砕溶融すると共に、当該石膏ボードを粉砕して粉体状の石膏成分と繊維状のセルロース成分とに分離しながら、上記３成分を混合処理する事を特徴とする石膏成分及びセルロース成分を含む樹脂素材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、ポリマーを基盤とするナノ化合物、好ましくは、ポリマー/ナノ粒子混合物の総重量中、最高60%までの重量濃度のナノ粒子と熱可塑性材料とのナノ化合物を作製するための、振動および周波数が変化する超音波を利用する連続混合/押出法に関する。本発明では、溶融状態のポリマー/ナノ粒子混合物に対し、15 kHzから50 kHzの間で振幅および周波数が変化する不連続および連続スイープをかける。 （もっと読む）

本発明は、セルロース繊維と少なくとも１種の充填剤および／または顔料とを供給するステップ；セルロース繊維と少なくとも１種の充填剤および／または顔料とを配合するステップ；および少なくとも１種の充填剤および／または顔料の存在下で、セルロース繊維をフィブリル化するステップによるナノフィブリルセルロースの懸濁液の製造方法、ならびにこの方法によって得られるナノフィブリルセルロースの懸濁液およびこれらの使用に関する。
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【課題】湯ジワの発生を抑制することが可能なプロピレン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体（Ａ−１）２５〜９０質量％と、プロピレン重合体（Ａ−２）１〜１０質量％と、繊維状無機充填材（Ｂ）１〜１５質量％と、非繊維状無機充填材（Ｃ）３〜２０質量％と、オレフィン系エラストマー及び／又はビニル芳香族化合物含有エラストマー（Ｄ）３〜３０質量％と、を含有するプロピレン系樹脂組成物であって、（ただし、前記（Ａ−１）〜（Ｄ）の合計を１００質量％とする）。前記プロピレン重合体（Ａ−１）を所定の結晶性ポリプロピレン部分６０〜８５質量％と、プロピレン−エチレンランダム共重合体部分（ＥＰ−１）１５〜４０質量％と、を含有するものとし、かつ、前記プロピレン重合体（Ａ−２）を、前記結晶性ポリプロピレン部分６０〜８５質量％と、プロピレン−エチレンランダム共重合体部分（ＥＰ−２）１５〜４０質量％と、を含有するものとした。 （もっと読む）

絶縁ガラスユニットにおいて有用な「一体型」スペーサ及びシールは、好適には低透過性（例えば、硬化性ポリイソブチレン又は硬化性ブチルゴム）技術を有するシラン官能性、有機ポリマーをベースとする。この化学架橋（硬化）性、可撓性、熱硬化性、スペーサ及びシールは現在の市販の熱可塑性スペーサ材料の不足を克服するための解決法を提供する。絶縁ガラスユニットにおいてエッジシールとして用いる場合、組成物の硬化物は封止、接着、間隔調整、及び乾燥の機能を行う。
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クレイを担持させたポリマー組成物は、水等の液体とクレイとの、クレイが液体中に分散している混合物を得て、クレイが確実に剥離するようにこの混合物を処理する工程と、粒子形態のポリマーと、液体と剥離したクレイとの混合物とを、ポリマー粒子の表面が改質されてクレイのポリマー粒子への付着性が強化されるような高温で接触させる工程と、次に、得られたポリマー粒子を液体から分離し、次に分離したそのポリマー粒子を、ポリマー／クレイ組成物を生成するための加工工程に供する工程を含む方法によって生成される。液体とクレイとの混合物を超音波処理し、また液体中のクレイ濃度を低くすることによってクレイを確実に剥離し得る。押出成形によって生成され得る最終的な組成物は、ポリマー全体に亘って分散しているクレイ薄片を有する。 （もっと読む）

【課題】ウェルド消去剤等を使用せず、成形物の外観不良を効率よく、明確に低減することができる熱可塑性着色樹脂組成物の製造方法、それにより得られる熱可塑性着色樹脂組成物及び着色樹脂成形物を提供する。
【解決手段】着色剤を含有した熱可塑性着色樹脂組成物を成形してなる着色樹脂成形物表面の外観状態を示す値に基づき、熱可塑性着色樹脂組成物中の着色剤の配合量を調節する熱可塑性着色樹脂組成物の製造方法、その方法により得られる熱可塑性着色樹脂組成物、並びに、該熱可塑性着色樹脂組成物を、射出成形、射出圧縮成形、圧空成形、ブロー成形、真空成形、発泡成形、及び押し出し成形から選ばれる方法で成形加工してなる着色樹脂成形物である。 （もっと読む）

【課題】廃棄される発泡ポリスチレン資源もしくは廃棄されるポリスチレン系樹脂資源をナノコンポジット組成物の原料として、イオン性液体で有機化処理をした層状粘土鉱物との複合化を行ない、ナノコンポジット組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】廃棄される発泡ポリスチレンもしくは廃棄されるポリスチレン系樹脂からなるポリスチレン系樹脂成形体のマテリアルリサイクルを行なう際、前記再生ポリスチレン系樹脂成形体と、充填材としてイオン性液体で有機化処理した層状粘土鉱物とを溶液下もしくは溶融混練下で複合化した、物理的性質や化学的性質等が優れたポリスチレン系ナノコンポジット組成物を製造することで、前記ポリスチレン系樹脂成形体のマテリアルリサイクルを可能とする。 （もっと読む）

押出機に供給することを意図し、主要エラストマーとしてのスチレン熱可塑性エラストマーと200phrよりも多い増量剤オイルとを少なくとも含むゲルから形成され、粒状物の各要素が所定の表面積を有する粒状物または連続ストリップの製造方法であって、上記粒状物要素を、上記粒状物要素の圧縮度が1500m⁻¹から375m⁻¹に低下する値よりも低いように採寸すること、および上記粒状物の表面上に粘着防止剤を付着させること、該粘着防止剤は、該粘着防止剤の粒子の平均粒度が1μmから100μmに増大するときに、粒状物表面積のm²当り2cm³から8cm³に増大する値を有することを特徴とする上記製造方法。
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【課題】
表面意匠性、計量安定性、耐衝撃性、塗装性にも優れ、低温から高温までの幅広い環境で使用できるとともに、ガスインジェクション性に優れたポリカーボネート樹脂組成物、及び該樹脂組成物から成形した成形品を提供することにある。
【解決手段】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ１）５〜９５質量％と、ポリエステル樹脂（Ａ２）９５〜５質量％（合計１００質量％）よりなる熱可塑性樹脂（Ａ）７０〜９９．５質量部及びゴム性重合体（Ｃ）３０〜０．５０質量部（合計１００質量部）}、並びに（Ａ）と（Ｂ）との合計１００質量部に対し有機リン酸エステル化合物（Ｄ）０．０１〜１質量部及び無機フィラー０〜６０質量部を溶融混練してペレットとし、このペレット１００質量部に対し滑剤０．０１〜０．５質量部を混合して滑剤をペレットの表面に付着させる。 （もっと読む）

【課題】ゴムと充填剤の混合物にせん断力を与えることなく乾燥することが可能なマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】充填剤スラリーとゴムラテックスとを混合して混合液とする工程、前記混合液を凝固させてゴムと充填剤とを含有するウェットマスターバッチ及び水成分とからなる凝固体混合液とする凝固工程、前記凝固体混合液を脱水してウェットマスターバッチを分離する固液分離工程及び前記ウェットマスターバッチを乾燥してマスターバッチを得る乾燥工程を有し、前記乾燥工程は、前記ウェットマスターバッチにマイクロ波を照射するマスターバッチの製造方法とする。 （もっと読む）

本発明は、審美性が向上した充填材入りＴＰＯ組成物のような、充填材入りポリマー組成物、及び充填材入りＴＰＯ組成物の製造に用いることができるポリマーマスターバッチに関する。本発明はまた、配合工程を排除した、この充填材入りＴＰＯ組成物の製造方法に関する。本発明のポリマー組成物は、その総重量を基準として少なくとも約５重量パーセントの無機充填材、高結晶性部分及びキシレン可溶性部分を有する高粘度ポリプロピレン耐衝撃性コポリマー（この高結晶性部分は高粘度ポリプロピレン耐衝撃性コポリマーの約２０〜約９０重量パーセント存在し、このキシレン可溶性部分は高粘度ポリプロピレン耐衝撃性コポリマーの約１０〜約８０重量パーセント存在し、約1,500,00Ｄａより大きいｚ平均分子量、約100,000Ｄａより小さい数平均分子量、及び約５より大きい多分散指数を有する）、及び190℃／2.16kgにおいてASTM D-1238にて測定し、約40g／10分より高い溶融流量、及び約3.5より小さい多分散指数を有する、低粘度の実質的に線状のエチレンポリマーを含む。
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【課題】 界面活性物質及び溶剤が樹脂粒子中または表面に残存せず、かつ粒度分布がシャープな樹脂粒子を得る。
【解決手段】 樹脂（ｂ）の溶融液又は樹脂（ｂ）の溶剤溶液を、微粒子（Ａ）が分散している液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）及び溶剤（Ｓ）を含有する分散媒体（Ｘ０）中に分散させて得られた、微粒子（Ａ）が樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着した樹脂粒子（Ｃ１）の分散体（Ｘ１）中で、（Ｃ１）を分級する工程、及び（Ｘ）と（Ｓ）を除去する工程を含むことを特徴とする微粒子（Ａ）が樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂に対する無機材料の割合が少なくても、優れた放熱性や導電性を確保することのできる、有機−無機複合成形体を提供すること。
【解決手段】樹脂粒子からなるコアと、樹脂粒子を被覆する無機材料からなるシェルとから形成されるコアシェル粒子を、圧縮成形して得られる成形体に、ゾルを含浸させ、次いで、ゾルをゲル化させ、その後、ゲルを硬化させることにより、有機−無機複合成形体を得る。本発明の有機−無機複合成形体によれば、コアシェル粒子同士の密着により、それらのシェル同士が密着して、有機−無機複合成形体おいて無機材料のパスが形成される。そのため、樹脂に対する無機材料の割合が少なくても、無機材料が有する放熱性や導電性を効率的に発現させることができる。しかも、成形体にオルガノシロキサンを含有するゲルの硬化体が充填されるため、放熱性や導電性をより一層効率的に発現させることができる。 （もっと読む）

【課題】吸水性樹脂に無機粒子を添加する際に簡便でありながら均一な表面処理を行い、これにより優れた性能の吸水性樹脂複合体の製造方法を提供する。
【解決手段】機械撹拌型混合機を用いて吸水性樹脂に無機粒子を添加する方法であって、該混合機の撹拌翼先端の周速（ｍ／秒）と混合時間（秒）の積を２５〜４８０ｍで混合する吸水性樹脂複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、界面活性物質が樹脂粒子中または表面に残存せず、かつ粒度分布がシャープな樹脂粒子を得ることである。
【解決手段】 樹脂（ｂ）の溶融液又は樹脂（ｂ）の溶剤溶液を、微粒子（Ａ）が分散
している液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）からなる分散媒体（Ｘ０）中に分散して得られた微粒子（Ｃ１）の分散体（Ｘ１）を、圧力を減圧にすることにより分散体（Ｘ１）から（Ｘ）を除去することにより樹脂粒子（Ｃ）を得ることを特徴とする、微粒子（Ａ）が樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる樹脂粒子（Ｃ）の製造方法を用いる。上記樹脂（ｂ）の代わりに樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）を用いて、上記分散体（Ｘ１）中の（ｂ０）を重合反応させる方法を用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】広い温度範囲において優れた制振性、吸音性及び衝撃吸収性が得られるようにした架橋ポリマー組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】架橋可能なポリマー成分１００重量部に対し、ガラス転移温度が０℃以上の脂肪族ポリエステル樹脂を０．１〜３０重量部、シラノール基を有する無機充填剤を１０〜８０重量部、金属化合物を０．１〜１０重量部及び架橋剤を配合したポリマー組成物を架橋した後、加熱処理をするようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い流量で運転可能であり、そのうえ品質を改善することができる高粘度シリコーン材料の製造法を提供する。
【解決手段】２５℃で測定して少なくとも５００Ｐａ・ｓの粘度を有するオルガノポリシロキサン組成物（Ａ）の連続的な製造法であり、その際、オルガノポリシロキサン（Ｏ）および充填剤（Ｆ）を、第一の方法工程において、それぞれ２個の軸平行な、同旋駆動可能または逆旋駆動可能な混練工具を有し、かつ該混練工具の軸に対して横方向に通過可能な開口部が互いに結合されている、一列に並んで配置された少なくとも２個の混練室を備えた混練カスケード中で混合し、かつ混練して粗製混合物を得、かつ該粗製混合物を第二の方法工程において、搬出スクリューを備えた連続的に駆動されるダブルトラフ混練機中で１００℃〜２５０℃にて混練し、かつ脱ガスする方法によって解決される。 （もっと読む）

圧縮添加剤ブレンドまたはポリマー安定化剤を、ポリマーの加工性を向上させるために後重合プロセスの間に加えることができる。特定の圧縮助剤、例えば高融点または非溶融金属シリケートその他の添加は、圧縮された添加剤ペレットの耐脆性を増加させる。
これらの圧縮助剤は、圧縮プロセスの間、そして、ポリマー樹脂への導入の後、非移動性であり、悪影響を有しない。添加剤ブレンドは、圧縮助剤に加えて様々な適切な添加剤を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】親水性に優れ、かつ親油性にも優れる有機無機複合膜及びその製造方法を提供する。また、前記有機無機複合膜を製造可能な有機無機複合分散液及びその製造方法を提供する。さらには、前記有機無機複合膜を用いた部材を提供する。
【解決手段】微粒子状の金属ヒドロキシドの脱水縮合物（Ａ１）と、アニオン性基を有する非水溶性樹脂（Ｂ）の粒子とを含有し、前記微粒子状の金属ヒドロキシドの脱水縮合物（Ａ１）の全部または一部が前記アニオン性基を有する非水溶性樹脂（Ｂ）の粒子に付着し、液性がｐＨ１〜ｐＨ５である有機無機複合分散液である。前記有機無機複合分散液は、表面の一部が金属酸化物（Ａ２）の微粒子で被覆された非水溶性樹脂（ｂ）の粒子を含有し、水に対する接触角が２０°以下であり、かつ、ｎ−ヘキサデカンに対する接触角が２０°以下である有機無機複合膜の製造に好適である。 （もっと読む）