【課題】フィルター強度及びフィルター特性に優れたエアバッグインフレーター用フィルター及びその製造方法を提供する。
【解決手段】畳織金網を準備する工程と、該畳織金網を圧延する工程と、圧延した後の前記畳織金網を円筒状に巻く工程とを有し、圧延した後の前記畳織金網を円筒状に巻く工程が、１回又は２回巻いたときに重なる畳織金網同士を固定する第１工程と、固定した後に前記畳織金網をさらに１回又は２回以上巻く第２工程と、さらに１回又は２回以上巻いた後の最外周の畳織金網と該最外周の畳織金網に隣接する畳織金網とを固定する第３工程と、を有する製造方法により、上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】伝火薬による火炎エネルギーの伝達が好適に制御可能であるとともに、ガスの冷却効率およびスラグの捕集効率を高く維持することができるガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、底板部１１および天板部２１によって両端が閉塞された短尺円筒状のハウジングと、底板部１１に取付けられた点火器３０と、点火器３０によって着火される伝火薬３４が収容された有底筒状の単一の部材からなるエンハンサカップ４０と、ガス発生剤５１が収容された燃焼室５０を囲うように配置されたフィルタ５５とを備える。エンハンサカップ４０は、薄肉の脆弱部４２ａと厚肉の非脆弱部４２ｂ，４２ｃとをその側壁部４２に有している。ガス噴出口２３は、脆弱部４２ａよりも天板部２１寄りの位置に配設され、脆弱部４２ａは、点火器３０の天板部２１側の端部よりも底板部１１寄りの位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】不具合なく容易に製造することが可能でかつ軽量化が図られたガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、下部側シェル１０および上部側シェル２０を含むハウジングと、点火器４０と、ガス発生剤６１と、フィルタ７０とを備える。ハウジングは、点火器４０が組付けられた底板部１１を含み、内部にガス発生剤６１が収容された燃焼室６０を含む。フィルタ７０は、中空筒状の部材からなり、燃焼室６０をハウジングの径方向に取り囲むようにハウジングの内部に配設される。底板部１１には、内面に流動性樹脂材料を付着させてこれを固化させることによって形成されることで底板部１１に固着した樹脂成形部からなる位置決め部３８が設けられており、当該位置決め部３８は、フィルタ７０の底板部１１側に位置する軸方向端部の内周面に当接している。 （もっと読む）

【課題】インフレータにおける濾過用のフィルタを廃止して該インフレータの小型軽量化を可能にすると共に、作動時におけるガス温度の冷却性能を向上させる。
【解決手段】燃焼室４２で発生したガスは、冷却用の空間４４に入り、アッパケース２６（インフレータケース１２）の底壁部２６Ｄに当たってからガス流路４８へ流れ、ガス噴出孔２６Ｃから外部へ噴出する。このとき、アッパケース２６及びロアケース２８のうち、冷却用の空間４４に面した底壁部２６Ｄを有する側の例えばアッパケース２６に、所定部位に対する取付けフランジ２６Ｆ（フランジ）が一体的に設けられているので、該取付けフランジ２６Ｆ（フランジ）から所定部位に熱を効率的に逃がすことができる。 （もっと読む）

【課題】冷却及び濾過用のフィルタを廃止してインフレータの小型軽量化を可能にすると共に、作動時におけるガス噴出孔からのガスの噴出の迅速性を確保する。
【解決手段】燃焼室４２で発生したガスは、冷却用の空間４４に入り、アッパケース２６（インフレータケース１２）の底壁部２６Ｄに当たってからガス流路４８へ流れ、ガス噴出孔２６Ｃから外部へ噴出する。このとき、高温のガスとインフレータケース１２との間で行われる熱交換により、該ガスが冷却される。該ガスに含まれているミストは、冷却用の空間４４及びガス流路４８を通過する際の流動抵抗によって、アッパケース２６（インフレータケース１２）の底壁部２６Ｄ等に付着し、効率的に除去される。ガスの発生による外筒部材１８の内圧の上昇時には、変形抑制手段２４により、該外筒部材１８の他端１８Ｂが外側へ変形することが抑制され、ガス流路４８が狭まることが抑制される。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成として、製造工数及びコストを低減させることが可能なインフレーターを提供すること。
【解決手段】アウタケース４とインナケース１７とを備える構成のインフレーター１。インナケース１７が、略円筒状の外側筒部１８と、外側筒部１８と同心的に配置される略円筒状の内側筒部１９と、外側筒部１８と内側筒部１９の一端側を相互に連結する連結壁部２１と、を、備える。内側筒部１９が、燃焼室２９と点火室２６とを区画して、内径寸法を、点火室２６内に配置されるイニシエータ１３を嵌合可能な寸法に、設定される。フィルタ２４が、インナケース１７における連結壁部２１と対向する側の開口２０に挿入させることにより、インナケース１７に保持される。インナケース１７とフィルタ２４とにより囲まれる領域が、ガス発生剤３０を充填させた燃焼室２９を構成している。 （もっと読む）

【課題】安定したガスの濃度管理が可能なガス発生装置を提供する。
【解決手段】液体試料を収容可能な試料収容室１４、及び試料収容室１４の上方に設けられると共に、仕切り板１１ｂによって試料収容室１４と仕切られ、液体試料を加熱して気化させることが可能な熱媒を収容可能な加熱室１２を備える外管１０と、上端２１が外管１０の加熱室１２より上方に位置し、下端２２が外管１０の試料収容室１４の液体試料に浸されるように外管１０内に設けられ、外管１０の加熱室１２に対応する位置において気化された気体試料が上昇可能な少なくとも１つの上昇管２０と、上昇管２０内に向けて空気を噴射することにより上昇管２０内に液体試料によって膜が形成された気泡を形成可能な気泡形成機構３０とを備え、気泡は、気泡の表面が上昇管の内面と接するように形成される。 （もっと読む）

【課題】伝火薬による火炎エネルギーの伝達が好適に制御可能で、安価にかつ容易に製造することができる軽量で出力特性にばらつきの生じないガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、イニシエータシェル１０およびクロージャシェル２０からなる両端が閉塞された短尺円筒状のハウジングと、イニシエータシェル１０に取付けられた点火器３０と、点火器３０によって着火される伝火薬３４が収容された有底筒状の単一の部材からなるエンハンサカップ４０とを備える。エンハンサカップ４０は、その側壁部４２に、点火器３０の作動に伴う伝火薬３４の燃焼により破裂または溶融する薄肉の脆弱部４２ａと、点火器３０の作動に伴う伝火薬３４の燃焼によっても破裂および溶融せずに残存する厚肉の非脆弱部４２ｂとを有している。 （もっと読む）

ガス生成装置は、混合チャンバーを有するハウジングと、該ハウジング内に収納された起爆剤とを備えている。液体を収納する容器がハウジング内に設置され、開放端部および閉鎖端部を有する。端部キャップが該開放端部を閉鎖し、着脱可能に連結されたピストン部を有し、さらに、このピストン部が端部キャップから離間すると該液体容器内の液体を加圧できるように容器内で可動である。該ピストン部は起爆剤が点火されると起爆剤から発生する燃焼ガスに晒される位置に設けられており、かつ、この燃焼ガスが所定の圧力を超えると端部キャップから分離可能である。別の一実施形態では、上記液体容器が押し潰し可能なチューブであってもよい。上記液体容器の閉鎖端部は、容器内の液体の圧力が所定の圧力を超えると開放されるように構成された脆弱部を有する。上記起爆剤および液体容器の脆弱部は混合チャンバーと流体を通じて繋がれ、こうすることによって、起爆剤の点火によって発生する燃焼ガスが混合チャンバー内において上記液体と混合して液体を気化させ、無毒で、低温の、微粒子が少ない膨張ガスが生成される。
（もっと読む）

【課題】ハウジング、ボトル栓、オリフィス部材など従来からあった部材以外に新たに部材を設けることなく屈曲流路を形成しフィルタレス構造にできるインフレータの提供。
【解決手段】ハウジング２０内にガス発生部３０を有し、ハウジングの一端部にガス通路孔５２を有するインフレータ１０であって、ハウジング２０内でガス発生部３０とガス通路孔５２との間に、燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０が配置されている。燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０は、ガスの流れに変化をもたせ燃焼ガス７０と燃焼残渣７１の遠心力の差を利用して燃焼残渣７１を燃焼ガス７０から分離させる流路屈曲部７２および／または流路断面絞り部５８、５２と、燃焼残渣７１を堆積させるガス流れ淀み部７３とを有する。燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０は、ボトル栓５１、および／または、ガス発生部３０とハウジング２０の一端部の内部との間のオリフィス部材５３に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、窒素ガスの発生に適した固体多孔性材料を提供する。
【解決手段】前記材料は、２０〜７５ｖｏｌ．％の多孔度を有し、かつ材料の重量を基準にして、６０〜９０ｗｔ．％のアジ化ナトリウムと、少なくとも１４００Ｊ／Ｋ／ｋｇの熱容量を有する少なくとも１種の無機塩に基づく０．１〜２０ｗｔ．％の不活性化学冷却剤と、金属酸化物および金属炭酸塩から選択される０．１〜２０ｗｔ．％の調整剤と、少なくとも１種のアルカリ金属ケイ酸塩である水ガラス、またはポリテトラゾールからなる群から選択される３〜１５ｗｔ．％の量のバインダーと、で構成された組成を有する。 （もっと読む）

【課題】 組立が容易な車両の人員拘束装置用ガス発生器の提供。
【解決手段】 ハウジング11内に、第１燃焼室31と第２燃焼室35が配置され、第２燃焼室35が、第２点火手段25に嵌め込まれた燃焼室カップ部材41で第１燃焼室31と分離され、燃焼室カップ部材41が、第２点火手段25の作動圧力を受けて軸方向に摺動し、第２点火手段25との間に燃焼ガスを放出する隙間を形成させる。 （もっと読む）

【課題】低温の高圧ガスを噴出するガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器（10）は、ケーシング（20）にガス発生剤が装填され、ガス発生剤の反応により高圧ガスを噴出する。ケーシング（20）から高圧ガスが噴出するケーシング（20）のガス出口部（21）には、高圧ガスから吸熱する吸熱部材（40）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ディスクタイプのインフレータにおいて、ガス冷却性能及びミスト除去性能を確保すると共に、インフレータの径方向への小型軽量化を図る。
【解決手段】インフレータケース４０は乗員側に配置されるアッパケース３６と反乗員側に配置されるロアケース３８とで構成されており、内部には隔壁６４で底部が構成された筒状の保持部材６０が配設されている。保持部材６０の周囲にはガス流路７４が形成されており、隔壁６４にはガス流路７４と連通する連通孔８０が形成されている。また、アッパケース３６の周壁部３６Ｂにおいて、燃焼室６８の中間位置Ｐから距離δだけ乗員側にオフセットした位置にはガス噴出孔７６が形成されている。従って、流路始端からガス噴出孔７６までの流路長Ｌ１が長くなり、高温のガスを効果的に熱交換できると共にミスト８２の除去が可能となるため、従来使用されていたフィルタを廃止できる。 （もっと読む）

【課題】 製造時間とコストを低減できるガス発生器の提供。
【解決手段】 ハウジング11は、仕切壁12で２室に分離され、一方が燃焼室13、他方がクーラント室15となっている。クーラント室15内には、クーラント材として多数の鋼球16が充填されている。燃焼室13で発生した燃焼ガスは、鋼球16により、冷却・濾過される。鋼球16の使用により、従来のフィルタと比べて、製造時間と製造コストが低減できる。 （もっと読む）

【課題】高いガス冷却効果及びスラグ捕集効果を有するガス発生器用フィルター材と、それを用いたガス発生器とを提供する。
【解決手段】フィルター材７は、複数の貫通孔１それぞれの周囲に形成されている突出部２を有する金属板３を巻き回して、複数層の中空円筒からなるものである。金属板３は、長手方向に隣り合う貫通孔１間において、貫通孔１の径の幅を少なくとも有する帯状の障壁領域８を備え、下記式を満たすものである。
Ｐ_ｎ＋（π２ｔ＋２ｄ）／Ｎ−（Ｐ_ｎ／Ｎ＋π２ｔ／Ｎ^２）≦Ｐ_ｎ＋１
≦Ｐ_ｎ＋（π２ｔ＋２ｄ）／Ｎ＋（Ｐ_ｎ／Ｎ＋π２ｔ／Ｎ^２）
ここで、ｎ：自然数、Ｐ_ｎ：前記金属板の巻き回しｎ周目部分において、長手方向に隣り合う貫通孔の中心間距離、ｔ：金属板と突出部との合計厚さ、ｄ：各貫通孔の径、Ｎ：前記金属板の巻き回し１周分あたりの長手方向１列の貫通孔数である。 （もっと読む）

【課題】巻き回したとき全層において貫通孔が一致する場合があっても、実用に十分利用できるガス冷却効果及びスラグ捕集効果を有するガス発生器用のフィルター材と、それを用いたガス発生器とを提供する。
【解決手段】フィルター材７は、１ｃｍ^２あたり２０〜３５個の貫通孔１（径は０．７ｍｍ〜１．１ｍｍ）を有する金属板３（厚さは０．１５ｍｍ〜０．２５ｍｍ）を略３回巻き回し、中空円筒状に成形されている。また、（貫通孔１の径（ｍｍ））／（１ｃｍ^２あたりの貫通孔１の数）が、０．０１８〜０．０５５となっている。貫通孔１は、金属板３の長さ方向に対して傾斜方向に規則的に、金属板３の長さ方向について一方の面から、突端部が角錐体のピンを用いて貫通孔１が形成され、その周囲に突出部２が不連続に形成されている。 （もっと読む）

【課題】生成されたガスを冷却するためのフィルターを有するガス生成システムを軽く安価にする。
【解決手段】第１のベース部分、および第１のベース部分から延びる複数の第１の突起部分であって、対応する第１の層２００を通る複数の第１の開口部を画定する突起部分を有するシート物質の第１の層２００を有するフィルターが提供される。シート物質の第２の層２０１は、第２のベース部分、および第２のベース部分から延びる複数の第２の突起部分であって、対応するシート物質を通る複数の第２の開口部を画定する突起部分を有するシート物質の第２の層２０１を含む。該シート物質の第２の層２０１は、シート物質の第１の層２００と隣接して配置され、第１のベース部分から伸びる第１の突起部分が第２の層２０１に向かって伸び、第２のベース部分から伸びる第２の突起部分が第１の層に向かって伸びる。 （もっと読む）

【課題】 作動時の環境温度に拘わらず作動出力差の小さいガス発生器の提供。
【解決手段】 ハウジング13には、最大径ガス排出口群21と最小径ガス排出口群22が形成され、最小径ガス排出口群22は外側から冷却用フィルタ31で覆われている。常温環境時は最大径ガス排出口群21のみが開口し、高温環境時は最小径ガス排出口群22も開口し、排出するガスはフィルタ31で冷却される。このような動作により、環境温度に拘わらず、ガス発生器の出力が安定する。 （もっと読む）