【課題】レンズの自動生産工程において有効なレンズの移送手段を開発することを課題とするものであり、水和状態のレンズを移送するに際してこれに損傷を与えないこと、目的とする位置へ確実に移送することができるとともに、迅速な脱離を行うことのできる移送用プローブを提供すること。並びに前記移送用プローブを用いてレンズを移送する方法を提案すること。
【解決手段】レンズを第一の位置から第二の位置へ移送するプローブであって、プローブの先端がレンズの形状に対応した径と形状を有し、前記先端には負圧によりレンズを吸引する孔を備えるとともに、レンズの脱離時にプローブ先端が分割されて該プローブの一部が前進または後退することによって、レンズとプローブとの接触面積が移送時の８０％以下になることを特徴とするレンズ移送用プローブ。 （もっと読む）

【課題】歯付ベルトの歯数を確実に計測する技術を提供すると共に、この技術を、実際の歯付ベルトの製造装置、及び歯付ベルトの製造方法に好適に活用するアイデアを提供する。
【解決手段】歯付ベルト４０の製造装置１は、長手方向に所定間隔で配置された複数の歯部４１を有する歯付ベルト４０を前記長手方向に移動させる第一ローラ２及び第二ローラ３（移動手段）と、前記歯付ベルト４０の前記歯部４１側の所定位置に配置され、前記所定位置から前記長手方向に移動している前記歯付ベルト４０の前記歯部４１側表面までの距離を測定する光学式センサ５と、前記光学式センサ５により測定された前記距離に対して微分処理を行なう微分処理部２１と、前記微分処理部２１により算出された微分値が所定の閾値Ｒを超えた数を歯数として計測する計数部２２と、前記計数部２２が計測した前記歯数が所定歯数に到達したかを判定する歯数判定部２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】異種の熱可塑性樹脂からなる層の層間接合強度に優れた成形体の製造方法および該製造方法により得られた成形体を提供すること。
【解決手段】本発明の異種熱可塑性樹脂成型体の製造方法は、隣接した、熱可塑性樹脂（Ａ）からなる層（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）（ただし、熱可塑性樹脂（Ａ）と、熱可塑性樹脂（Ｂ）とは異種の熱可塑性樹脂である）からなる層（Ｂ）を有する積層体に、層（Ａ）から層（Ｂ）に向かって、または層（Ｂ）から層（Ａ）に向かって、加速電圧が５０〜３００ｋｅＶの範囲で電子線照射を行う。 （もっと読む）

【課題】品質の高いゴムクローラを効率的に製造できる方法を提案する。
【解決手段】複数のセグメントを配列して円形状に固定保持した下型Ｕ_１とこの下型Ｕ_１に合わさる上型Ｕ_２との相互間にてモールドキャビティを形成し、このモールドキャビティ内に、インナーゴム３ｂ、補強材４、芯体５及びアウターゴムシート３ｄをそれぞれ巻き回して成型したのち型締めし、次いで、加圧、加硫、脱型することによりゴムクローラを製造するに当たり、前記芯体５を、インナーゴム３ｂの外表面に巻き掛けられた少なくとも二層の接着性ゴムシート５ｂ、５ｃと、この接着性ゴムシート５ｂ、５ｃの相互間にて挟持され該内型Ｕ_１の周りにスパイラル状に巻き回されたスチールコード５ａにて形成する。 （もっと読む）

【課題】ハードコート液製造でチタニアゾルとジルコニアゾルの凝集を抑え、プラスチックレンズに形成した状態で、黄変を抑制することを目的とする。
【解決手段】プラスチックより成るレンズ基材上に成膜されるハードコート液の製造工程として、ルチル型チタニアゾルか、ジルコニアゾルのうちいずれか一方に、アルミ系触媒を添加する工程と、更に、アルミ系触媒を添加したルチル型チタニアゾル又はジルコニアゾルに、ジルコニアゾル又はルチル型チタニアゾルを添加する工程と、ルチル型チタニアゾル、アルミ系触媒及びジルコニアゾルを含む材料と、有機ケイ素化合物を１種以上含む材料と、を混合する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ロープの端部を、円筒体の外周面に装着されたゴム材料に確実に固着させて、端部の脱落を確実に防止することのできる、ロープのスピニング装置を提供すること。
【解決手段】自動スピニング装置１は、円筒状の成形金型２に対して離接可能、且つ、成形金型２の軸方向へ移動可能なスライド部材１１と、スライド部材１１に一体的に移動可能に設けられ、ロープ３の巻き付けをガイドするタッチプーリ１３と、ロープ３の巻き始めの端部３ａと巻き終わりの端部３ｂをそれぞれ加熱状態で成形金型２に押圧することにより、端部３ａ，３ｂをゴムシート４に埋め込ませて固定するプレス部材１４と、成形金型２に対して離接可能に構成され、ロープ３を掴むチャック２１と、同じく成形金型２に対して離接可能に構成され、ロープ３を切断する切断部材２２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】過度の機械的な外力や曲げが加わった場合にも、キンクが発生することのない優れた耐キンク性と優れた可撓性を備えることにより、取扱性や施工性に優れるとともに、充分な耐圧性と耐久性を有し、生産性にも優れたものを提供すること。
【解決手段】可撓性材料からなるチューブ２と、該チューブ２の外周に形成された繊維補強層３と、該繊維補強層３の外周に形成された外層４とから構成され、上記外層４を構成する材料がオレフィン系ポリマーを含み、上記繊維補強層３と上記外層４とが、マレイン酸変性したオレフィン系樹脂を成分としたオレフィン系接着剤を介して接着されているホース１。上記マレイン酸変性したオレフィン系樹脂が、非晶質ポリオレフィン樹脂をマレイン酸変性したものであることを特徴とするホース１。上記接着剤が結晶性ポリオレフィン樹脂を含有することを特徴とするホース１ （もっと読む）

【課題】従来の光拡散フィルムの製造方法は経糸と緯糸を織り込んでいく必要があるため、織布を作製するのに時間がかかり、生産性が低い。生産性に優れた光拡散フィルムの製造方法を実現する。
【解決手段】複数の短繊維１１と、短繊維１１同士を結合する透明樹脂１２とを備えた光拡散フィルム１０の製造方法である。複数の短繊維１１を抄紙法によってプレフィルムとする工程Ａと、工程Ａで得られたプレフィルムの少なくとも一方の表面に、透明樹脂１２を形成する塗布液を塗布し、塗布された塗布液を固化または硬化させて光拡散フィルム１０を形成する工程Ｂとを含む。 （もっと読む）

【課題】空隙部の雰囲気を排気する減圧時間を短縮すると共に、調合するモノマー組成物
の反応の進行による増粘や泡上がりの発生を抑制し、歪の発生を抑えたプラスチックレン
ズの製造方法を提供する。
【解決手段】調合タンク１０内部に、調合タンク１内の平面領域を密閉して覆うスペーサ
ー２が、調合タンク１の側壁に沿って移動して、調合タンク１の調合領域の容積（Ｖｍ＋
Ｖｇ）を調節する原料調合装置１０を用いて、少なくとも１種のポリイソシアネート化合
物と少なくとも１種のポリチオール化合物に触媒を添加したモノマー組成物Ｌの混合・攪
拌および減圧脱泡を行う調合工程を備え、得られたモノマー組成物Ｌを重合硬化するプラ
スチックレンズの製造方法。 （もっと読む）

【課題】加熱加硫工程を含むマンドレルを用いたホースの製造、特に、最内面樹脂層を有するホースの製造において、マンドレルを抜き出す際の熱により内面が損傷することがないようなホースの製造方法及びその製造方法に用いるマンドレルを提供する
【解決手段】マンドレルとして長手方向に軸線に沿って貫通する中空部を有する可とう性マンドレルを用い、その周囲に少なくとも１種のホース形成材料を被覆してホース形成材料層を形成する工程、マンドレルに被覆されたホース形成材料層を加熱する工程、前記マンドレルの中空部に通水し、マンドレル及びホース形成材料層を冷却する工程、及び通水の水圧を高め、その水圧によりマンドレルをホース形成材料層から抜き出し、ホース形成材料層からなるホースを得る工程、を含むことを特徴とするホースの製造方法により解決する。 （もっと読む）

【課題】周長に関わらず、ゴム層間の接着性が高い加硫ベルトスリーブを製造することのできる加硫ベルトスリーブの製造方法を提供する。
【解決手段】
第１内型に、背面ゴム層３形成用の未加硫ゴムシートと、心線４と、圧縮ゴム層２形成用の未加硫ゴムシートとを順に巻き付けてベルトスリーブ１０を作製し、このベルトスリーブ１０を第１内型から脱型する（第１工程）。次に、ベルトスリーブ１０を、その内周面にリブ溝５０ａが形成された外型５０の内側に挿入した後、このベルトスリーブ１０の内側に、その外径が拡縮可能な第２内型５１を設置する（第２工程）。次に、第２内型５１の外径を拡張させて、ベルトスリーブ１０を加熱された外型５０に押し付けて、ベルトスリーブ１０を加熱加圧して加硫するとともに、ベルトスリーブ１０の外周面にリブ溝５０ａに対応するリブ部を形成して（第３工程）、加硫ベルトスリーブを製造する。 （もっと読む）

【課題】
レンズ材料が傷ついたり汚れが付着することがなく、安定してレンズ材料の離脱ができるコンタクトレンズ材料加工用支持体を提供する。
【解決手段】
接着面を有し、該接着面に接着剤を介してコンタクトレンズ材料を接着した後に該コンタクトレンズ材料を切削、研磨するために用いるコンタクトレンズ材料加工用支持体であって、樹脂からなり、かつ該接着面が中央部に凸面を有し、周縁部に接着剤たまり部を有することを特徴とするコンタクトレンズ材料加工用支持体を用いる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が優れるゴム製品を得る。
【解決手段】ゴム製品は、架橋ゴムで形成された他材接触部を有し、その他材接触部が他材との接触により摩耗するものである。その製造方法は、超臨界流体又は亜臨界流体の存在下において、未架橋ゴムとフィラーとを混練してフィラー含有未架橋ゴムを調製するゴム調製工程と、ゴム調製工程で調製したフィラー含有未架橋ゴムを、他材接触部に対応するように成形して架橋させる成形架橋工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】界面における剥離の防止および脆性割れの防止を両立した定着ベルト、およびその製造方法の提供。
【解決手段】金属層同士が拡散接合され、厚さが０．０１〜０．１μｍである接合層１０１，１０２を有する定着ベルト１０であって、２層以上の金属層１０ａ，１０ｂ，１０ｃを積層した積層体に、下記式の拡散面積が８．８×１０^０〜６．８×１０^２μｍ^２の熱処理を施して接合層を形成し、該積層体に塑性加工を施して無端ベルト状に形成する。Ａ＝Ｄ_０×ｅｘｐ（−ＱＮ_Ａ／ｋＴ）×ｔ［Ａは拡散面積、Ｄ_０は拡散振動数、Ｑは自己拡散の活性化エネルギー、Ｎ_Ａはアボガドロ数、ｋはボルツマン定数、Ｔは熱処理の温度、ｔは熱処理の時間を表す。］ （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、複合ファイバー補強可圧縮性重合体で形成されたオフセットリソグラフィに使用される可圧縮性印刷スリーブ担体を提供する。印刷スリーブ担体は、補強フィラメント（２２）を可圧縮性重合体（２８）で被膜し、そのフィラメントを、心棒（２６）の周りに巻き付けて、中空円筒形ベースを形成する。そのとき、ベースの内側面に近い第一部分は、可圧縮性重合体で覆われた巻回補強フィラメントを含んでおり、ベースの外側面に近い第二部分は、可圧縮性重合体を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 フィラーの含有量が傾斜してなる保護層を備えた電子写真用のベルトをより低コストで製造し得る方法の提供。
【解決手段】 基層と、表面層とを有している電子写真用のベルトの製造方法であって、
（１）フィラーが分散され、バインダー樹脂が溶解している表面層形成用の塗料の塗膜を基層上に形成する工程と、
（２）該塗膜の表面に水を付着させる工程と、
（３）該塗膜を乾燥させて表面層を形成する工程と、を有し、
該フィラーは、該フィラーと水との親和性が、該フィラーと該塗料における該フィラーの分散媒との親和性よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 容易に剥離や脱落を起こらない防滑材が上部表面に形成された滑り難い載置面を有するトレイであって、かつトレイ自体も滑り難いという特性を有する樹脂製トレイ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 トレイ表面部とトレイ底面部に複数の防滑部材を有しており、表面部の防滑部材と底面部の防滑部材が、結合部によって連結しており、結合部の水平断面積が該防滑部材の水平断面積のいずれよりも小さいことを特徴とする樹脂製トレイ、及び予め表面または表面および底面に形成させた防滑部材用の凹部と、表面の凹部の下表面から底面または底面に形成された凹部の上表面まで貫通して形成されている孔部を有するトレイ状成形体を形成させ、続いて射出成形によって防滑部材を形成させる樹脂製トレイの製造方法。 （もっと読む）

【課題】加硫後にマンドレルを容易に引き抜くことができると共に、内面ゴム層の接続金具からの剥離を防止するようにした流体搬送用ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】ニップル部４にマンドレル１５を挿入し、ニップル部４とマンドレル１５との間に跨るように加硫又はセミ加硫したゴムシート１４を巻き付けた後に、それらの外側に内面ゴム層２などの構成材を巻き付けてホース本体１を成形し、そのホース本体１を加硫した後にマンドレル１５を抜き取る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、リングヘッドによる乾燥工程において、塗工欠陥による外観不良を抑えることで画像不良を防ぎ、高品質なローラ部材を安定して製造するローラ部材の製造方法を提供することである。
【解決手段】軸芯体と、その外周に形成された弾性層と、該弾性層の外周に形成された表面層とを有するローラ部材の該表面層を、リングヘッドにより形成するローラ部材の製造方法において、表面層形成用塗料を塗布するのと同時に塗布表面層に気体を吹きかけ乾燥させる乾燥工程を有し、該表面層形成用塗料の主溶剤の相対蒸発速度ｒと、該塗料が塗布された直後のゴムローラ近傍の風速ｖが、
５≦ｒｖ≦２００
ｒ：主溶剤の相対蒸発速度（酢酸ブチルを１とする）
ｖ：ゴムローラ近傍の風速（ｍ／ｍｉｎ）
を満たすことを特徴とするローラ部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】心線の並びの乱れを防止することのできるベルトスリーブ加硫装置及びベルトスリーブの加硫方法を提供する。
【解決手段】ベルトスリーブ加硫装置１は、未加硫ゴム層とこの未加硫ゴム層に螺旋状に巻回された心線とを含むベルトスリーブ４０が巻き掛けられる２つのプーリ２、３と、それぞれ加熱用の熱盤９、１０が設けられ、２つのプーリ２、３に巻き掛けられたベルトスリーブを４０挟むように、ベルトスリーブ４０の外側に配置される第１プレス金型７と、ベルトスリーブ４０の内側に配置される第２プレス金型とからなる１対のプレス金型６と、熱遮断手段２０とを備えている。熱遮断手段２０は、第２プレス金型８と、ベルトスリーブ４０の第２プレス金型８に対してそのプレス面８ａと反対側の部分との間に配置されており、第２熱盤１０を含む第２プレス金型８からベルトスリーブ４０への伝熱を遮断する。 （もっと読む）