２つのキャビティとコアとを備える型（１４）を使用してパリソン（１６）を成形することにより、構成要素を備えたプラスチック燃料タンクを製造する方法であって、前記方法が、コアに取り付けられたニードル又は長方形の物体（１２）の周囲に構成要素（１８）を取り付けるステップと、ニードル又は長方形の物体を移動させ、パリソンを変形させて、それへの開口部を穿孔するステップであって、ニードル又は長方形の物体が、開口部内に構成要素を位置決めするように、ニードル又は長方形の物体を有する構成要素を支持するステップと、ニードル／長方形の物体を引き抜いて、開口部に打ち込まれた構成要素から離すステップとを含む方法。
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【課題】 本発明は加飾樹脂層による縦ストライプ模様の形成位置をダイナミックに変化させたダイレクトブロー成形によるブロー成形容器、そしてその成形方法を創出することを課題とするものである。
【解決手段】 ダイレクトブロー成形法による合成樹脂製のブロー成形容器であって、主材樹脂による基体層に縦帯状の加飾樹脂層を積層した積層構造を有し、この加飾樹脂層を、所定高さ領域において、容器の中心軸に沿ってその中心角度位置を螺旋状に変位させた状態で形成し、この加飾樹脂層により、直線部と湾曲部を有する縦ストライプ模様を現出する。 （もっと読む）

【課題】射出二軸延伸ブロー成型加工性に優れた乳酸系ポリマー組成物、並びにそれから得られる射出二軸延伸ブローボトルを提供すること。
【解決手段】 乳酸系ポリマー（Ａ）１００重量部に対し結晶核剤としてケイ酸（ＳｉＯ₂）成分を３０％以上含む結晶性の無機化合物（Ｂ）０．１〜１０重量部を含有する乳酸系ポリマー組成物、並びにそれから得られる射出二軸延伸ブローボトル。さらに該乳酸系ポリマー組成物をマスターバッチ方法で製造する方法及びマスターバッチが提供される。 （もっと読む）

【課題】首部を熱結晶化させる必要がなく、耐熱性を有していて、透明性を維持した首部を有する樹脂容器を製造する為に用いられるプリフォームを提供する。
【解決手段】ブロー成形により容器を製造するために用いるブロー成形用樹脂製プリフォーム１において、前記プリフォーム１は環状のフランジ部２を有し、前記フランジ部２の上方には、前記フランジ部２の内周端部に接続する首部３が設けられ、前記首部３の上方には、前記首部３の上端に接続するブロー成形予定部４が設けられ、前記プリフォーム１は、前記首部３が配向結晶化されていてブロー成形予定部４は配向結晶化されていない構成を備えている。 （もっと読む）

【課題】胴部が細い樹脂容器成形用プリフォームをスタックした場合に、プリフォーム同士が密着して引き抜き不能あるいは引き抜き困難な状態に陥ることを回避すること。
【解決手段】樹脂容器成形用プリフォーム１（１）、１（２）は、口部２に差し込み可能な太さの胴部４を備えており、胴部４の先は半球状の底部５によって封鎖されている。半球面状の底部外周面５ａには全面がシボ加工領域６となっている。プリフォーム１（２）をプリフォーム１（１）の口部２から差し込んでスタックした場合、プリフォーム１（２）のシボ加工されている底部外周面５ａが他方のプリフォーム１（１）の首部３のテーパ状湾曲内周面３ｂに接触する。よって、接触部分が密着状態にならないので、プリフォーム１（２）をプリフォーム１（１）から簡単に引き抜くことができる。 （もっと読む）

インナーライナ、アウターフィラメント巻回部および接続部を備える貯蔵タンクを製造する方法が提供されている。この方法は、パリソンを押出し、ライナを少なくとも一方の先端部でピンチし、次いで、これをブローすることによりライナをブロー成形するステップと、ピンチ部分が受容される適切な形状およびサイズのスロットを備える接続部を提供するステップと、ライナおよび接続部が固定されるよう、前記ピンチ部分を前記スロットに挿入するステップと、アウターフィラメント巻回部をライナおよび接続部の周囲に巻きつけるステップと、を含む。
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【課題】成形性が良好で、かつ衝撃強度、透明性に優れたポリプロピレン系射出ブロー成形体を提供する。
【解決手段】 下記（ｉ）〜（ｖｉ）に規定する要件を満たすプロピレン系重合体（Ｘ）５〜５０重量％と、プロピレン系重合体（Ｙ）５０〜９５重量％とを混合した重合体混合物からなるプロピレン系樹脂組成物を、射出ブロー成形により成形してなるポリプロピレン系射出ブロー成形体など。
（ｉ）ＭＦＲが１〜５０ｇ／１０分である。
（ｉｉ）ＧＰＣで測定するＱ値が３．５〜１０．５である。
（ｉｉｉ）分子量（Ｍ）が２００万以上の成分の比率が０．４重量％以上、１０重量％未満である。
（ｉｖ）ＴＲＥＦにおいて、４０℃以下の温度で溶出する成分が３．０重量％以下である。
（ｖ）アイソタクチックトライアッド分率（ｍｍ）が９５％以上である。
（ｖｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が６．０以上である。 （もっと読む）

【課題】溶融した合成樹脂の固化時における体積減少に応じた圧縮成形金型を提供すること。
【解決手段】圧縮成形金型は、雌金型４１と雌金型４１と協働してキャビティを規定する雄金型３１とを備えている。雌金型４１はキャビティの内周面を形成する内孔４７を設けたキャビティ本体４３とキャビティの底部を形成し内孔４７を摺動する可動ボトム６７を上端部に備えた入力部材４５とを備えている。入力部材４５の中間部台座６９とキャビティ本体４３の仕切壁４８との間に中間ばね５０を配設し、基台７１の下部には、中間ばね５０よりもばね定数の大きな成形ばね４２を配設し、キャビティ本体４３を入力部材及び中間ばね５０を介して、成形ばね４２によって支持し、昇降手段によって成形ばね４２を昇降させるようにした。 （もっと読む）

【課題】白化処理を必要としないフランジ付きのカップ型容器を提案する。
【解決手段】底壁１ａの縁部に容器の胴部を形成する環状周壁１ｂを一体的に連結してその内側領域に内容物の充填空間を区画形成するカップ本体１と、このカップ本体１の上端開口部１′に配設されたフランジ２とを備えた合成樹脂製のカップ型容器において、前記カップ本体１を、フランジ２とともにブロー成形によって製品形状に仕上げる。 （もっと読む）

【課題】肉厚の均一性と耐衝撃性に優れたポリプロピレン系ブロー成形体を提供する。
【解決手段】２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｖ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）を含むプロピレン系樹脂組成物を、ブロー成形により成形してなるポリプロピレン系ブロー成形体など。 （もっと読む）

【課題】ガスが含浸されている樹脂溶融物を射出成形することにより得られ、スワールマークの発生が無く、平滑な表面を有しており、発泡成形体を製造するためのプリフォームとして使用される非発泡ガス含浸樹脂成形体の製造法を提供する。
【解決手段】不活性ガスが含浸されている樹脂溶融物を、高圧に保持されている金型キャビティ内に保圧しながら発泡を生じないように射出充填し、冷却固化することを特徴とする。 （もっと読む）

装置は、物体（Ｐ）を処理するように構成された第１作動機械（２０８；２０３；３０３）と、前記第１作動機械（２０８；２０３；３０３）の下流側に定置され、前記物体（Ｐ）をさらに処理するように構成された第２作動機械（２０７；２０８；３０６）と、前記第１作動機械（２０８；２０３；３０３）と前記第２作動機械（２０７；２０８；３０６）との間に置かれ、前記物体（Ｐ）を受け入れるように構成された集積手段（２５２；２６２）と、前記集積手段（２５２；２６２）内に収容された前記物体（Ｐ）の量を示すパラメータを検出すると共に、前記パラメータに基づいて前記第２作動機械（２０７；２０８）の作動を調整する制御手段（２５７；２６７）とを備えている。方法は、ペースト状態のプラスチックを定量供給することと、前記プラスチックを圧縮成型してプリフォームを得ることと、前記プリフォームをブローして容器を得ることと、前記容器に製品を充填することとを備え、前記定量供給中に前記プラスチックが供給温度（Ｔ１）を有し、前記ブロー中に前記プラスチックがブロー温度（Ｔ２）を有し、前記充填中に前記プラスチックが充填温度（Ｔ３）を有すると共に、前記供給温度（Ｔ１）は前記ブロー温度（Ｔ２）よりも高く、前記ブロー温度（Ｔ２）は前記充填温度（Ｔ３）よりも高い。
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【課題】８５℃乃至９０℃のホット充填（高温充填）に耐えうる耐熱性を有するホット充填用ボトルの製造方法、ボトル製品の製造方法、およびホット充填用ボトルを提供する。
【解決手段】まずポリエチレンテレフタレート層１２ａを含むプリフォーム１０を準備する。次にこのプリフォーム１０を加熱し、次いで加熱されたプリフォーム１０をブロー成形金型５４ａを用いてブロー成形する。この場合、プリフォーム１０の加熱温度を１１５℃乃至１４０℃とし、ブロー成形金型５４ａの温度をポリエチレンテレフタレートのガラス転移温度より１０℃以上低くする。これにより８５℃乃至９０℃のホット充填（高温充填）に耐えうるホット充填用ボトル２０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】口径に対して相対的に全長が短いプリフォームを効率良く生産することが可能なプリフォームの圧縮成形システムを提供する。
【解決手段】プリフォームの圧縮成形システム２０は、一定方向に回転しながら雌型２７と雄型２８との間でプリフォーム１０を圧縮成形する成形ロータリー２１と、各雌型２７内に溶融樹脂を投入する樹脂投入装置２２と、成形ロータリー２１で成形されたプリフォーム１０を排出する排出装置２３とを備えている。このうち排出装置２３は、外周に凹部３１を有するとともに一定方向に回転する排出ロータリー３２と排出ロータリー３２外周に設けられた排出ガイド３３とを有している。排出装置２３の位置に移動した雄型２８に保持されたプリフォーム１０が落下して排出ロータリー３２の凹部３１に収容され、排出ロータリー３２の回転に伴って外方へ排出される。 （もっと読む）

【課題】白化、加熱しわ等の不具合がなく、品質が良好なブロー成形容器を製造することが可能なブロー成形容器の製造方法およびこのような方法により製造されたブロー成形容器を提供する。
【解決手段】射出成形機３３を用いてＰＬＡ製のプリフォーム１０を作製し、このＰＬＡ製のプリフォーム１０を加熱装置３４で加熱する。次に加熱されたＰＬＡ製のプリフォーム１０をブロー成形機３６によってブロー成形し、ブロー成形容器２０を作製する。ブロー成形時のプリフォーム１０の加熱温度を７９℃乃至８４℃の範囲とし、ブロー成形されるプリフォーム１０の高さｈ₁と、ブロー成形により作製されるブロー成形容器２０の高さｈ₂との関係を、ｈ₂＜３×ｈ₁とした。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１層のポリプロピレン層とバリヤー層とを有する配向多層容器の成形に関して、高速熱対流が可能になるように設計されたブロー成形用延伸ロッドを提供する。
【解決手段】細長いロッドと、細長いロッドの末端に固定された先端とを含む延伸ブロー成形用延伸ロッド５５０であって、該先端が、背面、およびプレフォーム５３６とかみ合わせるための弓状の延伸表面を定義し、該背面が、先端背面の表面積を増大させるための表面変形を含む、前記延伸ブロー成形用延伸ロッド５５０。 （もっと読む）

注ぎ口（２０）を含むネック部（１）と、隣接する壁部（２）と、底部（３）とを含む容器をブロー成形するためのプリフォームである。プリフォームは、第１の領域（Ａ₁、Ａ₂、Ａ₃）における第１のプラスチック原料、および第２の領域（Ｂ₁、Ｂ₂、Ｂ₃）における少なくとも１つの第２の材料からなり、これらは互いに異なる配色を有する。このプリフォームは、底部（３）が、第１のプラスチック材料および追加の第２の層（６、７、８、９、１０）を備える多層構造で構成される点で注目に値する。後者の追加の第２の層は、第２の材料で構成され、２つの表面の第２の層、すなわち１つ（６）がプリフォームに関して外側に方向付けられ、もう１つ（１０）が内側に方向付けられる層と、それらの間に存在してコア層を構成し、２つの第１の層の間に位置付けられる層（７、８、９）とからなる。このプリフォームは単一であり、第１の材料と第２の材料との境い目には継ぎ目がなく途切れない。本発明はさらに、このプリフォームの製造方法に関する。
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【課題】透明性等の外観特性に優れていると共に、延伸成形性に優れ、肉厚や形状の均一性等の延伸バランスに優れた延伸成形容器を提供することである。
【解決手段】エチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂、及び疎水性有機官能基で表面が覆われている乾式疎水性シリカ粒子を含有して成る樹脂組成物から形成された延伸ブロー成形容器であって、下記式
δＴ(℃)＝ＴＣ１（2nd）−ＴＣ１(1st)
式中、ＴＣ１(1st)は、容器の未延伸部分の示差走査熱量計（ＤＳＣ）による結晶化発熱ピーク温度、ＴＣ１(2nd)は容器の未延伸部分を溶融急冷した後の示差走査熱量計（ＤＳＣ）による結晶化発熱ピーク温度をそれぞれ表わす、で表わすδＴ(℃)の値が０より大きく且つ１４以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フランジ部の剛性を高める。
【解決手段】
バンパービーム１は、成形の際内部に加圧オイルを導入することにより加圧膨張した袋状バッグ７と、該バッグ７の外周に配置されたシート状ＳＭＣ成形材３０，３２を上記オイルによるバッグ７の膨張圧により成形型３５の成形面３１ａ，３３ａに押圧密着させて角筒状に成形されたバンパービーム本体９と、該バンパービーム本体９から外方へ張り出すフランジ部１１とを備えている。上記バンパービーム本体９の端面１ａには、該バンパービーム本体９の成形の際、オイルを導入する導入孔１３が上記バッグ７の内部に連通するように形成され、上記フランジ部１１及び導入孔１３周りは、上記バンパービーム本体９の成形の際、該バンパービーム本体９の肉厚よりも厚く成形されている。 （もっと読む）

【課題】容器外表面層の光沢性に優れ、しかも透明性、耐衝撃性、柔軟性、耐環境応力亀裂性に優れた高級感のあるプラスチック製ブロー成形品を提供する。
【解決手段】表層（Ａ）と中間層（Ｂ）と内層（Ｃ）とからなる積層体により形成され、表層（Ａ）は、ＭＦＲが１．０〜１５ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０．９２８ｇ／ｃｍ^３、Ｍｗ／Ｍｎが１．５〜４．０である、メタロセン触媒で製造されたポリエチレンからなり、中間層（Ｂ）は、ＭＦＲが０．７〜５０ｇ／１０分、密度が０．８９ｇ／ｃｍ^３以上、Ｍｗ／Ｍｎが２〜７である、ポリプロピレンからなり、内層（Ｃ）は、ＭＦＲが０．０８〜４．０ｇ／１０分、密度が０．９３５〜０．９６７ｇ／ｃｍ^３、Ｍｗ／Ｍｎが５．０〜２８である、フィリップス又はチーグラー触媒で製造されたポリエチレンからなることを特徴とする多層ブロー成形品等を提供した。 （もっと読む）