【課題】常態では不可視状態にある潜像を水を媒体として顕色像として現出させる機能の永続性に優れ、商品価値の高い水変色性積層体を提供する。
【解決手段】布帛２１の上面及び／又は下面に水不浸透性樹脂層２２を設けた支持体２上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた非吸水状態で不透明であり、吸水状態で透明化する多孔質層３が積層されていると共に、前記多孔質層３の一部に内在し、共存状態に撥水性樹脂層４が配設された水変色性積層体。
前記積層体は、撥水性樹脂層の非配設部分の多孔質層が吸水状態で透明化して、前記両層が視覚判別できる。 （もっと読む）

【課題】半導体などを搭載し各種電子機器、産業用機器、通信機器、自動車用電子機器等に利用され、特に放熱性、耐湿性、耐熱性、保存性に優れたプリント配線板用の絶縁材料を提供することを目的とする。
【解決手段】ビニル化合物（Ａ−ａ）と共役ジエン化合物（Ａ−ｂ）とからなるブロック共重合体のエポキシ変性物（Ａ）とラジカル反応性不飽和基を有しかつ極性を持った結合基を有してなる分子量５，０００から５０，０００の化合物（Ｂ）とを有機過酸化物で硬化させてなる電気絶縁材料組成物である。 （もっと読む）

【課題】優れた制振、遮音性能を安価かつ単純な構成で得られる制振遮音シートおよびこれを容易に製造できる制振遮音シートの製造方法を提供する。
【解決手段】アスファルトとフィラーとを含有するアスファルト系混合物８を、対向配置された第１および第２のロール２３ａ、２３ｂの間を通過させて基材２に成形する際、第１のロール２３ａとして、表面に凹凸２４が形成されたものを用いるとともに、前記ロール２３ａ、２３ｂの表面と前記アスファルト系混合物８との間にシート状の表面材３ａ、３ｂを供給し、該表面材３ａ、３ｂを前記基材２の表面に積層接合して、前記基材２と前記表面材３ａ、３ｂとからなる制振遮音シート１を製造する。この際、第１のロール２３ａに供給される表面材３ａを、第２のロール２３ｂに供給される表面材３ｂよりも、低融点のものとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】通気性材料において、構造剛性と意匠性を保持させつつ、室内の快適性を向上させるために、低周波数域から高周波数域まで幅広い周波数域における室内騒音を低減出来る内装材を提供することを目的とする。
【解決手段】通気性材料の一面に通気止めフィルムを積層した基材であって、通気止めフィルムが通気性材料に凹陥部等を設けることにより、通気性材料と非接触な部分を有する構造にすることにより、構造剛性を低下させること無く、通気性材料に非接触な部分のフィルムの振動自由度を高め、共振効果により膜振動を利用することで高周波のみならず人の話し声に近い低周波数域（１０００Ｈｚ〜２０００Ｈｚ）においてまで幅広く高吸音性特性が付与できる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐汚染性を繰り返しの拭き取りにも耐えて長期に亘り維持可能であり、巻取り又は積重ね保存時に防汚成分が裏面に転着して接着阻害を起こすこともない耐汚染化粧材を提供する。
【解決手段】アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂からなる防汚層２を基材１上に設けた耐汚染化粧材である。防汚層２にシリコーンオイルを添加した従来の耐汚染化粧材と異なり、シリコーン成分が表面に滲み出す（ブリード）ことがないので、繰り返しの拭き取りによりシリコーン成分が失われて耐汚染性が低下したり、滲み出したシリコーン成分の転着により接着阻害を起こしたりすることがない。 （もっと読む）

【課題】 導電性、放熱性、及び成形性に優れると共に、耐指紋性及び耐傷付き性に優れた電子機器用アルミニウム板及びこれを用いた成形品を提供する。
【解決手段】 中心線平均粗さＲａが０．２〜０．６μｍのアルミニウム素板２の少なくとも片面に、素板２側から耐食性皮膜３及び樹脂皮膜４が順次形成されたアルミニウム板１で、耐食性皮膜３はＣｒまたはＺｒを含有しかつ付着量がＣｒまたはＺｒ換算で１０〜５０ｍｇ／ｍ²であり、樹脂皮膜４は平均膜厚が０．０５〜０．３μｍで、全樹脂皮膜量に対して１〜２５質量％の潤滑剤を含有し、アルミニウム素板２またはこの上に耐食性皮膜３が形成された表面はその微細な凸部が樹脂皮膜４の表面に露出し、樹脂皮膜４が形成された側の面に半径１０ｍｍの球状端子を０．４Ｎの荷重で押し付けた際の前記球状端子とアルミニウム素板２の間の表面抵抗値を１Ω以下とする。 （もっと読む）

【課題】 夏季炎天下のような過酷な環境下においても、大きな動力を必要とせずに車室環境を改善しうる車両用内装材を提供する。
【解決手段】 水蒸気吸脱着性冷熱蓄熱材を有する車両用内装材によって上記課題の解決が可能である。前記水蒸気吸脱着性冷熱蓄熱材は、内装トリム材の車体外部側に積層されてなることが好ましい。夜間には外気中の水蒸気を吸収して放熱することによって冷気を蓄冷し、昼間には水蒸気を離脱して吸熱する水蒸気吸脱着性蓄熱材を備える。この水蒸気吸脱着性蓄熱材の作用によって、大きな動力を用いずとも、炎天下の車内空気の温度や、内装トリムおよび内装部品表面の温度上昇を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 高い酸素ガスバリア性、特に、高湿度下でも優れた酸素ガスバリア性を発揮することができ、また、シーラント接着性が良好である酸素ガスバリア性フィルム、および、容易に入手可能な素材から低コストで優れた酸素ガスバリア性を有するフィルムを製造する方法を提供すること。
【解決手段】 二軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、接着剤層を介して、重合度２００〜２６００、鹸化度９０〜９９．７モル％のポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）とウレタン系樹脂（Ｂ）との混合物からなる酸素ガスバリア層が積層されてなり、かつ、２３℃、相対湿度８５％の雰囲気下での酸素透過度が１０００ｍＬ／ｍ²・ｄａｙ・ＭＰａ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】浴室脱衣所や洗面所、厨房等にも使用可能な耐水性を備えると共に、耐キャスター性等の耐凹み傷性にも優れており、しかも従来の木質系フローリング材に匹敵する意匠感をも付与可能な床用化粧シートを提供する。
【解決手段】デュロメーター硬さ試験タイプＤ（ＪＩＳ Ｋ ６２５３）にて６０以上の表面硬度と、特殊合板の日本農林規格の耐水Ｂ試験に合格する耐水性とを有する硬質シート層２の表面に、合成樹脂製の化粧シート３を積層して構成した床用化粧シートである。該化粧シート３の表面から、該化粧シート３の厚みを越え、前記硬質シート層２を貫通しない深さに、切削加工等により溝部５を施すことができる。 （もっと読む）

【課題】発泡プラスチックをルームエアコン、冷蔵庫、自動車等の断熱材、吸音材、パッキン材等として使用するとき、接着剤や両面テープ等を使用せずに固定可能とし、またリサイクルのためそれぞれが容易に分離できるようにする。
【解決手段】発泡プラスチックシート１は、発泡プラスチック２の片面に吸着性を有するアクリルフォーム３を接着一体化した構造である。まず、発泡プラスチックシート１を断熱材、吸音材、パッキン材等として必要な形状に打ち抜き、裁断する。次にアクリルフォーム３面をルームエアコン、冷蔵庫、自動車等の部品４の該当部分に押し当て、発泡プラスチック２の上から手等で押さえて、該発泡プラスチックシート１をルームエアコン、冷蔵庫、自動車等の部品４と固定して使用する。 （もっと読む）

【課題】 ホースの内部コアチューブが破損した場合であっても、ホース周辺の操作員の安全確保及び周辺の汚損防止を図り、ホースの定期的な取り替えを不要とし、使用期間の管理や使用可能なホースの取り替えといった無駄をなくすことができる流体飛散防止機能付ホースを提供する。
【解決手段】 内部コアチューブ（１）と、その外側の耐圧補強層（２）と、外被（３）とからなるホースであって、内部コアチューブ（１）が破損した際に内部流体が耐圧補強層（２）を通過して外被（３）の内周面にまで到達可能となっており、かつ、外被（３）と耐圧補強層（２）との密着力が弱く、内部流体が外被（３）の引張り破断伸度に応じて外被（３）を膨張させつつ耐圧補強層（２）と外被（３）との間を浸透できるようにした流体飛散防止機能付ホース。 （もっと読む）

【課題】 ルーフトリム等の車両用防音材であって、厚みを増大させることなく、優れた防音特性を発揮する。
【解決手段】 吸音層３０の表裏面側の少なくとも一方面側に遮音層５０を一体化して、車体パネル２０の室内側に空気層２２を介して取り付けることにより、吸音層３０のもつ吸音性能と、車体パネル２０と遮音層５０との間の二重壁遮音性能により良好な防音特性を得る。また、吸音層３０に細孔７０を設けることにより、吸音層３０の厚みを増大させることなく、吸音特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】グラファイトシート表面にポリウレタンあるいはポリウレタン誘導体プライマー層を設けることによりシリコーン組成物と強固に接着する接着構造体とその製造方法を提供する。
【解決手段】グラファイトシート表面にポリウレタンあるいはポリウレタン誘導体プライマー層を設けることによりシリコーン組成物と強固に接着させる。例えば、グラファイトシートにポリエステルポリウレタン樹脂を溶剤で希釈して塗布し、乾燥した後、加熱硬化させ、このグラファイトシートにシリコーンゴムコンパウンドを圧延によって塗工し、加熱加硫する。 （もっと読む）

【課題】 近年、合板中の遊離のホルムアルデヒドが削減されるに伴い、ヒラタキクイムシ等の虫害が増大しつつある。このため、従来より防虫薬剤を過度に使用せざるを得ず、そのために木質単板や合板の材質の劣化、それを用いた床板などの耐久性能が低下し、防虫作業性が低下し、しかも処理コストも多大となって経済的に不利となっていた。制限された薬剤使用量のなかで最大の防虫効果をいかに上げるかが大きな課題となっていた。
【解決手段】 防虫処理した２ｍｍ厚以上の広葉樹単板又は針葉樹単板などの防虫性能を有する木質単板を第２層目に使用し、さらに、雌実の凹部上面、雄実の凸部上面の位置を第２層目の単板内に位置させることで解決した。 （もっと読む）

【課題】 蒸着工程でオリゴマーの発生や皮膜層の変形を防ぎ、得られた磁気テープのエラーや電磁変換特性が優れ、且つハンドリング性が良好な磁気記録媒体用複合ポリエステルフィルムを提供する。
【課題手段】 ポリエステルフィルムの片面に皮膜層Ａを積層せしめた複合フィルムであって、該皮膜層Ａが、（１）アクリル−ポリエステル樹脂４０重量％以上８９重量％以下、（２）平均粒径が５ｎｍ以上５０ｎｍ以下の不活性粒子１重量％以上２０重量％以下及び（３）界面活性剤１０重量％以上５０重量％以下からなる成分を主成分とし、かつ該不活性粒子によって形成される突起の、高さ／半値幅の比が０．３以上０．８以下であり、さらにポリエステルフィルムの皮膜層Ａ形成面の他方の表面（Ｂ面）の表面粗さＲａが２ｎｍ以上１０ｎｍ以下であり、かつ該皮膜層Ａの外面に強磁性金属薄膜層を設けて使用されることを特徴とする磁気記録媒体用複合ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課 題】 長期防食性と非汚染性を兼備したポリエチレン被覆に匹敵する特性を有し、且つ、エポキシ樹脂と大差のない施工容易性を有する樹脂被覆の提供。
【解決手段】 エポキシ樹脂などの反応硬化性樹脂による厚膜の上に、ポリエチレンなどの無極性樹脂による薄膜を積層一体化した被覆構成により、反応硬化性樹脂の施工容易性と無極性樹脂の非汚染性の両立を実現した。 （もっと読む）

【課題】 非磁性支持体を薄型化した場合でもカッピング等の発生を防止するとともに優れた電磁変換特性を達成する。
【解決手段】 非磁性支持体は、少なくとも、他主面を構成する第１の芳香族ポリアミドフィルムと、上記第１の芳香族ポリアミドフィルム上に形成された第２の芳香族ポリアミドフィルムとを有するとともに、上記第１の芳香族ポリアミドフィルム中に含有される不活性粒子が上記第２の芳香族ポリアミドフィルム中に含有される不活性粒子と比較して大とされてなり、上記非磁性支持体は、上記第１の芳香族ポリアミドフィルムを除いた厚みが２．０μｍ以上であり、上記非磁性支持体の他主面にバックコート層が形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィン系樹脂からなる表面樹脂層に耐候密着性の優れた上塗層が積層された化粧シート、及び該化粧シートの上塗り層の形成に用いられるＯＰ層が積層された化粧シート、及び該化粧シートの上塗層の形成に用いられるＯＰコート剤を提供する。
【解決手段】 メチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、オクチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレートを共重合成分として含むアクリルポリオール系主剤とイソシアネート系硬化剤とからなるＯＰコート剤を、絵柄層５の設けられたポリオレフィン系樹脂層１の表面に塗工して上塗り層２を積層して化粧シートを得た。 （もっと読む）

【課題】 皮膜の密着性、スポット溶接性、さらに劣化ガソリンに対する耐食性が良好な燃料容器用表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】 Ｚｎ系めっき皮膜の上に、平均粒径が０．５〜１０μｍのＮｉ、Ｎｉ系合金、Ｃｒ、Ｃｒ系合金、Ｎｉ系ステンレス鋼、Ｃｒ系ステンレス鋼からなる金属粉末群の１種以上を合計で１２〜３０重量％、ホウ酸塩、炭酸塩、アルカリ性顔料からなる中和剤群の内の１種以上を合計で１２重量％以上、かつ金属粉末との合計量が６０重量％以下となる範囲で含有し、残部が実質的にエポキシ系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、フェノール系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、エボナイトのいずれかの樹脂からなり、厚さが３〜１５μｍの複合皮膜を備えた表面処理鋼板。めっき皮膜がＣｏを０．２〜１０重量％、高分子有機物を０．５〜５．０重量％含有するＺｎ系めっき鋼板であればなおよい。 （もっと読む）

【課題】 毒性に問題のあるクロメート処理皮膜及びクロム系防錆顔料を含まない、塗膜密着性に優れるノンクロム系プレコート鋼板を提供する。
【解決手段】 金属板の少なくとも片面に下記（１）〜（２）の皮膜層、すなわち、（１）固形分として水性樹脂１００重量部、タンニンまたはタンニン酸０．２〜５０重量部を含有する皮膜層、（２）上記（１）にさらに微粒シリカ１０〜５００重量部を固形分として含有する皮膜層、のうちの１層を下地処理層として設け、さらにその上に上層皮膜として、着色された皮膜層を設ける。また、下地処理層と上層皮膜との間に、防錆顔料を含む皮膜層を下層皮膜として設けてもよい。 （もっと読む）