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Fターム[4G035AE17]の内容

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Fターム[4G035AE17]に分類される特許

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【課題】種々の態様のダブルエマルション・マイクロカプセルを簡便にしかも容易に作製することができるダブルエマルション・マイクロカプセル生成装置を提供する。
【解決手段】
ダブルエマルション・マイクロカプセル生成装置において、分流した第1連続相(501)に対して第1分散相(505)が交差する第1の四路交差部(508)と、この第1の四路交差部(508)の下流で2方向に第1連続相を排出する経路を有する第2の四路交差部(511)と、この第2の四路交差部(511)の下流で2方向から第2連続相(517,520)が交差する第3の四路交差部(523)とを有するマイクロチャネルからなるダブルエマルション・マイクロカプセル生成チップを具備する。 (もっと読む)


【課題】設計上及び製作上の制約が少なく且つ簡単な操作で種々の反応形態に対応可能なマイクロリアクタを提供すること。
【解決手段】被反応流体を導入するための第1入口ポート27と、導入した被反応流体を反応させるマイクロ流路22と、マイクロ流路22で反応を完了した反応済流体を導出するための第1出口ポート28とを備える反応部2と、反応部2を収容可能な収容スペース3Sを備えると共に、熱媒を導入するための熱媒入口ポート57と、熱媒を導出するための熱媒出口ポート59と、第1入口ポート27及び第1出口ポート28にそれぞれ連通可能な第2入口ポート56及び第2出口ポート58とを備える外側シェル3と、反応部2を収容スペース3Sに着脱可能に固定保持する固定保持部4とを備える。 (もっと読む)


【課題】 凝集した粒体を含有する液状体を確実に所定回数分散することができ、分散性を高くすることができる分散装置の提供。
【解決手段】 分散装置1は、直列に接続された第1分散機20と第2分散機30と第3分散機40とを備えている。第1分散機20には、逆止弁16、低圧ポンプ12を介して供給用ペーストタンク11が接続されており、第3分散機40には、回収用ペーストタンク14が接続されている。ペーストタンク11内のニッケルペーストは、第1分散機20、第2分散機30、第3分散機40の順に流れて確実に3回分散され、回収用ペーストタンク14へ排出される。 (もっと読む)


【課題】 散気効率の良い散気装置の提供。
【解決手段】 ゴム製の多孔膜材30の裏面には、天井面部22に設けられた凸部が当接されている。作動後、通気口24に空気圧が作用したとき、凸部の作用により、多孔膜材30と天井面部22の間に空気が容易に侵入して、多孔膜材30の膨張変形が促進され、小孔33からの散気効率が高められる。 (もっと読む)


【課題】 多数の小孔を有する弾性体製矩形シート状の気泡発生部の全面から均一に微細気泡を発生させることができる多孔膜材を提供することを目的とする。
【解決手段】 散気用多孔膜材であって、多数の小孔2が貫設された弾性体製矩形シート状の気泡発生部3を有している。かつ、気泡発生部3のコーナー部7の厚さ寸法を中央部8の厚さ寸法より小さく設定したものである。 (もっと読む)


【課題】 微小粒子が均一に分散し、透明性が高く、安定な水中油型乳化組成物を製造する方法の提供。
【解決手段】 (A)界面活性剤、(B)25℃で液状の油性成分及び(C)水を含有する組成物を、噴射ノズルから高圧流体として、流体衝突装置のチャンバ本体内に配置された硬質体に衝突させて乳化させる製造方法であって、(B)成分/(A)成分の質量割合が11倍以上であり、平均粒子径が0.01〜0.15μmである水中油型乳化組成物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】酸素溶解効率が高く、圧力損失が小さく、且つ、曝気停止中の汚水の逆流を防止することができる散気装置を提供する。
【解決手段】散気面に使用されるメッシュクロス1は、線径が10〜100μmのポリアリレート製のモノフィラメント糸を用いて、100〜1000メッシュで織り上げ、開口の寸法を5〜200μmとしたクロスにより構成される。好ましくは、メッシュクロスを二層により構成する。その場合、背面側に配置される第一層11は、線径が10〜100μmの糸を用いて、100〜1000メッシュで織り上げ、開口の寸法を5〜200μmとしたクロスにより構成される。その上に積層される第二層12は、第一層の繊維と単位断面積あたりの強度が同じ繊維からなり線径が30〜200μmの糸を用いて、10〜200メッシュで織り上げ、開口寸法を50〜800μmとしたクロスにより構成される。 (もっと読む)


【課題】 せん断力、キャビテーション、流体同士あるいは流体と固体壁面との衝撃力のうち、特にせん断力を増大させることを目的とした微粒化装置を得る。
【解決手段】
多数のビーズを充填したチューブと、このチューブ内部に乳化・分散を行う被微粒化液体を圧入する液圧入手段とを備えたもの。特に、チューブの外側壁を内部に保持するチューブハウジングと、チューブハウジングとチューブ外側壁との間に形成された間隙と、該間隙に前記被微粒化液体を導入する連通孔とを備え、ビーズはセラミックス材料からなり、前記ビ−ズを充填したチューブは、セラミックス材料又は超硬合金からなり、前記ビーズを充填したチューブの開口部を覆う金属フィルターを更に備えたものが好適である。 (もっと読む)


混合される複数の流体が混合用通路を通過するときに次第に大きくなっていく遠心力を利用してその流体を混合するマイクロ流体混合装置と、その混合装置の使用法が開示されている。本発明による1つの装置は、一般に、主要上面と、一般にその主要上面と平行な主要底面とを有する平坦な基板と、主要上面に被さるカバー・プレートとを備えている。基板は、流体を主要上面に向かわせる少なくとも1つの流入口と、混合された流体のための少なくとも1つの放出口とを備える。基板は、上面から測った深さと、幅とを有する混合用通路を備えており、その混合用通路は、混合する流体を、その内部で、上面と平行な実質的に螺旋形をした流れパターンの層流にして流す。本発明の装置は、順番に流れてくる複数の流体を混合すること、または別々の供給路からこの装置に流入する2種類以上の流体を混合することができる。
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【課題】 界面活性剤による洗浄作用と、オゾンによる分解,殺菌作用を同時に得ることができる新規な洗浄方法及び洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 下記一般式で表される炭素間二重結合を持たない飽和脂肪族系界面活性剤の溶液に、オゾンを溶解させたオゾン含有洗浄液を用いて、界面活性剤による洗浄と、オゾンによる分解,殺菌を一工程で行う。
(R)−X
(式中、Rは飽和炭化水素または飽和ハロゲン化炭素化合物からなる疎水性基、
nは1〜3の整数、Xは炭素間二重結合および芳香族基を持たないエーテル基、
水酸基、エステル基、カルボキシル基、スルホン基、アミノ基の内のいずれか1
つを有する親水性基化合物を表す。) (もっと読む)


【課題】 比抵抗が18MΩ・cm以上、シリカを含むTOC(全有機炭素)が50μg/l以下で、水のクラスターが小さい状態が長時間にわたり維持され、幅広い用途に適応可能な洗浄液の製造方法と、該洗浄液の製造装置を提供する
【解決手段】 超純水製造装置で処理することによって得られた比抵抗値:18MΩ・cm以上、TOC・SiO:10ppb以下の超純水を原水とし、該原水を密閉状態の超音波発信装置内に導入して超音波印加処理を施した後、得られた処理水の一部をアルカリイオン整水器内に導入して電気分解によって生成されたアルカリイオン水と、前記超音波発信装置内で超音波印加処理された残りの処理水とをそれぞれ各別に混合槽内に導入し、該混合槽内における混合処理水のPHを所定の値に調整したのち、該混合槽内に敷設された攪拌羽根の回転によって、該混合処理水に真空気泡を生じせしめることによって得られる洗浄液の製造方法およびその装置。 (もっと読む)


【課題】 沈殿槽での沈殿性を向上させ得る有機性排水処理装置ならびに有機性排水処理方法を提供することにある。
【解決手段】 有機性排水が好気的且つ嫌気的に生物処理されるべく、好気槽と嫌気槽とがそれぞれ1つ以上備えられ、さらに好気的生物処理と嫌気的生物処理とが行われた後の有機性排水に含まれる汚泥が沈殿される沈殿槽が備えられた有機性排水処理装置であって、全ての好気槽には、メンブレン多孔質膜もしくは多孔質体を備えた散気体を有する散気手段が備えられ、且つ、全ての嫌気槽には、双曲面形攪拌翼を有する攪拌手段が備えられていることを特徴とする有機性排水処理装置が備えられ、且つ、全ての嫌気槽には、双曲面形攪拌翼を有する攪拌手段が備えられていることを特徴とする有機性排水処理装置ならびに有機性排水処理方法を提供する。 (もっと読む)


有機汚濁物質を高濃度に含む廃水であっても廃棄物の発生を抑制しつつ高効率に浄化することができる浄化処理装置を提供する。溶存酸素供給装置を備えているので、浄化処理槽内の処理水への酸素供給を溶存酸素で行うことができる。また、微生物殺傷手段を備えており、殺傷した微生物を補填栄養源として浄化処理槽の処理水へ送り戻すことができるので、微生物の活性化を促進して浄化効率の更なる向上を図ることができる。その結果、有機汚濁物質を高濃度に含む廃水の場合でも、固形物の減量により通過膜の目詰まりを防止することができるので、固液分離手段として通過膜を使用することができるので、大規模な汚泥沈降槽を設置することを不要として、その分、設備的・スペース的なコストの低減を図ることができる。
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【課題】 エマルションの製造を行なう場合に、従来に比べて生産性を向上させ、分散微粒子の小径化を図る。
【解決手段】 互いに対向する壁面11a、12a間の空間である流路14と壁面11aに基板11を貫通して複数設けられた小孔15とを有する乳化装置1と、連続相22及び分散相23とを用意する。次に、流路14中に連続相22を矢印32方向に流し、この流れに小孔15から分散相23を導入して、連続相22の流れによる剪断力により分散相23を連続相22中に微粒子24として分散させてエマルションとする。 (もっと読む)


【課題】延性を有する金属粉末を含む金属グリーンシートを安価に且つ容易にしかも安定して作製できる製造方法を提供する。
【解決手段】金属粉末7、9と、樹脂と、溶媒10とを含有するスラリー1を、該スラリー1よりも比重が軽いメディア3を用いて混合することを特徴とするスラリー1の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 杭工事現場内に設置可能なコンパクトな設備の組合せにより、現場内で発生する建設汚泥を効率よく処理する汚泥処理方法と、該処理方法に適した汚泥処理システムおよび汚泥用凝集剤添加装置を提供する。
【解決手段】 発生した建設汚泥を貯留部11に貯留する。貯留部11で粗大含有固形分を沈降分離させた汚泥を、現場内に設置したトロンメルなどの汚泥分別装置31に送り、さらに含有固形分を分別する。細粒固形分のみを含む汚泥に凝集剤添加装置51で凝集剤を混合し、フロック化した汚泥を脱水処理装置71で搾り、脱水ケーキと水に分離させる。凝集剤添加装置51は、上部の投入口53から下部の排出口54にかけて螺旋状に配置したホース52による管路を有し、管路の途中に設けた添加ノズル55a,55bから凝集剤を添加し、流下時に汚泥に加わる遠心力および管路の抵抗を利用して、汚泥と凝集剤を攪拌混合する。
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【課題】 散気体を使用開始当初の圧損の状態に維持し得る散気方法を提供することにある。
【解決手段】 散気体を液体中に配し、前記散気体から気体を気泡として液体中に散気する散気方法であって、前記散気体として、気体を通過させる通気孔が形成された弾性体膜を備えるメンブレン散気体を用い、前記メンブレン散気体に気体を供給し散気させる散気運転と、気体の供給を一旦停止させることにより気体の供給を再開した後のメンブレン散気体の圧損を気体供給停止前に比べて低下させるブローダウンとを行い、散気運転20時間に一回以上のブローダウンが実施されることを特徴とする散気方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】微小な粒径においても製造可能で、かつ得られる粒径が均一で、その内部に固形分を含む場合にあってもその分散が均一な微粒子を製造可能で、メンテナンスが容易な膜乳化装置に用いる、取扱いが容易で破損の恐れの少ない隔膜を安価に製造する。
【解決手段】金属母材よりなり、互いに独立した同一形状の2以上の貫通孔を有し、露出面全面が親水性の高い、あるいは疎水性の高い特定の開口形状を有する金属膜を隔膜として連続層中に分散層を分散させる。この金属膜は例えば以下の様にして作製する。導電性基板1に絶縁層2を形成し、一部を選択的に除去して導電性基板を露出させ、陰極として電気めっきを行う。めっき披膜3が成長していくと、絶縁層の上にせり出し、絶縁層開口4が形成される。絶縁層開口が完全に覆われない時点でめっきを終了し、めっき被膜を導電性基板から分離する。 (もっと読む)


本発明は、多相混合物を作るためのプロセスに関する。本プロセスは、プロセスマイクロチャネル(210)を通して第一の流体流(216)を流す工程であって、第一の流体流(216)は、少なくとも一種類の液体および/または少なくとも一種類の気体を含み、プロセスマイクロチャネル(210)は、開口区間(244)を有する工程、開口区間(244)を通して第二の流体流(272)をプロセスマイクロチャネル(210)の中に流し、第一の流体流(216)と接触させて多相混合物(218)を形成させる工程であって、第二の流体流(272)は、少なくとも一種類の気体および/または少なくとも一種類のマイクロボディ形成材料を含み、第一の流体流(272)は、連続相の中に分散した不連続相を形成する工程を含む。プロセスマイクロチャネル(210)と発熱源または吸熱源(290)との間で熱交換が行われてもよい。 (もっと読む)


【課題】 散気板ホルダーへの取り付けが容易で、散気装置内の空気室の機密性の高い、散気板及び散気装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 上部平面部、上部平面部端部に設けられた壁部、及び壁部下端部に設けられた下部平面部からなり、下部平面部にパッキンや突起部が一体に形成され、かつ、必要により支持体や固定部材を有する、パッキン一体型の散気用弾性多孔体、およびそれを散気板ホルダーに固定して得られる散気装置。 (もっと読む)


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