【課題】連続製膜可能で安価に微孔性フィルムを製造できるβ晶法において、製膜性を向上させた微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。また、比重をさらに低くした微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。さらに、透過性を著しく高くした微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。また、これら微孔性ポリプロピレンフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】Ｘ線回折法による（−１１３）面の方位角方向のフィルム面内強度分布プロファイルにおいて、次式（３）０．５≦Ｉ（ＭＤ）／Ｉ（ＴＤ）≦８（３）[ただし、Ｉ（ＭＤ）：縦方向の積分強度、Ｉ（ＴＤ）：横方向の積分強度]を満たし、かつβ晶活性を有し、比重が０．１〜０．６であり、および／または、空孔率が３０〜９５％である微孔性ポリプロピレンフィルムとすることである。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有するとともに十分な光散乱性を有する光散乱性フィルムと光散乱性偏光板を提供する。さらに、当該光散乱性偏光板が、バックライトを有する液晶表示装置の背面側偏光板として具備されている液晶表示装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と可塑剤とを含有するフィルムを延伸して得られる形状異方性の空孔を内部に有する光散乱性フィルムであって、（１）前記熱可塑性樹脂としてセルロースエステルを含有し、かつ（２）前記可塑剤が、数平均分子量が６００以下であり、水中２５℃での第１酸解離定数ｐＫａ_１が２．２〜５．０の範囲内の酸からなるエステル系可塑剤であることを特徴とする光散乱性フィルム。 （もっと読む）

【課題】耐候性および耐油性に優れていて長期間の使用に際して変色することがなく、また好ましい触感、即ちさらさら感を与えるような触感を有し、さらに他の合成ゴムでは解決が困難である静電気対策を満たす化粧用塗布具用組成物及びその化粧用塗布具用組成物を発泡することで得られる発泡体、及び化粧用塗布具を提供する
【解決手段】（ａ）エピハロヒドリン系ゴム及び（ｂ）加硫剤を含む化粧用塗布具用組成物及びその化粧用塗布具用組成物を発泡することにより得られる発泡体を用いて得られる化粧用塗布具。 （もっと読む）

【課題】波長１００μｍ〜１ｋｍの電磁波の照射により発泡することのできる、発泡性樹脂組成物、発泡性樹脂シート、発泡体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】極性樹脂と、中実のマトリクス樹脂に熱膨張性物質が含有されている発泡性樹脂粒子とを含有するか、または、無極性樹脂と、極性物質と、発泡性樹脂粒子とを含有する発泡性樹脂組成物を波長１００μｍ〜１ｋｍの電磁波の照射により発泡させる。 （もっと読む）

【課題】 難燃性、熱安定性に優れたスチレン系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】スチレン系樹脂および発泡剤を用いて押出発泡して得られるスチレン系樹脂発泡体であって、スチレン系樹脂１００重量部に対して、難燃剤として、（Ａ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）及びテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）からなる混合臭素系難燃剤、または、（Ｂ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）及びトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートからなる混合臭素系難燃剤を１〜６重量部含有し、かつ、混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、２５重量％〜７５重量％であることを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリオレフィンからモノリス構造体を容易に製造できる方法を提供する。
【解決手段】溶解度パラメータが７〜１３の範囲内の有機溶媒から選択され、溶解度パラメータの値の差が２以上の有機溶媒Ｉと有機溶媒IIからなる混合有機溶媒９９〜５０重量部に結晶性ポリオレフィン１〜５０重量部（両者合わせて１００重量部とする。）を加えて加熱し、透明溶液を得る第１工程、該透明溶液を冷却してゲル状の不透明体を得る第２工程、該ゲル状の不透明体に溶解度パラメータが８〜１２の範囲にある有機溶媒IIIを接触させて第１工程で使用した混合有機溶媒を置換する第３工程、次いで不透明体中の有機溶媒を除去する第４工程を経ることを特徴とする結晶性ポリオレフィンモノリス構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】連続製膜可能で安価に微孔性フィルムを製造できるβ晶法において、製膜性を向上させた、比重をさらに低くした、透過性を著しく高くした微孔性ポリプロピレンフィルム、およびこれら微孔性ポリプロピレンフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】ポリプロピレン中に２３０℃で測定したときの溶融張力（ＭＳ）とメルトフローレイト（ＭＦＲ）の関係が、ｌｏｇ（ＭＳ）＞−０．６１ｌｏｇ（ＭＦＲ）＋０．８を満たすポリプロピレンを含み、および／または、２３０℃で測定したときの溶融張力（ＭＳ）が５ｃＮ未満であり、ＭＳとメルトフローレイト（ＭＦＲ）の関係が、ｌｏｇ（ＭＳ）＞−０．９ｌｏｇ（ＭＦＲ）＋０．６を満たす微孔性ポリプロピレンフィルムとすることである。 （もっと読む）

【課題】 少ない添加量でも高い帯電防止効果を有して、かつ、ブリードアウトによる精密電子機器等に用いる板体への汚れの付着が殆どなく、しかも、板体の表面に付着した異物も、水洗いや水を含んだ布で拭うだけで簡単に除去することができる発泡プラスチック保護シートを提供すること。
【解決手段】 熱可塑性プラスチック材料を押出成形してなるシート状部材であって、
当該プラスチック材料に発泡剤を添加して、シート内部に少なくとも独立気泡を有するようにする一方、同プラスチック材料には高分子型帯電防止剤とイオン液体またはジェミニ型構造の界面活性剤を添加するという技術的手段を採用した。 （もっと読む）

【課題】多様化する要求に対応可能な強度を有するシルクフィブロイン多孔質体を提供すること。
【解決手段】本発明のシルクフィブロイン多孔質体は、シルクフィブロインを含有し、１０％圧縮硬さが１．３Ｎ以上である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、二酸化炭素を発泡剤の主成分として用いた押出発泡板であって、難燃性に優れ、低見掛け密度のポリスチレン系樹脂押出発泡板を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のポリスチレン系樹脂押出発泡板は、ポリスチレン系樹脂に、カルボニル基を有するエチレン系共重合体を配合してなる基材樹脂を、全発泡剤量に対して二酸化炭素６０〜１００モル％とその他の物理発泡剤（フロン類を除く。）４０〜０モル％とからなる発泡剤、難燃剤と共に混練して押出発泡することにより得られるポリスチレン系樹脂押出発泡板であって、該ポリスチレン系樹脂押出発泡板中に該カルボニル基を有するエチレン系共重合体がポリスチレン系樹脂１００重量部に対して２〜８重量部含まれており、該ポリスチレン系樹脂押出発泡板を構成しているポリスチレン系樹脂組成物の重量平均分子量が１．５×１０^５〜２．５×１０^５であると共に数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比Ｍｗ／Ｍｎが２．３以上であり、厚みが少なくとも１０ｍｍであると共に断面積が少なくとも５０ｃｍ^２であり、見掛け密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ^３であり、厚み方向平均気泡径が０．１〜０．７ｍｍであり、独立気泡率が８０％以上である。 （もっと読む）

【課題】生分解可能な植物由来の再生可能資源であって耐熱性に優れた車両用構成部材を提供することを課題とする。
【解決手段】カルボキシ基末端を有する生分解性樹脂を含む生分解性樹脂発泡成形体であり、前記カルボキシ基末端の一部が、前記生分解性樹脂１００重量部に対して２．５重量部を超えて５．０重量部以下の割合で含まれる強度低下防止剤で封鎖され、前記生分解性樹脂発泡成形体が、下記式（Ｉ）：０≦（Ｆ₀−Ｆ₈₀₀）／Ｆ₀≦０．４０・・・・・式（Ｉ）
（式中、Ｆ₈₀₀は前記生分解性樹脂発泡成形体を温度８０℃、相対湿度９５％の雰囲気下、８００時間放置した後のＪＩＳ Ｋ ７２２０：１９９９年に準拠した前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度であり、Ｆ₀は前記放置前の前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度である）を満たすことを特徴とする車両用構成部材により課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】生分解可能な植物由来の再生可能資源であって耐熱性に優れた床暖房用断熱材を提供することを課題とする。
【解決手段】カルボキシ基末端を有する生分解性樹脂を含む生分解性樹脂発泡成形体であり、前記カルボキシ基末端の一部が、前記生分解性樹脂１００重量部に対して２．５重量部を超えて５．０重量部以下の割合で含まれる強度低下防止剤で封鎖され、前記生分解性樹脂発泡成形体が、下記式（Ｉ）：０≦（Ｆ₀−Ｆ₈₀₀）／Ｆ₀≦０．４０・・・・・式（Ｉ）
（式中、Ｆ₈₀₀は前記生分解性樹脂発泡成形体を温度８０℃、相対湿度９５％の雰囲気下、８００時間放置した後のＪＩＳ Ｋ ７２２０：１９９９年に準拠した前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度であり、Ｆ₀は前記放置前の前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度である）を満たすことを特徴とする床暖房用断熱材により課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、電池用セパレータとして用いた際に、電気性能に寄与する優れた透気特性を有しながら、安全性の確保の点で重要なシャットダウン特性を具備し、ピン刺し強度に優れた積層多孔性フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、ポリプロピレン系樹脂組成物を主成分とする多孔質層からなるＡ層と、ポリエチレン系樹脂組成物を主成分とする多孔質層からなるＢ層とを交互に積層した構造であり、前記Ｂ層を少なくとも５層以上有し、かつ、β活性を有する積層多孔性フィルムを提供している。 （もっと読む）

【課題】生分解可能な植物由来の再生可能資源であって耐熱性に優れた包装用緩衝材を提供することを課題とする。
【解決手段】カルボキシ基末端を有する生分解性樹脂を含む生分解性樹脂発泡成形体であり、前記カルボキシ基末端の一部が、前記生分解性樹脂１００重量部に対して２．５重量部を超えて５．０重量部以下の割合で含まれる強度低下防止剤で封鎖され、前記生分解性樹脂発泡成形体が、下記式（Ｉ）：０≦（Ｆ₀−Ｆ₈₀₀）／Ｆ₀≦０．４０・・・・・式（Ｉ）（式中、Ｆ₈₀₀は前記生分解性樹脂発泡成形体を温度８０℃、相対湿度９５％の雰囲気下、８００時間放置した後のＪＩＳ Ｋ ７２２０：１９９９年に準拠した前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度であり、Ｆ₀は前記放置前の前記生分解性樹脂発泡成形体の５％圧縮強度である）を満たすことを特徴とする包装用緩衝材により課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 熱寸法安定性が良好であり、セパレータとして用いた際に優れた特性を示す多孔性ポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】 β晶形成能が４０〜９０％のポリプロピレン樹脂を用いてなる、フィルムの長手方向および幅方向のいずれか一方向における１３５℃、６０分間の熱収縮率が０〜１０％である多孔性ポリプロピレンフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性を発揮できるオレフィン系樹脂成分とスチレン系樹脂成分とからなる複合樹脂発泡粒子及びその製造方法、並びに発泡性複合樹脂粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】特定の配合割合のオレフィン系樹脂成分とスチレン系樹脂成分とから構成される複合樹脂発泡粒子及びその製造方法である。複合樹脂発泡粒子には特定のハロゲン系難燃剤が特定量配合されている。複合樹脂発泡粒子における炭素数３〜６の脂肪族炭化水素含有量は特定量未満である。複合樹脂発泡粒子の製造にあたっては、まず、ポリオレフィン系樹脂粒子にハロゲン系難燃剤を溶解させたスチレン系モノマーを含浸、重合させて複合樹脂粒子を得る。そして、複合樹脂粒子に発泡剤を含浸させて発泡させる。また、発泡性複合樹脂粒子の製造にあたっては、複合樹脂粒子に発泡剤を含浸させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、高い膜強度を有する多孔質層と、その多孔質層をセパレータとして用いた、サイクル特性が良好で耐ショート性に優れたリチウムイオン二次電池を提供することである。
【解決手段】酸化物無機粒子（Ａ）を含有し、かつ反応性の官能基を有するポリマー（Ｂ）と該反応性の官能基と反応する架橋剤（Ｃ）を反応させることにより形成されるものを含有することを特徴とする多孔質層。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内部に長くて大きい気孔が均一に形成され、低い密度を有しながらも、高い圧縮率および圧縮回復率を示す支持パッドを提供することができるポリウレタン樹脂組成物を提供するためのものである。
【解決手段】本発明は、ポリウレタン樹脂；炭素数９〜１５のアルキルベンゼンスルホン酸またはその塩；およびＤＭＦ溶媒を含む支持パッド用ポリウレタン樹脂組成物およびこれを用いたポリウレタン支持パッドを提供するものであって、これによれば、内部に長くて大きい気孔が均一に形成され、低い硬度、優れた圧縮率および高い圧縮弾性率を有するパッドが提供可能である。 （もっと読む）

【課題】第1に室温での良好な貯蔵安定性ならびに良好な機械的性質、熱的性質および接着性を有し、第2に構造発泡体の製造に関する任意の輸送および貯蔵規制を受けない無毒性の発泡剤を提供する熱硬化性エポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明は、熱硬化性エポキシ樹脂組成物の分野、より具体的には自動車の組立およびサンドイッチパネルの組立におけるそれらの使用に関する。本発明の熱硬化性エポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂成分A1に加えて、場合によりA2、硬化剤成分B、カルボン酸Cおよびヒドロキシアルキルアミドまたはヒドロキシアルキル尿素H、成分A1、A2およびBの転移の活性化のための促進剤Eを含む。該組成物およびそれから製造される構造発泡体は、高い機械的強度、高いガラス強度ならびに金属および非金属基板上での良好な接着力が顕著であり、同時に毒性または可燃性発泡剤の使用を省くことが可能である。 （もっと読む）

【課題】様々な物質の吸着体として利用可能な多孔質のセルロース膜をチオシアン酸カルシウムなどの毒性が高い溶媒を使わず、安全かつ簡便に製造し、その形状、膜の厚み、孔の形状を制御する方法を提供する。
【解決手段】セルロース及びイオン液体を含む溶液を、セルロース非溶解性の液体に接触させることで凝固。分離回収可能なイオン液体を用いる事で、より安全に、より低コストでセルロース多孔質膜を、優れた生産効率で製造することができ、セルロース非溶解性溶媒の種類、組成、用いる鋳型の形状、鋳型へのセルロース溶液の注入量を変更することにより、セルロース多孔質膜の形状及び厚み、孔径を変化させることも可能であり、さまざまな物質の吸着体として利用可能なセルロース多孔質膜。 （もっと読む）