本発明は、高分子のような炭素発泡体及び炭素材発泡体から選択される多孔質発泡体と、前記多孔質発泡体に直接的に堆積又は前記多孔質発泡体に堆積された中間相の上に堆積された光触媒活性相と、を有する光触媒に関する。平均セル径は２５００μｍ〜５０００μｍである。発泡体はナノチューブ又はナノファイバ（特にＴｉＯ_２）を含有することが可能である。 （もっと読む）

【課題】
それぞれ異種の物質を含んでいる複数の流体を混合して反応させた場合、円筒形状の混合流路内で半径方向に多層流れを形成し、乱流混合及び旋回流による攪拌効果を相乗することにより混合性能を向上させ、反応生成物を高収率，高効率で生産できる混合流路を有する反応装置を提供する。
【解決手段】
それぞれ異種の物質を含む複数の流体４と流体５を混合する混合流路１は円筒形状であり、流体４と流体５を混合流路１に導く入口流路２と入口流路３は、混合流路１の中心軸からオフセットして複数設置されている。 （もっと読む）

【課題】充填物ブロック同士を水平方向に隣接させた接合部で、接合部の隙間を通って液体が下方に流れ落ちてしまうことを防止し、気液接触を効率よく行うことができる気液接触装置を提供する。
【解決手段】複数の充填物ブロック２１を水平方向に隣接させて形成した規則充填物１２を有する気液接触装置において、前記複数の充填物ブロック２１の側端部に開口した流路同士が対向する隣接面２１ａの鉛直方向に対して傾斜させる。隣接面２１ａの傾斜角度は、波形金属板の折曲線の傾斜角度と同じ角度であることが好ましく、３０〜４５度の範囲が好ましい。 （もっと読む）

【課題】比較的低コストかつ省スペースで安定した任意の特性を有する流体分岐が行われる化学反応装置を実現すること。
【解決手段】流体に化学反応を生じさせる複数の化学反応部が形成されたリアクタ板と、前記流体を前記各化学反応部に分岐して注入するように複数の微細穴が形成され前記リアクタ板上に積層される流体分岐板と、前記複数の微細穴を共通に連結して前記流体を前記複数の微細穴に拡散させる拡散流路として機能する切り抜き溝が形成され前記流体分岐板上に積層される拡散板、を含むことを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】反応室の閉塞をより確実に行う。
【解決手段】反応容器は互いに閉塞可能な本体２と蓋体３とを有する。本体２に反応試薬を設置する凹部形状のウェル６を形成する。所定間隔で各３個並べたウェル６の両側に導入口７と空気口８を形成し、外部に連通させる。導入口７から各ウェル６に連通する流路９を形成して空気口８に接続させる。導入口７から導入する反応試液を流路９を通して各ウェル６に供給する。蓋体３にもウェル６に対向する位置に凹部形状のウェル６′を形成する。本体２と蓋体３の間に弾性シート１１を介在させる。弾性シート１１はウェル６に対応する位置に孔部１２を形成する。反応容器を加重部材の台と押さえ部材とで挟持させ、加圧状態で固定部材によって固定する。反応容器の弾性シート１１は弾性変形して流路９を封止して各ウェル６、６′を独立して液密に封止させる。 （もっと読む）

【課題】ポート接着用の接着剤によって分析や測定等に誤差を生じさせないようにする。
【解決手段】プラスチック製のプレート２の裏面には液体の流路１３と成り得る微細溝（凹部）６を形成し、プレート２の表面側と微細溝６とを連通する液体案内路７をプレート２に形成する。プレート２の表面側には液体案内路７を取り囲むリング状溝８を形成し、このリング状溝８にはプレート２と同一のプラスチック材料で形成された筒状のポート４の下端部を係合する。リング状溝８の溝底８ａとポート４の下面４ａとの間に溶剤型接着剤を毛細管現象で浸透させ、ポート４の下面４ａとリング状溝８の溝底８ａとを接着固定する。この際、溶剤型接着剤は、ポート４の下面４ａとリング状溝８の溝底８ａの表面を溶かして一体化した後に大気中に揮発し、接着部に殆ど残留することがない。プレート２の裏面側に蓋部材３を接着して、微細溝６及び液体案内路７の裏面側開口部を塞いである。 （もっと読む）

【課題】超音波の利用効率を高めて、処理時間の短縮、装置の小型化、運転コストの削減、及び省エネルギー化を図る。
【解決手段】処理すべき流体が流通するケーシング２の直管部２１の中心部に棒状の超音波放射体３が同軸的に配置されると共に、この超音波放射体と直管部２１との間の間隙に流体を攪拌するための乱流を発生させる複数の抵抗体４１・４２が配設され、この複数の抵抗体が、共に外周側から中心部に向けて板状に突出され、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおき、かつ周方向に順次所定角度ずつずらして設けられたものとする。 （もっと読む）

【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の支持体２の表面に、第一の接着剤層１ａを形成するステップと、該第一の接着剤層１ａの表面に中空フィラメント５０１〜５０８を敷設するステップと、第一の接着剤層１ａと中空フィラメント５０１〜５０８の上に第二の接着剤層１ｂを形成するステップと、真空状態において、第二の接着剤層１ｂの表面に第二の支持体６を接着するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】反応容器プレートの外部からの異物の進入や、外部への環境汚染を防ぐ。
【解決手段】ベースプレート３は、反応容器５、反応容器５に接続された各流路１３，１５，１７，１９、サンプル容器３５に接続されるサンプル容器流路３５ａを備え、各流路の一端が下面に引き出されている。ベースプレート３の下面に流路引出しプレート５５がシールプレート５４を介して取り付けられている。流路引出しプレート５５の下面には各流路１３，１５，１７，１９、３５ａに繋がる各流路ポートが設けられている。反応容器５、流路１３，１５，１７，１９、サンプル容器３５及びサンプル容器流路３５ａは密閉系となっている。反応容器プレート１にロータリー式切替えバルブ８７が装着されている。ロータリー式切替えバルブ８７は液体又は気体の吸引・吐出を行なうシリンジを内部に備えている。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクタのメンテナンスに費やす作業コスト及び時間コストが少なくて済み、以って生産性を向上させることのできるマイクロ流路の閉塞防止装置及び閉塞防止方法を提供すること。
【解決手段】被反応流体（Ｌ３）の反応を進行させるためのマイクロ流路（Ｒ）を形成する流路形成体（１１）と、流路形成体（１１）に超音波振動を付与する超音波振動付与手段（１３）とを備える。超音波振動付与手段（１３）が発した超音波振動は、流路形成体（１１）を介してマイクロ流路（Ｒ）内を流れる被反応流体（Ｌ３）に伝わる。この振動特性は、マイクロ流路（Ｒ）内の被反応流体（Ｌ３）の分子が微少振動を発生して、分子間の結合を阻止する振動数及び振幅に設定される。これにより反応進行中に生じ得る高粘性流体または顆粒や結晶の析出の蓄積が回避され、その結果、マイクロ流路（Ｒ）の閉塞が防止される。 （もっと読む）

【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】フレキシブル回路基板又はプリント回路基板である第一の支持体２と、この第一の支持体２の表面に設けられた第一の接着剤層１ａと、この第一の接着剤層１ａの表面に任意の形状に敷設されたマイクロ流体システムの流路層として機能する中空フィラメント５０１〜５０８とを備える。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流体システムにおける、流体種の制御及び操作を提供すること。
【解決手段】
１つの様態において、本発明は、例えば、電界、機械的変形、介在流体の添加等を用いて、液体に囲まれた流体の小滴を生成するシステム及び方法に関する。特定の例において、小滴の各々にほぼ均一の数の成分を含有させることができる。例えば、小滴各々の９５％以上に同一数の特定種成分を含有させることができる。別の様態において、本発明は、例えば電荷及び／又は双極子と、電界との相互作用を通して、流体小滴を２つの小滴に分割するためのシステム及び方法に関する。また、本発明は、本発明の別の様態において、例えば電荷及び／又は双極子と電界との相互作用を通して、小滴を融合させるためのシステム及び方法に関する。特定の例において、小滴の融合によって、反応を開始させ又はこれを判別することができる。 （もっと読む）

【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】有機材料の板又は金属製の板である第一の支持体２と、この第一の支持体２の表面に設けられた第一の接着剤層１ａと、この第一の接着剤層１ａの表面に任意の形状に敷設されたマイクロ流体システムの流路層として機能する中空フィラメント５０１〜５０８とを備える。 （もっと読む）

マイクロチャネル内で流体流れを制御するためのシステムおよび方法は、すべてがマイクロチャネルと連通する、流体出口ウェルと１つまたは複数の流体入口ウェルとを備える流体回路を含む。負圧の差が出口ウェルに加えられ、入口ウェルからマイクロチャネルへの流体流れは、入口ウェルを大気圧に開放するまたは閉じることによって制御される。入口ウェルからの流体流れを停止するために、負圧の差を入口ウェルに加えて入口ウェルと出口ウェルの圧力を等しくすることができる。異なる入口ウェルを順次大気に開放して閉じることによって、制御された量の異なる試薬を連続的にマイクロチャネルに導入することができる。
（もっと読む）

【課題】あるチャンネルにおいて抵抗値（配管抵抗値）が変化しても、他のチャンネルに流れる流体の流量を一定に保つ化学反応装置を実現すること。
【解決手段】マイクロリアクタを含み流体を供給する送液部と並列に接続される複数のチャンネルを有し、これらのマイクロリアクタで流体に化学反応を生じさせる化学反応装置において、前記送液部とバイパス流路を介して接続され、このバイパス流路の圧力を一定に保つ圧力制御部とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微少量の流体(おもに液体)をマイクロポンプなどの送液手段を必要としないで、効率的に安定して供給でき、小型で一体構造内に複雑な３次元流路を簡便に作製できるマイクロ流体デバイスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】このマイクロ流体デバイス１は、積層されたシート状部材２〜５で構成され、各シート状部材２〜５は多孔質材に充填材が充填されて流体が透過できない流体非透過部２Ａ,２Ｂ,２Ｃ,３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂと、多孔質材からなり流体が通過可能な領域である流路６〜１１とを有する。流路６〜１１が多孔質材で形成されているので、この流路の多孔質構造内の毛管流動によって流体が移動する。よって、気泡などによって流路が閉塞することなく、微少量の流体に対してもマイクロポンプなどの送液手段を必要としないで、効率的に安定して流体を搬送,供給することができる。 （もっと読む）

【課題】無電極ランプ取り付けや破損等の不具合発生時における無電極ランプの点灯防止を可能とする。
【解決手段】筐体１１内に、マイクロ波を発生するマグネトロン１３１，１３２および導波管１５１，１５２を介してマイクロ波に基づき紫外線を発光することが可能な放電媒体が封入された無電極ランプ１２が配置される。筐体１１内のマグネトロン１３１，１３２および無電極ランプ１２は、ファンを主体とする冷却機構２０を用いて冷却を行い、安定した紫外線特性が得られるようにしている。無電極ランプ１２から照射される前記ランプの紫外線は、反射板２１を用いて被照射物に対する集光または拡散を行う。無電極ランプ１２が筐体１１内の一部に通常状態で支持された位置から外れたことを、板バネ２７１，２７２の作用で、プッシュスイッチ２８，２９により検出し、この検出結果に基づいて電源１４を制御し、マグネトロン１５１，１５２からマイクロ波の発生を停止するようにした。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路用空間部を高精度、しかも製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられた流路を有しているマイクロ化学プラントの製造方法において、前記基材として樹脂粉末を用い、該樹脂粉末中に前記流路形成用中子１１を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、前記予備成形工程で得られた圧縮体１を焼成すると共に、得られる焼結体１Ａから前記中子を焼成時の熱で分解除去して前記通路１１ａを形成する焼結・中子除去工程とを経ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】水などの液体と空気などの気体とを接触させるために用いる液体保持材において、十分な液体保持量を得ても圧力損失が低く、かつ液体と気体との接触面積が大きく、かつ接触効率の良い液体保持材を提供することを目的とする。
【解決手段】液体保持材１１は、略六角形状の複数の開口１２を有する２枚の編地１３、１４と、間隔をあけて２枚の編地を連結する複数の連結繊維１５とを備え、編地および連結繊維間に液体を保持する立体編物により構成され、一方の編地１３において一の開口１２を画定する開口形成部２１が有する複数の編目２３のうちの少なくとも１つの編目から、他方の編地１４において相対する一の開口１２を画定する開口形成部２２が有する編目２４に、４本以上の連結繊維１５が延在して、互いの開口を画定する編地が連結された構成を有する。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路用空間部を高精度、しかも製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられた流路又は該流路を形成する空間部１１ａを有しているマイクロ化学プラント１０の製造方法において、前記基材として樹脂粉末を用いて、該樹脂粉末中に前記流路又は前記空間部形成用中子２１を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、前記予備成形工程で得られた圧縮体を焼成する焼結工程と、前記焼結工程で得られた焼結体１を所定厚さの板状に切断する切断工程を経ることを特徴としている。 （もっと読む）