本発明は、飲み物および食品容器の積層用帯電防止シートおよびその製造方法を提供する。本発明の帯電防止シートは絶縁体フィルム、前記絶縁体フィルムの少なくとも一面に形成されるエンボス層、および前記エンボス層の一面に形成される帯電防止層を含み、本発明の帯電防止シートの製造方法は、オレフィン系高分子を押出してフィルムを製造する絶縁体フィルムの製造段階、前記絶縁体フィルムをエンボスロールを通過させて絶縁体フィルムの少なくとも一面にエムボス層を形成するエンボス層の形成段階、および前記エンボス層の少なくとも一面に帯電防止組成物をコーティングし、熱硬化または光硬化させて帯電防止層を形成する帯電防止層の形成段階を含む。本発明の帯電防止シートは、飲み物および食品容器の包装および運搬の際、容器間の接触、静電気による異物付着、微細埃による汚染および表面にスクラッチの発生を防止し、食品容器の滑り現象を最小化し、容器間の分離を容易にしかつシートのカール現象が少ない。
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【課題】遮光性が高く、反射光に起因するゴーストやフレアを防止できるウェハレベルレンズを、製造コストの増加を抑えつつ製造することができるウェハレベルレンズの製造方法、ウェハレベルレンズ及び撮像ユニットを提供する。
【解決手段】基板と、基板に形成された複数のレンズとを有するレンズモジュールを少なくとも１つ有するウェハレベルレンズの製造方法であって、基板にレンズを成形し、レンズのレンズ面及び基板の表面に黒色レジスト層を塗布し、黒色レジスト層をレンズの光軸と交差する部分が開口するパターンで形成することにより、遮光性が高く、反射光に起因するゴーストやフレアを防止できるウェハレベルレンズを、製造コストの増加を抑えつつ製造することができる。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ低コストで成形可能なレンズ成形装置およびレンズ成形方法を実現する。
【解決手段】本発明に係るレンズ成形装置１００は、金型１、絶縁基板２、ステージ３、電源４、スイッチ５、およびＵＶ照射装置６を備える。絶縁基板２上には、誘電体樹脂８が供給され、金型１の転写面１ａを誘電体樹脂８に押し当てることにより、誘電体樹脂８にレンズ形状を転写する。このとき、電源４によって金型１に電圧を印加して、金型１と絶縁基板２との間に電界を形成すると、静電引力により、誘電体樹脂８は、上端が細い尖形の状態で、金型１の転写面１ａに引き寄せられる。これにより、転写面１ａと誘電体樹脂８との間に気泡が入り込みにくくなるので、高精度なレンズ形状を誘電体樹脂８に転写することができる。 （もっと読む）

【課題】粉末焼結積層造形法において、汎用のレーザー焼結機にて成形可能でありかつ、従来の成形体に比べて耐熱性に優れ、一度に複数成形することが可能な成形物を提供する。
【解決手段】球状カーボンと樹脂粉末を必須成分とする複合材料粉末を使用し、粉末焼結積層造形法により作製された成形体に、耐熱性樹脂を含浸した成形物であることを特徴とする。特に耐熱性樹脂として、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリアミドイミド、ポリイミドを使用することが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、上側部品（７）と下側部品（８）とを備えた絶縁成形部品に関し、本発明によると、気密状態で相互に分離された室（３）としてそれぞれが構成される空洞を内部に有するワンピースの射出成形またはダイカスト部品として上側部品（７）と下側部品（８）とが構成される。このような絶縁成形部品を製造するための対応する方法において、第１方法ステップでは、射出成形又はダイカスト方法の範囲内で上側部品（７）の複合材料が天然材料又はリサイクル材料で作られた添加物とともに第１モールドへ導入されて、第２方法ステップでは、可融コアプロセスの範囲内で下側部品（７）の複合材料が天然材料又はリサイクル材料で作られた添加物とともに第２モールドへ導入され、第２モールドの開口部（１）の手段により外部へ接続される個々の可融体を備える可融コアを第２モールドが有し、第２方法ステップの後で、個々の室（３）を形成するため可融体が溶融される。 （もっと読む）

【課題】速硬化および低温硬化ポリイミドベルト材料を作製する方法を提供する。
【解決手段】ベルト材料を作製するための方法は、液体ポリイミド中に複数の熱伝導性化学種１０８を含むコーティング分散液を形成するステップと、該形成されたコーティング分散液を、支持体にコートするステップと、該コートした支持体を約３００℃以下の温度で硬化して該ベルト材料を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】光学面の転写不良を防止しつつ、従来と比較して有害光を低減する。
【解決手段】透光性のガラス基板１０上に樹脂製のレンズ部１３，１４が複数形成されたウエハレンズ１，３において、レンズ部１３，１４は、光学面１３０，１４０の外周にフランジ部１３１，１４１を有しており、このフランジ部１３１，１４１の側周面１３１ａ，１４１ａは平均粗さＲａが０．７μｍ以上である。 （もっと読む）

レンズモールド組立体を脱型する方法、装置及びシステムが開示され、この場合、各々が少なくとも１本のパンチピンを備えたパンチャヘッダの下にレンズモールド組立体を位置決めする。脱型プロセスにおいて、次に、パンチャヘッダを動かしてレンズモールド組立体に当て、各パンチャの少なくとも１本のパンチピンが第１のモールド部分のレンズモールド層を打ち抜き、次に第２のモールド部分の第２のレンズモールド層を押し、それにより２つのモールド部分を互いに分離する。 （もっと読む）

【課題】焼結により得られた成型体を刃物を用いて薄切りにしてシート材とするものにあって、負荷が繰返して作用した際の耐久性を向上させる。
【解決手段】粒状のフッ素樹脂材料を、成形型内で加圧焼結して成型体を得る焼結工程Ｐ１を実行し、次に、円柱状の成型体を切断刃を用いて薄切り（スカイブ）してシート材とする切断工程Ｐ２を実行する。シート材を円形に打抜いた後、打抜かれたシート材（フッ素樹脂シート）の裏面側に、加硫成型によりゴム層を接合する接合工程Ｐ３を実行する。この後、フッ素樹脂シートの表面に対して、粒子を高速で吹付けて平坦化するブラスト処理工程Ｐ４を実行する。これにより、クラック発生の原因となる表面のツールマークを消すことができる。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保できる導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された接着層５と、接着層５の外周面に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備え、接着層５が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーンを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により前記樹脂製マイクロバルーンを膨張させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成されてなる導電性ローラ１０およびその製造方法である。弾性層２の水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】成型品の剛性を確保しつつ、同成型品の表面にヒケと呼ばれる窪みが生じることを抑制できるようにする。
【解決手段】モール２の取付面３ａをバンパ１の固定面１ａに固定することによって同モール２のバンパ１への固定が行われ、その固定を通じてバンパ１に補強部が設けられる。取付面３ａは、固定面１ａにおけるモール２の長手方向についての形状と同形状となるよう同長手方向において湾曲しているため、上記モール２のバンパ１への固定を的確に同モール２の長手方向に沿って行うことができ、モール２をバンパ１に固定することによる同バンパ１の剛性確保が的確に行われる。また、モール２のバンパ１への固定に関しては、バンパ１が製造時から冷却固化して熱収縮しきってから行うことが可能である。このようにモール２をバンパ１に固定することで、バンパ１にリブ等の補強部を一体形成する場合のように同バンパ１の表面にヒケが生じることを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】複数の三次元形状造形物を製造するのに好適な装置を提供すること。
【解決手段】（ｉ）粉末層の所定箇所に光ビームを照射して前記所定箇所の粉末を焼結又は溶融固化させて固化層を形成し、（ｉｉ）得られた固化層の上に新たな粉末層を形成し、前記新たな粉末層の所定箇所に光ビームを照射して更なる固化層を形成することを繰り返して行う三次元形状造形物の製造装置であって、粉末層および固化層が形成される積層形成ユニットとレーザ照射装置とを有して成り、積層形成ユニットがレーザ照射装置に対して着脱可能となっていることを特徴とする三次元形状造形物の製造装置。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れる光学積層体の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材フィルム４２と、基材フィルムの表面側に設けられる光学機能層４４と、基材フィルムの裏面側に設けられる接着層４６と、接着層の裏面側に設けられるセパレータフィルム４８とを備える光学積層体４０の製造方法であり、接着層を介して基材フィルムの裏面側とセパレータフィルムとを接着して光学積層体基材層を形成する工程と、光学機能層の表面形状を付与するための形状付与面を有する型を準備し、形状付与面と光学積層体基材層の基材フィルム側の面との間に光硬化性樹脂を配置する工程と、硬化性樹脂に対して光を照射して光硬化性樹脂を硬化させて光学機能層を形成する工程と、光学機能層と形状付与面とを引き剥がす工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】固体撮像素子を用いた撮像モジュールに適用可能であり、製造コストを低減させ、かつ、所望の解像力を維持することが簡単である撮像レンズ等を実現する。
【解決手段】第２レンズＬ２は、被写体３側に向けられた面Ｓ３のうち、中央部分が被写体３側に出張っていると共に、その周辺部分が像面Ｓ７側に窪んでいる。また、第１レンズＬ１における被写体３側に向けられた面Ｓ１の中心ｓ１と、第１レンズＬ１における像面Ｓ７側に向けられた面Ｓ２の中心ｓ２と、を結んだ線分の長さをｄ１とし、撮像レンズ１の光学全長をｄとすると、０．３０＜ｄ１／ｄ＜０．４５を満足している。 （もっと読む）

【課題】モデル材に溶着しているサポート材を迅速・簡易に除去し、耐環境性に優れ、取り扱いの安全性にも優れる三次元造型方法を提供することを技術的な課題とする。
【解決手段】本発明は、立体形状モデルの断面形状データよりマスクパターンを積層し立体物を造形する三次元造型方法であって、マスクパターンに則してモデル材とサポート材とによって積層形成し立体物を形成した後、該立体物に電解質溶液を付着することによって立体物から不要なサポート材を除去する三次元造型方法である。電解質溶液としては、少なくとも炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドのいずれか一又は二以上を含有するのが好適である。 （もっと読む）

【課題】精密機器を囲う粘土質材料で得られる立体造形を持つ保護カバー
【解決手段】加工可能な歪の少ない粘土質板状の代表的な樹脂などを使用して精密機器の機能部分を避ける様にして精密機器の表面を囲みこみ包む形状にすることで、精密機器と密着した立体構造を作りだし、これを乾燥させる事で得られる雌型構造を作り出し、着脱可能な状態にする事で得られる立体構造体となり、これをそのまま使用する事で、型を必要とせず素材の弾力で保護性を持ち、精密機器の操作性を損なわない３徳を有する保護カバーとなる。精密機器だけでなく、およそ保護カバーを必要とする物には、同様の手法で作ることができる。 （もっと読む）

【課題】無端帯状体を製造する場合に、円筒状の芯体の加熱時の温度ムラを低減し、無端帯状体の電気抵抗のムラを低減すること。
【解決手段】
円筒形状の芯体（１）の表面に皮膜形成樹脂溶液（６）を塗布する工程と、前記芯体（１）の軸方向を中心にして回転させて、前記芯体（１）に塗布された皮膜形成樹脂溶液（６）を乾燥させる工程と、前記芯体（１）の軸方向の一端側に、一端側からの風を遮蔽する遮蔽部材（１６）を設ける工程と、前記遮蔽部材（１６）が設けられた前記芯体（１）に対して、前記一端側から熱風を吹き出す送風手段（２３）を有する加熱炉（２１）に入れて加熱して、前記皮膜形成樹脂（６）が固化された無端帯状体（Ｂ）を製造する工程と、を有する無端帯状体（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 カーボンナノチューブの長さ方向がベルト厚み方向に高い配向性で整列しており、厚み方向の熱伝導率が大幅に向上した加熱ベルト及びこれを備えた定着装置、画像形成装置、並びに加熱ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】 合成樹脂からなる無端状ベルトであって、該合成樹脂に磁性体が付着したカーボンナノチューブが配合され、該カーボンナノチューブの長手方向が前記無端状ベルトの厚み方向に配向していることを特徴とする加熱ベルトとする。 （もっと読む）

【課題】３次元湾曲印刷プラスチックシートの、簡易化された安価な製造方法を提供することが必要である。
【解決手段】本発明は、印刷された３次元にカーブした熱可塑性樹脂のプラスチックシートの製造方法であって、印刷時間の間にこのシートが２次元またはほぼ２次元であるようにシートを変形することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】耐久性が著しく向上した伝動ベルトを提供する、また、樹脂とゴムとを強固に固着し上記特性を十分に発揮できる伝送ベルトを容易に製造することが可能な伝送ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムからなる伝動ベルトであり、該伝動ベルトの少なくともプーリと接触する部分のゴムの表面にコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド樹脂が固着されていることを特徴とする伝動ベルトとする。また、ゴムからなる伝動ベルトの製造方法において、少なくともプーリと接触する部分のゴム表面にコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド樹脂を配する工程を含み、該工程において、未加硫ゴム表面に、アミド系溶剤を該樹脂重量に対して０．０１〜６重量％含有する該樹脂を配し、これを加硫することによって該樹脂を該ゴム表面に固着する。 （もっと読む）