本発明は、フィルムインサート成形（ＦＩＭ）法によって製造される自動車用グレージングアセンブリを提供する。グレージングアセンブリは、インクが熱成形及び射出成形の全ての作業の間、均一な不透明度及び安定性を示し、また複雑な３−Ｄ形状に成形できるように、ポリエステル及びポリカーボネート樹脂のブレンドを含むインク組成物を有する透明プラスチック基材を備える。インク組成物を含むグレージングアセンブリは、さらに、ピンホール及びマイクロクラックのような表面欠陥を免れている。
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【課題】マーキング時における品質の低下を防ぐことが可能な多重成形品及び検出センサを提供する。
【解決手段】近接センサ１０は、カーボンブラックを含有した合成樹脂材からなる樹脂ベース部４１に重ねて、光透過性を有する合成樹脂材からなる光透過部４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃが一体に成形されてなるケース４０を備えている。光透過部４２Ｂの表面には、レーザ光が照射されることによりマーキングが施される。樹脂ベース部４１は、熱拡散性材料を含有しており、これによりマーキング時にレーザ光の照射による熱が拡散される。このため、発熱によって樹脂ベース部４１に発泡や溶融が生じることが防止され、品質の低下を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 ナノカーボンにより成形品を簡単に高機能化する成形品の製造方法及び成形装置を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂を成形することによって成形品を製造する方法であって、前記熱可塑性樹脂に相溶せず、かつ超臨界流体に溶解可能な物質を当該超臨界流体に溶解させる工程と、可塑化スクリューを備える可塑化シリンダーにおいて、前記熱可塑性樹脂を可塑化する工程と、上記超臨界流体及び当該超臨界流体に溶解させた物質を前記可塑化シリンダー内へ導入し、前記可塑化スクリューを用いて前記熱可塑性樹脂と混練する工程と、上記混練した樹脂を成形部へ導入し成形する工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐久性の優れた撥水性、光触媒活性を有する樹脂基体を提供することを目的とする。
【解決手段】表面に加水分解可能な樹脂層を有する樹脂基板１０表面上に、加水分解可能な樹脂層と化学結合し、加水分解可能なＳｉＸ_４（Ｘは加水分解可能な官能基）層を設けた樹脂基体、さらにその上に加水分解可能なＳｉＸ_４層と化学結合し、加水分解可能なＴｉＹ_４、もしくはＲｎＴｉＹ_４−ｎ（ｎは１〜３の整数 Ｒはアルキル基、もしくはフルオロアルキル基、Ｙは加水分解可能な官能基）層を設けた。これにより、加水分解可能なシラン化合物ＳｉＸ_４（Ｘは加水分解可能な官能基）層が、加水分解した（活性化した）樹脂分子と強固に化学結合することで、シラン化合物ＳｉＸ_４層を介して樹脂分子同士を固定化し樹脂表面を安定化させることができる。 （もっと読む）

【課題】金属色パターンを有するフィルムを基礎に、電波透過性を有する加飾成形体を効率良く製造する。
【解決手段】電波透過性能を有するものであって所定の金属色パターンを呈するフィルムアセンブリ１０を基礎に、本フィルムアセンブリ１０の金属色パターンの視認されない側である裏面側へ、本プラスチック成形体の基礎を成すベース基材部３０をインジェクション成形手段等を用いて設けるベース基材部形成工程と、このように形成されたものの上記金属色パターンの視認される表面側へ、透明性のあるクリヤ層２０を設けるクリヤ層形成工程と、からなる。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性および耐汚染性に優れたコーティング層を有する積層フィルムを提供する。
【解決手段】基体と、前記基体の一方の面に形成されたコーティング層と、を具備する積層フィルムにおいて、前記コーティング層を、重合単位として少なくともフルオロオレフィンおよびシリコーンオイルを含む含フッ素共重合体で構成する。 （もっと読む）

【課題】ソリッド樹脂でなる表層部で覆われた内部の発泡樹脂の発泡の程度を高め、また一次中空成形体で構成される前記表層部の部分的な剛性低下を回避して、外観性、軽量性、剛性に優れた樹脂成形品の提供を課題とする。
【解決手段】樹脂成形品の成形方法は、ソリッド樹脂でパリソンＰを成形する工程と、成形したパリソンＰを成形型で挟み内部に気体を吹き込んで所定形状に賦形する工程と、得られた中空成形体を成形型内に残した状態で溶融状態の発泡性樹脂を中空成形体内に射出する工程と、射出後、成形型を所定量開きつつ発泡性樹脂を発泡させて該樹脂を中空成形体内に充填する工程とを含む。充填工程において成形型を所定量開くことにより中空成形体が延伸される部分Ｘ，Ｙを、パリソＰの成形工程において、予め他の部分よりも強化しておく。この強化は、補強繊維の混入又は基材ソリッド樹脂よりも物性が大なる第２のソリッド樹脂の混入等により行う。 （もっと読む）

【課題】 堅牢でデザインを容易に変更可能な電子機器ケース製造方法。
【解決手段】加熱成形可能なパネル材１０を透明で高硬度の外材層１３、印刷法などによりデザインされた図柄層１２、内面層１１を重ね合わせて構成し、成形金型内で溶融した発泡性材料などからなる基材２０を充填して一体に成形する。
最外層の外材層は、高硬度で内部の図柄層を保護し、図柄層を変更することにより容易にデザインを変更可能であり、基材層によりケース内の機器類を衝撃から保護することができる。 （もっと読む）

【課題】塗装品並みの外観品質を有し、屋外でも長期使用が可能な耐汚染性（又は耐汚れ性）に優れた無塗装成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともスキン層（Ｓ）とコア層（Ｃ）の２層からなるポリプロピレン系樹脂多層成形体であって、スキン層（Ｓ）は、下記ポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）からなることを特徴とするポリプロピレン系樹脂多層成形体、及びその製造方法などを提供した。
ポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）：
（ａ）ポリプロピレン樹脂：１００重量部
（ｂ）エチルアクリレート重合単位の比率が５〜５０重量％であるエチレン・エチルアクリレート共重合体：０．５〜１５重量部
（ｃ）脂肪酸アミドまたはその誘導体：０．０５〜２．５重量部
（ｄ）熱可塑性エラストマー：０〜３５重量部
（ｅ）無機フィラー：０〜３５重量部
（ｆ）着色剤：０〜５０重量部 （もっと読む）

【課題】塗装品並みの外観品質を有し、屋外でも長期使用が可能な耐汚染性に優れた無塗装成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】スキン層（Ｓ）とコア層（Ｃ）とからなるポリプロピレン系樹脂二層成形体であって、スキン層（Ｓ）は、下記ポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）からなり、及びコア層（Ｃ）は、下記ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなることを特徴とするポリプロピレン系樹脂二層成形体、及びその製造方法等を提供した。 ポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）： （ａ）ポリプロピレン樹脂：１００重量部 （ｂ）エチルアクリレート重合単位の比率が５〜５０重量％であるエチレン・エチルアクリレート共重合体：０．５〜１５重量部 （ｃ）脂肪酸アミドまたはその誘導体：０．０５〜２．５重量部、等 ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）： （α）ポリプロピレン樹脂：１０〜９９重量％ （β）無機フィラー：１〜３５重量％、等 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性と光学特性に優れた容器を製造するための射出−延伸ブロー成形方法。
【解決手段】メタロセン触媒を用いて製造されたポリプロピレンとポリエチレンとから成るポリオレフィン組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】
、熱で白化しない耐熱性と、伸縮率が大きくても伸縮へ追従性がよく、割れや白化などのホログラム効果の低下が少ない意匠性に優れたホログラムを立体面へ転写することのできるホログラム転写箔、及びそれを用いたホログラム付き成形品を提供する。
【解決手段】
基材１１、離型層１３、ホログラム層１５、反射層１７及び接着層１９を設けてなるホログラム転写箔１０において、上記離型層がメラミン系樹脂であり、上記ホログラム層が電離放射線硬化性樹脂及び反応性シリコーンの硬化物、並びにポリエチレンワックスを含んでいることを特徴とし、また、ホログラム層１５が電離放射線硬化樹脂：ポリエチレンワックス＝１００：０．０１〜１０であり、電離放射線硬化後の２３℃における破断伸度が５％以上で、かつ、ホログラム転写箔１０状態で１５０℃雰囲気中に１時間放置しても白化しない耐熱性を有するも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常の温度変化で割れることのない十分な耐熱衝撃性を持つインサート成形品を提供する。
【解決手段】(A) 熱可塑性ポリエステル樹脂に、(B) スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー及びコアシェルポリマーから選ばれた一種以上の耐衝撃性付与剤１〜25重量％（対組成物全量）、(C) 無機充填剤１〜50重量％（対組成物全量）、(D) 芳香族多価カルボン酸エステル 0.1〜10重量％（対組成物全量）を配合してなるポリエステル樹脂組成物と金属又は無機固体とをインサート成形してなるインサート成形品。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決しようとする問題点は、樹脂射出成形法において製品外観裏面にボス部を設けた場合、その部分のヒケを防止するためにボス根元部の肉厚を薄くする必要からスライド構造を持つ「箱ボス」構造が必須である点にある。さらにボス部はその折曲げ強度が弱くボス部にビス等をねじ込んで組み立ててもボス部の根元部が破損しやすい点である。
【解決手段】本発明は、鋳抜きピンとガスアシスト成形法とを用いヒケや湯ジワがなく折り曲げ強度の強いすなわち抗折性ボス部を成形することを特徴とする。さらにガスアシスト法を採用しボス部根元部にＲをつけたりリブをつけたりすることにより抗折性を上げるものである。 （もっと読む）

【課題】表面処理を施すことなく、電磁波遮蔽特性および導電性を備えた樹脂成形品を製造すること。
【解決手段】二色成形法により、電磁波遮蔽特性を備えた第２樹脂からなる第２成形部として、電子機器の外側に露出する外面１と、電子機器の内側に面する内面２と、この内面２に形成された凹部３とを備えた成形品４を成形し、次に、絶縁性を備えた第１樹脂からなる第１成形部として、凹部３内に充填され、電子機器の内側に露出している表面５を備えた成形品６を成形する。成形品４（第２成形部）の外面１により電子機器の外観特性が確保され、成形品６（第１成形部）により、電磁波遮蔽特性が確保される。 （もっと読む）

【課題】多孔質体の有効使用面積を大きく減少させることなく、この多孔質体と枠部材とを十分な接合強度で接合させるとともに、複合多孔質体が複数積層されて配置された積層体に良好なシール性を具備させる。
【解決手段】三次元網目構造を有するシート状の多孔質体１１と、この多孔質体１１の側部の少なくとも一部から面方向に延びる枠部材１２とが一体に形成されてなる複合多孔質体１０であって、枠部材１２は、多孔質体１１の側部に接合された樹脂部１４と、この樹脂部１４の外周部に接合されるとともにゴム状弾性材により形成されたシール部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】低強度部分、加飾を阻害する部分及び液体が進入するおそれが無く、木材の代替え品としても好適な発泡プラスチック成形品及びその製造方法を開発。
【解決手段】発泡層の外周面全体に無発泡のスキン層を設けると、断熱性、耐衝撃性、加工性などに優れる発泡プラスチックの特徴を有しながら、表面に低強度部分などの欠点が無くなる。発泡層の中間部に無発泡のスキン層を設けると成形品全体の強度及び剛性が向上し、釘を打った場合の抜け強度も向上する。 （もっと読む）

【課題】不要な不純物、ガス等の取り込み量が少なく、保管中の環境の影響（吸湿等）を受け難い波長変換用樹脂成型品及びそれを用いたトランスファーモールドによる発光素子を被覆した発光装置を提供する。
【解決手段】波長変換用樹脂のキャスティング成型品２０は、熱硬化性および透光性を有する液状の成型用樹脂中に波長変換物質および／またはフィラーが分散された成型材料２０´が、トランスファーモールドに使用される所定の形状にキャスティング成型され、かつ、外面が合成樹脂製のシート２３およびフィルム２４によりラッピングされている。 （もっと読む）

【課題】
半導体製造装置に使用する配管材や継ぎ手等の耐オゾン性に優れた物品、射出成形品及び射出成形用材料を提供する。
【解決手段】
パーフルオロ樹脂からなる射出成形品であって、
前記パーフルオロ樹脂は、パーフルオロ重合体からなり、ＭＩＴ値が２０万回を超え、融点が２３０℃以上であり、不安定末端基が前記パーフルオロ重合体中の炭素数１×１０^６個あたり５０個以下であるものである
ことを特徴とする射出成形品。 （もっと読む）

５０重量％以下の、２〜１０個の炭素原子を有するプロピレン以外の少なくとも１種類の線状又は分岐α−オレフィンから誘導される単位を有するプロピレンコポリマーの、金属パイプ上に射出成形被覆を形成するための使用。 （もっと読む）