【課題】押出機から排出されたゴム片の飛散を防止したゴム片搬送回収装置を提供する。
【解決手段】押出機４０のゴム片出口４１の下方位置に配置された傾斜ベルトコンベア１０と、水平ベルトコンベア２０と、傾斜ベルトコンベア１０の搬送方向下流端部に、上部が揺動可能に軸支された飛散防止板３０と、を備えるため、ゴム片６０の勢いを飛散防止板３０で抑制して飛散することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】従来の二軸押出機の駆動装置は、駆動系統が複雑でとりわけ負荷運転中の騒音が大きいと言う問題があった。これは２本の出力軸の一方への動力伝達を分岐ギヤで分配し、アイドルギヤも配設されていることから、ギヤ数（噛合い数）および軸受数が必然的に多くなり、ギヤ噛み合い音、軸受回転音およびギヤ噛み合い部給油からの騒音が相乗的に作用し増大しているためである。
【解決手段】２本の出力軸の一方への動力伝達を環状のリングギヤ内に遊星歯車機構状に配設されたギヤを介して２系統に等分配する構成とした。これにより、分岐系統のギヤ数（噛合い数）および軸受数を大幅に削減することができ、静音度の高い高効率の駆動装置が提供できる。 （もっと読む）

【課題】
巻き取り加工適性に優れた微細な粗面性を有し、かつ非常に薄いフィルム厚であってコンデンサー用延伸フィルムに好適に用いられる極薄粗面化フィルムおよびそれを得るためのポリプロピレンキャスト原反シートを提供する。
【解決手段】
ゲルパーミエーションクロマトグラフ法で測定した重量平均分子量が、１０万以上５０万以下であるポリプロピレン樹脂を、加熱溶融しポリプロピレンキャスト原反シートを作製するものであって、シート化キャスティング工程において、シートのどちらか一方の面、あるいは両方の面にβ晶造核剤を噴霧、塗布および転写から選ばれる方法で供給されることによってβ晶化し、ポリプロピレンキャスト原反シートを製造する。その原反シートは、Ｘ線法で測定したβ晶分率が５％以上２５％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高圧ホースのワイヤ補強層を編み上げる際、ワイヤの浮きや弛みの発生を防止することができるとともに、ホース裁断時にホース端部の広がりを効果的に防ぐことができるホースの製造方法及びワイヤ巻き付け装置を提供する。
【解決手段】内管１４の周囲にワイヤＷを巻き付けてワイヤ補強層１８を有するホースを製造する方法であって、前記ワイヤが前記内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付ける工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。好ましくは、ワイヤ巻き付け装置１０が、ワイヤが内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付けるくせ付け用ローラ４８を備え、内管を支持したマンドレル１２を回転定盤２０の中心孔２２に通過させるとともに該回転定盤を回転させることにより、マンドレルに支持された内管の周囲にくせが付けられたワイヤを巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】ラケット糸押出成型方法とその製品の提供。
【解決手段】本発明は一種のラケット糸押出成型方法とその製品に関わるものである。一つの機械において、押出と捩り加工を順番に行うことにより、２種以上材質の若干数の芯線を押し出した後、軸心方向に絡めながら捩り加工し、１本の完全な線体を該機械において完成する。前記の生産方法より得られた製品の断面は、２種以上材質より構成し、若干数の芯線を有する。各該芯線はもう１種の材質によって内部に覆い、１本の完全な線体を形成する。前記の生産工程により、一つの機械において、押出と捩り加工を１回加工でラケット糸体を成型するため、生産工程に化学酸洗加工プロセスが不要となり、環境保護の要求に合致し、生産フローを確実に簡素化でき、材料と生産設備投資及び生産コストを軽減できる。 （もっと読む）

【課題】装置の損傷や有毒ガスの発生を抑え、二次加工処理された合成繊維織物のリサイクルを可能し、種々の成形品を成形が可能な樹脂をリサイクルする装置及び方法を提供する。
【解決手段】二次加工処理された合成繊維織物を第１射出成形機１で溶融し、再生ポリエチレンテレフタレート及び樹脂改質剤とを含むＰＥＴ混合物を第２射出成形機２で溶融し、第２成形機２から溶融した混合物を第１射出成形機１に混入して、溶融した合成繊維織物とＰＥＴ混合物とを混合し、再生合成樹脂を成形すると共に、フィルタ３３を介して第１射出成形機１内のガスを排出し、第２射出成形機２内のガスを排出する二次加工処理された合成繊維織物のリサイクル方法とする。 （もっと読む）

円筒状のベースと、第１のリボンとを有し、第１のリボンが、内面と、外面と、それらの間に位置する第１及び第２の主要側面とを有する成形型ロールが提供される。第１のリボンの外面は、その中に形成された複数の凹部又は穴を有し、第１のリボンは、内面がベースロールに近接するように、ベースロールの周りに螺旋コイル状に巻き付けられる。第１のリボンの外面内の複数の凹部又は穴は、複数の独立した型穴を形成し、独立した型穴の各々は、第１のリボンの外面に型開口部を有する。
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【課題】向上された熱安定性、光再利用能力、および複製忠実パーセントを提供する透明微細構造化ポリマーフィルムの提供。
【解決手段】本発明は、その少なくとも１面に微細構造を含むフィルムに関し、そのフィルムはポリスルホンポリマーを含む。かかるフィルムは向上された熱安定性、光再利用能力、および複製忠実度を示す。 （もっと読む）

【課題】熱伸長及び熱膨張に起因するプラントへのダメージを防止するための手段で、一般的なタイプのプラントを開発する。
【解決手段】材料処理プラントは、第一スクリュー型機械（１）と第二スクリュー型機械（２）とから成る。スクリュー型機械（１、２）は、互いに配管エルボ（２７）を用いて接続される。伸長補償機器（４３）が第一スクリュー型機械（１）と配管エルボ（２７）との間に配置される。第二スクリュー型機械（２）の熱膨張のための膨張補償機器（４７）が配管エルボ（２７）の上流側に配置される第一スクリュー型機械（１）の最後の支柱（３４）内部に配置される。 （もっと読む）

【課題】押出機へ供給される弾性供給ストリップの張力を軽減する。
【解決手段】弾性供給ストリップに対する張力を軽減する方法および装置を提供する。この方法は、供給ストリップに接触する装置を設けることと、供給ストリップが停止するかまたは張力がある値を超えたときに装置によって供給ストリップを前方に押し出すことと、次いでストリップを移動方向に押すことを含む。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルム製造ラインで使用するための巻取りプラントを提供する。この巻取りプラントは、星型リールキャリヤ(15)に連結された複数のリール(11-14)を含み、キャリヤ(15)はそれ自体の軸線を中心として回転自在である。
【解決手段】前記リール(11-14)は、前記複数のリールのうちの少なくとも第１リール(12)がフィルム(20)の作動的巻取り位置に配置され、完成したリール(21)を形成するように前記星型リール(15)の周囲に配置されている。前記リール(11-14)の各々は、少なくとも第１及び第２のノッチ(23-24)を備えたフランジエレメント(16)と関連した心押し台によって支持されたマンドレル(26)を含む。前記エレメント(16)は、前記心押し台が前記マンドレル(26)から外されたとき、それ自体の軸線を中心として、前記キャリヤ(15)から独立して回転でき、前記第１ノッチ(23)を前記第２取り出しリール(13)まで移動し、前記第２ノッチ(24)をフィルム(20)のロール(21)が取り付けられた第３リール(14)まで移動する。 （もっと読む）

【課題】ツインスクリュー機械用の駆動ユニットを提供する。
【解決手段】ツインスクリュー機械の同一方向に回転駆動可能なスクリューシャフト（５、６）が軸間距離（ａ）を有する当該ツインスクリュー機械用の駆動ユニットは、２本の出力シャフト（８、９）を備える。２本の出力シャフト（８、９）には、隣接する出力シャフト（８、９）に対し衝突のないそれぞれ１つのクラウン歯車（４０、４１）が設けられる。駆動モータ（２４）として、固定子ハウジング（３２）と、固定子ハウジング（３２）に回転可能に配列された回転子（３４）と、固定子ハウジング（３２）の外側の回転子（３４）の両方の端部にクラウン歯車（４０、４１）に嵌合する出力ピニオン（３６、３７）と、を備えるトルクモータが設けられる。 （もっと読む）

【課題】先端部の外側ゴム層が剥がれないようにすることができるホースの製造方法を提供する。
【解決手段】押出成形により、円筒状の内側ゴム層の外周面に樹脂層１２を同軸的に形成した後、その樹脂層１２の外周面に外側ゴム層１３を同軸的に押出成形するのに先立って、常圧プラズマ処理装置４０に導入し、樹脂層１２の外周面をダイレクト式常圧プラズマ処理する。 （もっと読む）

【課題】熱と剪断発熱等による樹脂の劣化や焼け等が改善された、光学・ディスプレイ用途などで求められる高度な要求特性を満たした光学フィルムを、溶融押出法で製造するための製造方法における、フィルム押出機の保温方法を提供する。
【解決手段】溶融押出フィルムの製造の際、押出機の運転を停止し、ダイスからフィルム状の樹脂の流出が止まった時点で、ダイスの不活性ガスによる封止を始めるフィルム押出装置の保温方法。樹脂は、ガラス転移温度が１２０℃以上の環状オレフィン系樹脂である。 （もっと読む）

【課題】製膜性が良好であり、しかも樹脂層と紙質基材との密着性が高く且つカール発生が抑制されている発泡壁紙用原反の製造方法を提供する。
【解決手段】紙質基材上に非発泡樹脂層Ａ、発泡剤含有樹脂層及び非発泡樹脂層Ｂが順に積層された発泡壁紙用原反の製造方法であって、
（１）非発泡樹脂層Ａ、発泡剤含有樹脂層及び非発泡樹脂層Ｂは、同時溶融押出しにより形成され、
（２）非発泡樹脂層Ａを形成するための樹脂組成物は、融点が６０〜８０℃、且つ、酢酸ビニル含有量が２０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を含有する、
ことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

本発明は光触媒反応に使用される成形型（２）を製造するためのゾル−ゲル法に関する。本発明はまた、工業的な引抜き法、押出し法、及び成形法に関し、その際、本発明によるゾル−ゲル法を用いて製造された成形型（２）の使用が構想される。本方法は、ゲル化されたゾルを提供し、溶剤の抜出しによりゲルを乾燥させ、次いで加熱によりゲルを高密度化／焼結させて、紫外線を透過させることが可能なガラス質の粘稠度を有する透明な成形型（２）を形成させる。
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所定の断面形を有する積層複合材料を形成するための引抜成形方法並びに得られる製品。伸長強化材（１）を供給するための少なくとも２つのスプール（２）を含む装置が用いられる。コレータ（３）は、伸長強化材（１）を受容し、層状関係で強化材を整列させて、層状伸長束（４）を形成する。供給部材はプラスチゾルで層状伸長束を湿らせて、湿潤伸長束（８）を形成する。湿潤伸長束（８）は、引抜成形ダイ（９）を通して運搬され、ここで、湿潤層状束は所定の断面形に成形される。硬化部（１１）は、湿潤層状束（８）を硬化するか、又は層状複合材料に転化する。特に好ましい実施形態は強化材料を含む押出物であり、当該強化材料は繊維強化プラスチゾルを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、駆動モータとして超電導モータを用いることにより、小型化および運転騒音の減少を可能にしたスクリュ式押出機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明によるスクリュ式押出機は、スクリュ(13)およびこのスクリュ(13)を回転可能に内挿させるシリンダ(12)により構成される押出機本体(11)と、前記押出機本体(11)の後端に連続されて前記スクリュ(13)を回転駆動する超電導モータ(15)とよりなり、スクリュ(13)と超電導モータ(15)との間には減速機を設けない構成である。 （もっと読む）

【課題】 押出ヘッドに真空チャンバーを接続してゴムまたは樹脂の押出成型を行う際の、連続押出時における押出ヘッド内部の圧力変動を低減して、急激な圧力の増減を防止することにより、押出し材料内部への空気の残留や被覆ゲージの変動、押出されたゴムまたは樹脂による被覆欠陥の発生等を防止することのできるゴムまたは樹脂の押出成型方法を提供する。
【解決手段】 押出ヘッド１に真空チャンバー２を接続してゴムまたは樹脂１０の押出しを行うゴムまたは樹脂の押出成型方法である。押出ヘッド１に対し、別途１本以上の真空保持タンク８を接続する。 （もっと読む）

【課題】２つの搬送装置の搬送面を成形品の上面、下面に接して搬送する引取り機において、その搬送面の形状を簡単に変更できるようにする。
【解決手段】下の搬送装置７の搬送面７ａを成形品２の下面２ａに接すると共に、上の搬送装置７の搬送面７ａを成形品２の上面２ｂに接して搬送するようにし、その搬送装置７は、無端状回転体１０のパット取付部１０ａに引取り用パット１１をスライド自在に設け、その引取り用パット１１の表面１１ａを搬送面７ａとする形状で、この無端状回転体１０の側方にパットセット部２１とパット移動部２２を備えたパット交換装置２０を設け、そのパットセット部２１に設けた交換用パット１２をパット移動部２２で移動して前記引取り用パット１１を押して取り外しすると同時に交換用パット１２を取付けるようにし、無端状回転体１０に設けた引取り用パット１１を交換用パット１２と交換して搬送面を変更するようにした引取り機。 （もっと読む）