【課題】 モールディング材の溶着接合部から芯材が露出することを防止する。
【解決手段】 接合する２本の熱可塑性ポリマー材料製のモールディング材１３の接合側の端末に傾斜端面を形成した後、加熱工程で、保持型にセットした各モールディング材１３の傾斜端面及びその近傍を溶着可能な温度まで加熱して軟化させる。この後、接合工程で、保持型を閉じて各モールディング材１３の傾斜端面同士を圧接させて溶着すると共に、その際に溶着面からはみ出た余剰のポリマー材料を保持型に形成した芯材被覆部成形キャビティ内に流動させて充填することで、モールディング材１３の溶着接合部の外周側に芯材被覆部２０を成形する。これにより、２本のモールディング材１３の傾斜端面同士を圧接させて溶着する際に芯材１９の端部同士が突き当って接合部の外周側に変形した場合でも、その芯材１９の端部を芯材被覆部２０で覆うようにする。
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【課題】 樹脂層間に接着剤を注入して両者を接着することで樹脂積層体を得るに際し、接着剤注入ノズルの下方位置の表皮材部分が損傷することを抑制しつつ両樹脂層間に接着剤を充填し、且つ上記表皮材部分の表面側に窪みが生じることを抑制する。
【解決手段】 表皮材層２を下型１１に、ノズル挿入孔８ｈを有するボス部８が設けられた基材層３を上型１２にそれぞれセットし、ノズル挿入孔８ｈの挿入側開口部分に注入ノズル２１に対するガイド部８ｇよりも所定寸法大きい大径部９を形成しておき、注入ノズル２１の先端部が表皮材層２の近傍まで前進した状態で、注入ノズル２１の先端部の外周面から間隙部Ｋに接着剤を注入した後、注入ノズル２１をノズル挿入孔８ｈの挿入側の開口部分まで後退させながら、注入ノズル２１の先端面からノズル挿入孔８ｈ内に接着剤を注入することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 接合強度の向上、及び経済性の向上を図り、確実に漏水を防止する。
【解決手段】 表裏両面に交互に凹凸形成され、その表裏両面の凸部１９の端面が間隔をあけられた面上に存在する凹凸シート１７の凸部先端１９ａと、第一の遮水シート１１とを加熱溶融にて接合して第一シート１を形成し、他の凹凸シート１７の凸部先端１９ａと、第二の遮水シート１３とを加熱溶融にて接合して第二シート３を形成し、第一シート１と第二シート３とを、それぞれの凹凸シート１７，１７の凹２１凸１９が相互に嵌るように合わせて接着剤にて接合するとともに、凹凸シート１７，１７によって形成される第一，第二の遮水シート１１，１３の間の空間部２３に、液状修復材２５が所定の加圧状態で充填される。 （もっと読む）

【課題】 粘着フィルムを確実に位置決めし、繰り出した粘着フィルムを安定に保つことを可能にする。
【解決手段】 粘着フィルム貼付け装置が、多数の粘着フィルム（１４）を所定の間隔で着脱可能に設けた台紙テープ（１６）を送り出すための送り出し部（１８）と、粘着フィルム（１４）を台紙テープ（１６）から１枚ずつ剥がすための引き剥がし部（１９）と、各粘着フィルム（１４）を印刷物（Ｐ）の見開き部に貼り付けるための貼付け部（２２）と、粘着フィルム（１４）が剥がされた後の台紙テープ（１６）を巻き取るための巻き取り部（２４）を有する。引き剥がし部（２０）が、ブレード（２０）を備えていて、そのブレード（２０）の表面にフィルム剛性増加用の曲面（２０ａ）が設けられている。各粘着フィルム（１４）をフィルム剛性増加用の曲面（２０ａ）に沿って曲げた状態で引き剥がす。 （もっと読む）

【課題】 自動車のインストルメントパネルに代表される、樹脂成形品の製造技術に関し、樹脂材間を接着する溶融樹脂の導入部分における強度を損なうことなく、樹脂材の損傷、若しくは表面外観性の悪化を抑制すること。
【解決手段】 樹脂材１０と、ノズル３の挿入口２１ａを有する樹脂材２０と、を溶融樹脂３０で接着して樹脂成形品を製造するにあたり、樹脂材２０として、挿入口２１ａと連通すると共に溶融樹脂３０の導入空間２１ｂを形成するボス部２１を有し、かつ、導入空間内２１ｂに、挿入口２１ａに挿入されるノズル３の先端面と樹脂材１０との間を仕切る仕切り部材２１ｃと、仕切り部材２１ｃとボス部内面２１’とを接続すると共に溶融樹脂３０の注入通路２１ｅを形成する接続部材２１ｄと、が設けられた樹脂材を用い、ノズル３の先端の側面から溶融樹脂３０を吐出することで溶融樹脂３０を注入する。 （もっと読む）

【課題】 不経済な接着剤の塗布をなくし、かつ確実な接合が行える遮水シート及びその製造方法を得、遮水シートの接合強度を向上させ、かつ経済性を向上させる。
【解決手段】 表裏両面に交互に凹凸形成され、その表裏両面の凸部１９の端面が間隔をあけられた面上に存在する凹凸シート１７を、両面が平坦な基材シート１５に接合して第一シート１１を形成し、他の凹凸シート１７を、他の基材シート１５に接合して第二シート１３を形成し、第一シート１１と第二シート１３とを、それぞれの凹凸シート１７，１７の凹凸２１，１９が相互に嵌るように合わせて接合した。 （もっと読む）

【課題】 鏡面調の加飾シートを製造する際に使用されるような、鏡面からなる押圧面を備えたプレス装置を使用した場合であっても、表面の艶消し感を損なうことなく、艶消し調の加飾シートを連続的、効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 基材シート１１の少なくとも片面に艶消し調樹脂シート１３を配し、これらを一対の押圧面３３ａ，３３ｂを備えた熱圧着手段３０の該押圧面３３ａ，３３ｂ間で挟持して熱圧着する工程を有する加飾シートの製造方法であって、前記工程は、前記艶消し調樹脂シート１３の外面側に、該艶消し調樹脂シート１３と接する面が、該艶消し調樹脂シート１３の前記外面よりもビカット軟化点が小さな材料からなるカバーシート１４を配して行う。 （もっと読む）

【課題】 回転体の側面（端面）においてシールを行う新規なシールシステムを提供する。
【解決手段】 回転体２が回転する軸心Ｏに直交する回転体２の側面に設けられた複数の保持手段２１，２２と、保持手段２１，２２を軸心Ｏのまわりの所定の軌跡に沿って案内する案内手段２７，３１と、保持手段２１，２２により保持されて所定の軌跡に沿って移動するシート状物Ｗにシール加工を施すシール手段とを備え、保持手段２１，２２は、所定の導入位置ＰＩに到達すると連続したシート状物Ｗを保持し、案内手段２７，３１は、保持手段２１，２２を導入位置ＰＩの若干下流の位置までシート状物Ｗの導入方向に直線的に移動するように案内することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 加硫フッ素ゴム同士を接着する際において、接着部位においても、その特性を損なうことのない加硫フッ素ゴム接着用積層体とそれらを用いた加硫フッ素ゴムの接着方法を提供する。
【解決手段】 生地層２とゴム層３とからなるライナー４のゴム層２側の表面に未加硫フッ素ゴム層５を積層して加硫フッ素ゴム接着用積層体１とする。
また、接着を所望する加硫フッ素ゴム同士を接着するに際し、一方の加硫フッ素ゴム面上に、上記の積層体１を、未加硫フッ素ゴム層５面を接触させて仮止めした後、ライナー４を剥離し、残った未加硫フッ素ゴム層５上に、他方の加硫フッ素ゴムを接触させ、これらを加圧・加熱して加硫接着する。 （もっと読む）

【課題】被貼付体に装飾フィルムを貼り付けるときに、装飾フィルムに局部的な歪みが生じるのを防止することができる装飾フィルムの貼り付け方法を提供する。
【解決手段】装飾層１２及び粘着層１３を有する装飾フィルム１１を、被貼付体２１の表面に貼り付ける装飾フィルムの貼り付け方法であって、装飾フィルム１１を、弾性体１の凸面２上に、装飾層１２が凸面２側を向くように装着し、被貼付体２１及び／又は装飾フィルム１１を移動させて、被貼付体２１と、装飾フィルム１１の粘着層１３とを当接させて、被貼付体２１と弾性体１との間に装飾フィルム１１を挟持した状態とし、弾性体１が被貼付体２１の表面の形状と相補的な形状となるように弾性変形する圧力を加え、被貼付体２１と装飾フィルム１１とを圧着して、被貼付体２１に装飾フィルム１１を貼り付ける装飾フィルムの貼り付け方法。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックシート或いはシート状電子写真感光体の両端を重ね合わせ接合してエンドレスベルト状にするものであって、接合部の厚みを増加させないで、かつ接合強度を向上させる接合方法を提供する。
【解決手段】 プラスチックフィルムの両端縁を重ね合わせ、この重ね合わせた部分に発振している超音波融着ホーンを押し当てつつ、重ね合わせ部に沿って移動させることにより、重ね合わせ部を接合するプラスチックフィルムの接合方法において、接合前にプラスチックフィルムを重ね合わせたとき、上のフィルム先端と下のフィルム表面の間隔が３５μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 濾材の表面状態を改善することにより、プリーツ加工によりひだ折りしてもポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜がダメージを受けず、毛羽などの発生のない、クリーンルームに要求される清浄空間の提供に適したエアフィルタ濾材を長期にわたって安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】 ＰＴＦＥ多孔質膜２と通気性支持材１を積層し、その積層体の通気性支持材１の表面にカバーフィルム６を接触させた状態で加熱することで、通気性支持材１の表面を平滑にし、積層体の摩擦抵抗を小さくする。その後、カバーフィルム６のみを分離し、目的のエアフィルタ濾材を得ることができる。 （もっと読む）