【課題】高流動、透明性、並びに耐久性の改善されたポリカーボネート樹脂材料を提供する。
【解決手段】数平均重合度が１０〜６０のポリオルガノシロキサン単位を含有するポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ１成分）からなるか、または該Ａ１成分とＡ１成分以外のポリカーボネートとからなり、ポリオルガノシロキサン単位含量がＡ成分１００重量％中０．１〜２０重量％であるポリカーボネート系樹脂（Ａ成分）１００重量部に対して、下記Ｂ１成分〜Ｂ３成分からなる群から選択される少なくとも１種の流動改質剤（Ｂ成分）０．１〜２０重量部を含有する樹脂組成物であって、ここでＢ１成分はフェニルメタクリレートに代表される炭素環含有の（メタ）アクリレート化合物とスチレンに代表される芳香族アルケニル化合物の特定割合からなる共重合体であり、Ｂ２成分は、Ｂ１成分以外の芳香族アルケニル化合物の重合体または共重合体であり、その重量平均分子量Ｍｗが１，０００〜１５，０００、および分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１．２〜３．２であり、Ｂ３成分は数平均分子量１，０００〜７０，０００のポリカプロラクトンである。 （もっと読む）

【課題】裏面側に肉逃げ凹部を形成した樹脂成形体と基材シートとを強固に接着する樹脂成形体付きシートの提供。
【解決手段】樹脂キートップ３の裏面３ａに肉逃げ凹部３ｂが形成されているため、樹脂キートップ３の肉厚を薄くでき、樹脂キートップ３の表面に「ヒケ」と呼ばれる窪みを発生し難くできる。そして肉逃げ凹部３ｂの凹面に基材シート２の延長部２ａが固着するため、樹脂キートップ３と基材シート２との固着部分を樹脂キートップ３の裏面３ａと凹面とに増やすことができ、両者間の密着力を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、熱安定性および機械特性に優れたバイオマス資源を原料として使用されたポリカーボネート樹脂からなる大型樹脂成形品を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるカーボネート構成単位を含有するポリカーボネート樹脂（Ａ成分）１００重量部に対して、酸化防止剤（Ｂ成分）０．００１〜１重量部を含有してなるポリカーボネート樹脂組成物を射出成形することにより得られた最大投影面積が５００〜５０，０００ｃｍ^２を有する樹脂成形品。
【化１】
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【課題】印刷機のシリンダー外周を超えるような長尺の加飾対象についても既存の設備を用いて成形と同時に加飾を施すことができる成形同時加飾方法を提供する。
【解決手段】絵柄が輪転印刷された加飾シートを金型内に挟み込み、樹脂成形と同時に樹脂成形品表面に絵柄を付加する成形同時加飾方法において、印刷機のシリンダー一回転毎に所定の絵柄を有し、この絵柄が一定の間隔で長手方向に形成されている加飾シートを使用し、シリンダー一回転を超え二回転未満の長さにわたる上記加飾シートを上記金型内に挟み込んで樹脂成形を行うことにより、上記シリンダー外周を超える長さの長尺成形品表面に絵柄を付加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄肉で高い精度を必要とする射出成形品であっても、転写精度の高い射出成形をすることができる射出成形金型、射出成形品の製造方法、および射出成形品を提供する。
【解決手段】第１の金型と、前記第１の金型と協働してキャビティを形成する第２の金型と、前記キャビティ内に溶融樹脂を充填する流路であるランナと、前記ランナの前記キャビティが形成される側に設けられ、前記ランナよりも流路断面積の小さい狭隘部と、前記狭隘部の温度を調整可能とする温度調整手段と、前記狭隘部の前記キャビティが形成される側に設けられ、前記溶融樹脂の流速を減速させる流速調整部と、を備えたこと、を特徴とする射出成形金型が提供される。 （もっと読む）

【課題】キャリアプレートの成型の際に保持孔のとば口を適切な形状に形成することができるキャリアプレート用金型を提供すること。
【解決手段】シリコーンゴムからなる弾性部材を充填させることによって、貫通通路１ａよりも小径の保持孔が形成されたキャリアプレートを成型するキャリアプレート用金型３０において、弾性壁における保持孔が形成された部位の平面部１７ａ側の端面が、金属部のみに接触された状態として形成されるように構成されていること。 （もっと読む）

【課題】 射出プレス成形において、キャビティ内に残留した空気が、パーティング面の間の僅かなベント孔から急速に抜けずに良好な射出充填ができなかったり、ガスに含まれる固形物が金型の間隙やベント孔に付着し、ベント孔等を塞いだり、より狭くしてしまうという問題を解消する。
【解決手段】 固定金型４０に対して可動金型２２が僅かに離隔された状態で射出装置３から溶融樹脂Ｍの射出を行う射出プレス成形方法において、キャビティ３６が外部に開放され、完全に形成されていない状態で溶融樹脂Ｍの射出を開始する。 （もっと読む）

【課題】射出工程で成形した未成膜成形品１Ｘの表面に、成膜工程で成膜を施すにあたり、該未成膜成形品１Ｘが型残りする固定金型３の型面に邪魔されないようにして成膜する。
【解決手段】成膜成形品１は裏面に支持脚１ｃが形成されるものとし、成膜工程時、支持脚１ｃをエジェクターピン１１で中間位置まで押出して未成膜成形品１Ｘが固定金型３から持ち上がった離間状態とし、この状態で成膜を施すことで、成膜成形品１の周端部の成膜２が固定金型３の型面によって邪魔されることなく綺麗に成膜ができるばかりでなく、未成膜成形品１Ｘの裏面と型面３ａとの隙間が大きくなって真空引きする際の時間短縮が図れることになる。 （もっと読む）

【課題】平板状の成形品を成形するキャビティが、固定金型と、可動金型の本体部と、本体部の外周を囲んで型開閉方向に移動する外壁部材とで形成される射出圧縮成形用の金型装置において、成形品を取り出すため外壁部材を後退させた際に、成形品を落下させないことが望まれる。
【解決手段】外壁部材３１に当接する固定金型１０の部位にスプルが形成されるスプル穴１５が設けられ、外壁部材の固定金型に面する当接面にスプル穴１５に対するスプルロック３４穴とランナ溝とが設けられ、スプルロック穴の底面が外壁部材を貫通して本体部２１に固定される支持ピン２７の先端面によって形成されて、外壁部材が後退して成形品１０６の側面が離型される際に、スプルロックとランナが外壁部材から離型する一方、スプルロックが支持ピンの先端面に接したままスプルロック穴に嵌合した状態で残留して、成形品の落下を防止する。 （もっと読む）

【課題】透明導電層付きプラスチック成形品をインモールド成形により製造するために好適に用いられる転写用導電性フィルムを提供し、前記転写用導電性フィルムを用いて、透明導電層付きプラスチック成形品をインモールド成形により製造する方法を提供する。
【解決手段】支持体１と、前記支持体１上の前記支持体１とは剥離可能な透明導電層３と、前記透明導電層３上の熱溶融性樹脂の層５とを少なくとも有し、前記透明導電層３は、導電性微粒子と該導電性微粒子相互間に含浸した前記熱溶融性樹脂とを含む、インモールド成形用導電性フィルム。 （もっと読む）

【課題】視認性の向上が可能なタッチパネル用中間体の製造コストを低減し得るインモールド用フィルムを提供する。
【解決手段】樹脂製のベースフィルム１３２と、ベースフィルム１３２の裏面１３２ｂに形成された透明導電膜１２とを備えて構成されて、インモールド成形用金型に挟み込まれた状態においてインモールド成形用のキャビティに樹脂が射出されることによって成形されるタッチパネル用中間体の基板の一面に透明導電膜１２が貼合可能に構成され、ベースフィルム１３２の表面１３２ａには、筋状の凹部１４２および筋状の凸部１４３が交互に並設されて構成された凹凸部１４１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】板厚が均一であり、外観を損なわずに、しっとり感やスムース感などの触感を向上させ得る表皮材、その製造方法、及びそれを用いた自動車内装用表皮材を提供すること。
【解決手段】表皮材は、基材と、基材より表面側に配設される高分子材料含有層を有し、高分子材料含有層の表面に深さが３０〜１３０μｍである微小な凹部を有し、高分子材料含有層の表面の全投影面積基準で、凹部の投影面積の割合が５〜２０％である。
表皮材の第１の製造方法は、シリコン系離型剤などが塗装された表皮材表面側形成用金型に、微粒子パウダーと分散剤とを含有する混合物を塗装し、次いで、高分子材料含有層形成用原料を塗装し、更に、表皮材裏面側形成用金型と表皮材表面側形成用金型とにより型閉じして、密閉空間を形成し、しかる後、密閉空間内に基材形成用原料を射出し、反応させ、型開きする。 （もっと読む）

本発明は、可塑剤含有ポリビニルアセタールをベースとし、かつ射出成型法又は射出型押し法によって製造されたフィルムに関する。当該フィルムは好ましくはくさび状横断面を有する。
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【課題】複数種類のガスケットを準備することなく最適厚さのガスケットを容易に適用でき、かつ発電効率の優れた膜電極接合体の製造方法、膜電極接合体並びにその製造装置を提供する。
【解決手段】電解質膜２の両面の各々に触媒層５Ａ，５Ｂおよびガス拡散層６Ａ，６Ｂを設けた膜電極接合体１の製造方法であって、前記電解質膜２の少なくとも一方面で、かつ前記触媒層５Ａ，５Ｂおよびガス拡散層６Ａ，６Ｂの周りの縁部に対し、前記触媒層およびガス拡散層の厚さに応じて成形厚さを制御して、樹脂製のガスケット部８Ａ，８Ｂを一体的に成形する。 （もっと読む）

【課題】 磁力が強く、絵付けが簡単であり、しかも製造工程が簡略化されたインモールド成型磁石およびゴルフ用のマーカーを提供すること。
【解決手段】
合成樹脂製の板状体であって、前記板状体は、酸化鉄・酸化クロム・コバルト・フェライト等の磁性体を混合した合成樹脂を着磁しながら射出成形することによって、表裏がＮ極およびＳ極を構成する磁石として形成されたものであり、前記板状体の少なくとも一側面には、前記射出成形を行う金型内に装着した印刷層を有する転写シートによって、印刷層が転写されていることを特徴とするインモールド成型磁石。 （もっと読む）

【課題】板厚が均一であり、本革のようにやわらかく、触感が良い表皮材、その製造方法、及びそれを用いた自動車内装用表皮材を提供すること。
【解決手段】表皮材は、エラストマー層と、エラストマー層より表面側に配設される塗装膜層とを有する表皮材であって、エラストマー層の厚みに対する塗装膜層の厚みの比が０．００４〜０．１６であり、エラストマー層の発泡倍率が１．０６〜３．０であり、塗装膜層が、平均粒径５〜５０μｍの微粒子パウダーを含み、微粒子パウダーが、塗装膜層の表面に１〜５％の投影面積割合で分散した状態で露出している。 （もっと読む）

【課題】 ブロックを交換することにより異なる導光板を、それぞれ良好に転写成形することができる導光板の射出圧縮成形金型および導光板の射出圧縮成形方法を提供する。
【解決手段】 固定金型１３のキャビティ主面形成面４２ａに対する可動金型１２のキャビティ主面形成面１８ａの距離が可変に形成された導光板の射出圧縮成形金型１１において、キャビティ主面形成面１８ａを形成するキャビティ主面形成ブロック１８と、該キャビティ主面形成ブロック１８に対して少なくとも型開閉方向に相対位置変更可能に設けられたキャビティ側面形成ブロック２９，３０，３１とが、いずれも交換可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プラスチックス偏光レンズ体の製造方法、およびプラスチックス偏光レンズ体に関し、特に射出成形法による熱成形性樹脂を用いたプラスチックス偏光レンズ体の製造方法、および前記製造方法により製造されたプラスチックス偏光レンズ体を提供する。
【解決手段】射出成形法による熱成形樹脂とシート状偏光体を用いたプラスチックス偏光レンズ体の製造方法において、少なくとも片面を（メタ）アクリレート系重合性組成物により塗膜したシート状偏光体を用いる。 （もっと読む）

【課題】光線の利用率を向上することができる光学板及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】透過層と拡散層が一体に成型される光学板において、前記透過層は、光入射面と、前記光入射面の反対側の光出射面と、前記光出射面の表面に形成される複数の円錐台形の突起と、を含み、前記拡散層は、前記透過層の光入射面に付着される透明樹脂と、前記透明樹脂内に分布される拡散粒子と、を含む。前記拡散層の透明樹脂の材料として、アクリル酸樹脂、ポリカーネボート、ポリスチレン、スチレン／アクリロニトリル共重合体を単独または混合して用い、前記拡散粒子の材料として、二酸化チタン、二酸化ケイ素、アクリル酸樹脂の粒子を単独または混合して用いる。 （もっと読む）

【課題】金属色透過パターンを有するフィルムを基礎に、電波透過性を有する加飾成形体を効率良く製造する。
【解決手段】電波透過性能を有するものであって所定の金属色透過パターンを有するフィルムアセンブリ１０を基礎に、本フィルムアセンブリ１０の金属色透過パターンの視認されない側である裏面側へ、本プラスチック成形体の基礎を成すものであって比較的低融点プラスチック材にて形成されるベース基材部３０をインジェクション成形手段等を用いて設けるベース基材部形成工程と、このように形成されたものの上記金属色透過パターンの視認される表面側へ、透明性のあるものであって比較的高融点プラスチック材にて形成されるクリヤ層２０を設けるクリヤ層形成工程と、からなる。 （もっと読む）