【課題】磁力発生装置を用いて金属モールを金型に固定する場合、金型表面に段差が生じ、金型と金属モールとの接触部分に歪みが発生する問題があった。
【解決手段】ガラス板の周縁部に金属モールを被着させるモール成形用金型において、ガラス板を支持すると共にガラス板の周縁部に形成する樹脂モールの上部面、下部面をそれぞれ形成させる上部金型、下部金型を含む成形金型と、前記下部金型の凹状面内の金属モールの当接面に設けた複数の各穿孔部に内接する非磁性の筒状の介装部材内に設け、金属モールをモール固定部材の頂部の磁力で保持するモール固定手段と、該モール固定手段に磁力を付与する磁力発生装置と、からなり、前記磁力発生装置の熱膨張により前記モール固定部材の頂部上端が、前記下部金型の凹状面から突出しないように、モール固定部材の鍔部の外径を穿孔部の内径より大径としたことを特徴とするモール成形用金型。 （もっと読む）

【課題】本発明は、二重透明板構成体を製造する際の生産性を向上させてコストダウンを図ることを可能とした弾球遊技機の二重透明板構成体とその二重透明板構成体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の二重透明板構成体は、弾球遊技機の前面に、遊技盤の前面が透視可能に、２枚の透明板がほぼ平行に配設される一対の透明板体１０と、軟質の熱可塑性樹脂で形成され、内周部に前記一対の透明板体１０の外周縁部が各々はめ込まれる板保持溝３２を有し、前記外周縁部を前記板保持溝にはめ込んで保持するための軟質保持体３０と、硬質の熱可塑性樹脂で形成され、前記軟質保持体の外周部を外嵌するように、かつ、前記弾球遊技機に取り付け可能に設けられた取付枠体２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】第一ユニット予定部位を基準に第二ユニットを第一ユニットに連接して成形することによって第二ユニットの光学中心が第一ユニットの基準を参考にすることを可能にする集合式光学基材およびその製造法を提供する。
【解決手段】ステップａは、中心孔と、中心線Ｌ１を定義する定芯部とを有する第一ユニット１０を用意する。ステップｂは、充填空間を有し型穴中心線を構成する型ユニットを用意する。第一ユニット１０予定部位は充填空間に連接する。ステップｃは、第一ユニット１０の定芯部の位置決めを行い、および、型穴中心線と第一ユニット１０の中心線とを比較する。ステップｄは、型ユニットの充填空間に透明な可塑性材料を注入して固化させることによって第一ユニット１０に連接する第二ユニット２０を成形すると光学基材１が完成する。ステップｅは、型ユニットを開き、光学基材１を取り出す。 （もっと読む）

【課題】中空２を有するＦＲＰ１が中子３の引き抜きを容易に行うことができない形状であっても、コストアップすることなく中空２の形状を安定させて、表面品質を向上させるとともにマトリックス樹脂の注入圧を高めて成形サイクルを短縮する。
【解決手段】ＦＲＰ１において、繊維強化樹脂部４の内側に中子３を残存させる。これにより、中子３を引き抜く必要がなくなるので、ＦＲＰ１が中子３の引き抜きを容易に行うことができない形状であっても、ＦＲＰ１を複数のパーツに分割する必要がなくなる。このため、設備コストやランニングコストを安価に抑えることができるので、コストアップすることなく中空２を有するＦＲＰ１を得ることができる。また、中子３を引き抜く必要がないので、中子３自身の剛性を高めたり、中空２に充填物を充填してＲＴＭ成形後に充填物を抜き出したりすることで、中空２の形状を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】電子部品の位置ずれおよび変形を低減するとともに、封止成形品の特性を向上させる。
【解決手段】プリント基板１が成形金型のキャビティ１０内に配置される工程と、プリント基板１が配置されたキャビティ１０内に液状の封止樹脂が流入される工程と、封止樹脂が固化される工程とを備えている。液状の封止樹脂が流入される工程においては、プリント基板１の上面側を液状の封止樹脂が流動する上面側流路１２、および、プリント基板１の下面側を液状の封止樹脂が流動する下面側流路１３が形成されている。プリント基板１には、上面側流路１２と下面側流路１３との液状の封止樹脂の流体抵抗の差を低減するために、上面側流路１２または下面側流路１３の一部の流路面積を減少させる障壁部材６が表面上に固定されている。 （もっと読む）

【課題】変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる装飾用薄物を提供する。
【解決手段】装飾用薄物１によれば、受理層２に対する入射光の方向、１／ｆゆらぎを付与した厚み変化のある受理層２に対する視点、及び受理層２の位置の少なくとも１つを相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じせることができる。従って、装飾が必要なパネル（図示せず）に接着層６によって接着することにより、変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。 （もっと読む）

【課題】加飾層として、絵柄部分と絵柄背景部分の間に明確な段差が形成されていない金属薄膜を有する加飾シートを提供すること、及びそのような加飾シートを簡便な操作によって製造する方法を提供する。
【解決手段】被加飾物に固定可能な加飾層２を基体シート１の表面に有してなる加飾シートであって、該加飾層２は金属薄膜４を有し、該金属薄膜４は絵柄背景又は絵柄５として透明化部分４１を有している、加飾シート。 （もっと読む）

襞折りパック（２）と、少なくとも部分的に前記襞折りパック（２）に成形して設けられたプラスチックフレーム（４）と、少なくとも部分的に前記プラスチックフレーム（４）に発泡成形して設けられた発泡プラスチックシール（７）とを備えるフィルタ要素（１）、特に自動車用の車室フィルタ。
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【課題】インサート材の周囲に樹脂部を備え、強度と美観を向上させた樹脂成形品、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】凹部を有するシート材４と、凹部に配置され、裏面がシート材４の表面に接着した平板状のインサート材３と、シート材４の表面がインサート材３の側面に密着するように、シート材４の裏面、かつインサート材３の周囲に、射出成形により環状に形成された樹脂部７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、組み合せが多様で、良好な装飾効果を有する陶器プラスチック複合製品を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る陶器プラスチック複合製品は、陶器基体と、前記陶器基体に設置されている装填部と、前記装填部を穴埋めして前記陶器基体と一体成型されるプラスチック材料からなる装填物と、を備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数を低減して、製造及び組付作業を容易に行い、装置コスト及びランニングコストを低減できる回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止装置を提供する。
【解決手段】ベット１１の上面に支持された載置台１３の上面に取り付けられた下型１７の上面に支持された鉄心１８の内側に複数の鉄心拘束部材２３を載置する。鉄心拘束部材２３を退避位置復帰機構２４によって、常には鉄心拘束部材２３の押圧面２３ｂが鉄心１８の軸孔１８ｂの内周面１８ｃから離隔した位置に保持する。上型ユニット３１の第３昇降板３５に取り付けられた上型把持体４２に対し、上型４５及び押圧ピン４７を装着する。第３昇降板３５を下方に移動して、鉄心１８の上端面に上型４５の下面を接触させる行程で、押圧ピン４７のテーパ面４７ａを鉄心拘束部材２３の傾斜面２３ｃに押圧して、各鉄心拘束部材２３を鉄心１８の内周面１８ｃに押圧し、鉄心１８を所定位置に拘束する。 （もっと読む）

【課題】透明性のインサート材の外周に形成された樹脂部の強度を向上させた樹脂成形品、及びその製造のための金型、及び樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形品Ｐは、透明性のインサート材３と、インサート材３の外周に配置された金属製のフレーム材４と、インサート材３とフレーム材４とに亘って裏面側から接着される粘着シート５とを備え、インサート材３を囲繞するとともに、フレーム材４の周縁部４Ａの少なくとも一部に係合した状態に樹脂部７を形成した。 （もっと読む）

【課題】成形周辺封止部を備える封入型ウインドウアセンブリを改善する。
【解決手段】透明シート（４０）の周辺領域を包囲するガスケット部材（５４）及びそのガスケット部材（５４）に溶融結合される周辺封止部アセンブリ（４２）（弾性封止部（４４）及び封止部支持部材（４６））を備える封入型ガラスアセンブリ（６０）を提供する。封止部支持部材は少なくとも９０のショアーＡ硬度を有する材料から形成され、弾性封止部は封止部支持部材よりも低い硬度を示す可撓性材料から形成される。 （もっと読む）

【課題】 射出成形時にインサートするガラス板の破損を防止すること。
【解決手段】 ガラス窓を備えた射出成形部品において、ガラス窓は、射出成形時にガラス板２０をインサートしてなるものであり、ガラス板は、長さＬが１５．０［ｍｍ］以下、幅Ｗが７．５［ｍｍ］以上の長方形を呈するとともに、厚さＴが０．３−０．６［ｍｍ］のものであり、射出成形部品の樹脂成形部１０は、ガラス板の正面側と当接する当接面１１と、ガラス板の角部をそれぞれ保持する複数の保持部１２とを備えたものである。また、その製造方法において、射出成形を行う射出成形装置の金型１００は、ガラス板を吸着する複数の吸引孔１２１を備え、複数の吸引孔は、ガラス板の中心ｏからの距離が等しく、ガラス板の中心ｏを中心とし且つ複数の吸引孔を含む最小の円Ｏは、その直径をＤとするとき、（１／３）Ｗ≦Ｄ≦（２／３）Ｗ、の関係が成り立つように設定した。 （もっと読む）

【課題】金型の床面積が小さく、装置全体を小型できるとともに、樹脂材料の使用効率が高い樹脂封止装置を提供する。
【解決手段】基板９０の電子部品のうち、少なくとも先頭に位置する電子部品を上，下金型チェスの上型，下型キャビティ４１，６１内に充填した樹脂材料で封止する。ついで、上，下金型チェスを開いて基板９０を所定の間隔だけずらし、再度、上，下金型チェスで基板９０を挟持し、電子部品と異なる少なくとも２番目の電子部品を上型，下型キャビティ４１，６１内に充填した樹脂材料で樹脂封止する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも労力・コストを低減可能な、少なくとも１つの熱可塑性プラスチック成分を含有する複合またはハイブリッド構造体を製造する方法を提供すること。
【解決手段】この方法では、少なくとも１つの方向転換板を有する射出成形機（１）を使用する。一実施形態では、２つの方向転換板（６、６’）と、３つの注入ステーションとを有する射出成形機（１）が用いられる。第１および第２注入ステーションを通じて、２つの成形部品（５１、５２）が射出成形される。これらの成形部品（５１、５２）は、各方向転換板（６、６’）を回転した後に互いに向き合い、第３注入ステーションを通じて、互いに結合される。その結果、複合またはハイブリッド構造体５０が得られる。 （もっと読む）

【課題】成形周辺封止部を備える封入型ウインドウアセンブリを形成するためのプロセスを改善する。
【解決手段】透明シート（４０）の周辺領域を包囲するガスケット部材（５４）及びそのガスケット部材（５４）に固定される周辺封止部アセンブリ（４２）（弾性封止部及び封止部支持部材）を備える封入型ガラスアセンブリ（６０）を形成するための方法である。透明シートの周辺領域並びに予備成形される周辺封止部アセンブリ（４２）が型空洞部内に配置される。型空洞部内上側にはテーパ部分（１８）が設けられ、その端部に隣接して封止用突出部（２０）が設けられている。透明シートを入れた状態で型を閉塞すると、テーパ部分は透明シートの周辺端近傍にのみ接触し、封止用突出部の主要部（２２）が弾性封止部（４４）と圧縮係合し、リップ部（２４）が封止部支持部材（４６）と封止係合する。その後、充填、固化、取り出しを行う。 （もっと読む）

【課題】オーバーモールドボトルの量産性を向上させることができる樹脂成型装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの樹脂流入口１０１から複数の樹脂流出口１０２まで順次分岐されて連通している分岐樹脂流路１０３が形成されている。その複数の樹脂流出口１０２の各々に個々に複数のオーバーモールド金型３００が連結され、その内部にインサートボトル５００が保持される。樹脂流入口１０１に樹脂圧送機構２００が溶融樹脂を圧送するので、インサートボトル５００の外面にオーバーモールド樹脂が成型されるオーバーモールド成型が、複数のオーバーモールド金型３００で同時に実行される。 （もっと読む）

電子装置の覆いとして使用するためのガラス物品およびその形成方法が本明細書に記載される。ガラス物品は、一般に、第１の表面、第２の表面および周辺縁部を含む、成形ガラス基板を備える。成形ガラス基板は、亀裂を形成せずに表面損傷に耐えるガラス物品の能力を改善する圧縮応力層を成形ガラス基板が有するように、強化ガラスから形成されうる。ポリマーの外側被覆は、前記成形ガラス基板の周辺縁部の接続機構と連結し、それによって、成形ガラス基板の周辺縁部を損傷から保護する。１つの実施の形態では、成形ガラス基板の周辺縁部の少なくとも一部は第１の表面からの接続機構のオフセットを備える。別の実施の形態では、ポリマーの外側被覆は、少なくとも１つのコネクタと一体的に形成される。
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本発明は、特に窓（４）の周囲に沿って、縁取りビード（３）を成型する、またはプラスチックで作られた窓を成型するプロセスに関し、縁取りビード（３）またはプラスチック窓を形成するプラスチック材料は、トリムなどの少なくとも１つの強磁性インサート（２）が配置されている型空洞内に導入される。本発明は、２つの位置、すなわち、型空洞の内面を通じてインサート（２）に吸引力を印加する作動位置Ａと、インサート（２）に吸引力を印加しない非作動位置Ｉと、の間を移動することができる少なくとも１つの磁石（４０）によって、インサート（２）がプラスチック材料の導入中に型空洞（５）内の所定位置に保持されることを特徴とする。
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