【課題】低粘性で浸透性が高い封止樹脂を用いても、センターインサートの金型クランプ面に形成される隙間から漏れ出した封止樹脂をセンターインサート側のクランプ領域内に留めておくことにより、成形不良を低減したモールド金型を提供する。
【解決手段】上型センターインサート１３０および上型キャビティインサート１４０を有する上金型１００と、下型センターインサート２４０および下型キャビティインサート２５０を有する下金型２００とを備え、上型センターインサート１３０の上型キャビティインサート１４０と隣接する端縁部若しくは下型センターインサート２４０の下型キャビティインサート２５０と隣接する端縁部に沿って連なり、下型センターインサート２４０に形成された金型ランナ１７０と交差するように突出する突出部２４２が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック製品に於けるプラスチック使用割合を少なくして、結果としてプラスチックの処理量を減少させることで処理を簡素化し、併せて、原料である石油の消費量を押さえ、埋蔵量の温存を図りながら、温暖化問題等環境対策の一助とすると共に、目立った処理方法のなかった卵の殻や貝殻の有効活用が可能な食器等とその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックを可塑化して溶融する工程と、該溶融したプラスチックに複合材料を投入する工程と前記プラスチックと複合材料を混錬する工程と該工程により得た溶融材料を金型に於いて成形する工程と該工程に続く冷却工程からなる成形工程に於いて、前記プラスチックの使用割合に対する前記複合材料の使用割合を比較的大きくする。 （もっと読む）

【課題】遮断バルブを開く時機の設定を簡素化し、成形材料の射出成形機への供給を過剰に行うことなく、生産性を向上させる射出成形システムを提供する。
【解決手段】射出成形システムには成形材料供給装置１３、真空脱気装置１４、射出成形機１５が具備されている。成形材料供給装置１３の第１のホッパ１及び第２のホッパ２には、真空計１６及び真空計１７が設けられている。また、真空計１６及び真空計１７で測定された真空度を比較する真空比較装置１８が具備されている。真空比較装置１８は、各々の真空度の差を比較し、真空度差が所定の値（圧力差によって遮断バルブ３が開となったときに少なくとも第２のホッパ２に衝撃が加えられることのない値）以下になったところで真空比較装置１８は遮断バルブ３を開とする。 （もっと読む）

【課題】フィッシュアイ等の欠陥の発生を低減させることができる樹脂ペレットの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂フィルムまたは樹脂シートの製造方法は、樹脂ペレットを洗浄する工程と、洗浄した樹脂ペレットをもちいて樹脂フィルムまたは樹脂シートを成形する工程とを含む。樹脂ペレットを洗浄する工程は、樹脂ペレットと、水とを第一の筒体内に導入する工程と、第一の筒体の排出口に向けて前記樹脂ペレットと前記水とを搬送しながら、水流により樹脂ペレット表面から異物を除去して樹脂ペレットを洗浄する工程とを含む。 （もっと読む）

粒子状硬化剤を含有する熱硬化性樹脂のためのプロセッシングウィンドウは、樹脂を熱処理してその中に粒子が溶解されている低粘度の樹脂混合物を形成し、次に、低粘度の樹脂混合物を粒子の溶解温度を下回る温度で成形し繊維プリフォームに注入するという、組み合わされたステップを用いることで延長される。注入された樹脂プリフォームは、樹脂の硬化温度まで加熱され、最終的な樹脂の硬化が得られる。
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【課題】十分な透明性を有しながらも、耐薬品性および耐衝撃性に優れた成形品、および該成形品を製造可能な溶融成形用ペレット混合物を提供すること。
【解決手段】少なくとも非晶性ポリアリレート樹脂、およびテレフタル酸成分と１，４−シクロヘキサンジメタノール成分とを主成分とするポリエステル樹脂ｐを溶融混練してなるペレット（Ｉ）、およびテレフタル酸成分と１，４−シクロヘキサンジメタノール成分とを主成分とするポリエステル樹脂ｑのペレット（II）を含む溶融成形用ペレット混合物であって、ペレット（Ｉ）中におけるポリエステル樹脂ｐの配合量Ｗｐが非晶性ポリアリレート樹脂１００質量部に対して１０〜５００質量部であり、ペレット（Ｉ）とペレット（II）との配合比率が質量比（Ｉ／II）で１０／９０〜８０／２０であることを特徴とする溶融成形用ペレット混合物。上記溶融成形用ペレット混合物を用いて成形されたことを特徴とする成形品。 （もっと読む）

【課題】フィッシュアイ等の欠陥の発生を低減させることができる樹脂ペレットの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂フィルムまたは樹脂シートの製造方法は、樹脂ペレットを洗浄する工程と、洗浄した樹脂ペレットをもちいて樹脂フィルムまたは樹脂シートを成形する工程とを含む。樹脂ペレットを洗浄する工程は、樹脂ペレットと、水とを第一の筒体内に導入する工程と、第一の筒体の排出口に向けて前記樹脂ペレットと前記水とを搬送しながら、水流により樹脂ペレット表面から異物を除去して樹脂ペレットを洗浄する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】モールド金型のキャビティ内で硬化した樹脂封止体を破損させることなく、キャビティから取り出すことのできる技術を提供する。
【解決手段】モールド金型のキャビティ内にある樹脂封止体１２ｃを下金型３から離型するときに、まず、下型エジェクタピン５ａにより樹脂封止体１２ｃを、その厚さの、例えば１〜２割程度押し上げた後、プランジャ１４を上昇させる。次に、プランジャ１４によりカル内の樹脂封止体１２ｃを押し上げることにより樹脂封止体１２ｃの全体を斜めに押し上げて、下型エジェクタピン５ａの先端部から剥離する。 （もっと読む）

【課題】発明の目的は、繊維成分および樹脂成分を含有し、外観および耐衝撃性などの機械的強度に優れた成形体が得られる樹脂組成物を提供することにある
【解決手段】本発明は、繊維成分および樹脂成分を含有する樹脂組成物であって、（ｉ）繊維成分は、ポリアルキレンテレフタレートおよび／またはポリアルキレンナフタレンジカルボキシレートからなり、単糸の交絡数が繊維１ｍあたり１０個未満の繊維（Ａ−Ｉ）であり、（ｉｉ）樹脂成分は、ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】半導体モールド加工手段において、多種の装置・機器・機構を付設することによる部品数増加により生じてくるコスト高の解決と、金型清掃の際の塵埃飛散による設備装置設置場所の制約を解決する点にある。
【解決手段】収容ラックから基板を取り出す工程、基板を金型に搬送する工程、金型に樹脂タブレットを搬送する工程、基板をゲートブレークユニットに搬送する工程、ゲートのブレークが終えた基板を収納ラックに収納させる工程、の各工程を順次行わせて、基板にモールド加工を施す半導体のモールド加工方法において、前記各工程をそれぞれ行わすツールのワーク動作を、金型装置と対面位置に配設せる一台の六軸多関節ロボットの作動アームの先端部に、前記各種のツールの中の工程に対応するツールを、作動アームの作動により順次交換・装着し、六軸多関節ロボットの作動アームの作動により動作させて、ツールに工程に応じたワーク動作を行わせる。 （もっと読む）

【課題】被成形品を確実にクランプして樹脂モールドすることができ、高精度の樹脂モールドを可能として製造歩留まりを向上させることができる樹脂モールド金型及び樹脂モールド装置を提供する。
【解決手段】被成形品１０をクランプして樹脂モールドする第１の金型７０と第２の金型８０とを備え、前記第１の金型７０に、被成形品１０に搭載された搭載部品１０ｂに端面を対向させ、型開閉方向に摺動する第１のインサート部材７３と、第１のインサート部材７３を型開閉方向に押動して型開閉方向の位置を調節する押動部材７５，７７が装着され、前記第２の金型８０に、前記被成形品１０を支持し、型開閉方向に摺動する第２のインサート部材８３と、該第２のインサート部材８３を型開閉方向に押動して型開閉方向の位置を調節する押動部材８５、８７が装着されている。 （もっと読む）

【課題】安価にでき、且つ、強度も有する天然繊維ペレット及び天然繊維強化生分解性樹脂複合材料を提供する。
【解決手段】天然繊維束を駆動案内する駆動ユニット５と、加熱ヒータにてパラフィン等を溶融する溶融槽６０とを有する密着固定装置本体を備えた天然繊維束の密着固定装置１により、パラフィン等を密着固定させて作製した均一長さの天然繊維ペレットと、生分解性樹脂を適切に配合分布させた高品位の、地球環境に支障の少ない天然繊維強化生分解性樹脂複合材料が得られる。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールド時の樹脂漏れによるトラブルを改善することのできる技術を提供する。
【解決手段】下型センタインサート３と、下型センタインサート３に隣接して配置される下型キャビティインサート４と、下型キャビティインサート４に載置されるワーク１０の外周側であって、下型センタインサート３に接して下型キャビティインサート４に配置される樹脂止め駒８とを有する。樹脂止め駒８が、載置されたワーク１０と対向する表面８ａが、波形状または凹形状を有している。 （もっと読む）

【課題】機械的特性、耐熱性、耐衝撃性、滞留熱安定性についてバランス良く優れた熱可塑性樹脂組成物を与える製造方法を提供する。
【解決手段】芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂（Ａ１）５０〜１００質量％と芳香族ポリカーボネート樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ａ２）５０〜０質量％（合計１００質量％）よりなる樹脂成分（Ａ）４０〜９９質量部、タルク（Ｂ１）９９．９５〜５質量％と一般式Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）_ｎ（ＯＨ）_３−ｎ（ｎ＝１又は２である）の有機リン酸エステル化合物（Ｂ２）０．０５〜５質量％（合計１００質量％）との混合物の造粒物で、嵩密度が０．４〜１．５ｇ／ｍｌの顆粒状有機リン酸エステル化合物含有タルク（Ｂ）１〜６０質量部（（Ａ）と（Ｂ）との合計１００質量部）、及びゴム性重合体（Ｃ）０．５〜３０質量部の混合物を溶融混練する。 （もっと読む）

【課題】発光ダイオードチップ等の光素子を透明樹脂材料にて効率良く封止成形するための樹脂封止成形方法とこの方法に用いられる小型の透明樹脂タブレットを提供する。
【解決手段】透明樹脂材料にて外径Ｄが１７ｍｍ以下となる小型の透明樹脂タブレット12を形成すると共に、その長さＬ方向に所要形状の空隙部120を形成する。空隙部120は、その長さＬ方向に、外径Ｄに対して0.25〜0.50倍となる内径φの貫通穴121として、複数個の貫通穴123・124として、貫通穴(122)の断面形状を傾斜面状に形成し、更に、一端部を閉塞した状態の有底孔部125として、両端部を閉塞した状態の中空部126として形成する。小型透明樹脂タブレット12を成形用型の樹脂供給部に供給すると、該小型の透明樹脂タブレットは該樹脂供給部からの受熱効率の向上及び加熱溶融化作用の均等化が図られているため、迅速に且つ効率良く加熱溶融化される。 （もっと読む）

【課題】従来、結合材である熱可塑性樹脂を主体とする有機バインダーの可塑化に伴う変形を来さない脱脂及び焼成の条件の確保に制約される。そのほか、有機バインダーの分解した痕跡である微細気孔が生成して粒子間の結合力低下を来して成形品の強度が過度に低下し、カーボン焼結体本来の高い熱伝導率を損ない易い、という課題があり、この課題を解決するために強度と熱伝導率を向上することができるカーボン凝結体の成形材料を提供する。
【解決手段】この発明に係る成形材料は、カーボン粉粒１の表面に、フェノールとアルデヒド基を含む化合物とを界面活性剤の存在下で重合したフェノール樹脂未硬化物２が被覆され、被覆されたフェノール樹脂未硬化物２の塗膜上に、易分解性の繊維状物質を保持して成るものである。 （もっと読む）

【課題】射出成形機の射出装置は、ペレット状の樹脂材料を可塑化する際に、該樹脂材料の熱劣化物や分解ガスの発生をより徹底して低減することを求められる。
【解決手段】本発明の射出装置は、射出装置をスクリュが後退しないプリプラ式射出装置で構成し、その可塑化シリンダの投入口中に存在する樹脂材料のレベルを低位に制御するとともに、給気手段と排気手段とによってその可塑化シリンダ中の樹脂材料に所望の飢餓率に合わせて供給量を制御したガス流体を加熱状態で通過させる。こうすることによって、その射出装置は、該樹脂材料をほぐれて緩んだ状態にするとともに樹脂材料の軟化を均等に行って、その後の可塑化における過剪断の発生を確実に防止する。そのうえ、本発明の射出装置は、特に飢餓状態を計量時間として検出してその計量時間を基準飢餓計量時間と比較判定して制御するので、連続成形中の飢餓率を所望の飢餓率に定量的に制御する。 （もっと読む）

【課題】成形機に供給される粉粒体に、成形機内で生じたガスが付着することを防止できる、気流通路形成構造、ホッパユニット、および気流形成方法を提供すること。
【解決手段】樹脂成形装置１は、ホッパ３と、成形機２と、ホッパ３および成形機２を接続する接続部材４と、接続部材４内を吸引する吸引装置５とを備えている。樹脂成形の材料としての粉粒体は、ホッパ３の排出口１３から、接続部材４に形成された材料通路３５を通過方向Ｔに通って、成形機２のシリンダ６の受入口９に供給される。シリンダ６内では、粉粒体が加熱溶融されることでガスが生じ、このガスの流れＧが受入口９からホッパ３の排出口１３に向かおうとする。一方、吸引装置５が、接続部材４の気流通路２９内および材料通路３５内を吸引しているので、材料通路３５には、水平方向Ｈの気流Ｆが生じている。この気流Ｆにより、ガスの流れＧがホッパ３の排出口１３に向かうことが阻止される。 （もっと読む）

【課題】サイトガラスの内部を効果的に除電することを可能にするペレット供給装置を提供する。
【解決手段】ペレット供給装置１００は、ペレットを収納するホッパー２と、ホッパーと成型装置７とを接続するサイトガラス１と、サイトガラスの内部を除電する除電器２００と、からなり、除電器２００は、軸方向に貫通孔が形成され、一端がサイトガラス内に位置するパイプと、導電性材料からなる自己放電電極と、からなり、自己放電電極は、自己放電電極の先端がパイプの軸方向において貫通孔と重なり合うように、パイプに取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】
栓体により封止されてなるバイアル瓶またはシリンジカートリッジの口を囲繞するキャップおよびキャップの製造方法を提供する。
【解決手段】
薬品メーカＢでは、キャップ１３，５０を用いて、薬品１６が栓体により封止されたバイアル瓶１１またはシリンジカートリッジ５１の口を、所定の清浄度環境下（たとえばＭ６．５（ＪＩＳ法）以上）で囲繞する。これに先立ち、容器メーカＡでは所定の清浄度以上の清浄度環境下において、粉末状材料を含まない成形材料を用いて、キャップ１３，５１を型成形により製造する。 （もっと読む）