【課題】ベルト輪状体の積層成形工程から帆布の巻き付け工程までを一つの装置で一貫して実行できる、ベルト成形体の成形装置を提供する。
【解決手段】上記ベルト成形体７は、圧縮ゴム層２と心線３、伸張ゴム層４を含む積層物であるベルト輪状体５に帆布６を被覆して成る。上記成形装置１００は、前記ベルト成形体７と嵌合する溝２７を外周に有する成形型１０と、前記帆布６を前記成形型１０の上記溝２７上に供給する帆布供給部１１と、前記圧縮ゴム層２に相当するＶ芯３６を前記帆布６の外周側に供給するＶ芯供給部１２と、前記心線３を前記Ｖ芯３６の外周側に供給する心線供給部１３と、前記伸張ゴム層４に相当する上芯４７を前記心線３の外周側に供給する上芯供給部１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】三次元形状造形物の製造方法において、造形物の冷却等のため低密度造形部に流す流体の流量を安定させ、冷却等の効果を十分に得る。
【解決手段】三次元形状造形物の製造方法は、粉末層形成工程と、粉末層の所定の箇所に光ビームを照射して固化層２２を形成する固化層形成工程とを備える。上記粉末層形成工程と固化層形成工程とを繰り返すことで固化層２２が積層される。固化層形成時には、固化層２２全体が高密度造形部２２ａに形成されてその層全体の金属粉末が固定される。その後、固化層２２の所定の部分に小孔２２ｂが開けられて低密度造形部２２ｃが形成される。このため、従来のような、低密度造形部２２ｃの金属粉末の高密度造形部２２ａへの流動は生じない。従って、低密度造形部２２ｃの密度ばらつきを防げる。このため、上記製造方法により製造された造形物によれば、冷却等のため低密度造形部２２ｃに流体を流したとき、流量が安定する。 （もっと読む）

発泡製品を製造する方法であって、型穴に液体材料を注入することによって発泡製品を形成（１０）すること、型穴から発泡製品を取り出して、型抜き（１１）すること、型抜き（１１）をした後、そして、圧縮（４０）する前に、補助熱を加えることにより、発泡製品を後硬化（２０）して、セットダメージを減少し、かつ発泡製品上に表面層を形成すること、及び発泡製品を機械的に圧縮することによって、発泡製品を圧縮（４０）して、予め定められた発泡製品の厚みの縮小を得ることを含む方法。本方法は、発泡製品を後硬化（２０）した後、そして、圧縮（４０）する前に、発泡製品に加えられた補助熱を取り除くことによって、発泡製品を冷却（３０）することを更に含む。
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【課題】旋盤等の装置の中心線上で大きなベルトを精度よく保持することが可能なマンドレルを提供し、そうしたベルトを嚢状部材無しで低コストに製造できるようにする。
【解決手段】筒状の芯軸１の両端にそれぞれ円形プレート３，５の対を配置し、隣り合った２個の円形プレートに面するようプレート３又は５の表面に溝６を形成し又は予め形成しておき、その溝６内にＯリング７を配することによってマンドレルを形成する。ボルトでプレート３・５間を締め付けるとＯリング７が変形してプレート３，５の周から部分的に出っ張るので、締め付けが均等であれば、このマンドレルに筒状で金属製のシート１０を装着したとき、マンドレルとシート１０の間の間隔が十分均等になる。更に、シート１０の周りにベルト１１を介しベルト基材１２を装着又は形成し、その上に被覆を形成することによって、被覆付のベルトが得られる。 （もっと読む）

【課題】成形の段階でカーボン粉粒の表面がフェノール樹脂未硬化物を均一付着して十分な濡れ性を備えるようにして、高い流動性を得て容易に賦型できるカーボン凝結体成形原料を提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係るカーボン凝結体成形原料は、カーボン粉粒にフェノール基とアルデヒド基を含む化合物を、界面活性剤の存在下で重合させることによって、フェノール系樹脂未硬化物の塗膜を表面に被覆したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パターン列が形成された搬送ベルトの製造に要する時間と手間を軽減できる製造方法を提供する。
【解決手段】載置された記録紙Ｓを搬送するための搬送ベルト１５の製造方法は、位置に関する情報を示すパターン３２，３４が連続したパターン列３０を、一の方向に沿って板状のベルト基材２０に形成する形成工程と、前記一の方向と交差し、それぞれが対向する前記ベルト基材２０の対向する一方の端部と他方の端部を接合する接合工程と、を備え、前記形成工程は、前記接合工程よりも前に実行する。 （もっと読む）

【課題】三次元物体をプロトタイピングするための方法及び装置の提供。
【解決手段】メモリに記憶された三次元物体の表示から三次元物体を製造するための装置であって、粉末材料の層を形成するための層化装置と、該粉末材料と反応して固体構造を形成するバインダ液の供給装置と、複数の識別されたカラーを作るための組み合わせ可能な染料の供給装置と、そして該バインダ液が該粉末材料の領域を一緒に固めて該物体の断面を形成するように粉末材料の層上の選ばれた位置に該バインダ液及び該染料を付着させるプリント装置と、を備えることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】導電性ゴムローラのゴム層を成型する前工程である予備成型において、熱履歴によるゴム物性の変化、特に硬度低下の無い導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム層材料が、ゴム成分として少なくともアクリロニトリルゴムとエピクロルヒドリンゴムを含み、前記ゴム成分の合計を１００質量部としたとき、カーボンブラックを５〜３０質量部含有するゴム組成物であって、前記押出成型の前工程として、２軸押出し機による前記ゴム層材料の押し出し直後の表面温度が４０℃〜８０℃であり、予備成型時間が２〜１０分で、前記ゴム層材料を連続成型し、かつ、前記押出成型で用いる押出し機に連続的に該リボン状ゴムを供給する予備成型工程を有する導電性ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

ピペットが、内部通路と第１端部と第２端部とを有する管状体を、備えている。管状体は、内向きに変形されて、ピペットの内部通路内に狭窄部又は狭いスリットを作っている。真空がピペットに適用されると、溶液がピペット内に吸い込まれ、スリットは、溶液に含まれる物質（例えば細菌のコロニー）の塊を緩やかに変形し分離しながら、溶液の速度を増大させる。変形された細菌コロニーがスリットを通過するとき、細菌溶液は、速度の増大によってピペット内に作られた乱流によって、混合される。細菌コロニーの大きさは、細菌を２回以上スリットを通して循環させるようにピペット流れ方向を交互に変えることによって、更に低減される。スリットへの傾斜入口は、サイクルの逆転の間に油状の細菌がスリットを詰まらせるのを、防止する。
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【課題】耐環境性を向上させることのできる光学素子の製造方法、光学素子及び光ピックアップ装置を提供すること。
【解決手段】ブルー用光ピックアップ装置に用いられる対物レンズの製造方法は、酸化防止剤を１〜５ｗｔ％含有する熱可塑性樹脂製の成形部５０を成形する成形工程と、成形部５０の表面に対してフッ素化処理を行うフッ素化工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造工程全体を簡略化し、自動化し及び／又は短縮し、かつ、物体製造中の寸法精度を向上させること。
【解決手段】この発明は三次元物体を製造する方法に関する。物体（３）は処理室（１００）の内に配置されたコンテナ（１，２００）中で製造される。その物体は、コンテナ中で変移可能なキャリア（４）の上で形成される。この形成は、粉末材料（１１）の複数の層を、特定の層にある物体の断面に相当する位置で、連続的かつ選択的に固化させることによって行われる。この粉末材料は電磁波照射あるいは分子照射によって固化され得る。この方法は、固化していない粉末材料（１１）を除去する間中、完成した後の物体（３）を冷却し、その冷却が、流体流を物体（３）に供給することによって成し遂げられ、物体（３）を冷却する間中、前記キャリア（４）を持ち上げることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】クッション性を有しつつ、厚みの均一性及び表面平滑性が極めて良好なポリイミド複合管状物および該ポリイミド複合管状物を生産性良く製造できる方法を提供する。
【解決手段】芯体２の外周にポリイミド管状物３を外挿し、該ポリイミド管状物の外周面に対して一定のクリアランスを有する吐出口を具備した環状ノズル１を前記芯体２と同心に配置して、シリコーンゴム溶液を該環状ノズル１からポリイミド管状物３の外周面へ所定の吐出速度で吐出させつつ、芯体２と環状ノズル１とを相対移動させて、ポリイミド管状物３の外周面にシリコーンゴム溶液の塗膜（被膜）４を形成した後、芯体２からポリイミド管状物３を分離し、該分離後のポリイミド管状物３の外周面上の塗膜４を加熱してシリコーンゴム層を形成する。 （もっと読む）

【課題】糸を分離させ、抽き出す方法によってナノ構造を形成する付着用ナノ構造の製造方法を提供する。
【解決手段】付着用ナノ構造の製造方法は、次のステップを含む。ステップａ）は、厚さが一定した抽糸層１１と付着ユニット１５とを用意する。付着ユニット１５は付着面１５１を有し、抽糸層１１の表面は軟質で粘着性がある。続いて付着ユニット１５の付着面１５１を抽糸層１１に付着させる。ステップｂ）は、付着ユニット１５と抽糸層１１とを分離させ、分離過程において抽糸層１１と付着ユニット１５との間に複数の細糸を生成させる。細糸は互いに所定の距離をおき、かつ付着ユニット１５と抽糸層１１との分離に伴って伸びて最終的に付着ユニット１５から分離し、抽糸層１１の表面において外部の所定の長さまで伸びていく複数の縦糸１１２を生成させる。ステップｃ）は、抽糸層１１と縦糸１１２とを固化させる。 （もっと読む）

【課題】リング金型の組立及び解体という高負荷の作業を廃止し、作業負荷の飛躍的な軽減と製造効率の飛躍的な向上とを図る。
【解決手段】外被布で周囲が覆われた環状のベルト１００を加硫してラップドＶベルトを製造する。ベルト装着領域５０ａでは、駆動ドラム１１ａの外周において軸方向に沿って螺旋状に連続して延びるよう形成されたＶ状溝２６に対して未加硫状態のベルト１００が嵌め込まれ、一対のドラム１１にベルト１００が架け渡されるように装着される。一対のドラム１１の軸間距離が調整され、ベルト１００に張力が付与される。加硫領域５０ｂでは、駆動手段１６によって駆動ドラム１１ａが回転駆動されて軸方向に移動するベルト１００が、加熱手段１４によって加熱されて加硫される。 （もっと読む）

【課題】延び難く周長の変化が少ないベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ベルトの製造方法が、結晶性熱可塑樹脂で形成された繋ぎ目の無いシームレス状の基体を、周方向にテンションが加わるように張架した状態で、式（１）に示す熱処理温度（Ｔｅ１）で保持する熱処理工程を有する。
Ｔｇ≦Ｔｅ１≦Ｔｓ （１）
（Ｔｇ：熱可塑性樹脂のガラス転移点、Ｔｅ１：熱処理温度、Ｔｓ：熱可塑性樹脂の軟化点） （もっと読む）

【課題】硬化終了後冷却することなく金型から脱型することができ凹み不良を発生せずに寸法精度の高いローラを効率よく得ることのできるローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型の内面に離型剤の塗布面を形成する離型剤塗布工程、金型内に軸芯体を配置する軸芯体配置工程、金型内に軸芯体と同心状に液状シリコーンゴムをローラ状に射出する射出工程、金型内で液状シリコーンゴムを成形する一次硬化工程、軸芯体１１４ａおよび成形された液状シリコーンゴム１１４ｂを金型から取り出す脱型工程、および、脱型工程後の液状シリコーンゴムの硬化を進める二次硬化工程を含むローラの製造方法において、離型剤がフッ素系離型剤と界面活性剤とを含む離型剤組成物であり、フッ素系離型剤と界面活性剤との質量比が1：９以上９：１以下である。この方法で製造された現像ローラおよびこの現像ローラを備える画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ハードコート液製造でチタニアゾルとジルコニアゾルの凝集を抑え、プラスチックレンズに形成した状態で、黄変を抑制することを目的とする。
【解決手段】プラスチックより成るレンズ基材上に成膜されるハードコート液の製造工程として、ルチル型チタニアゾルか、ジルコニアゾルのうちいずれか一方に、アルミ系触媒を添加する工程と、更に、アルミ系触媒を添加したルチル型チタニアゾル又はジルコニアゾルに、ジルコニアゾル又はルチル型チタニアゾルを添加する工程と、ルチル型チタニアゾル、アルミ系触媒及びジルコニアゾルを含む材料と、有機ケイ素化合物を１種以上含む材料と、を混合する工程と、を含む。 （もっと読む）

湾曲した反射層や透過対向層からなる多層パネルを製造する方法であって、シンメンブレンの一側側の圧力を増加または減らしてシンメンブレンの厚み方向に圧力差を生じさせて、シンメンブレンを所望の形状に変形させる工程と、シンメンブレンを圧力の増減により所望の形状に維持しつつ、第１の材料層をシンメンブレンの外面に取り付ける工程と、第１の材料層を所定時間に亘り硬化させる工程とを有する方法。

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【課題】 より一層長期にわたって安定に使用し得るクリーニングローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のクリーニングローラ１０は、円柱状の芯金本体２２と、この芯金本体２２の両端に設けられ、画像形成装置に設けられたクリーニングローラ１０を取り付ける軸受けに嵌め込まれる円柱状の２個のシャフトとから構成される芯金２０と、芯金２０の外周面に設けられたクリーニング層３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】クレーズの間隔を制御することができ、この結果、高度な光制御性（光学特性）を有する光制御フィルムを得ることができる光制御フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、光学特性を制御する光制御フィルムの製造方法であって、高分子樹脂フィルムに直線に沿った曲げ変形を加えるステップを備え、曲げ変形を加えるステップにおいて、高分子樹脂フィルムに直線に直交する方向の張力と周期的な振動を付与しながら、高分子樹脂フィルムにクレーズを形成することを特徴とする。 （もっと読む）