【課題】視認性に優れ、着色されたゴム成形品と一体として用いられる薬剤の入った注射器その他の容器を容易かつ確実に特定することで、医療過誤を有効に防止することができ、さらに、密封性やシール性等ゴム成形品本来の機能を害することなく、かつ着色剤が薬剤中に分散することによって引き起こされる不具合を事前に回避することができる、ゴム成形品を提供する。
【解決手段】ゴム層と、当該ゴム層上に積層されてなる少なくとも１層以上の層とを有するゴム成形品であって、最表層以外の層の少なくとも１層の一部または全部が着色されてなる、ゴム成形品。 （もっと読む）

【課題】シリコーンゴム表面の密着性を向上させて、塗装、蒸着、接着、熱圧着などを効果的に行うシリコーンゴム表面の加飾方法及びその方法で得られた加飾シリコーンゴム成型品を実現する。
【解決手段】シリコーンゴム成型品を加熱し２次加硫して揮発分を減じる工程と、表面を洗浄する工程と、表面に火炎噴射装置１０１によって、有機ケイ素化合物含有燃焼用ガスを燃焼した酸化ケイ素を含む火炎の処理活性が高い火炎反応帯を当てて火炎処理を行い、該表面に水酸基を生成し親水性及び密着性を向上させる工程と、塗装、蒸着、熱転写、印刷及びシール接着の加飾技術いずれか１つ又は２つ以上の組み合わせで加飾し、さらに、柔軟性があり、耐傷つき性のある塗膜を形成するトップコートをシリコーンゴム成型品の表面に加飾する工程とによって、シリコーンゴム成型品を加飾する。 （もっと読む）

【課題】従来のＤＣＰ系ＥＰＤＭを使用したシリコーンゴム積層体に代替できる積層体を提供する。
【解決手段】シリコーンゴム層と、第三成分として５−エチリデン−２−ノルボネン（ＥＮＢ）のみを含有するＥＰＤＭ層とを備える積層体とする。ＥＮＢ系ＥＰＤＭ層用の未架橋混合物のムーニー粘度ＭＶ₁₊₄（１２５℃）は、３５以上とすることが好ましい。当該未架橋混合物には、ムーニー粘度ＭＶ₁₊₄（１２５℃）が６０以上の高粘度ゴム成分と、ムーニー粘度ＭＶ₁₊₄（１２５℃）が３０以下の低粘度ゴム成分とを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 大きいトレイを包装するためにオーバーラップする際の延伸度を上げて包装しても、包装後フィルムに白化が生じにくい、新規な非塩素系ストレッチ包装用フィルムを提供する。
【解決手段】 エチレン系樹脂（Ａ）成分を主成分として含有する両最外層と、プロピレン系樹脂成分を主成分として含有する中間層との少なくとも３層からなる積層フィルムであり、前記エチレン系樹脂（Ａ）成分は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリルエステル共重合体、およびアイオノマー樹脂の中から選ばれる少なくとも１種の成分からなり、当該成分の補外結晶化開始温度と結晶化ピーク温度の差が５℃以上であることを特徴とするストレッチ包装用フィルム。 （もっと読む）

【課題】長さ方向にスムーズに連続した模様を有する長尺シート状物を提供すること。
【解決手段】長さ方向に連続した模様を有する表面層が存在する長尺シート状物であって、その模様が表面層中における非球状磁性顔料の配向差からなるものである長尺シート状物。さらには、非球状磁性顔料を含有する層が平滑であることや、非球状磁性顔料が薄板状であること、非球状磁性顔料が板状マイカに強磁性体をコーティングしたものであることが好ましい。また、表面層が、非球状磁性顔料を含有する表皮層と、非球状磁性顔料を含有しない接着層からなるものであることや、表面層中の非球状磁性顔料の含有量が１〜３０重量％であること、または表皮層中の非球状磁性顔料の含有量が５〜５０重量％であることが好ましい。そして長尺シート状物の製造方法は、離型紙上に、非球状磁性顔料を含有する高分子弾性体溶液を塗布し、裏面方向から磁力を有する物体を作用させることにより、模様を形成するラミネート法である。 （もっと読む）

【課題】溶融成形性に優れ、その結果、高いガスバリア性を有し、かつ延伸や屈曲等の変形をさせて使用してもガスバリア性等の特性を維持できる多層構造体を提供することを目的とする。また、そのような特性を有する多層構造体を製造コストの上昇を抑制しつつ製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、８層以上の樹脂層を備える多層構造体であって、この樹脂層として、ガスバリア性樹脂を含む樹脂組成物からなるＡ層と、このＡ層に隣接し、熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物からなるＢ層とを有し、所定温度におけるＡ層の樹脂組成物の伸張粘度η_ＡとＢ層の樹脂組成物の伸張粘度η_Ｂとが共に１，０００Ｐａ・ｓ以上であり、かつ、この伸張粘度比η_Ａ／η_Ｂが０．０２以上５０以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れたガスバリア性及び耐クラック性を有しつつ、軽量化が図られた多層構造体を提供することができる。また、かかる多層構造体を用いた空気入りタイヤ用インナーライナー及び該インナーライナーを備える空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】０．００１μｍ〜１０μｍの厚さを有する樹脂組成物層２と０．００１μｍ〜１０μｍの厚さを有するエラストマー層３を、交互に、合計７層以上積層してなる多層構造体１であって、前記樹脂組成物層２のうちの少なくとも１層２’が、充填材４を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性及び耐クラック性を両立させることが可能な多層構造体を提供する。
【解決手段】バリア層１とエラストマー層２とを合計７層以上備える多層構造体であって、前記バリア層１は一層の平均厚さが0.001〜100μmであり、前記エラストマー層２は一層の平均厚さが0.001〜200μmであり、前記エラストマー層２が、エラストマー３中に特定の第一軟質材料４を分散させたエラストマー組成物からなる層を少なくとも一層含むことを特徴とする多層構造体である。 （もっと読む）

【課題】優れたガスバリア性及び耐クラック性を有する多層構造体を提供することが可能となる。また、かかる多層構造体を用いた空気入りタイヤ用インナーライナー及び該インナーライナーを備える空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】バリア層２とエラストマー層３とを、交互に、合計７層以上積層してなり、前記エラストマー層３が、扁平な充填材４を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナーの転写効率を高め高画質化を達成するとともに廃トナーを著しく減少させ、その結果廃トナーボックスの小型化あるいはメンテナンス時間の削減を達成できる画像形成装置用の中間転写ベルトを提供する。
【解決手段】画像形成装置用の積層型無端の中間転写ベルトであって、２５℃におけるｔａｎδが０．０１以上１０未満で、かつ最上層の表面硬度が２ＧＰａ以上、１５ＧＰａ以下であり、さらに下記（ａ）〜（ｃ）の規定を満たすことを特徴とする中間転写ベルト。
（ａ）Ｔｇが７０℃以上である高分子あるいは架橋した高分子の基材層であり
（ｂ）弾性率が基材層の１／１０未満から１／（１０^６）以上の層を有する
（ｃ）無機ガラス板に塗布した時の表面抵抗率が１０^１０Ω／□以上１０^１４Ω／□未満の表面層である。 （もっと読む）

【課題】簡便に製造でき、電解液膨潤下であってもヒートシール部のバースト強度及びシール強度が高い蓄電デバイス用外装材、及び該蓄電デバイス用外装材を用いた蓄電デバイスの提供を目的とする。
【解決手段】基材層１１の一方の面側に、接着剤層１２、金属箔層１３、腐食防止処理層１４、接着樹脂層１５、シーラント層１６が順次積層され、接着樹脂層１５にオレフィン系エラストマーが分散されている蓄電デバイス用外装材１。また、正極、セパレータ、負極、電解液、並びにリード及びタブシーラントからなるタブを有する蓄電デバイス用内容物を、蓄電デバイス用外装材１により、前記タブの一部が外部に位置するように密封した蓄電デバイス。 （もっと読む）

【課題】エクササイズマットはユーザーによって平坦な表面に設置され、クッション性、グリップ、サポート、もしくは安定性、またはこれらの任意の組み合わせを与え、ユーザーがより容易かつ効果的にヨガまたは他のエクササイズを行うことを可能にするマットの提供。
【解決手段】トップ層およびボトム層を調製することによってエクササイズマット１００を作ることもできる。トップ層は液状のポリウレタンをモールド内に流し込むことによって作られる。熱可塑性エラストマーをカレンダープロセス（たとえば、混合および／または平坦化される）および／または加硫プロセスに通すことによって、ボトム層を作ってもよい。その後、トップ層およびボトム層をオーブンに通し、そうして熱可塑性エラストマーがポリウレタンにラミネートしてマット材料を作る。 （もっと読む）

【課題】コストの増大および作業者の環境安全性の悪化を防止しつつ、良好な塗工適性を発揮し、加熱時にも流動し難いホットメルト粘着剤を提供する。
【解決手段】本発明のホットメルト粘着剤は、軟化点が１０５〜１４０℃のポリエチレンワックスを、１０〜３０重量％と、エラストマーを、１０〜２０重量％と、粘着付与剤を、２５〜４０重量％と、軟化剤を、２５〜４０重量％とで含む。かかるホットメルト粘着剤は、加熱時において粘度が５００Ｐａ・ｓとなる温度をＸ［℃］とし、冷却時において粘度が５００Ｐａ・ｓとなる温度をＹ［℃］としたとき、Ｘ＞ＹかつＸ−Ｙが５以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 立体加工時の成形性に優れ電気絶縁性の低下が抑制された電気絶縁用立体形状物を提供することを課題とする。
【解決手段】 電気絶縁性を有するシート材が少なくとも曲げ加工された電気絶縁用立体形状物であって、前記シート材が、分子中に窒素又は硫黄を有する熱可塑性樹脂を含むシート状の樹脂層と、該樹脂層の両面側にそれぞれ配されたシート状の保護層とを備えていることを特徴とする電気絶縁用立体形状物を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低温での積層体の製造が可能で、充分な接着性と常温時の低いタック性を発現することで優れたホットメルト型接着フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】接着性樹脂組成物を（Ａ）成分２０〜６０重量部および（Ｂ）成分８０〜４０重量部からなるベース樹脂〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量部〕１００重量部に対し、（Ｃ）粘着付与剤３０〜６０重量部を必須成分とすることにより課題を解決することが出来る。（但し（Ａ）成分は密度が０．８７〜０．９６ｇ/ｃｍ³であり、（a）不飽和カルボン酸又はその誘導体および（ｂ）芳香族ビニル単量体でグラフト変性され、(a) 不飽和カルボン酸又はその誘導体の含量が０．１〜５重量％である。（Ｂ）成分はスチレン系熱可塑性エラストマーを示す。） （もっと読む）

【課題】紫外線の少ない夜間や暗室環境において、広い視野角で情報表示体の視認性を向上し、昼間等の紫外線の多い明室環境で、十分な遮光効果を発揮して情報表示体の視認性を向上し得る視野角制御遮光フィルムを提供する。
【解決手段】ルーバー層１０と、ルーバー層１０の片面に接着された透明保護層１４と、ルーバー層１０の他方の面に形成された粘着層１５とを備え、ルーバー層１０、透明保護層１４及び粘着層１５は、それぞれ、可撓性を有するフィルム状とし、ルーバー層１０は、光透過帯１１、第１遮光帯１２、光透過帯１１及び第２遮光帯１３がこの順で繰り返し配置されて構成され、第１遮光帯１２は黒色又は暗色樹脂からなり、第２遮光帯はフォトクロミック色素を含む透明樹脂又は黒色若しくは暗色樹脂からなる視野角制御遮光フィルム。 （もっと読む）

【課題】絶縁されたパイプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、（ａ）少なくとも１つの内側パイプと、（ｂ）外側パイプであって、該外側パイプと該内側パイプとの間に環状空間を作るように該少なくとも１つの内側パイプの周りに配置された外側パイプと、（ｃ）該環状空間に配置された多孔質で弾力性の圧縮性物質と、（ｄ）先に該環状空間に配置されており、該環状空間にある前記圧縮性物質の体積よりも小さい体積で該圧縮性物質を先に保持していた容器の残部とを含む、絶縁されたパイプ・イン・パイプ・アセンブリを提供する。本発明はまた、このような絶縁されたパイプ・イン・パイプ・アセンブリを製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】水分散型粘着剤を用いて形成された光学フィルム用粘着剤層であっても、偏光解消を低減することができる光学フィルム用粘着剤層の製造方法を提供すること。
【解決手段】水分散型粘着剤を支持基材に塗布する工程（１）および塗布された水分散型粘着剤を加熱する工程（２）を有する光学フィルム用粘着剤層の製造方法であって、前記加熱工程（２）は、加熱温度が５０〜２００℃の高温加熱工程（Ａ）を少なくとも１つ有し、かつ、前記高温加熱工程（Ａ）は、当該高温加熱工程（Ａ）の加熱温度をＸ（℃）とし、加熱時間をＹ（分間）として、Ｚ＝Ｘ×Ｙ、とした場合に、Ｚ＝６５０〜２７０００を満足する。 （もっと読む）

【課題】クッション性を有しつつ、厚みの均一性及び表面平滑性が極めて良好なポリイミド複合管状物および該ポリイミド複合管状物を生産性良く製造できる方法を提供する。
【解決手段】芯体２の外周にポリイミド管状物３を外挿し、該ポリイミド管状物の外周面に対して一定のクリアランスを有する吐出口を具備した環状ノズル１を前記芯体２と同心に配置して、シリコーンゴム溶液を該環状ノズル１からポリイミド管状物３の外周面へ所定の吐出速度で吐出させつつ、芯体２と環状ノズル１とを相対移動させて、ポリイミド管状物３の外周面にシリコーンゴム溶液の塗膜（被膜）４を形成した後、芯体２からポリイミド管状物３を分離し、該分離後のポリイミド管状物３の外周面上の塗膜４を加熱してシリコーンゴム層を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属／接着剤層／パーフルオロエラストマー層積層体よりなるゴム金属積層体において、パーフルオロエラストマー層の金属に対する層間接着性や金属に積層されたパーフルオロエラストマー層表面のあばた性を改善せしめたものを提供する。
【解決手段】金属／接着剤層／パーフルオロエラストマー層積層体のパーフルオロエラストマー層が、パーフルオロエラストマー100重量部当り2〜10重量部のフッ化ビニリデン-クロロトリフルオロエチレン共重合体をブレンドしたブレンド物の加硫物層によって形成されたゴム金属積層体。本発明に係るゴム金属積層体にあっては、パーフルオロエラストマーの金属に対する層間接着性や金属に積層されたパーフルオロエラストマー層表面のあばた性(クレーター状の凹凸ができる状態)の点での有効な改善が図られる。 （もっと読む）