【課題】軽量でありながら、高い剛性を備えており、しかも衝撃荷重を良好に吸収できるようにする。
【解決手段】
表層部(２)と、両表層部(２)間に配置された内層部(３)とを備える。表層部(２)は、面状のＦＲＰ層(６)を備える。ＦＲＰ層(６)は、高強度有機連続繊維(４)とマトリックス樹脂(５)とを含む。内層部(３)は、複数の筒体(８)が面状に並列配置された筒体層(９)を備える。筒体(８)は、長さ方向が筒体層(９)の面方向に配置されている。筒体(８)は、高強度有機連続繊維とマトリックス樹脂とを含む。内層部(３)が複数の筒体層(９)を備える場合、各筒体層(９)は筒体(８)の長さ方向を互いに異ならせる。筒体(８)は、外周面に熱接着性の樹脂層を備える。 （もっと読む）

【課題】高いレベルの電磁波遮蔽性を有する複合材料の提供。
【解決手段】導電性添加剤を含む弾性率が１０００MPa以上である少なくとも一つの硬質部材と、導電性添加剤を含む弾性率が５００MPa以下である少なくとも一つの軟質部材とが結合したプラスチック複合材料であり、前記複合材料の導電率は０．０１S/cmよりも大きく、表面導電率は０．１S/cmよりも大きく、さらに、複合材料の結合強度は少なくとも０.５N/mm²である。 （もっと読む）

【課題】吸水性が良好で前腕の汗を良く吸収し、柔軟性に富み、肌触りが良く、机上で邪魔にならないほど薄く、折り畳めて持ち運びが容易で、吸汗面の反対面は滑り難い、安価で、ヒートシール可能な吸汗シートを提供することを課題とする。
【解決手段】一方の表面に吸水性繊維からなる不織布が露出した積層フィルムであり、かつ、他方の表面が無添加ポリエチレン樹脂面、または、エラストマー混合ポリエチレン樹脂面である積層フィルムからなる吸汗シート。机やテーブルの天面に敷いた際に人の前腕の汗を良く吸収して良好な肌触りが得られると共にずれ難く、良好な使用感を得ることができる。また、厚みも非常に薄く、柔軟性に優れるため机やテーブルに部分的に敷いても邪魔にならないし、物品が端に載っても斜めになることが無く、安心して使用できる。 （もっと読む）

【課題】ウェブの均一性、柔軟性、通気性、耐水性及び各層間の接着強度に優れた複合スパンボンド長繊維多層不織布及びその製造方法の提供。
【解決手段】スパンボンド不織布を最外層とし、内層は１層のメルトブローン不織布層を、必要に応じて１層以上のスパンボンド不織布層及びメルトブローン不織布層が付加的に積層されるスパンボンド多層不織布Ｂ−２の製造方法において、スピンビームと紡糸ノズルとの間に分配板を介装して、芯部に高融点重合体またはプロピレン重合体を鞘部に低融点重合体又はエチレン系重合体をそれぞれのノズル孔側に誘導して芯鞘型複合長繊維を製造し、多孔質の連続ベルトＢ−１の上に積層してウェブを形成して、ウェブとベルトとを分離し易くするエアー噴射装置Ｂ−３とウェブを部分的に熱圧着してエンボシング結合により固定したシート状物を吸引式ドラムにより熱処理ワインディングをして製造するステップを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電性長繊維の繊維束を芯線とする被覆電線において、軽量で導電性に優れ、柔軟性に優れかつ繊維束の収束性が良好で端部のストリッピングされた部分でケバ立ちを生じにくい被覆電線を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】導電性長繊維の繊維束を芯線とする被覆電線であって、前記導電性長繊維が、非金属線の表面に無電解メッキ層が形成されさらに該無電解メッキ層の表面に電解メッキ層が形成されてなり、前記芯線中で互いに隣接の導電性長繊維同士が前記電解メッキ層を形成する金属を介して部分的に結合された連接部を有し、前記繊維束の断面で観察される前記連接部で結合された導電性長繊維の平均本数が、前記繊維束を構成する導電性長繊維の総本数の１０〜８０％である被覆電線である。 （もっと読む）

【課題】発泡品用補強材として、取扱性をより向上させて、金型追随性に優れ、成形品は、滲み出しがなく、欠点の無い仕上がり形状が良好で、擦過、屈曲、屈折音などの制音機能や保形耐久性にも優れた発泡ウレタン成形体を得ることができる、発泡成形品補強用として特に適した発泡成形品補強用不織布を提供することを課題とする。
【解決手段】短繊維不織布層と緻密圧着部を形成した長繊維不織布層が積層された積層不織布であって、短繊維不織布層と長繊維不織布層は部分的に交絡絡合されており、短繊維不織布層を形成する繊維が長繊維不織布層を貫通して突出繊維構造を形成しており、積層不織布の縦方向の５％伸張時応力が１０〜５０Ｎ／５ｃｍ、横方向の５％伸張時応力が１５Ｎ／５ｃｍ以下であり、縦方向の５％伸張時応力と横方向の５％伸張時応力の比が１．６６以上である発泡成形品補強用不織布。 （もっと読む）

【課題】洗濯耐久性、耐湿熱性及び耐アルカリ性などに優れる積層布帛と、それを用いた各種医療用品とを提供する。
【解決手段】繊維布帛、硬化型接着剤及びポリアミド系エラストマー膜がこの順に積層されてなる布帛であって、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に基づく洗濯を１０回繰り返した後６０℃で３０分間タンブル乾燥し１３５℃で８０分間オートクレーブ処理しさらに６０℃で３０分間タンブル乾燥する工程を１サイクルとしてこれを１０サイクル繰り返した後のＪＩＳ Ｌ１０９２ ６．１Ｂ法（高水圧法）に基づく耐水圧が、１００〜５００ｋＰａであり、同じくＪＩＳ Ｌ１０９９ ７．２．１Ｂ−１法（酢酸カリウム法）に基づく透湿度が、６０００〜２００００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒｓである積層布帛。 （もっと読む）

【課題】
自動車エンジンアンダーカバー等に好適な軽量で耐熱性、通気性を有する不織布製吸音材を簡単な工程にて製造し、提供することにある。
【解決手段】
低融点繊維を含む短繊維不織布層Ａ、高融点フィルム１の両面に低融点フィルム層２を有する高融点フィルム層Ｂ及びカバー層として長繊維不織布層Ｃを順次積層し、ニードルパンチに続き加熱，融解，加圧して一体化し、通気量が１２±４ｃｍ³／ｃｍ²・Ｓ，各層の層間剥離強さが７Ｎ／５ｃｍの複合不織布からなる吸音材用不織布を形成した。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減し、強度と表面平滑性に優れた繊維含有樹脂成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】天然繊維含有樹脂成形品は、天然繊維と熱硬化性樹脂から形成される成形品である。平均長２ｍｍ以下の短繊維である天然繊維と熱硬化性樹脂とにより形成される表面層と、平均長１０ｍｍ以上の長繊維である天然繊維と熱硬化性樹脂とにより形成される内部層と、が積層されている。平均長２ｍｍ以下の短繊維である天然繊維と熱硬化性樹脂とにより形成される半硬化状態の第一のシートと、平均長１０ｍｍ以上の長繊維である天然繊維と熱硬化性樹脂とにより形成される半硬化状態の第二のシートとを、加熱加圧して積層一体化することにより天然繊維含有樹脂成形品を製造する。 （もっと読む）

【課題】プリプレグの製造時に繊維織物に皺を生じにくく、かつ樹脂の含浸濃度が均一であり、しかも繊維強化成形体の効率的な製造が可能なプリプレグの製造方法を提供する。
【解決手段】繊維織物１１Ａを長さ方向に連続的に供給して、繊維織物１１Ａに樹脂を含浸させ、樹脂含浸後の繊維織物１１Ｂの下面にセル膜の除去された発泡体２１Ａを連続的に供給して含浸後の繊維織物１１Ｂの下面に配置し、セル膜の除去された発泡体２１Ａと含浸後の繊維織物１１Ｂとからなる積層体１０Ｂを乾燥炉８１で乾燥させ、次に乾燥後の積層体１０Ｂをカット機９１によって所定寸法に切断し、樹脂の含浸した繊維織物にセル膜の除去された発泡体が積層されたプリプレグを製造する。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性を維持しつつ、曲げ強度を向上させた成型体が得られる繊維強化ＡＢＳ系樹脂材料及びこれを用いてなる成形体を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂からなるマトリクス樹脂を長繊維からなる繊維材料と複合させてなる樹脂繊維複合シートとＡＢＳ系樹脂シートとが積層されてなる繊維強化ＡＢＳ系樹脂材料を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、優れた熱接着性を有し、特にポリオレフィン材料に対する熱接着性が向上された熱接着シートを提供する。
【解決手段】本発明の熱接着シートは、テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオールを５０モル％以上含有するジオール成分とを含み、かつ融点Ｔｍが１００〜１５０℃の共重合ポリエステルからなる長繊維から構成された不織布の表面に、ポリオレフィン樹脂組成物および／または酸変性ポリオレフィン樹脂組成物を、不織布全体に対して、固形分付着量で１〜４０質量％担持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】肌への装着感及び装着安定性が良好で、かつ、効能や効果を効率よく高めることが可能な肌装着用シートを提供する。
【解決手段】親水性繊維層と極細繊維層を含む積層シートに、該積層シート１００質量部に対して１００〜１５００質量部の薬液又は化粧料が含浸されてなる湿潤シートであって、該湿潤シートの少なくとも一方向における１０％伸長モジュラス強度が０．１〜４．０Ｎ／２５ｍｍの範囲であり、同方向における３０％伸長時の伸長回復率が３０〜１００％の範囲であることを特徴とする、肌装着用シート。 （もっと読む）

【課題】 断熱性及び保温性に優れた断熱保温材を提供する。
【解決手段】 この断熱保温材は、第一布帛、高発泡層及び第二布帛の順で積層貼合されてなる。または、第一布帛、第一高発泡層、合成樹脂製フィルム層、第二高発泡層及び第二布帛の順で積層貼合されてなる。高発泡層は、接着剤、熱膨張したマイクロカプセル及び親水性かつ微多孔性シリカ微粉末を含有する。接着剤はマイクロカプセル及びシリカ微粉末を保持しながら、高発泡層と第一布帛及び高発泡層と第二布帛を貼合している。第一布帛としては、その内面に合成樹脂層が設けられているものを使用してもよい。また、第二布帛に代えて、合成樹脂製フィルム層を使用してもよい。高発泡層は、全面に設けられていてもよいし、図柄状に設けられていてもよい。また、接着剤としては、架橋型接着剤を用いるのがよい。 （もっと読む）

【課題】車両用成形内装材において、成形時に大きな変形を伴うものでも、裂け目や極薄部分が出ないような構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】硬質ウレタン発泡体からなる基材層１１と、基材層１１の両側にそれぞれ接合された第１ガラス繊維補強層１２及び第２ガラス繊維補強層１４と、第１ガラス繊維補強層１１の外側に接合された表皮層１３と、第２ガラス繊維補強層１４の外側に接合された裏面層１５とからなる車両用成形内装材であって、第１ガラス繊維補強層１１がガラス繊維フィラメントのガラスマットからなり、第２ガラス繊維補強層１４がガラス繊維フィラメントのガラスペーパーからなる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、軽量で且つ吸音特性及び遮音性能に優れた防音材およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】極細繊維と熱融着性繊維とを含む不織布で、その少なくとも片方の表面を加熱及び加圧して高密度な通気調整膜を形成することで、基材と同じ素材で通気調整膜を有する２層構造を実現させるものであって、要求される吸音性能と遮音性能とを両立させるとともに軽量化を実現させた。 （もっと読む）

【課題】さとうきびバガス繊維シートを用いた繊維複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスマット間にバガスシートを挿入して強度の向上と機能の発揮を行う。繊維状バガスを用いて不飽和ポリエステルと混合した後、加熱プレス機を用いて金型に装填後加圧加熱してバガスシートを作製する。その際シートはバガスの繊維長さと含有量を変化させる。加圧力１０ＭＰａ、加熱温度１５０℃で５分保持後冷却した成形体の密度の比較よりバガスシートを含む成形体は軽い。これはバガス繊維内部が多くの空洞部から構成されるハニカム構造に起因している。さらに成形体の比曲げ強度を比較すると、バガスシート（ＢＳ）有りの場合は無に比較して約３０％の強度の向上が見出され、バガスシートが亀裂の進展抑制に効果的に作用する。 （もっと読む）

【課題】プリーツ形状を保持するための開孔部材や支持材を必要とせず、構成が簡単であるとともに、製造を容易に行うことができる濾材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１メルトブロー装置１７からコンベア１６上への繊維の溶出により、平均繊維径が５〜２０μｍで、目付量が１０〜５０ｇ／ｍ^２の第１不織布１２を形成する。その後、第２メルトブロー装置１８から第１不織布１２上への繊維の溶出により、平均繊維径が４０〜１００μｍで、目付量が６０〜１２０ｇ／ｍ^２の第２不織布１３を積層形成することによって濾材１１が得られる。第１不織布１２を形成する繊維としては例えば低分子量のポリプロピレン樹脂が用いられ、第２不織布１３を形成する繊維としては例えば高分子量のポリプロピレン樹脂が用いられる。 （もっと読む）

【課題】接合部が十分に接合した繊維強化熱可塑性樹脂成形品と、その製造方法を提供する。
【解決手段】複数の部材が接合部で接合された繊維強化熱可塑性樹脂成形品１０であって、各接合部が、被接合面２２ａ，３２ａを含む内側繊維強化樹脂層２４，３４と、前記内側繊維強化樹脂層２４，３４の外側に設けられた外側繊維強化樹脂層２３，３３とからなり、前記外側繊維強化樹脂層２３、３３は、少なくとも１層以上からなり、そのうちの少なくとも１層の強化繊維は、前記内側繊維強化樹脂層２４、３４の強化繊維よりも数平均の繊維長が長い。 （もっと読む）