【課題】 毛倒れが生じにくく耐久性が向上したブラシローラを実現する。
【解決手段】 本発明によるブラシローラは、シャフト（１）の外周面が静電植毛されたパイル（２）により覆われ、パイルとして繊維長の異なる複数種類のパイルを含む。パイルの組み合わせとして、同一繊維材料から構成され繊維長の長いパイルと繊維長の短いパイルとが植毛されたブラシローラ、材質の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ、或いは、剛性の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ、電気的特性の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ等がある。本発明によるブラシローラは、クリーニングローラ、トナー供給ローラ、又は潤滑剤供給ローラ等として利用することができる。 （もっと読む）

【課題】製法により、導電性ロール外周面の表面粗さを適切にして、トナーフィルミング、帯電不良、画像不具合等の問題を解消することができる導電性ロールの製法およびそれにより得られた導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周に、導電性弾性体層を形成し、上記導電性弾性体層の外周に直接もしくは他の層を介して、バインダーポリマー１と、表面粗さ形成用粒子２と、レーザー吸収成分（カーボンブラックおよびレーザー吸収性を有する着色剤の少なくとも一方）３とを必須成分とする組成物を用いて保護層１３′を形成した後、上記保護層１３′の外周面にレーザー５を均一に照射し、上記保護層１３′の表面部分を熱昇華させて薄く削り取るとともに、上記保護層１３′の外周面付近に埋没する粒子２を取り除き、上記粒子２の埋没跡（凹部４）を露呈させることにより、外周面が凹凸面となった保護層１３を形成する。この製法により導電性ロールを得る。 （もっと読む）

粉末組成物及び物品並びに粉末組成物から物品を形成する方法を提供する。粉末組成物は少なくとも１種のポリマー粉末及び、好ましくは少なくとも約５：１のアスペクト比を有する一定量の強化用粒子を含有する。好適な実施態様では、レーザー焼結処理により、粉末組成物は、高温環境で１種以上の所望の機械特性を示す三次元物品に形成できる。 （もっと読む）

高圧流体の取扱いおよび透過損失に対する強力なバリヤーの提供が可能である新規なフレキシブルホースを開示する。ホースは、（最内層から最外層まで）熱可塑性ベニヤー（１２）と、結合層（１８）と、金属−ポリマーラミネート（２０）と、熱可塑性エラストマーまたは熱硬化性エラストマーの編組下層（２８）と、補強編組層（３０）と、エラストマー材料の外層（３２）と、を含む。ホースは、空調システム、冷蔵システム、燃料取扱いシステム、液圧システム、および高圧流体の輸送を必要とする類似のシステムに使用するのに好適である。
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三次元物体（１０）を構築する方法であって、この方法は、押出による積層堆積システムの構築チャンバ内に金属部品（１６）を配置することを含み、この金属部品（１６）は、ポリマー被覆表面（２４）を備えている。この方法は、金属部品（１６）のポリマー被覆表面（２４）上に構築材料を堆積させることも含み、堆積した構築材料は、冷却して、三次元物体（１０）における１つの層（１４）の少なくとも一部分を形成する。
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本発明は、初期屈曲剛性を有する磁気弾性材料のフィルム（１）の片（２、４）に第１の方向の優れた屈曲剛性を付与する方法に関する。この方法によると、片（２、４）は片（２、４）の第１の方向の少なくとも１本の分割線（５）を備えている。さらに、片（２、４）が第１の方向に対して横の方向に恒久的な屈曲を備えるように、片（２、４）は少なくとも１本の分割線（５）の少なくとも１本に沿って屈曲され、それにより優れた屈曲剛性が片（２、４）の第１の方向に与えられる。また、この方法によって得られる製品（１１）、センサ（１１）、およびセンサ（１１）を含む吸収構造および吸収体も含まれる。
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本発明は、成型コア(5)及び可撓性のポリウレタンスキン層(4)を含む多層部品の製造方法に関する。コア自体は、詳細にはショアＡ硬度が60超の熱可塑性材料である、基質材料で作られる成型された基質層(1)を含む。可撓性ポリウレタンスキン層(4)は、コア表面の少なくとも第一エリア上にポリウレタン反応混合物を密閉金型(11,12)中で成型する、反応被覆成型（ＲＯＭ）プロセスに依り製造される。成型コア(5)は、該基質層(1)に加えて、基質層(1)上に成型される、及び/又は基質層(1)がその上に成型される柔軟性材料を含む。この成型された柔軟性材料はショアＡ硬度が60未満であり、可撓性ポリウレタン層(4)と、基質層(1)及び／もしくはＲＯＭプロセス中に金型(11,12)の内壁に作用するシール部(3)との間隙に柔軟層(2)を形成する。 （もっと読む）

レーザ又は他のエネルギー源の作用により、粉にされた構成要素の層を、三次元物体の断面に対応する位置において順次結合させることにより三次元物体を製造する方法が開示される。この方法に使用される粉にされた構成要素は、製造工程の間に前に使用されたことの無いいくらかの新しい粉末のみならず、これより前に形成された１つ又はいくつかの物体の製造から未結合の粉として残された古い粉末を含む。本発明の方法は、層を塗布する際に粉にされた構成要素が機械的に固められることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い空孔率を有する３次元構造体の作製方法であって複雑な形状を精度良く造形でき、また製品としての安全性を確保でき、かつ環境に良い作製方法を提供すること。
【解決手段】主粉末材料１１と、副粉末材料１２とを混合した粉末材料を作製する工程と、粉末材料の薄層を形成し、粉末材料の薄層にレーザ光を照射して焼結させ、これらを繰り返して複数の焼結薄層を積層し、焼結積層体１４ａを造形する工程と、溶媒２２２によって焼結積層体１４ａ内から副粉末材料１２を溶出させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】３次元の成形体を積層式で成形用具を使用せずに製造するための方法を、使用可能な原材料の選択と同様に経済性に関しても、より広範に使用できる粉末及び製造方法を提供する。
【解決手段】３次元の成形体を積層式で成形用具を使用せずに、その都度の粉末層の選択的な領域を電磁エネルギーの導入によって溶融させて製造するための方法に適した粉末の製造方法において、該製造方法が、ポリマー又はコポリマーと少なくとも１種の水溶性のポリマー型のポリオールとを混合すること、該混合物を水中に溶解させて分散液を形成させること、ポリマー粒子又はコポリマー粒子を分散液から分離すること、分離されたポリマー粒子又はコポリマー粒子を洗浄及び乾燥させることを含み、そのポリマー型のポリオールがポリエチレングリコール及びポリビニルアルコールからなる群から選択される方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース１と、上記樹脂ホース１の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター２とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース１が、管状のアミン変性ポリアミド樹脂製の内層３と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層４と、さらにその外周面に接して設けられるアミン変性ポリアミド樹脂製の外層５とからなり、上記ゴム製コネクター２が、ゴム組成物を用いて構成されている。 （もっと読む）

本発明は、エチレン／α−オレフィンエラストマーベースのエラストマーから成る歯部（tooth set）を有するリブ付伝動ベルトであって、少なくとも歯の側面（flank）が、分子量が５００００ｇ／ｍｏｌ〜２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲である、少なくとも３０％の少なくとも１つの低密度ポリエチレンを含有する、少なくとも部分的に架橋されている熱可塑性樹脂フィルムで覆われることを特徴とする、リブ付伝動ベルトに関する。本発明はまた、架橋されていないか又は少なくとも部分的に架橋されている状態にある当該熱可塑性樹脂フィルムを塗布する製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、これまでに丸い粒子の形になく、かつ十分に細かい粒子片を提供できなかったポリマー又はコポリマーから部分を製造するための可能性を見出すことである。この加工方法はこの際、積層式造形方法であって、このそれぞれの粉末層の選択的領域が、電磁エネルギーを用いて溶融され、かつ冷却により所望の成形体へと結合する方法である。
【解決手段】分散物から製造されたポリマー粉末の使用により、このそれぞれの粉末層の選択的領域が溶融される積層式造形方法において、成形部分が製造され、その際ほぼ全てのポリマー又はコポリマーの確実な加工が可能であることが見出された。前記分散物は少なくとも１つのポリマー成分及び水溶性助剤成分を有し、その際前記助剤成分は更に少なくとも１つのオリゴ糖を有する。 （もっと読む）

【課題】 加工性及び耐薬品性に優れ、良好な光学特性を発揮でき、しかも軽量な機能性光学レンズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の機能性光学レンズは、光学フィルム層１とポリアミドシート層２からなる光学シートＡに、ポリアミド樹脂成形層３が積層された構成を有している。本発明の機能性光学レンズの製造方法は、光学フィルム層とポリアミドシート層とを積層した光学シートに曲げ加工を施した後、前記ポリアミドシート層にポリアミド樹脂組成物を射出成形により熱融着させて機能性光学レンズを得ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】円筒状の管状の形態となるように、並べてら旋状に巻いたテープと、前記テープを巻いた状態に保持すべく巻き付け部分間に介在させた相互の拘束手段とを備える、電気ケーブル継手等のような細長の円筒状要素を保護する弾性的なスリーブを膨張状態に保つ支持体にして、前記テープ及び前記拘束手段が異なる材料で出来たものであることを特徴とする支持体を提供すること。
【解決手段】電気ケーブル継手等のような細長の円筒状要素用の弾性的な保護スリーブを膨張状態に保ち得るように設計した支持体１である。該支持体１は、円筒状の管状の形態となり得るように並べてた巻き付け部分３にてら旋状に巻いたテープ２と、該テープ２を巻いた状態に保ち得るように前記巻き付け部分３の間に設けられた相互の拘束手段とを備えている。本発明によれば、該テープ２及び拘束手段は異なる材料で形成される。 （もっと読む）

【課題】 副資材を介在させること無く良好な脱型性を確保することが可能であり、かつ耐磨耗性、耐発音性及び伝達性を向上させたＶリブドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 内型２１の外周面に、植毛層を有する未加硫伸張ゴムシートを、植毛層が内周面になるよう巻き付けることによって、植毛層１４を介して伸張ゴム層１５を配置した後、心線１３を螺旋状にスピニングする。次いで、未加硫接着ゴムシート、未加硫圧縮ゴムシートを順次巻き付けることにより接着ゴム層１２、圧縮ゴム層１６を配置し、未加硫ベルトスリーブ１１を形成する。次いで、この未加硫ベルトスリーブを内型に捲き付けた状態のままで、ジャケットを外挿してモールド組立体を構成し、このモールド組立体を加硫缶内部の基台上に載置固定して上下面を密閉した後、スチームを入気して未加硫ベルトスリーブを加熱加圧し、加硫をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 高圧樹脂ホースにおける樹脂製の内管と補強層との均一で且つ強固な密着を達成するとともに、揮発性有機溶剤による環境汚染の懸念がない効率の良い高圧樹脂ホ−スの製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂製の内管と該内管を補強するための繊維を編成してなる補強層とを有する高圧樹脂ホースの製造方法であって、熱可塑性樹脂を含有する内管の外表面を軟化させる工程と、該軟化した熱可塑性樹脂表面に補強層を設ける工程と、熱可塑性樹脂を再硬化させることで内管と補強層とを溶着する工程とを有することを特徴とする。ここで、内管の外表面の軟化は、内管を加熱して表面を溶融させることで行われてもよく、他の態様としては、内管表面に該熱可塑性樹脂を溶解しうる有機溶剤を塗布することで内管の外表面のみを溶解、軟化させることで行われてもよい。 （もっと読む）

【課題】滑り性もしくは流動性に優れ、かつ高い充填率が達成可能で、粉末焼結積層造での使用に適した微小球体を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む、平均粒子径が１乃至１００μｍの略球状の粉末焼結積層造形法に使用される微小球体であって、略球状とは、粒子の円形度が０．７以上のものをいい、円形度とは、複数の粒子についてそれぞれ（粒子の投影面積／粒子の最大長を直径とする円の面積）比を求め、それらを算術平均した値をいい、微小球体の表面の一部又は全部が凝集防止粒子で被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 注水時の背面走行においてもスリップ等が発生しにくくし、それにより注水時においても伝達性能に優れ、通常走行時との伝達性能の差が少なく、スリップ等による異音を抑制するＶリブドベルトを提供する。
【解決手段】 背面走行される伸張層５は、エチレン・α−オレフィンエラストマーを主成分とするゴムで形成されるとともに、セルロース短繊維を含有して形成され、前記セルロース短繊維の一部が背面に露出している。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができ、流体がリークするおそれもない配管ブロックやマニホールドブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】配管ブロック２１を、必要とする流路２２の形状に合わせて形成した抵抗発熱線材２３とともに成形することにより、配管ブロック内に抵抗発熱線材を設ける第１の工程と、抵抗発熱線材に電源を接続し、この電源から抵抗発熱線材に電流を流して抵抗発熱線材を発熱させることにより、配管ブロックにおける抵抗発熱線材の周りの部分を加熱溶融する第２の工程と、配管ブロックの溶融部分２１Ａを除去して又は抵抗発熱線材を引き抜いて配管ブロックに流路を形成する第３の工程とを有する方法とする。また、マニホールドブロックの製造方法では、必要とする空間部の形状に合わせて形成した並列抵抗発熱線材と、必要とする前記空間部への接続口部の形状に合わせて形成した付属抵抗発熱線材とを有してなる抵抗発熱線材を用いる。 （もっと読む）