【課題】柔軟でありながら透明性、防湿性に優れたポリプロピレン系積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも３層構造を有する積層体であって、両表面層に下記（Ａ−ｉ）及び（Ａ−ｉｉ）を満たすプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）を用い、中間層にポリプロピレン成分（Ｂ）４０〜９５ｗｔ％と、下記（Ｃ−ｉ）を満たす脂環式炭化水素樹脂成分（Ｃ）６０〜５ｗｔ％との組成物を用いることを特徴とする積層体。
（Ａ−ｉ）メタロセン系触媒を用い、第１工程でエチレン含量０．３〜７ｗｔ％のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ１）を３０〜９５ｗｔ％、第２工程で成分（Ａ１）よりも３〜２０ｗｔ％多くのエチレンを含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ２）を７０〜５ｗｔ％逐次重合することで得られたプロピレン−エチレンブロック共重合体にある。
（Ａ−ｉｉ）メルトフローレート（ＭＦＲ：２．１６ｋｇ、２３０℃）が０．１〜３０ｇ／１０分の範囲にある。
（Ｃ−ｉ）軟化点温度が１１０℃以上１６０℃以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マット面における表面へイズの高い積層体を提供することである。
【解決手段】本発明の積層体は、熱可塑性樹脂からなるマットフィルムのマット面に、プロピレン系ブロック共重合体からなる保護フィルムが直接積層されてなるものであり、前記マットフィルムと、前記保護フィルムとが、剥離可能でることが好ましい。また、前記マットフィルムと、前記保護フィルムとが、溶融共押出成形により積層されたものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた滑り性と表面光沢を有し、環境負荷が小さい回収層を備える樹脂製多層容器を提供すること。
【解決手段】少なくとも表層と、(Ａ)チーグラー・ナッタ触媒を用いて得られた、結晶融点が125〜165℃であるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、(Ｂ)メタロセン触媒を用いて得られた、ポリプロピレンからなる重合体のブロックと、エチレン・プロピレン共重合体からなる重合体のブロックとからなるブロック共重合体、及び(Ｃ)不飽和cis構造炭素二重結合を有する脂肪酸アミドを含有する回収層とを備える樹脂製多層容器であり、(Ｃ)は、好ましくは、(Ｃ_１)Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｎ−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｎ−ＣＨ_３；(Ｃ_２)Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｍ−２−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｍ−ＣＨ_３；または(Ｃ_３)Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｋ＋４−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｋ−ＣＨ_３（ただし、ｍ、ｎ及びｋは、6〜10の整数）。 （もっと読む）

【課題】滑り性及び表面光沢に優れた樹脂製多層容器を提供すること。
【解決手段】(Ａ)チーグラー・ナッタ触媒を用いて得られた、結晶融点が125〜165℃であるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、(Ｂ)メタロセン触媒を用いて得られた、ポリプロピレンからなる重合体のブロックと、エチレン・プロピレン共重合体からなる重合体のブロックとからなるブロック共重合体、及び(Ｃ)不飽和cis構造炭素二重結合を有する脂肪酸アミドを含有する樹脂組成物からなる表層を備える樹脂製多層容器であり、(Ａ)及び(Ｂ)の合計に対し、(Ｂ)0.5〜40質量％、かつ、(Ａ)及び(Ｂ)の合計質量部に対し、(Ｃ)100〜4000ppmであり、好ましくは(Ｃ)は、Ｈ_２Ｎ−ＣＯ-(-ＣＨ_２-)_ｎ-ＣＨ＝ＣＨ-(-ＣＨ_２-)_ｎ-ＣＨ_３；Ｈ_２Ｎ-ＣＯ-(-ＣＨ_２-)_ｍ−２-ＣＨ＝ＣＨ- (-ＣＨ_２-)_ｍ-ＣＨ_３；またはＨ_２Ｎ-ＣＯ-(-ＣＨ_２-)_ｋ＋４-ＣＨ＝ＣＨ-(-ＣＨ_２-)_ｋ-ＣＨ_３（m、n、kは、6〜10の整数）。 （もっと読む）

【課題】耐糊残り性および耐候性が良好である防汚コーティング層を設けることができる水性防汚コーティング組成物を提供すること。
【解決手段】シリカ微粒子（Ａ）、界面活性剤（Ｂ）および樹脂エマルション（Ｃ）を含む、水性コーティング組成物であって、このシリカ微粒子（Ａ）および樹脂エマルション（Ｃ）の固形分質量比（Ａ）／（Ｃ）が８０／２０〜９５／５の範囲内であり、この樹脂エマルション（Ｃ）が、塩化ビニル共重合体のエマルション（Ｃ１）またはスチレン系ブロック共重合体のエマルション（Ｃ２）である、水性防汚コーティング組成物。 （もっと読む）

【課題】コストの増大および作業者の環境安全性の悪化を防止しつつ、良好な塗工適性を発揮し、加熱時にも流動し難いホットメルト粘着剤を提供する。
【解決手段】本発明のホットメルト粘着剤は、軟化点が１０５〜１４０℃のポリエチレンワックスを、１０〜３０重量％と、エラストマーを、１０〜２０重量％と、粘着付与剤を、２５〜４０重量％と、軟化剤を、２５〜４０重量％とで含む。かかるホットメルト粘着剤は、加熱時において粘度が５００Ｐａ・ｓとなる温度をＸ［℃］とし、冷却時において粘度が５００Ｐａ・ｓとなる温度をＹ［℃］としたとき、Ｘ＞ＹかつＸ−Ｙが５以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】インナーライナーとブラダーとの粘着を防止して、インナーライナーとカーカスとの間にエアーイン現象を生じさせない空気入りタイヤの製造方法を提供する。
【解決手段】スチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体からなる厚さが０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍの第１層と、エポキシ化スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重合体からなる厚さが０．０１ｍｍ〜０．３ｍｍの第２層とからなるポリマー積層体を準備する工程と、前記ポリマー積層体をタイヤ内側にインナーライナーとして貼設した生タイヤを成形する工程と、前記生タイヤを金型に配置し、ブラダーで加圧しつつタイヤを加硫する工程と、加硫されたタイヤを５０〜１２０℃で１０〜３００秒間冷却する工程とを含む空気入りタイヤの製造方法。 （もっと読む）

【課題】経皮的搬送デバイスを作製するのに適切な方法を提供する。
【解決手段】経皮的搬送デバイスを作製するのに適切な方法であって、連続して（ａ）ライナーフィルム層；（ｂ）酢酸ビニル繰り返し単位の含有量が０〜１５ｗｔ％である閉じ込め層、該層は熱接着コポリエステル樹脂又はエチレン酢酸ビニル成分と非極性ポリマーとの組み合わせのどちらかを含む；及び、（ｃ）厚み２０μｍ未満のポリエステルフィルム層を含む。薬剤層はライナーフィルム層と閉じ込め層との間又は閉じ込め層内の凹形のくぼみ内にある。エチレン−酢酸ビニル成分及びＡＢＡブロックコポリマーを含む組成物であって、ブロックコポリマーのＡセグメントはスチレンセグメントである。酢酸ビニル繰り返し単位を１から１５ｗｔ％の間で含む組成物は他の溶媒を含まない組成物の全重量に基づく。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低温での積層体の製造が可能で、充分な接着性と常温時の低いタック性を発現することで優れたホットメルト型接着フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】接着性樹脂組成物を（Ａ）成分２０〜６０重量部および（Ｂ）成分８０〜４０重量部からなるベース樹脂〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量部〕１００重量部に対し、（Ｃ）粘着付与剤３０〜６０重量部を必須成分とすることにより課題を解決することが出来る。（但し（Ａ）成分は密度が０．８７〜０．９６ｇ/ｃｍ³であり、（a）不飽和カルボン酸又はその誘導体および（ｂ）芳香族ビニル単量体でグラフト変性され、(a) 不飽和カルボン酸又はその誘導体の含量が０．１〜５重量％である。（Ｂ）成分はスチレン系熱可塑性エラストマーを示す。） （もっと読む）

【課題】誘電率が低く、成形加工性、耐熱性、耐衝撃性、延性に優れ、かつ安価な樹脂組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】（Ａ）ポリフェニレンエーテル、（Ｂ）ポリフェニレンスルフィド、および（Ｃ）ポリスチレンをグラフトしたエポキシ基含有エチレン共重合体またはエポキシ基を含有するスチレン系ブロック共重合体を含み、前記成分（Ａ）が連続相、前記成分（Ｂ）および成分（Ｃ）が分散相である樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】接着強度が高く、且つ、耐久性に優れたゴム基材とポリエステルフィルム基材の積層体、および、これに用いることができる接着剤組成物を提供する。
【解決手段】ポリエステルまたは／およびポリエステルウレタン、アクリル基含有化合物、ポリイソシアネート化合物、及び光重合開始剤を含有する接着剤組成物を用いて、ゴム基材とポリエステル基材との積層体を形成する。前記ゴム基材がゴム１００質量部に対しアクリル基含有化合物１〜４０質量部と光重合開始剤０．２〜４質量部を配合してなる。ポリエステル基材に接着剤組成物を塗布して熱硬化させることでポリエステル基材表面に接着剤層を設けた後、接着剤層表面にゴム基材を載置して光照射することでゴム基材とポリエステル基材の接着を行なう。 （もっと読む）

【課題】塗装金属板などにおける一般部の耐食性のみならず、加工部や端面部の耐食性及び耐スクラッチ性に優れた塗膜を形成できる非クロム系塗料組成物及びそれを用いた塗装金属板を提供すること。
【解決手段】水酸基含有塗膜形成性樹脂系に、防錆顔料として、特定のバナジウム化合物、ケイ酸カルシウム、金属がカルシウム及マグネシウムのうちの少なくとも１種である金属イオン交換シリカ及びマグネシウムを含有するリン酸系化合物を所定量配合した塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】
優れた寸法安定性、耐熱収縮性、耐衝撃性、耐割れ性およびフレキシブル性を有し、且つ、層間剥離やフィルムの割れがなくロール状として使用できるアクリル系複層体の提供、また、さらに耐表面傷つき性および表面平滑性に優れるアクリル系複層体の提供。
【解決手段】
引張弾性率が１〜１０００ＭＰａであるアクリル系樹脂組成物層（Ｉ）と、該アクリル系樹脂組成物層（Ｉ）との引張弾性率の比が２以上５００以下である樹脂組成物層（ＩＩ）とを備え、アクリル系樹脂組成物層（Ｉ）の主面の両面に樹脂組成物層（ＩＩ）を１層ずつ備える複層体および樹脂組成物層（ＩＩ）の主面の両面にアクリル系樹脂組成物層（Ｉ）を1層ずつ備える複層体から選ばれるアクリル系複層体。 （もっと読む）

【課題】好適な透明性を有するとともにキャリアテープからの剥離の際に発生する帯電を抑えることが可能な電子部品包装用カバーテープが提供する。
【解決手段】本発明の電子部品包装用カバーテープは、基材層上にヒートシーラント層を備え、前記ヒートシーラント層がポリオレフィン系樹脂とポリエーテル/ポリオレフィン共重合体とを含む。前記ヒートシーラント層中のポリエーテル/ポリオレフィン共重合体の重量比率は、１０重量％以上７０重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】外観、強度、耐久性、耐光性に優れ、接着剤を用いずに良好な接着強度で基材に複層できる複層フィルム、および該複層フィルムに金属を積層した複層フィルムの提供。
【解決手段】特定のメタクリル系樹脂からなる連続相（Ａ）に、（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重合体ブロック（ａ）と共役ジエン化合物の重合体ブロック（ｂ）とを有するブロック共重合体（Ｂ）が分散相として存在するメタクリル系樹脂組成物からなるメタクリル系樹脂フィルム（Ｉ）からなる第１層と、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位からなるＴｇ５０℃以上の重合体ブロック（ｃ）を２以上、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位からなるＴｇ２０℃以下の重合体ブロック（ｄ）を１以上有するアクリル系ブロック共重合体（Ｃ）を含有する組成物からなるアクリル系ブロック共重合体フィルム（ＩＩ）からなる第２層とを積層してなる複層フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、プレスセットの作業性を良好にすることができると共にＦＰＣ等の良品率を高めることができる離型フィルムを提供することにある。
【解決手段】本発明に係る離型フィルム１００，１００Ａは、第一離型層１１０，１１０ａ、第一クッション層１２０および第二クッション層１３０を備える。第一離型層は、ポリエステル系樹脂を主成分とする樹脂から形成される。第一クッション層は、オレフィン系樹脂脂を含有する。第二クッション層はポリプロピレン系樹脂もしくはポリエステル系樹脂から形成される。この二のクッション層は、第一離型層側から第一クッション層、第二クッション層の順番で積層されても良い。 （もっと読む）

【課題】包装袋としての酸素バリア性に優れ、金属探知機の使用が可能であり、紙として廃棄可能なガスバリア積層体を得ることを可能とする。
【解決手段】紙支持体上に水溶性高分子と無機層状化合物を含むガスバリア層を少なくとも１層設けたガスバリア性積層体であって、前記ガスバリア層中にポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーを含有させたガスバリア性積層体である。また、前記水溶性高分子の溶解時に前記ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーを昇温前および／または昇温中に添加するガスバリア性積層体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】成形性、ガスバリアー性、臭気遮断性、耐寒性、耐熱性、断熱性及び剛性に優れた包装基材製造用積層シート、該積層シートを用いた包装基材及び該包装基材を用いた食品包装体の提供。
【解決手段】ポリフェニレンエーテル系樹脂を含むポリスチレン系樹脂発泡シートからなる発泡シート層２の一方の面上に、接着剤層３、１層以上のガスバリアー性樹脂層４、５、シーラント層６の順に積層されていることを特徴とする包装基材製造用積層シート１。 （もっと読む）

【課題】
ポリエステル樹脂とポリプロピレンの共押出成形を可能にする高い接着力を有し、また、加熱処理後も凝集剥離を起こす高い接着強度を維持し、且つ、ゲルの発生などない外観に優れた接着層の提供。
【解決手段】
共押出成形によって得られ、ポリエステル樹脂層とポリプロピレン層とが接着層を介してなる積層体であって、該接着層が、プロピレン−エチレンブロック共重合体１０〜４０重量％とエポキシ化ポリエチレン６０〜９０重量％とを含有し、１２１℃加熱処理後の剥離試験において、該ポリエステル樹脂層と該ポリプロピレン層とが凝集剥離を起こし、かつ該剥離試験における接着強度が１０００ｇｆ／１０ｍｍ以上であることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使うことなく、フィルムのスクイズ容器への追従性を実現し、外観、感触に優れたフィルム付スクイズ容器とその包装方法を目的とする。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂からなり、厚さが１０〜４５μｍ、突刺強度が５ｍｍ変位時で１１００ｇ以下、１０ｍｍ変位時で２５００ｇ以下、８０℃の熱収縮率が３０％以上、１００℃の熱収縮率が６５％以上である、接着層のないスリーブフィルムによりスクイズ容器を包んだ後、スリーブフィルムを熱収縮させるスクイズ容器の包装方法。 （もっと読む）