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Fターム[4F211SP01]の内容

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【課題】塗装後にライニングクロス管を切削工具により開口切除する必要がなくなり、合理的な省力化により塗装作業が短時間で能率的に行われて、作業性が大幅に向上する配管ライニング装置を提供する。
【解決手段】配管網6に接続された分岐管11に合流する合流位置11Aで、開口部10Bをライニングクロス管10に予め形成している。このため、ライニングクロス管10の反転動作が進行するに伴って、ライニングクロス管10の開口部10Bが合流位置11Aで分岐管11に連通するので、塗装後にライニングクロス管10を切削工具により開口切除する必要がなくなり、合理的な省力化により塗装作業が短時間で能率的に行われて、作業性を大幅に向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】厚さが60μm以下のシート状の基材の両面に導電性の薄い部材を貼り合わせて形成される積層板の製造方法において、前記積層板にしわが発生しにくい積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】厚さが60μm以下のシート状の基材をこの基材の搬送方向にテンションをかけて搬送する搬送工程と、前記搬送工程で搬送されている前記基材の両面に、導電性を備えたシート状の部材を仮接着すべく、前記基材と前記部材とを加熱すると同時に加圧する第一の加熱加圧工程と、前記第1の加熱加圧工程で仮接着されることによって、貼り合わされた前記部材と前記基材とを所定の長さに切断する切断工程と、前記切断工程で切断された前記部材と前記基材とで構成される切断材の前記部材と前記基材とを互いに本接着すべく、前記切断材を複数枚重ね合わせて加熱すると同時に加圧する第2の加熱加圧工程とを有する積層板の製造方法である。 (もっと読む)


個人化カードのラミネート装置およびラミネート方法であって、個人化カードに、ウェブ上に配置されたパッチフィルムを供給するための繰出し軸を支持するフレームを備える。フレームは、繰出し軸から個人化カードにパッチフィルムが供給されると、個人化カードの一方の側の一部にパッチフィルムの一部を貼り付ける圧盤構造体を支持する。フレームは、個人化カードにパッチフィルムが供給された後、ウェブを受け取るための巻取り軸を支持する。フレームは、パッチフィルムが部分的に貼り付けられた後、個人化カードの一方の側の全体にパッチフィルムの全体をラミネートする積層アセンブリを支持する。 (もっと読む)


【課題】基材の表面形状が3次元的にうねったような曲面を持つ発泡樹脂成形品1であっても、基材の強度低下を招くことなく、熱可塑性樹脂である表皮シート4をその表面形状に追従した状態で、容易かつ確実に熱接着できるようにする。
【解決手段】表皮シート4を熱接着する基材(発泡樹脂成形品)1として、縁部の少なくとも2箇所に連通している凹条3が表面全面にほぼ等しい分布で形成されているものを用いる。それを真空引きできるテーブル10の上にセットし、加熱軟化した表皮シート4を発泡樹脂成形品の凹凸模様(凹条3)が施されている面側に配置した状態で、テーブル10の下方から真空引きする。 (もっと読む)


【課題】補修すべき取付管の数が増大した場合においても補修が完了するまでの工数が低減できる管路の補修工法を提供すること。
【解決手段】硬化性の樹脂が含浸された筒状の本体部3の一端に固定された鍔部5を備えた鍔付補修材1を用いて、取付管110内に本体部3を挿嵌させた状態で鍔部5を本管100に向けて露出させ、鍔部5が本管100と取付管110との分岐部120を覆うように引き込む引込工程を経て本管100から分岐した複数の取付管110(111,112)を分岐部120とともに補修する補修工法である。鍔付補修材1として、接着層6を備えた鍔付補修材1及び複数の鍔部5を本管内壁100aに向けて同時に押圧しつつ硬化させる押圧硬化手段25を用い、複数の鍔部5に対して同時並行的に押圧しつつ硬化させる。 (もっと読む)


【課題】凹凸や湾曲部を備えた立体形状を有する被塗物へも転写が行える塗膜の付与方法を提供すること。
【解決手段】ハンドリング対象物102の立体的な一表面形状102aに合致した立体的な静電保持面501を備えた静電保持装置500を用いる。被塗物1の立体的な一表面1aの形状に合致させて立体的に成形された立体塗膜形成用フィルム102を静電保持装置500の静電保持面501に保持させて被塗物1の表面へ移載する塗膜移載工程と、被塗物1の表面1aに立体塗膜形成用フィルム102が移載された状態で立体塗膜形成用フィルム102に物理的及び/又は化学的な作用をさせて立体塗膜形成用フィルム102を被塗物1に固着させる塗膜硬化工程とを含む。家電製品や車両等の塗装に用いることができる。 (もっと読む)


【課題】 ラミネート材を被記録媒体に重ねて加熱圧着するための加熱圧着作用を生じさせる一対の圧着手段が互いに離間するタイプのメンテナンス性に優れた開放式筐体を備えたラミネート装置において、筐体を閉じると、離間していた圧着手段が適切に圧着され、両者間に適切なラミネート処理のための適切な圧着力が発生するようにする。
【解決手段】 開閉式筐体の一方を構成する開閉筐体90Bが閉じた状態において、ハンドル900を操作すると、ロック部材903が開閉式筐体の他方を構成する主筐体90Aに設けられたピンを引き込み、両筐体90A,90Bがより接近する。一対の圧着手段は両筐体に分かれて設けられており、ハンドル900の操作によって課題が解決される。 (もっと読む)


【課題】 ラミネート装置のコンパクト化を図る際に、圧着手段からの熱が貯留手段に伝わり易い配置になったとしても、この熱が貯留手段に伝わることを防ぐことができるラミネート装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 搬送経路上を搬送される被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成するラミネート装置において、ラミネート材貯留手段と、該貯留手段から供給されるラミネート材を被記録媒体を覆うように重ねて加熱圧着する一対の圧着手段から構成される圧着部とを備え、且つ前記貯留手段と前記圧着手段との間に断熱体が配置されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】金属製の外管とFRP製の内管を複合した金属/樹脂複合管において、加熱成形後の冷却工程における両管の間の剥離や、内管の座屈および材料破壊を防止することを目的とする。
【解決手段】金属の外管とFRPの内管を加熱および加圧成形するに際し、管軸方向の圧縮強度と圧縮弾性率との比率が所定の関係を満たす繊維強化樹脂を緩衝層として両管の間に挟み込むことにより、外管の熱収縮による管軸方向の圧縮荷重が、かかる緩衝層の圧縮および剪断変形によって吸収される。また複合管の管軸方向について、第二の繊維強化樹脂の圧縮強度/圧縮弾性率の値(Rc2)が、第一の繊維強化樹脂の圧縮強度/圧縮弾性率の値(Rc1)よりも大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 プライマーを塗布しなくても、操業トラブルを発生することなく接着剤の接着性を向上させる。
【解決手段】 内面を塩ビニル系樹脂でライニングした内面被覆鋼管を製造する方法である。塩ビ管3を外表面から加熱して、該塩ビ管3の外表面温度が50℃〜70℃で、かつ、内表面温度が前記外表面温度より10℃以上低い時に、該塩ビ管の外表面に接着剤を塗布する。その後、この接着剤を塗布した塩ビ管3を鋼管内に挿入し、この塩ビ管を挿入した鋼管を加熱炉に装入して、この加熱炉内で前記塩ビ管3を膨張させて鋼管と複合一体化する。
【効果】 プライマーを省略でき、また、膨張力を保持した縮径状態のまま接着剤を塗布でき、鋼管への挿入の際、塩ビ管からの接着剤剥れや破れ等の外観不良が発生しなくなる。 (もっと読む)


【課題】 枚葉の積層シートを高い製造効率で製造できる上に、得られる積層シートのカールを調整できる積層シート製造装置および積層シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の積層シート製造装置は、支持ロール30と支持ロール30に付設したニップロール40aを具備し、これらの間に第1の枚葉シート(表面用シート11)に第2の枚葉シート(粘着シート21)を重ね合わせた重層体31を挟み込むように送給して圧着し、支持ロール30は重層体31を巻き付けながら回転し、かつ、支持ロール30の周面上の、重層体31が巻き付けられる領域が、ニップロール40aの周面より国際ゴム硬さの値が小さい。 (もっと読む)


【課題】 反りがなく、分離工程での分離不良がなく、経時変化がなく、安価であって、高品位のラミネートカードを製造できる、ラミネート装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも1面(1a)に情報が記録されたカード(1)のその1面(1a)に、保護膜形成材(2a)を有するラミネートフィルム(2)を熱圧着して、保護膜形成材(2a)を貼着するラミネート手段(LR)と、貼着された部分以外のラミネートフィルム(2)を分離する分離手段(114,115)と、カード(1)が供給される供給部(101)と、供給されたカード(1)を供給部(101)からラミネート手段(LR)に至る搬入経路に沿って搬送する搬送手段(R1,R2)と、搬入経路近傍に、搬送されるカード(1)を冷却する冷却手段(120)とを備える。 (もっと読む)


【課題】 反りがなく、分離工程での分離不良がなく、経時変化がなく、安価で高品位のラミネートカードを製造できるラミネート装置を提供する。
【解決手段】 カード(1)を内部に挿入する挿入口(101)と、カードの1面(1a)に、ラミネートフィルム(2)を熱圧着して保護膜形成材(2a)を貼着するラミネート部(LR)と、熱圧着後に、ラミネートフィルムの非貼着部分をカードから分離する分離部(114)と、カードを挿入口からラミネート部を経て分離部に至る搬送経路で搬送する搬送手段(R1,R2)と、ラミネート部及び分離部間経路の近傍に配置されてカードを冷却する冷却手段(120)と、熱圧着動作,搬送動作及び冷却動作を制御する制御部(304)とを備え、この制御部は、保護膜貼着前のカードを、熱圧着させずにラミネート部を通過させて冷却手段で冷却し、その後、保護膜形成材を貼着するように制御する。 (もっと読む)


【課題】 反りがなく、分離工程での分離不良がなく、経時変化がなく、安価で高品位のラミネートカードを製造できるラミネート装置を提供する。
【解決手段】 1面(1a)に情報が記録されたカード(1)の通過に伴い、1面に保護膜形成材(2a)を有するラミネートフィルム(2)を熱圧着して保護膜形成材を貼着するラミネート部(LR)と、ラミネート部にカードを供給する供給部(101)と、供給されたカードを、ラミネート部を所定の通過速度(V2)で通過させるよう搬送する搬送手段(R1,R2)と、ラミネート部の前記通過速度を制御する制御部(304)とを備え、制御部は、通過速度を、そのカードがラミネート部を通過し始める際の開始速度(V2s)よりも通過し終わる際の終了速度(V2f)が遅く、かつ、開始速度から終了速度まで増加しないよう制御する。 (もっと読む)


【課題】プロファイルを局部的に曲げることなく、既設管内にライニング管(更生管)をクリアランスない状態で製管できるようにする。
【解決手段】
既に巻回されているプロファイル100に対し、その内側から新たに巻回するプロファイル100を供給する供給ローラ4を設け、その供給ローラ4によって、既巻回済みのプロファイルに向けて供給する新たなプロファイル100に、供給方向とは逆向きの力を作用させて、既に巻回されているプロファイル(形成中のライニング管)を常に絞る状態に維持することで、アウターローラを不要にする。これにより、高剛性のプロファイル100を用いても、既設管200内にライニング管(更生管)をクリアランスない状態で製管することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】 積層フィルムの劣化、巻き締まり、およびカールを発生することなく、実用的に接着剤の硬化を促進して、養生時間を短縮可能であり、皺による歩留まりを低減可能であり、生産効率を向上させ、加工適性に優れる積層フィルムを供給可能なラミネート装置を提供する。
【解決手段】ラミネート装置10において、第1、第2のフィルムW1、W2とを供給する手段1、2と、第1のフィルムW1、および/または第1のフィルムW1に接着剤Gを塗布する手段3と、第1のフィルムW1と第2のフィルムW2とを貼り合せる手段5と、積層フィルムW3を巻き取る手段6と、巻き取り手段の近傍に巻き取られた積層フィルムを加温する加熱手段7とを含み、かつ、積層フィルムの巻き取りの中心からみて、積層フィルムの巻き付け開始位置6aと、加熱手段の近接位置6bとのなす角度が、90°以上離れた位置に配置される。 (もっと読む)


【課題】 複数枚の記録媒体に対して連続的に被覆層を形成することを可能とするとともに、複数の幅の記録媒体に対して被覆シートの交換なしに被覆層を形成することを可能とし、装置の汚れや画像の品質低下を防止できる記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 互いに対向して搬送される被覆シートBと補助シートEとの間に記録媒体Aを供給するための記録媒体供給手段5と、記録媒体Aを間に挟んだ被覆シートBと補助シートEとを両面から加圧し、記録媒体Aの表面及び記録媒体Aの周囲の補助シートEの表面に被覆層を形成する被覆層形成手段14と、記録媒体Aの搬送経路Lと補助シートEの搬送経路とを分岐させる分岐手段11と、分岐手段11に対して記録媒体Aの搬送方向下流側に配置され、記録媒体Aを、その搬送方向を湾曲させて案内する湾曲案内手段3と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 加熱装置における無駄な電力消費を少なくし、更には、そのことにより加熱装置の温度が所定の設定温度に上昇するまでのユーザの待ち時間が長くなり使い勝手が低下することを防止できる記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体A及び被覆シートBを加熱及び圧着して記録媒体Aの表面に被覆層を形成する加熱圧着手段8、10と、記録媒体Aを供給する記録媒体供給手段1と、被覆シートBを供給する被覆シート供給手段6aと、供給可能な記録媒体Aの有無を検出する記録媒体検出手段5と、記録媒体Aの排出を検出する排出検出手段16と、供給可能な記録媒体Aが検出されたときに加熱装置8g、10gの温度を設定温度まで上昇させ、記録媒体Aの排出が検出された後、所定時間内に供給可能な記録媒体Aが検出されないときには、加熱装置8g、10gの温度を下降させる制御を行う制御手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 環境温度に影響を受けることなく、被覆シートの転写層を記録紙の記録面に確実に転写し固着させる被覆装置を構成する。
【解決手段】 記録紙Aに重ねた被覆シートBを加熱型の駆動ローラ8aと加圧ローラ8bとに挟み込んで転写を行い、このように重ね合わせた状態で加熱した記録紙Aと被覆シートBを放熱領域Lcに放熱させることで転写層を記録紙Aの記録面に固着させる処理系を備えると共に、環境温度センサSeで計測される環境温度が低温側の基準温度を下回った場合には、駆動ローラ8aと加圧ローラ8bとの目標温度を高め、環境温度センサSeで計測される環境温度が高温側の基準温度を超えた場合には、放熱領域Lcに冷却ファン25から冷却ファンを供給する。 (もっと読む)


【課題】 複数種類の被覆シートを用いる場合においても、被覆後の記録媒体の品質の低下を防止することが可能な記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 重ね合わせて供給される記録媒体A及び被覆シートBを加熱及び圧着して記録媒体Aの表面に被覆層を形成する加熱圧着手段8と、加熱圧着手段8に記録媒体Aを供給する記録媒体供給手段1と、加熱圧着手段8に被覆シートBを供給する被覆シート供給手段6aと、被覆シート供給手段6aにより供給される被覆シートBの種類を検出するシート種類検出手段と、シート種類検出手段による検出結果に基づいて、加熱圧着手段8により与える熱量を調節する制御を行う制御手段と、を備える。 (もっと読む)


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