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Fターム[4G035AE17]の内容

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Fターム[4G035AE17]に分類される特許

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【課題】静止型混合装置の使用により複数種の液体同士が互いに十分に混合されることにより所望の混合液体が得られるようにする。
【解決手段】断面円形の孔8を内部に有するハウジング9と、孔8の軸心7に沿った視線で見て円形をなし、孔8に嵌入される撹拌用エレメント10とを設ける。孔8の軸方向の一端部から他端部に至る撹拌通路13を、孔8の内周面8aと、エレメント10の外面10bとの間に形成し、ハウジング9の外部から孔8の軸方向の一端部に導入された複数種の液体2,3が撹拌通路13を流動して、孔8の他端部から排出されるようにする。孔8の内周面8aとエレメント10の外周面10aとを互いに直接密着させる。軸心7に沿って延びると共に軸心7を通る分割面18,18でハウジング9を第1、第2ハウジング部材19,20に分割し、第1、第2ハウジング部材19,20を互いに着脱可能にする。 (もっと読む)


【課題】亀裂の伝播を防止することができるメンブレン式散気装置を提供する。
【解決手段】散気膜3に第1および第2スリット8,9が形成され、第1スリット8は散気膜3の長手方向Aに長い孔であり、第2スリット9は、散気膜3の短手方向Bに長い孔であり、且つ、長手方向Aにおいて第1スリット8の少なくともいずれか片方に隣り合う位置に形成されており、散気時、散気膜3に供給される空気の圧力によって散気膜3が長手方向Aから見て山形状に膨張して第1スリット8が短手方向Bに開く。 (もっと読む)


【課題】実質的に均一な粒子径を有する無機質球状体を長期間にわたって生産性よく得るための製造方法及びそのための装置の提供。
【解決手段】アルカリ金属のケイ酸塩を含む水性液状体を、隔壁3で区画された流路中を流速0.001〜2m/sかつ層流状態で流れる有機液体中に、1つの隔壁3に形成した複数個の微小孔9を通して押し出して、有機液体が分散媒で無機化合物を含む水性液状体が分散相であるW/O型エマルジョンを形成した後、該W/O型エマルジョン中の無機化合物を含む水性液状体を固形化して無機質球状体を製造する方法において、前記複数個の微小孔9が形成された隔壁3として、表面を撥水処理した金属シートを使用する。 (もっと読む)


本発明は、第一のチャンバ(2)及び第一のチャンバに接する第二のチャンバ(4)を有する、流体を混合及び交換するための装置であって、その際、該第一のチャンバ(2)は、少なくとも一つの第一の流体(F)及び第二の流体(G)が、混合流体の流れ方向で貫流できる、静的混合要素(6)を有する混合チャンバであり、そして、該第二のチャンバ(4)は、該第二の流体(G)が貫流できる流体供給チャンバ又は流体排出チャンバであり、その際、前記第一のチャンバ(2)の容積部と前記第二のチャンバ(4)の容積部との間の境界領域の少なくとも一部に、前記第一の流体(F)の分子又は分子塊は透過させるが、前記第二の流体(G)の分子又は分子塊は透過させる半透膜(7)が配置されている装置であって、前記膜(7)が、前記流体(F)の二つの内の少なくとも一方である分子又は分子塊に対し、低い親和力を有する材料からなる、又は該材料でコーティングされていることを特徴とし、及び/又は前記半透膜(7)が、多数の穴を有する支持壁(6)上にぴんと張られた弾性膜であることを特徴とすると装置及び方法に関する。
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本発明は、プラスチック成形体からなり、太陽光または人工光源に暴露されるフォトリアクタまたはフォトバイオリアクタに特に適した改良された吸収特性および透過挙動を有するポリマー組成物に関し、その際、ポリマーは選択的に以下の物質またはこれらの組成物を、常用の標準的な添加剤に加えて含む:長波長の放射線を吸収するための無機または有機の近赤外線吸収剤、紫外線を反射するための無機または有機の反射剤、可視光線、近赤外線、または赤外線を反射するための無機または有機の反射剤、吸収された紫外線を可視光線または蛍光線に変換するための増白剤または蛍光染料、光強度の関数としてプラスチック成形体の透過特性を改良するためのフォトクロミック染料ならびにフォトバイオリアクタ中における有機堆積物を回避または減少するための抗菌性添加剤。このフォトバイオリアクタは、反応媒体を効果的に混合するためのらせん状にデザインされた内表面を有する。
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【課題】分子拡散とせん断を利用した流体の混合をそれぞれ効果の比率を一定に行うことができるとともに、混合の反応時間を制御することができるマイクロ向流送液装置及びマイクロ向流送液方法を提供する。
【解決手段】マイクロ向流送液装置1は、水系流体6を導入する第1の導入管3Aと、有機溶剤系流体7を導入する第2の導入管3Bと、水系流体6と有機溶剤系流体7の混合流体8を排出する排出管4A及び4Bと、第1の導入管を一端3Aに、第2の導入管3Bを他端に設けて、第1の導入管3Aと、他端において第1の導入管3Aと対面する位置に設けられた第1の排出管4Aとをつなぐ壁面に対して親水膜5を設け、第2の導入管3Bと、一端において第2の導入管3Bと対面する位置に設けられた排出管4Bとをつなぐ壁面を疎水壁20aで構成し、水系流体6と有機溶剤流体7とをそれぞれ交互に向流で流す流路20とを有する (もっと読む)


本発明は、排気ガス後処理装置の混合システムに関し、前記システムは、排気ガスが流れ方向(FD)に流れることができる混合室(2)と、噴射方向(ID)に従って、前記混合室(2)内に液体を噴射するように設計されたノズル(5)と、噴射入口(4)から下流で、前記混合室(2)内に位置する蒸発装置(8)とを含み、前記混合室(2)に噴射される液体の流れの大部分が、排気ガスの流量とは関係なく、前記蒸発装置(8)にぶつかるように、前記ノズル(5)と前記蒸発装置(8)は、互いに対して可動である。 (もっと読む)


【課題】産業又は商業に使用するために複数成分の配合物を提供する状況で、原料物質の浪費を回避し、構成成分保存及び/又は分配構成部品を洗浄する必要性を最小化しながら、所望のプロセスに多種多様な配合物を迅速に提供する。
【解決手段】流体を含む供給材料をプロセス機器に送出するシステム及び方法を開示する。ライナとオーバーパックの間に真空を適用することにより、ライナ系圧力分配槽を充填する。1つの供給材料に対して、較正済み流量範囲が異なる複数の供給材料流量制御器が、選択的に並列に動作することができる。複数のライナ系圧力分配容器から供給材料を供給する状態で、拡大のための供給材料の調合及び検査を実行することができる。重量測定システムを使用して、複数成分の溶液又は混合物の少なくとも1つの成分の濃度を求めることができる。 (もっと読む)


【課題】気泡の発生に伴う騒音が十分に低減されるとともに、低コストでかつメンテナンスが容易な気泡発生器およびそれを備えた気泡発生装置を提供する。
【解決手段】気泡発生部材111の本体部31に、液体通路35aおよび複数の圧力上昇通路36が形成されている。気泡発生部材111には、支持部材113が取り付けられる。気泡発生部材111の本体部31、第1および第2の外壁部33,34、ならびに支持部材113の円板部51の外周面を一体的に覆うように、弾性材料からなる筒状の内側防音部材114が取り付けられる。 (もっと読む)


【課題】円筒部材の内壁面と混合羽根部材の外側面とが隙間なく接合され且つ円筒部材の内表面および混合羽根の表面が滑らかなスタティックミキサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】混合羽根部材14および15は、円筒部材12の内壁面18に対向する螺旋状且つ長手状の外側面20と外側面20の長手方向に沿って設けられた凹溝22とを有し、凹溝22内に金属粒子25と共に充填されて溶融されたろう24が内壁面18と外側面20の間の隙間sに浸み込み内壁面18にろう付されているものであることから、隙間sを満たす必要以上の余剰ろうは凹溝22内の金属粒子25の間に溜め込まれるため、ろう剤( ろうペースト)の塗布量がばらついても、内壁面18と外側面20とが隙間なく接合され且つ流通させられる流動体が接触する円筒部材12の内表面および混合羽根部材14および15の表面が滑らかなスタティックミキサ10を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 金型で成形できないような複雑な形状を備えていながら、内容物が詰まりにくいスタティックミキサを低コストで成形できるスタティックミキサの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のスタティックミキサ1の製造方法は、配管に連結可能な外筒体2と、外筒体2に挿入される撹拌子3とを備えたスタティックミキサ1を、レーザ焼結3次元積層造形法を用いて外筒体2と撹拌子3とが一体となるように成形することを特徴とするものである。このレーザ焼結3次元積層造形法は、合成樹脂の微粒子を一定の堆積厚さに堆積し、次に堆積した微粒子の層に対してレーザ16を照射することで微粒子が焼結された焼結層15を形成し、焼結層15を堆積方向に連続して形成するものである。 (もっと読む)


本発明は、流体を混合するための拡張可能な密閉ボリューム35と、拡張可能な密閉ボリューム35における混合を可能にする可撓性メンブレン40と、を有する、マイクロフルイディクスシステム1であって、マイクロフルイディクスシステム1が更に、表面5の第1の側10を該表面5の第2の側の拡張可能な密閉ボリュームに流体工学的に結合する少なくとも1つのチャネル20、20a、20b、20c、20dを具える該表面5を有し、前記チャネル20、20a、20b、20c、20dが、前記表面5の前記第1の側10を前記チャネル20、20a、20b、20c、20dに流体工学的に結合する第1のチャネル開口と、前記チャネル20、20a、20b、20c、20dを前記拡張可能な密閉ボリューム35に流体工学的に結合する第2のチャネル開口30と、を有し、前記拡張可能なボリューム35が、前記拡張可能なボリューム35に流体がない場合に前記第2のチャネル開口30を閉じる前記可撓性メンブレン40によって規定される、マイクロフルイディクスシステムに関する。本発明は更に、このようなマイクロフルイディクスシステム1を使用する方法に関する。
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【課題】多孔質体とガス配管との間に設けたシール材の劣化を抑制することができる散気器を提供すること。
【解決手段】散気器1は、セラミックスからなる多孔質体2を、オゾン含有ガスGが流れるガス配管4にシール材3を介して保持してなると共に、被処理水中に浸漬させた状態で、多孔質体2からオゾン含有ガスGを気泡にして放出するよう構成してある。多孔質体2においてシール材3と接触する接触部22には、接触部22における多数の微細孔を多孔質体2と一体的に焼成した釉薬によって塞いだ閉塞層23が設けてある。 (もっと読む)


【課題】 微細泡沫群の生成のためのエネルギー効率に優れた微細泡沫群生成装置を提供する。
【解決手段】 気体および界面活性剤水溶液の気液混合物が回転軸20と混合室43の内壁との間に設けられた間隙43aを通過する流路を形成し、気液混合物に対して効率的に旋回力を作用させることにより微細かつ均一な気泡群を効率的に生成することができる微細泡沫群生成装置。 (もっと読む)


【課題】適正な量の気体を供給して所望の気体溶解量で気体を液体に溶解させることが可能な気体溶解技術を提供する。
【解決手段】本願発明の気体溶解システム(1)は、液体を供給する液体供給路(20)、気体を供給する気体供給路(12)、気体を液体に溶解させる溶解部(15)、溶解部の上流側における液体の流量を測定する流量測定部(22)、溶解部の上流側における液体の温度を測定する温度測定部(21)、測定された液体の流量と、測定された液体の温度に対する気体の飽和溶解度特性と、に基づいて気体を液体に溶解させるための必要気体流量を演算する演算部(30)、必要気体流量で気体が供給されるように気体の流量を制御する、溶解部の上流側の気体供給路に設けられた気体流量制御部(13)を備える。 (もっと読む)


液体から粒子を形成する装置であって、少なくとも1つの毛細管を画定するような寸法及び形状である少なくとも1つの表面を有するローター組立体を備える装置。各毛細管は、ローター組立体の回転軸線に隣接する内側領域と、前記回転軸線から遠位にある外側領域と、該外側領域に隣接する縁とを有する。前記ローター組立体は、前記液体が前記少なくとも1つの毛細管の前記内側領域に受け入れられると、該液体が前記内側領域から前記外側領域へ移動し、該液体が前記少なくとも1つの表面に沿って膜として流れて前記毛細管に連続的には広がらないように前記少なくとも1つの表面上で該液体が不飽和状態をとり、かつ、該液体が前記縁に達すると前記少なくとも1つの表面から分離して少なくとも1つの粒子を形成するように選択される角速度で回転するように構成される。
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【課題】界面活性剤等の薬剤を添加することなく、直径が略100μm以下、好ましくは60μm以下の微細な気泡を、動力を大幅に低減させつつ大量に発生させることができ、かつ容易に製造できるようにする。
【解決手段】散気装置12は、気体室16と、該気体室16へ気体を流入させる気体流入管18と、流入した気体を気体室16から外部の流動液体中へ気泡として散気して流出させる散気部24とを備え、散気部24には、平面状の散気部表面から外方に突出し内部に軸方向に貫通する散気孔28aを有する複数の散気管28が設けられ、散気管28の前記散気部表面から先端部までの突出長さLは、0.5mm以上1.5mm以下である。 (もっと読む)


【課題】より微細な気泡を、十分な量において、より長期に亘って安定的に発生させることが出来る微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】外周面に開口する通気孔を備えた筒状基材に、高分子樹脂フィルムにクレーズを生成してなる通気性フィルムの円筒体が外挿されると共に、該円筒体の外周面上に親水性の不織布層48が積層形成されてなる微細気泡発生筒体10を、その軸心回りに、回転駆動手段14にて回転可能と為し、更に、該回転駆動手段14による該微細気泡発生筒体10の回転下において、気体導入機構15により、該筒状基材の筒内の空間に、外部から気体を導入し得るように構成した。 (もっと読む)


【課題】簡易な方法で超微細気泡を発生させることができ、超微細気泡発生装置の設置方法の自由度を向上させて、設置場所や機能要求に合った設計を可能とする超微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】気体を圧送するためのコンプレッサ2と、圧送された気体を超微細気泡として液体内へ放出するための気泡発生媒体3とを具備する超微細気泡発生装置であって、前記気泡発生媒体3は、高密度複合体で形成されており、前記高密度複合体は導電体であり、前記気泡発生媒体3によって放出される超微細気泡の放出方向に対して、略直交する方向に向けて、前記超微細気泡が放出される液体と同種の液体を噴射する液体噴射装置4を設けた。 (もっと読む)


【課題】操作が容易で、混合物を混合させる作業を大幅に省力化し、一回の混合作業が終了した際の廃棄が容易な混合装置を提供する。
【解決手段】少なくとも二以上の流動体を通過させることで、該流動体を混合するための複数の混合用通路、該混合用通路に流動体を流入させる流入口、及び前記混合用通路を通過した混合物を密封状態で貯留する混合物貯留部を有し、前記混合用通路を含む全体が押圧されて変形し、混合する流動体が混合用通路に沿って移動することで混合を行う混合容器と、該混合容器を収容する収容部と、対向する押圧部材を有し、該混合容器が該混合容器から引き出される際に、該押圧部材間を通過する該混合容器を押圧する押圧部と、を備える。前記収容部は、複数の前記混合容器であって、前記混合通路が連続する方向に連続するように混合容器の端部同士が切断可能に連結された複数の混合容器を収容する。 (もっと読む)


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