反応装置導管をその縦軸に沿って流れる成分ストリームに追加の成分を注入するインジェクターアッセンブリ。化学反応装置は動いている成分ストリームに追加の成分を注入するインジェクターアッセンブリを含み、化学プロセスも提供される。一実施形態では、化学プロセスは二酸化チタンを生成するプロセスである。
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【課題】自動蔓延燃焼サイクロン型反応装置の提供。
【解決手段】自動蔓延燃焼サイクロン型反応装置であり、反応装置の切断面にある若干の切り口に最低一つの還元剤注入口と若干の酸化物注入口を設け、反応装置内において還元剤と酸化物などの反応物に不活性ガスを加えるサイクロン方式で、それぞれに還元剤注入口と酸化物注入口に導入する。これにより、還元剤、酸化物が反応装置内において自動的に蔓延燃焼して合成物を反応するようにさせる。それから、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）、珪素（Ｓｉ）などの高純度の金属や半導体材料が得られる。これは高純度の金属や半導体材料を連続的に生産できる反応装置である。 （もっと読む）

【課題】蒸気がサイトグラスに吹きつける条件下でもサイトグラスが曇らない反応装置を提供する。
【解決手段】反応装置１は、反応槽２壁面の反応溶液Ｌの液面よりも上方の位置に設けられたサイトグラス７と、サイトグラス７の反応槽２内部側であって反応溶液Ｌの蒸気にさらされる内部露出面に向かって開口し、当該内部露出面に気体を放出する開口部を有している曇り防止部材８とを備えているので蒸気がサイトグラス７に吹きつける条件下でもサイトグラス７が曇らない。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２を光触媒反応により固定化し、有用な有機物や燃料へ転換するための反応試験に供するのに好適な光触媒反応装置を提供する。
【解決手段】光触媒を用いて反応を行う光触媒反応装置において、前記光触媒を励起させる光源として紫外線発光ダイオード３，５を用い、紫外線発光ダイオード３を反応容器１の周りに内面方向へ設置すると共に、紫外線発光ダイオード５を反応容器１内に外面方向へ設置したことを特徴とする光触媒反応装置であり、さらに、冷却装置６、バブリング装置１１、反応容器内の光触媒を分散したり反応容器内の溶媒を撹拌する超音波スターラー１２、紫外線遮蔽保護カバー１３を備えている光触媒反応装置。 （もっと読む）

【課題】ミストの供給量を容易に向上させることができるミスト供給装置を提供する。
【解決手段】ミストが生成され、生成したミストがミスト供給先に到達するまでのキャビティを構成するミスト供給系４と、ミスト供給系４においてミスト供給先を指向して第１のキャリアガスを導入する第１のキャリアガス導入部１０と、ミスト供給系４において上流側で第２のキャリアガスを導入する第２のキャリアガス導入部２０と、を備えるようにする。この構成によると、ミストを効率的に輸送できる。 （もっと読む）

【課題】化学反応管をブローダウンしかつその背圧を測定する装置および方法
【解決手段】化学反応管の内部における背圧を測定するための装置には自動化された多くの特徴点が含まれている。膨脹可能な管シールは自動的に膨脹することができる。この装置はいくつかの管を一度に測定することができる。この装置は、分析および図形表示のたに、データを遠隔コンピュータへ電子的に送信することができる。 （もっと読む）

【課題】水素分離精製用膜材料としてバナジウムまたはバナジウム合金を、化学気相析出（CVD）法を用いて、基材に任意の形状で析出させる。
【解決手段】第１の反応容器１と、第１の反応容器１内に配置され、開口部において多孔質基板３で第１の反応容器１と仕切られた第２の反応容器２と、第１の反応容器１内にバナジウム原料９をキャリアガス１０により供給する原料ガス供給手段４と、第１の反応容器１内のガスを排気する第１の排気手段５と、第２の反応容器２内のガスを排気する第２の排気手段６とからなり、第２の排気手段６の排気力を第１の排気手段５の排気力より強くし、化学気相析出法により多孔質基板３表面および／または多孔質基板３中にバナジウムを析出させることを特徴とする化学気相析出法を用いた水素透過膜製造装置である。 （もっと読む）

【課題】基板上において衝突する微粒子の密度を向上させ、機械的強度が大きく、被膜や構造物の均一性を確保可能な成膜装置用ノズルおよび成膜装置を提供する。
【解決手段】微粒子をガス中に分散させたエアロゾルを基材の成膜部に向けて吐出するエアロゾル吐出ノズル２と、ガスを吐出するガス吐出ノズル３とからなる成膜装置用ノズル１であって、エアロゾル吐出ノズル２およびガス吐出ノズル３はそれぞれ先端部に吐出開口２ａおよび３ａを有し、エアロゾル吐出ノズル２の先端部外周の少なくとも一部にガス吐出ノズル３の先端部を隣接配置してなる。 （もっと読む）

【課題】複数の化学反応を連続して行うことができる上、装置全体を簡素化及び小型化することができる小型化学反応装置を提供する。
【解決手段】小型の基板１２の一面には第１〜第３流路４１〜４３が一筆書き状に連続して設けられている。そして、各流路４１〜４３内で異なる化学反応を連続して行う。 （もっと読む）

【課題】簡易な装置および手法で、ＡＤ法において２種類以上の微粒子材料からなる多層被膜、傾斜機能を有する被膜、呈色を連続的に変化させた被膜などを形成することができる複合被膜形成方法を提供する。
【解決手段】溝６ａが形成された循環式輸送手段６を有するエアロゾル発生装置１を用いて、２種類以上の微粒子８をガス中に分散させてエアロゾルを形成するエアロゾル形成工程と、エアロゾルを真空チャンバー内でエアロゾル噴射ノズルから基材表面上に噴射して成膜を行なう成膜工程とを備えてなる複合被膜形成方法であって、エアロゾル形成工程は、溝６ａに所定分布で充填された２種類以上の微粒子８を、溝一端側から順次ガス中に分散させてエアロゾルを形成する工程である。 （もっと読む）

【課題】窒素を作動ガスとして使用する大気圧プラズマを用いて、窒素酸化物を副生することなく処理対象ガスを熱分解することのできるガス処理装置を提供する。
【解決手段】大気圧プラズマＰおよび大気圧プラズマＰに向けて供給される処理対象ガスＦを囲繞し、その内部にて処理対象ガスＦの熱分解を行う反応器２２を有し、窒素ガスを作動ガスＧとして使用するプラズマ分解機１２に対して、プラズマ分解機１２から排出された処理対象ガスＦと作動ガスＧとを含む排ガスＲに酸素および水分が混入しない状態で、排ガスＲを少なくとも窒素酸化物が生成しない温度まで冷却する冷却部１３を設けることにより、上記課題を解決したガス処理装置１０とすることができる。 （もっと読む）

【課題】
反応管に試薬を注入して、攪拌し、加熱・冷却して所定の化学反応を進行させる場合に、反応管内の反応溶液の濃度を一定に維持しながら反応を行わせるようにする。
【解決手段】
薬液注入ニードル（５０Ａ，５０Ｂ）で複数の試薬を所要量ずつ注入して任意の混合率の化合物を合成する反応管（５）の上端開口部（５９）に、前記ニードル（５０Ａ，５０Ｂ）を挿通する透孔（５６）が形成されたアルミキャップ（５ｂ）を螺合し、そのアルミキャップ（５ｂ）と反応管（５）の上端開口部（５９）との隙間に、底面にフッ素樹脂フィルムのライニング（５８）を施したシリコンゴム（５７）製の弾性パッキン（５ａ）を挟装した。 （もっと読む）

【課題】送風手段や配管を交換することなく、長期間にわたって継続運転することができる気液接触装置を提供する。
【解決手段】気体と液体とを接触させる気液接触装置であって、前記気液接触装置１は、長手方向を実質的に垂直にして配置された容器２と、前記容器２内部に配置された、流体が通流する通路管とこの通路管内に配設された螺旋状の羽根体とを有する静止型流体混合器３と、異種物質を含む気体を前記容器２の下端部から前記静止型流体混合器３に供給する気体供給手段４と、前記容器２の上端部から前記静止型流体混合器３を通過した気体を排出する気体排出手段９と、液体を前記静止型流体混合器３に供給する第１の液体供給手段５と、前記第１の液体供給手段５により供給された液体を容器外へ排出する液体排出手段１０とを備えるように構成する。 （もっと読む）

【課題】２つの反応物質流れを大規模で瞬間的に混合することができ、サイド反応を抑制して目的生成物の収率と選択性とを増大し得る噴射型混合反応装置を提供する。
【解決手段】第１供給ポート１ａと第２供給ポート１ｂと外側ケーシング２と内側ケーシング４と複数の噴射穴５と混合反応路６とを備える。内側ケーシング４は外側ケーシング２の内側に設けられ、外側ケーシング２の下部には内側ケーシング４を備えたバッファー室３が形成される。第１供給ポート１ａは一方のフロー・チャンネルを形成する内側ケーシング４に接続され、第２供給ポート１ｂは他方のフロー・チャンネルを形成するバッファー室３に接続される。噴射穴５は内側ケーシング４の壁の、バッファー室３の下部に位置する部分に設けられ、混合反応路６は内側ケーシング４の内部の噴射穴５よりも下側に設けられる。内側ケーシング４の断面は、長方形又は長方形状となっている。 （もっと読む）

【課題】注入口から逆流させることなく、流体をマイクロチップの流体回路内へ注入できる方法、および当該注入方法を用いた液体試薬内蔵型マイクロチップの製造方法を提供する。
【解決手段】マイクロチップに設けられた、１０ｍｍ以下の深さを有する１以上の流体貯蔵槽内へ流体を注入する方法であって、当該流体は、流体貯蔵槽に設けられた流体注入口にノズルを差込み、該ノズルの先端から流体を吐出することにより、上記流体貯蔵槽内に注入され、かつ、上記ノズル先端からの流体の吐出方向は、上記ノズル長手方向から傾きを有することを特徴とする流体の注入方法、および当該方法を用いて液体試薬を流体貯蔵槽内に注入することを特徴とする液体試薬内蔵型マイクロチップの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被処理物の表面に自己組織化単分子膜（ＳＡＭ）を効率よく作製することのできる方法および該方法に適した装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係るＳＡＭ作製装置１は、被処理物Ｗが導入されるチャンバ１０と、該チャンバ内の空間１１にＳＡＭ形成材料を供給するＳＡＭ供給手段２０と、該チャンバ内を通して被処理物Ｗを搬送する被処理物搬送手段４０とを備える。ＳＡＭ供給手段１０は、ＳＡＭ形成材料を含むミストＭを生成する霧化器２２と、そのミストを加熱する加熱器２４とを含み、チャンバ１０に導入された被処理物Ｗにチャンバ内の空間１１にあるＳＡＭ形成材料が付着するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 気化冷却室の外表面での冷却流体の飛び跳ねを防止して、効率良く気化冷却することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を取り付ける。ジャケット部２内に冷却流体管路６を配置する。冷却流体管路６の反応釜１側に、反応釜１の外表面の接線方向へ冷却流体を噴射する複数の冷却流体噴射ノズル２５を取り付ける。ノズル２５を流体膜形成口２７と冷却流体噴霧口２８とで構成する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体噴射ノズル２５からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１外表面から冷却流体が飛び跳ねることがなく、反応釜１を効率良く気化冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】電子ビーム照射対象体が筒状の立体的なものであっても、電子ビーム照射対象体に対して電子ビームの照射を、部分的に過剰に照射することなく、確実かつ容易に行うことのできる電子ビーム照射装置を提供すること。
【解決手段】電子ビーム照射装置は、真空状態が形成された内部に電子ビーム発生器が配設されてなり、当該電子ビーム発生器において発生した電子ビームを放射するための電子ビーム出射窓を有する電子ビーム管と、当該電子ビーム管を収容するための電子ビーム管収容空間を有するケーシングとを備えた電子ビーム照射装置であって、前記電子ビーム管の電子ビーム出射窓から放射される電子ビームの放射方向に伸び、電子ビーム出射窓から放射される電子ビームを導通するための電子ビーム照射ノズルが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で、ワークの処理面の形状に拘わらず、その形状に対応してプラズマ処理を施すことができるプラズマ処理装置を提供すること。
【解決手段】プラズマ処理装置１は、第１の電極２と、ワーク設置部２１の第１の電極２の対向側に位置し、外周面が前記ワーク設置部２１に設置されたワーク１０の処理面１１に対面するように設置され、中心軸を回動軸として回転可能な円筒状の第２の電極３とを有し、発生したプラズマにより処理面１１を処理するものであり、第２の電極３は、その外周面に、周方向に沿って、有効電極領域３１ａの幅が変化している部分を有し、この第２の電極３を、その中心軸を回動軸として回転させることにより、処理面１１と対面する有効電極領域３１ａの幅が変化するよう構成され、ガス供給手段５により、有効電極領域３１ａの幅の大きさに応じて、処理ガスを供給する幅も変化するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】廃電線等の複合材や廃油等の混合物を処理して有用物と不要物とを分離するための物質の分離方法、及び物質分離装置を提供する。
【解決手段】物質分離装置１は廃電線等の複合材や廃油等の混合物を処理するためのものであり、収容槽２と、過熱蒸気発生装置（過熱蒸気発生手段）３とを備える。過熱蒸気発生装置３で作られた過熱蒸気は、過熱蒸気導入部５３へ送られ、複数の過熱蒸気導入配管５６から処理対象の複合材等に向かって噴射される。複合材等が廃電線等の金属と熱可塑性プラスチック又は合成ゴムとを含むものである場合には、過熱蒸気の作用により、複合材中の熱可塑性プラスチック又は合成ゴムは熱分解ガス化する。一方、複合材中の金属は酸化されることなくそのまま回収可能である。 （もっと読む）