本発明は、ブロー成形または延伸ブロー成形によって容器、特にボトルを製造する型についての型底部（１３）に関し、上記容器は、本体部と、王冠形状をなす周辺基部（１５）を備える容器底部（１４）と、を有し、周辺基部は、内側から中央領域（１６）に接続され、中央領域は、容器底部（１４）の中心軸（Ｙ）回りで等距離に周方向で配置された複数の径方向突出部と交互に配置された複数の径方向押印部（１７）からなる。容器底部（１４）の中央領域（１６）を成形するため、型底部（１３）は、型底部の軸（Ｘ）について周方向に等距離で配置されかつ軸（Ｘ）についてほぼ径方向で延在する複数の径方向突出枝部（１９）と、枝部（１９）が接続される側方壁部（２１）を備える中央幹部（２０）と、前記枝部を互いに周方向で分離する角張った部分を形成する中間部（２２）と、を備える。型底部（１３）は、径方向突出枝部（１９）それぞれが傾斜面の形態をなす上側部分（２３）であって湾曲部の少なくとも２つの曲点（２４、２５）を有して中央から周辺に向けて降下する上側部分（２３）を有することを特徴とする。
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【課題】比較的簡素な構成で全体を上下方向に移動させることなくプリフォーム内に一部を挿入した状態でそのプリフォームを保持したり、その保持を解除したりすることが可能なプリフォーム用吸着ヘッドを提供する。
【解決手段】プリフォーム１００の口部１０３を真空吸着することによりプリフォーム１００を吸引保持する吸着ヘッド２０であって、下端にはプリフォーム１００の口部１０３と対向する下面２１ｂに開口する突出部収容穴２１ａが、内部には突出部収容穴２１ａと連通する吸引路３２がそれぞれ設けられたロータ２１と、吸引路３２と接続されるガス通路３６の一端が開口し、かつ吸引保持時にプリフォーム１００内に挿入される突出部２２ｃを下端に有し、突出部２２ｃがロータ２１の下面２１ｂより突出する突出位置と突出部２２ｃがロータ２１内に後退する後退位置との間で移動可能なように突出部収容穴２１ａに設けられる可動部材２２とを備える。 （もっと読む）

ジカルボン酸成分とグリコール成分とを有するポリエステルを含む押出ブロー成形（ＥＢＭ）物品である。ジカルボン酸成分は、少なくとも９０モル％のテレフタル酸残基を含む。グリコール成分は、少なくとも７５モル％のエチレングリコール残基と１５〜２５モル％の二官能グリコール（例えば１，４−シクロヘキサンジメタノール等）の残基とを含む。このようなＥＭＢ物品は、低減されたヘイズ、低減されたシャークスキン、および／またはＰＥＴリサイクルにおける増大された親和性を示すことができる。 （もっと読む）

【課題】 カップ状容器をスタックした際における、上位の容器と下位の容器との、径方向からのぶつかりを無くすことにより、スタック部による適正なスタック動作を得て、多数の容器のコンパクト収納効率を低下させることなく、良好な分離可能状態を維持することを目的とする。
【解決手段】 ２軸延伸ブロー成形されたカップ状容器であって、下端部にスタック部７を形成した胴筒部６と口筒部２との間に、テーパ角が大きい首筒部５を設け、首筒部５のテーパ角を、容器１をスタックした際に、下位の容器１と上位の容器１との間に、径方向に隙間ｂを形成する値に設定することにより、適正なスタック状態と、各容器１のスタック状態からの円滑な分離を可能とする。 （もっと読む）

本発明は、オーバーパック、瓶、容器などに使用される３次元ライナーであって、射出ブロー成形または射出延伸ブロー成形により成形された可撓性を有する３次元ライナーおよびその製造方法に関する。前記ライナーの製造方法には、予備成形体を形成するために予備成形用鋳型に重合体を射出すること、ライナーを形成するために予備成形体をブロー成形すること、ライナーを折畳んでオーバーパック内に配置させることおよびライナーを膨張させることが含まれる。予備成形体にはフルオロ重合体が用いられる。ライナーは、オーバーパックの内面に実施的に一致する可撓性本体と、可撓性本体に一体化された嵌めこみ開口部とからなる。可撓性本体は、可撓性本体を折畳むことによってオーバーパック内に着脱自在に挿入されるように構成されても良く、可撓性本体をオーバーパック内に装入してオーバーパック内で可撓性本体を再膨張させる。可撓性本体はフルオロ重合体からなり、多層を構成する。
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プラスチック容器の形成および充填を同時に行う装置および方法が提供される。金型キャビティは内面を画定し、プリフォームを受け入れるように構成される。圧力源は入口およびピストン状デバイスを含む。ピストン状デバイスは、入口を通して圧力源に液体を引き込む第１の方向、およびプリフォームに向かって液体を付勢する第２の方向に動作可能である。ブローノズルは、圧力源から液体を受け、液体を高圧でプリフォーム内に送出し、それによって金型キャビティの内面に向かってプリフォームを膨張させ、結果として得られる容器を作成するように構成することができる。液体は最終製品として容器内に残る。 （もっと読む）

射出延伸ブロー成形法において使用するためのプリフォームと、その製造方法がこの明細書で述べられている。このプリフォームは、ネック内径およびネック外径を有するネックと、ボディ内径およびボディ外径を有するボディを概ね含み、ボディ内径とボディ外径は側壁を形成し、ボディ内径はネック内径の少なくとも８０％である。このプリフォームは、遷移点においてボディ上に配置され、エンドキャップ深さと遷移点半径を含んでなり、エンドキャップ深さが遷移点半径よりも大きいエンドキャップをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】成形型に供給する合成樹脂の偏りを抑制し、さらには圧縮成形する合成樹脂の形状をこれから成形しようとする前成形体の形状に成形しやすくすること。
【解決手段】雌型３１は、可動ロッド３４と可動ロッド３４を囲繞する雌型本体３３とを含み、雌型本体３３には上方に開放されたキャビティー孔３３ａが形成されており、可動ロッド３４は通常位置と通常位置よりも上方に移動された上昇位置との間を昇降動され、合成樹脂の切断・保持ユニット１４から合成樹脂８が落下される際には可動ロッド３４が上昇位置に移動され合成樹脂８は該中央部材の上面上に落下される。 （もっと読む）

【課題】外側溶融樹脂の内部に包含されるコア層の移送距離が長くても、コア層がほぼ円球形状を維持すること。
【解決手段】複合合成樹脂素材形成装置１は、ノズル手段２の排出口に至る排出路９、該排出路９に接続された下流端を有する外側流路４、排出路９に接続された下流端を有する内側流路８、外側流路４を通して外側合成樹脂ａを流動させるための外側合成樹脂供給手段、内側流路８を通して内側合成樹脂ｂを流動せしめる内側合成樹脂供給手段、及び該内側流路の下流端を間欠的に開閉するためのロッド弁３０を具備している。そして、排出路９の断面積は、中流部領域（大径部３４）が上流部領域（小径部３３）及び下流部領域（縮径部３５）よりも断面積が大きく形成されている。 （もっと読む）

本発明に従って、特定の比較的高い分子量並びに必要なゴムレベル及び粒子を有する、改良されたゴム改質モノビニリデン芳香族ポリマーが提供される。これらの改良された樹脂は、延伸ブロー成形方法に於いて使用するのに特に適合している。これらは、容器ネック強度及び靱性、壁強度及び剛性並びに包装効率の改良された組合せをもたらす。本発明は延伸ブロー成形容器のメーカーに改良された包装コスト及び効率のための選択を与える。 （もっと読む）

【課題】プリフォームが連続して供給されず間引き状態で供給されるためプリフォームを吸着できない吸着ヘッドがあっても、プリフォームを吸着している吸着ヘッドの真空圧を低下させることがないプリフォーム検査装置を提供する。
【解決手段】プリフォーム１の口部１ａを真空吸着する複数の吸着ヘッド２５と、複数の吸着ヘッド２５を自転させながら公転させるメインロータ２０と、各吸着ヘッド２５と真空源とを断続的に連通させるロータリバルブ５０とを備え、自転するプリフォーム１をカメラで撮影して検査するプリフォーム検査装置において、各吸着ヘッド２５とロータリバルブ５０とを結ぶ経路に、吸着ヘッド２５からロータリバルブ５０に向かうエアの流れを抑制する逆止弁機構２８を設けた。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、薄い壁面の容器の製造方式であり、
【解決手段】約１５０ｇ／ｍ^２ないし２５０ｇ／ｍ^２である材料の重量／壁面の面積の比率を利用した予備成形物の形状の変更を特徴とする。 （もっと読む）

本明細書には射出ストレッチ吹込成形（ＩＳＢＭ）製品および同を形成する方法が提供される。１つの実施態様において、ＩＳＢＭ製品は一般的に約９〜約２０の分子量分布を有するプロピレンに基くランダム・コポリマーを含む。他の実施態様において、ＩＳＢＭ製品は一般的に、サクシネートの内部供与体を含むチーグラー・ナッタ触媒から形成される、プロピレンに基くランダム・コポリマーを含む。 （もっと読む）

気泡熱可塑性樹脂製品を製造するためのプロセスが開示される。本プロセスは、熱可塑性材料から製造した固体パリソンをある期間の間、高圧において、飽和ガスによって処理して、ガス飽和パリソンを供給するステップと、そのガス飽和パリソンを加熱して、気泡パリソンを作成するステップと、その気泡パリソンを金型の中に設置するステップと、その気泡パリソンに成形ガスを吹き込んで、その気泡パリソンをその金型の形状に膨らませて、造形された気泡製品を供給するステップとを含む。
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本願発明は、一般に射出方式で成形されるプレフォーム自体に隔壁を形成し、ブロー金型にプレフォームを配列してブロー成形する場合、２回の成形過程を経ることにより、自然に完成された容器全体にわたって均一な厚さの隔壁を有する容器を提供することができる、隔壁によって分割された収容空間を有する容器を製造するためのブロー成形方法に関する。本願発明のブロー成形方法は、隔壁によって分けられた分割空間を有するプレフォーム成形段階と、プレフォームをブロー金型に配列し、１次ブローを経て、所定の形状を備えるようにする１次ブロー成形段階と、２次ブローを経て、ブロー金型の形状に相応する容器の形状を得る２次ブロー成形段階とを具えている。 （もっと読む）

【課題】樹脂重量が２１．０ｇ以下の、容量６００ｍｌのプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部、サポートリング、胴部及び胴部の端部を閉塞する底部を備える。樹脂重量は２１．０ｇ以下であり、プリフォームの全長を９２．５ｍｍより小さくし、胴径を２４．０ｍｍより小さくし、サポートリングの下に最小肉薄部からなる長さ５〜１０ｍｍのサポートリング下肉薄部を設け、更に胴部の肉厚をサポートリング下肉薄部より厚くし、且つ底部はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄くした。 （もっと読む）

装置は、受け入れ手段（６）と、壁手段（５００）によって境界が定められた、物体（Ｄ）を受け入れるための凹部（４０６）を有する、前記物体（Ｄ）を前記受け入れ手段（６）に移送するための移送手段（１０）と、前記凹部（４０６）を通る前記物体（Ｄ）用の通路の断面を変化させるように、前記壁手段（５００）の少なくとも一部分（４４０）を移動させるように構成された駆動手段（４３０；５３０；６３０）と、を含む。
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【課題】互いに平行な少なくとも２つの列に配置された複数の押し出しヘッドから成る多重式押し出しヘッド装置を提供し、該多重式押し出しヘッド装置を簡単に製造並びに整備若しくは洗浄できるようにする。
【解決手段】第１及び第２の複数の押し出しヘッド２，４を含み、該押し出しヘッドは第１若しくは第２の面３，５内で一列を成して互いに並べて不動に配置され、第１及び第２の分配装置６ａ，６ｂを含み、該分配装置は第１若しくは第２の複数の分配通路７，１０を備え、該分配通路は第１若しくは第２の面内に配置され、押し出しヘッドに接続され、共通の１つの第１若しくは第２の流入口部分９，１２に通じており、第１及び第２の分配装置は第１若しくは第２の面で分割され、第３の分配装置１５を含み、該分配装置は第１若しくは第２の分配装置に相応して形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、対向する内側壁（４２）と外側壁（４３）を備え、その結晶化率が内側壁（４２）の側の方へ負の勾配を示すポリマー製容器（２）に関するものである。 （もっと読む）

熱可塑性プラスチック材料から中空体を製造する方法。この方法は、熱可塑性プラスチック材料から成る少なくとも二枚のウェブ状パリソン(１)を押し出し、該パリソンを製造すべき中空体の外形輪郭を少なくとも部分的に画定する成形キャビティを備えた成形金型(６)内に導入し、前記材料の第１成形プロセスで成形金型(６)内のパリソンをガス圧の加圧又は減圧操作の一方又は双方で成形する。中空体へと成形されて結合される少なくとも二枚のパリソン(１)を互いに時間的に順次連続して押し出し、これらパリソンを同時に成形することを特徴とする。
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