【課題】所望する気孔率のポーラスコンクリートを製造することができ、さらには、製造されたポーラスコンクリートを使用して所望する部位にポーラス領域を備えたコンクリート部材を容易に製造することのできる、ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】底板１と側板２，３とからなり、底板１と側板２，３がそれぞれ連結具６を介して分解自在に箱状に組み立てられてなるポーラスコンクリート製造用型枠１０であって、少なくとも底板１には孔１３が設けてあり、型枠１０内に注入されたコンクリートのうち、少なくともそのモルタル成分の一部が孔１３を介して型枠１０外へ排出されることでポーラスコンクリートＰｃを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の型枠Ｋ１内に、複数の主筋１４、帯筋１６を含む鉄筋１２を配筋し、第１の型枠Ｋ１内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第１の型枠Ｋ１を外し、内側部分２０を得る。 次に、第２の型枠Ｋ２内に、内側部分２０を収容し、その周囲に主筋１４や帯筋１６などを含む鉄筋１２を配筋し、第２の型枠Ｋ２内に高強度コンクリートＣを打設する。所定の養生期間の後、第２の型枠Ｋ２を外し、内側部分２０に外側部分３０が一体化された鉄筋コンクリート柱部材１０を得る。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮するとともに、建設コストの増加を抑制することができるコンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材を提供する。
【解決手段】支持対象物が固定されるコンクリート製架台の製造方法であって、コンクリートにより形成された一対の側壁および該一対の側壁を繋ぐ底板を有する型枠を形成する工程Ｓ２と、複数の柱の上にまたがって型枠を設置する工程Ｓ３と、複数の柱の上に設置された型枠にコンクリートを打設する工程Ｓ６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼結時におけるセラミックスの収縮による不都合を抑制又は回避して内部に線状形態の導体を備えるセラミックス構造体を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】セラミックス構造体のセラミックスマトリックスを焼結により生成するセラミックス材料２４と、導体成分を含む導体材料２６であってその内側に当該導体材料２６にかかる収縮応力を吸収可能な中空部３０ａを備える導体材料２６と、を備え、セラミックス材料２４中に導体材料２６を線状形態で内包する導体材料内包セラミックス成形体２２を準備し、このセラミックス成形体２２を焼結するようにする。中空部３０ａが変形又は縮小することで、焼結時に発生する収縮応力を導体材料２６が吸収し、セラミックスマトリックスにおける引張応力の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】残存型枠１１の耐久性、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させること。
【解決手段】床版３の外端部に立設された残存型枠１１と、残存型枠１１の内側面に一体的に接合されたコンクリート壁４３と、を具備し、残存型枠１１は、床版３の外端部に立設されかつコンクリートからなる型枠本体１３と、型枠本体１３に埋設されかつ表面に防食塗装が施されたエキスパンドメタル１５と、エキスパンドメタル１５に接合されかつ表面に防食塗装が施された鋼材１７と、を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】輪郭変化部及び肉厚変化部を有する部品を製造するために、薄いプライを使用し、取扱い及びレイアップ作業中の、薄いプライ、及びレイアップ品の損傷を防止するセラミック複合材（ＣＭＣ）物品の製造法を提供する。
【解決手段】薄い耐熱ＣＭＣプリプレグプライの表面にスクリム（取扱い特性を向上させるため薄いプリプレグの表面に適用される薄い支持層）を形成し、薄いプライの取り扱い時、及びレイアップ作業中の部品の損傷を防止する。スクリムは、補強材として適用される細い繊維又は太い繊維の荒目又は細目メッシュである。また、スクリムは臨時の除去可能な構造体であってもよいし、薄いプライの一部として部品中に組み込んでもよい。また、スクリムの構造及び組成は、適用される構造体、部品により決定される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を極力低減でき、また、コンクリート硬化時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくでき、コストを低減しつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱部材１０の長さ方向と直交する断面の中央部を含む内側部分２０は、この内側部分２０を覆う外側部分３０よりも先にコンクリートが打設されて製造されており、内側部分２０と外側部分３０は一体化されている。多数の鉄筋１２は、主筋１４と帯筋１６などを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】外周型枠及び内周型枠と、開口部寸法に対して下部構造寸法を大とし、且つ、一体的に有底として成るコンクリート桝を比較的簡単な作業で工場で製造する方法を提供する。
【解決手段】蓋体載置凹部２及び開口部３を形成する下部型枠１を作業用定盤９に載置し、この上に筒状をなす外周型枠４及び上部に段形成部を有する有底の内周型枠を同心状に直立させ、該外周型枠４及び内周型枠の間にコンクリート材料を注入し、養生後内周型枠のみを先行して脱型し、これに予め別個に作成した同質のコンクリート平板からなる閉塞板１０を上部に形成された段部に装填し、この上に更にコンクリート材料を注入して底部１１を形成し、養生後外型枠を脱型して全作業を完了する構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、靱性が高く、型枠制作費が抑制されたシールドトンネル用セグメント、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表面にセグメント継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ａ及びほぞ溝突起１２ｂ）又はリング継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ｃ、ガイドピン１２ｄ、及びコンクリートガイド１２ｅ）が形成されたＥＣＣモルタルからなるプレキャスト製薄板を、セグメント製造型枠の四周の内部側面に配設し、四周に配設されたその薄板とセグメント製造型枠とで囲われた、セグメントの中間部となる部分にコンクリートを打設してその薄板と一体化して、ＥＣＣモルタル層１２を、隣接セグメントと当接するセグメント継手面及びリング継手面に一体に備えたシールドトンネル用セグメント１を製造する。 （もっと読む）

【課題】流動性のある通常の生コンクリートを使用して、ブロックの一部に無数の空隙を設けて、しかも全体の強度を向上して能率よく多量生産する。
【解決手段】コンクリートブロックは、無数の空隙のある多孔質成形体１を、表面の一部を外部に表出する状態でコンクリート製のブロック本体２に埋設している。さらに、コンクリートブロックは、多孔質成形体１とブロック本体２との境界に、ブロック本体２に押圧されて、多孔質成形体１の空隙に侵入するように変形できる可撓性シート３を配設している。 （もっと読む）

【課題】 引き抜き強度を高めることができる残存型枠を提供することを課題とする。
【解決手段】 コンクリート打ち込みのための型枠を、コンクリートが凝固した後も撤去しないで残存させるコンクリート製残存型枠１０であり、この残存型枠１０は、裏面１３に、勾配が１／１００〜１／１０である基本凹部１６を複数個設けたことを特徴とする。
【効果】 基本凹部１６は勾配が極く小さいため、この基本凹部に流れ込んだコンクリートにより、引き抜き強度を高めることができる。仮に引っ張り金具を設けるにしても、引っ張り金具の径を小さくすることができ、引っ張り金具の軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート板形成用の型枠に打設されたコンクリートへの食い込みが大きくできる軽量埋込材、軽量埋込材ユニットおよびその固着方法を提供することである。
【解決手段】 中空スラブ内に埋設される軽量埋込材１であって、埋込材本体２の底面に突設した埋込部３に、側面に切欠口５ａが開口した固着用凹部５、６が適宜間隔ごとに形成され、該固着用凹部５、６が埋込部３の下面を突き抜けて形成され、前記切欠口５ａの横幅が固着用凹部５、６の水平方向の最大寸法よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透水性を有する多孔質のポーラス体を目詰まりさせることなくコンクリート製側溝ブロックと一体成型することが可能なコンクリート製側溝ブロックの製造方法の提供。
【解決手段】透水性を有する多孔質のポーラスコンクリート板２を一対のパッキン１２ａ，１２ｂにより挟み込んだ状態で型枠１０の内面に一対のパッキン１２ａ，１２ｂが密着するように組み込み、型枠１０内に生コンクリート４を流し込んで成型した後、脱型して一対のパッキン１２ａ，１２ｂを除去する。 （もっと読む）