【課題】ブロッキングし難く、およびフィルムのフィッシュアイを低減することができるフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を環状ダイからチューブ状に溶融押出しし、チューブ状フィルム３を得、チューブ状フィルム３を安定板４により扁平状に折りたたみ、扁平状折りたたみフィルム５を得、扁平状折りたたみフィルム５の両端の折り目部をトリミングして除去し、二枚の重ねられたフィルムを得、さらに二枚の重ねられたフィルムを一枚ずつに分け、二枚のフィルムのそれぞれについて、複数の加熱ロール７，８を用いて、熱可塑性樹脂の融点より５〜３０℃低い温度まで加熱することにより、加熱されたフィルムを得、加熱されたフィルムを、表面が鏡面である加熱ロール９と、表面が非鏡面である弾性ロール１０とで挟圧して、挟圧されたフィルムを得、挟圧されたフィルムを冷却して、冷却されたフィルムを得、冷却されたフィルムを巻き取る。 （もっと読む）

【課題】高粘度の溶融材料を押し出す際に、その流動抵抗によって生じる応力を分散させることができる押出ヘッド構造を提供する。
【解決手段】軸部材２０の軸本体部２１には、保持部材３０とスペーサ部材１５とが嵌合される。軸部材２０の一端には、ニップル４０が取り付けられる。他端には、保持部材３０の嵌合孔３１の内径よりも外径が大きな段差部２４が設けられる。保持部材３０は、スペーサ部材１５を介してニップル４０と段差部２４とに挟持される。 （もっと読む）

【課題】難燃性を有する熱収縮ネットチューブの製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮チューブの素材となる樹脂を用いて、サイジング機で、縦糸と横糸とを交点で加圧熱融着したネット状のチューブを成形し、ついで、成形した前記チューブを電子線照射で架橋または化学架橋し、ついで、前記チューブを加熱しながら、下流に向けて拡径する円錐筒形状の延伸金型の外周面に被せ、該延伸金型に沿って縦横方向に所要延伸倍率で延伸しながら引き出して、前記チューブの中空部を拡径させ、ついで、冷却して前記拡径状態で固定して熱収縮ネットチューブとしている。 （もっと読む）

【課題】長時間に亘る連続押出成形が可能であり、且つ、熱安定性に優れる新規な塩化ビニリデン系樹脂組成物およびその製造方法等を提供する。また、熱安定性および生産性に優れるのみならず、バリア性および透明性に優れる塩化ビニリデン系樹脂成形品等を提供する。
【解決手段】室温で固体状の粒子（Ａ）、室温で液体状の添加物（Ｂ）、および塩化ビニリデン系共重合体を含み、厚み１５μｍのフィルムに溶融成形加工した際に透過型光学顕微鏡で観察される投影面積１０μｍ²以上３０００μｍ²以下の前記室温で固体状の粒子（Ａ）のうち、投影面積１０００μｍ²以上３０００μｍ²以下のものが２０％以下となり、且つ、投影面積が１０μｍ²以上１００μｍ²未満のものが４０％以上となることを特徴とする、塩化ビニリデン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】低温の内容物を収容した際にも結露を防止でき、容易に製造できる積層フィルムを目的とする。
【解決手段】連通気泡が形成されたポリオレフィン系樹脂の発泡層２と、前記発泡層２の一方の面に設けられ熱可塑性樹脂を含むソリッド層３とを有し、前記発泡層２が露出面２１とされ、露出した気泡の平均口径が２００〜５００μｍであり、気泡の開口面積率が３０〜８０％である。前記発泡層２は、空隙率が３０〜７０体積％であることが好ましく、前記発泡層２は、嵩密度が０．２０〜０．６０ｇ／ｃｍ^３であることが好ましく、前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレンを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】清浄な環境が要求されるクリーン領域から排出されるガスのパーティクル量をモニタリングし、そこで製造される製品の適正な品質管理を行うのに有用なパーティクル量測定装置及び測定方法を提供すること。
【解決手段】本発明のパーティクル量測定装置は、監視対象ガスを移送するガス管Ｌ３１と、パーティクル量が既知又は検出限界以下であるエジェクタ供給用ガスを移送するガス管Ｌ３３と、これらのガス管の先端がそれぞれ接続されており、エジェクタ供給用ガスの流れによって監視対象ガスを吸引するエジェクタ３３と、エジェクタ３３に吸引される監視対象ガスの流量を測定する流量計ＱＬと、エジェクタ３３に供給されるエジェクタ供給用ガスの流量を測定する流量計ＱＨと、エジェクタ３３から排出される混合ガス中のパーティクル量を測定するパーティクルカウンタ３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】密着性と引出性のバランスに優れ、かつ高い透明性を有するラップフィルムとすることができるフィルムコート剤を提供すること。
【解決手段】ポリ塩化ビニリデン系樹脂組成物を含むフィルムの表面に塗布するフィルムコート剤であって、アルコールを含み、前記フィルムとの接触角が１０〜２５°であり、かつ２０℃での蒸気圧が５〜１０００Ｐａである、フィルムコート剤。 （もっと読む）

【課題】ビートパルプを原料として使用し、強度が高く、分解速度が遅いフィルム（マルチシート）の製造方法を提供する。また、フィルム成形時に欠点となる蛋白質分子量を低下し、さらにビートパルプに熱可塑性を付与し、良質なフィルム成形を可能とする製造方法と、その方法によって製造されたフィルムを提供することにより、ビートパルプの有効活用を効率的に図り、省資源および環境保全に資する。
【解決手段】ビートパルプを原料とした熱可塑性組成物を配合したフィルムの製造方法であって、ビートパルプを蛋白質分解酵素により加水分解し、濾過後、ビートパルプ固形分の多く含まれる濾過スラリー状物に、可塑剤を加え、エタノール超臨界または亜臨界条件下でセルロースを加水分解し、脱水を行い、熱可塑性ビートパルプ組成物を製造し、前記熱可塑性ビートパルプ組成物に、生分解性樹脂を配合して押し出し成形することによりフィルムを製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大幅に改良された寸法安定性と物理的性質とを有する微孔質シート材料を提供する。
【解決手段】超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）と充填剤を、充填剤対ＵＨＭＷＰＥが重量で約（１：９）から約（１５：１）までの範囲にある混合比になるようにし、その混合物に加工用可塑剤を添加し、押出し加工して、混合物からシートを形成させ、そのシートをカレンダー加工した後、そのシートから加工用可塑剤を抽出して、ＵＨＭＷＰＥとマトリックス全体に分散された充填剤とを含むマトリックスを製造する。その微孔質マトリックスを、少なくとも一つの方向に少なくとも約１．５の延伸比で延伸させて、延伸された微孔質マトリックスを製造し、それに続けて、その延伸された微孔質マトリックスをカレンダー加工して、延伸された微孔質マトリックスに比較して、改良された物理的性質および寸法安定性を示す微孔質材料を製造する。 （もっと読む）

【課題】 ブリードアウトがなく、被着体への汚染を防ぐことができ、かつ、湿度に依存せずに安定し、持続性のある静電気防止性能を付与した静電気防止粘着積層体を得ること。
【解決手段】 基材層及び静電気防止粘着層からなる静電気防止粘着積層体において、静電気防止粘着積層体が、多層共押出成形法で製造され、静電気防止粘着層が、メタロセン触媒の存在下で製造された密度が０.９１ｇ／ｃｍ³以下のエチレン−α−オレフィン共重合体４２〜８９質量％と、スチレン系熱可塑性エラストマー１〜８質量％及びポリエーテル系帯電防止剤１０〜５０質量％からなる静電気防止粘着積層体とする。 （もっと読む）

【課題】 ブリードアウトがなく、被着体への汚染を防ぐことができ、かつ、湿度に依存せずに安定し、持続性のある静電気防止性能を付与した静電気防止粘着積層体を得ること。
【解決手段】 基材層及び静電気防止粘着層からなる静電気防止粘着積層体において、静電気防止粘着積層体が、多層共押出成形法で製造され、前記静電気防止粘着層が、下記（成分Ａ）（成分Ｂ）（成分Ｃ）からなる混合物５０〜９０質量％と、ポリエーテル系帯電防止剤１０〜５０質量％からなる静電気防止粘着積層体とする。
（成分Ａ）メタロセン触媒の存在下で製造された密度が０.８６ｇ／ｃｍ³〜０.９１ｇ／
ｃｍ³のエチレン−α−オレフィン共重合体７５〜９４質量％
（成分Ｂ）エチレン含有量が０〜３０モル％、α−オレフィン含有量が０〜３０モル％であり、示差走査熱量分析で測定される融点が１２０℃未満または融点が観測されない軟質プロピレン重合体５〜３０質量％
（成分Ｃ）スチレン系熱可塑性エラストマー１〜１０質量％ （もっと読む）

【課題】ブリードアウトがなく、被着体への汚染を防ぐことができ、かつ、湿度に依存せずに安定し、持続性のある静電気防止性能を付与した静電気防止粘着積層体を提供する。
【解決手段】基材層３及び静電気防止粘着層２からなる静電気防止粘着積層体において、静電気防止粘着積層体１が、多層共押出成形法で製造され、静電気防止粘着層が、メタロセン触媒の存在下で製造された、密度が０.８６ｇ／ｃｍ³〜０.９１ｇ／ｃｍ³のエチレン−α−オレフィン共重合体と、ポリエーテル系帯電防止剤からなる静電気防止粘着積層体。 （もっと読む）

【課題】蓬の鮮度保持の効果を長時間使用或いは繰り返し使用によっても保つことができ、かつ蓬成分を確実に分散させて均一な蓬の薬効を生じさせ得る均等な構成材からなり、広く安定した用途に使用可能な蓬含有フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】蓬の茎及び根を含む蓬樹材を原料とする蓬ペレットと、生分解性のデンプン化合物を主原料とする生分解ペレットと、熱可塑性樹脂材からなる樹脂ペレットとをそれぞれ形成するペレット形成工程と、得られた３種のペレット一粒当たりの異種同士の重量比が所定のものとなるように混合・攪拌して混合ペレットＯ１を形成する混合工程と、この混合ペレットを吸引してホッパー３２に取り込む取り込み工程と、取り込んだ混合ペレットを押し出し機４に投入して加熱溶融させながら押し出して溶融樹脂Ｏ２を形成する加熱溶融工程と、得られた溶融樹脂を空冷インフレーション成形するインフレーション工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】焼酎滓を生分解性プラスチックに混合してフィルムを得るにあたり、焼酎滓を加水分解等による熱可塑性化処理を行なうことなく、そのまま乾燥微粉化したものを使用することにより、焼酎滓の簡易、有効的な活用方法を提供する。
【解決手段】生分解性樹脂１００重量部と、焼酎滓を乾燥後、微粉末化して得られた平均粒径が０．５〜２０μｍの乾燥微粉末焼酎滓０．３〜１０重量部とを、焼酎滓が実質的に加水分解しない条件下に溶融混練し、押出成形する突起を有する生分解性フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】可撓性に優れるとともに、耐熱性が高く、複屈折を容易に高められ、溶融押出成形加工が可能で、測定波長が短いほど位相差が小さく、測定波長が長いほど位相差が大きいという特徴の位相差フィルム用樹脂組成物、該樹脂組成物を用いた透明性や表面平滑性に優れ、残存歪の少ない位相差フィルムの製造方法、上記特徴を有する位相差フィルムを提供する。
【解決手段】セルロースアシレート等のセルロースエステル系樹脂にゲル化剤を含有させた組成物とし、該樹脂組成物を特定の方法で溶融押出成形法等でフィルム化し、場合によっては延伸等を施し、位相差フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】フィルム成形装置において、反転方向を変化させながらフィルムを反転させる作動が、円滑、かつ、作業性よく行なえる転向用ローラを提供する。
【解決手段】第一、第二転向用ローラ１７、１８を、移送部を構成する支持バーに回転自在に支持される回転支軸１９と、回転支軸１９の外周に設けられ、周回り方向に分割されたフィルム案内部２０ａとスライド変位部２０ｂとを備えた複数のスライドユニット２０とで構成し、各フィルム案内部２０ａを、回転支軸１９と一体回転するよう構成するとともに、回転支軸１９の軸芯方向に変位自在となるように構成する。 （もっと読む）

【課題】安全性に優れる天然物抗菌剤を用いた食品包装用ラップフィルムにおいて積年の課題であった抗菌性が長期に渡って持続し、且つ、製造時のパリソン開口性やフィルムの密着性に優れるラップフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】溶融押出しにより得られた、冷却前のポリ塩化ビニリデン系樹脂の管状押出物４の内壁面に、天然物抗菌剤と沸点が２００℃以上の多価アルコールとの混合液５を接触させるとともに、外壁面に冷媒を接触させて冷却固化させ、固化させた管状押出物をインフレーション製膜することによって、前記混合液の不揮発成分を前記管状押出物の内壁に付着させる工程を備える、ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性液晶ポリマーを用いて形成され、高い放熱性を有すると共に、加工性や機械的強度などにも優れている放熱性シートを提供する。
【解決手段】放熱性シートは、液晶ポリマーで構成され、前記液晶ポリマーは熱可塑性液晶ポリマーであり、また、放熱性シートの厚み方向の熱伝導率λｚに対する平面方向の熱伝導率λｘｙの比（λｘｙ／λｚ）が、６〜６０である。このような放熱性シートは、熱可塑性液晶ポリマーを延伸処理しつつ押出成形することによって得ることができる。 （もっと読む）

多層、熱収縮性フィルム（９４）は、一般に、少なくとも１つのバルク層（９０、９６、９８、１００）と、多数のミクロ層を含むミクロ層部（６０）とを含む。ミクロ層のいずれかの厚みのバルク層の厚みに対する比率は、約１：２から約１：４０に及ぶ。
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この発明は、燻煙および空気乾燥が可能な単層または多層のチューブ状食品包装フィルム、特に燻煙および／または空気乾燥されたソーセージもしくは肉製品用のソーセージケーシングであって、このポリマーベースの食品フィルムは、（共）押出フィルムブロー成形工場で、ブローヘッドのノズルに供給されトリプルバブルプロセスで二軸延伸で（共）押出されたプラスチックにより、均質の溶融プラスチック材料から製造され、均質の溶融プラスチック材料は、ＰＥＴまたはさまざまなＰＥＴの混合物と、ＰＶＯＨおよび／またはＰＥＢＡとでできたプラスチック混合物から作られる。この方法はさらに、食品フィルムの製造のための方法に関する。 （もっと読む）