【課題】壁面に触媒を固定化したマイクロ流路内において、物質移動を積極的に促進させ、高効率で混合及び反応させることができる。
【解決手段】
複数種類の反応流体同士を混合又は反応させるための微細な流路２０Ａを備えたマイクロデバイス１０であって、微細な流路２０Ａが曲がり部３２を１以上備えると共に、前記流路全体のうちの少なくとも曲がり部３２の内壁面に反応に関与する触媒２１が固定化されている。 （もっと読む）

電気非伝導性材料を含むボディを含み、電気伝導性材料の少なくとも１つの領域と、非伝導性材料のボディと電導性材料の領域を貫通して延びる少なくとも１つの通路を含み、電気伝導性領域が使用中の通路を通って流れる流体に対して電気伝導性材料のエリアを提供するマイクロ電極。このようなマイクロ電極を含む電気化学セルも開示される。
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【課題】維持コストの増大を抑制することが可能なマイクロリアクタ及びそのマイクロリアクタを用いた水素の製造方法を提供する。
【解決手段】このマイクロリアクタは、所定方向へ延びる溝部１０ａを有する流路構造体１０と、流路構造体１０に対して着脱可能に構成され、溝部１０ａの開口部１０ｂを遮蔽することにより原料ガスが流通する第１流路Ｓ１を形成する基部１１ａと、基部１１ａから第１流路Ｓ１内に突出する突出部１１ｂとを含む触媒体１１とを備えている。そして、突出部１１ｂは、第１流路Ｓ１内で原料ガスの触媒反応に用いられる触媒材料からなる領域を含む。 （もっと読む）

【課題】 円盤状、板状、棒状或いは糸状などの形状のマイクロスフィアを大量かつ効率的に安定して製造できる装置と方法を提供する。
【解決手段】 円盤状をなす分散相粒子を含むエマルションは、プレート３と蓋体６下面との間の回収流路２０を介して蓋体６に形成した回収流路９に入る。そして、この実施例にあっては回収流路２０に臨む下半体1ａの内側面に固化手段としての光照射装置２１を配置し、この光照射装置２１によって回収流路２０内を流れるエマルション中の分散相粒子に光を照射すると、光重合によって分散相粒子の表面は固化し、円盤状の形状を維持したままのマイクロスフィア２２が得られる。 （もっと読む）

【課題】 ファインケミカル等の化学製品の製造など、多品種少量生産に適用して、短期間で生産工程の変更が可能な、化学プロセス用小型単位操作ユニットとその製作方法を提供する。
【解決手段】 金属あるいはプラスチックのプレートに化学プロセス用単位操作部本体及び付属する熱交換器、配管となる溝を形成して、該プレート上に単位操作部本体、熱交換器、配管を２次元的に配置し、前記の溝が形成されたプレートに薄板を被せて、該溝が形成されたプレートと薄板を摩擦攪拌接合により接合して、一体密閉型構造とした小型単位操作ユニットとする。本ユニットを生産工程に合わせて、組み合わせることにより、短期間での生産工程の変更が可能である。 （もっと読む）

【課題】簡単且つコンパクトな構造でもって、第１の液体と第２の液体の液・液界面を確実に且つ簡単に形成することができる流体取扱装置を提供する。
【解決手段】第１の液体を第１の流路６内に導入すると、第１の液体が第３の流路６内を第２の流路７側の開口端まで毛管現象によって流動する。この際、第１の流路内の第１の液体の流動は、溝底２１の毛管現象促進部２２０，２３０の作用により、流路断面上において均一化する。そして、第２の液体を第２の流路７内に導入すると、第２の液体の流動は、第２の流路７の溝底２１の毛管現象促進部２２０，２３０の作用により、流路断面上において均一化する。その結果、第２の流路内を流動する第２の液体の先端がほぼ均一に流動し、第２の流路７内のガスが第２の液体によって第４の流路１０から外部に確実に押し出され、第３の流路８と第２の流路７の接続部で液・液界面が形成される。 （もっと読む）

【課題】 流体が存する内部空間を有する容器を有する装置（単位部分）において、撹拌機能、ポンプ機能、バルブ機能といった各機能を実現する機能実現手段を設けるに際し、複雑化や製造費用増加といった問題を防止又は減少させることができる流体操作装置を提供する。
【解決手段】流体が存する内部空間を有する容器と、該内部空間に内蔵され該容器に対して相対的に移動可能な可動子と、を含んでなる単位部分と、可動子が該内部空間内で該容器に対して相対的に移動するよう該容器を駆動する駆動手段と、を備える、流体操作（例えば、撹拌機能、ポンプ機能、バルブ機能）装置である。前記単位部分が複数備えられ、該備えられる複数の単位部分の相対的位置関係を保持する位置関係保持手段をさらに備えるものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップ内の反応チャンバと熱電変換デバイスとの間の熱伝導特性を改善し反応チャンバの高速且つ正確な制御を容易にする。
【解決手段】基板１０２内の反応チャンバ１０４の底壁１０６の下面に、銅の熱伝導板２０４が接合される。熱伝導板２０４の下面に、セラミックの絶縁薄膜２０５が溶射またはスパッタにより直接的に接合され、絶縁薄膜２０５の下面に、熱電変換デバイス２０２の半導体素子１１２，１１４を電気接続するための電極１１６がプリントされる。反応チャンバ１０４の温度を測定する温度センサとして、熱伝導板２０４の適当箇所にコンスタンタンの配線２０８を冶金接合してなる熱電対２０６が使用される。熱電変換デバイス２０２内の電極１１６にコンスタンタンの配線を冶金接合した熱電対を温度センサとして用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】改良されたマイクロチップと反応処理装置を提供する。
【解決手段】マイクロチップ１０の上部側面の中央にはポンプ装着部１２が設けられており、このポンプ装着部１２にシリンジポンプ２０が装着される。一方、マイクロチップ１０の下部側面の中央にはディスポノズルフィッティング１４が設けられており、このディスポノズルフィッティング１４にディスポノズル３０が装着される。反応処理装置は、ディスポノズルフィッティング１４にディスポノズル３０が装着されたマイクロチップ１０に対して、ポンプ装着部１２にシリンジポンプ２０を装着させた状態で吸引吐出動作を行う。これにより、マイクロチップ１０の流路１６内の圧力を増減させて、ディスポノズル３０を介して容器４０から液体を吸引し、また、廃液ポット５０などに不要な液体を吐き出す。 （もっと読む）

マイクロ流体構造及びその作製方法。当該構造は、効率的で再現性のある製造及び組み合せを可能にする特徴を持たないガスケット層を有する。積層方法によって、様々な素子材料の利用及び容易な組み合わせが可能となる。
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【課題】微小液滴を効率よく長時間に亘り安定して生成可能で、高度に集積化できる手段及び手法を提供する。
【解決手段】供給口から導入された第一の流体Ｆ１及び第二の流体Ｆ２はそれぞれ流路１０、１１を流れて、共通流路１２で接触（合流）し、第一の流体Ｆ１の両側を第二の流体Ｆ２が挟むように層流が形成される。
共通流路１２の底面には接触角の高い領域１７Ａと接触角の低い領域１７Ｂが一定の周期で形成されている。接触角の高い領域１７Ａでは流体の速度が上昇し、第一の流体Ｆ１の断面積は減少し、その分両脇を流れる第二の流体Ｆ２がはみ出し、第一の流体Ｆ１はくびれた状態になる。この不安定さはその変動の周期がある程度長ければ増長され、最後には分裂して微小液滴２５を生成させる。 （もっと読む）

【課題】反応装置または塔へ送込むための反応物たる二つの液体をｍ^２当り少なくとも５０の密度の複数の送込み域へ対状に別々に送出できる分配器を提供する。
【解決手段】この分配器１は、１対の主流路１０１、１０２から二つの液体を、ぞれぞれ、隣接する２次流路１１、１２の対１０で受け、それは、外縁４と内縁５で折曲げた二つの側部３１、３２および仕切り壁３０を含む。２次流路のベース３４、３４’がこれらの側部に接して流路端間を外縁４と内縁５に沿って伸びる。これらの側部は、各々内縁で端ストリップ３５、３５’と合体し、仕切り壁の下端ストリップ３６と共に締結してある。送込み域９内のこれらベースまたは側部のこれらベースに近い領域に出口孔２１、２２があり、それらから液体を対状に送出す。両２次流路の断面積比を変えれば、２液体の供給比を変えられる。 （もっと読む）

【課題】太陽光を利用する光電気化学的分解法によって、水から効率的に水素及び酸素を生産するために好適に利用できるばかりではなく、有機物を光分解するために、あるいは、光で誘導される化合物の合成等にも広く利用できるデバイスを提供する。
【解決手段】基板１中に一又は二以上の流路２を形成し、その流路２の内壁には、導電層４とその上に形成された光触媒層３（「光触媒層３／導電層４」ともいう）とが流路２に沿って帯状に形成され、かつ、前記光触媒層３／導電層４の反対側の内壁においても、導電性層４とその上に形成された活性触媒層５（「活性触媒層５／導電層４」ともいう）とが流路２に沿って帯状に形成され、その流路２（２ａ、２ｂ）の両端は、各々、異なる二つの入口７ａ、８ａ及び二つの出口７ｂ、８ｂに繋がっている。 （もっと読む）

【課題】反応試薬の損失を回避すると共に反応試薬による汚染及び反応液自体の汚染を防止できる反応容器を提供すること。
【解決手段】基材２の一面に形成された開口部１５Ａ、１５Ｂと開口部１５Ａ、１５Ｂを覆う蓋部材１７Ａ、１７Ｂとを有する反応部４を備え、蓋部材１７Ａ、１７Ｂが、開口部１５Ａ、１５Ｂの周囲を囲む枠部２１Ａ、２１Ｂと枠部２１Ａ、２１Ｂに張設された弾性膜２２Ａ、２２Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】燃料といった反応物の漏れを防止することができる反応装置を提供する。
【解決手段】上基板１０２が下基板１０３に接合されることによって、改質流路部１６２が改質流路部１７２に重なり、一酸化炭素除去流路部１６５が一酸化炭素除去流路部１７５に重なる。下基板１０３には電熱パターン１０６が形成され、下基板１０３にヒータ封止基板１２０が接合されることで、電熱パターン１０６がヒータ封止基板１２０の燃焼流路部１２１に収容される。電熱パターン１０６の両端部にはリード線１０９，１１０が接合され、リード線１０９が通し溝１２７を通り、リード線１１０が通り溝１２８を通り、通し溝１２８，１２７の隙間が封着剤１４０によってシーリングされている。 （もっと読む）

【課題】反りのあるマイクロチップでも、反応を精度良く検出できる、安価な反応検出装置を提供する。
【解決手段】マイクロチップに形成された流路に駆動用の液体を注入することによって、検体とマイクロチップ内に貯蔵された試液を反応させ、試液の反応結果を光学的に検出する反応検出装置において、マイクロチップの温度を調節する温度調節部材と、マイクロチップを押圧し、マイクロチップを温度調節部材に密着するチップ押圧部材と、マイクロチップの試液の反応結果を測光する部位に臨む発光手段と、発光手段の反射光または透過光を受光する受光素子と、マイクロチップ内の試液または検体を駆動する駆動液を注入する駆動液注入手段と、を有し、チップ押圧部材は、受光素子と、一体的に構成させていることを特徴とする反応検出装置。 （もっと読む）

【課題】冷却風路が形成された光照射器を具え、被処理対象物に対する光照射量を大きくして処理効率の向上を図ることができ、しかも、冷却風の風量を大幅に増加させることなしに十分な冷却機能を得ることのできる光照射装置およびこの光照射装置において好適に用いられる光源ランプを提供すること。
【解決手段】断面が円形状の棒状の光源ランプがその管軸が反射面を有する樋状の反射ミラーの第１焦点の位置と一致する状態で配設されてなる光照射器を具えてなり、光源ランプの点灯時において、光源ランプおよび反射ミラーが冷却風により冷却される光照射装置であって、光照射方向に対して光源ランプの後方側に、反射ミラーによって囲まれた空間と連通する冷却風路が形成されており、光源ランプにおける冷却風路の開口と対向する外表面領域には、当該光源ランプから放射される光を反射する反射膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】微小流路内に発生した気泡によって流体の流れが妨げられるのを防止することができる、微小流体装置を提供する。
【解決手段】微小流体が流れる略一定の高さの微小流路１６が内部に形成され、その微小流路内に柱状体１２ｃなどが形成されることによって微小流体の一部に幅が狭い部分が形成された微小流体装置１０において、微小流路を上方に拡張する拡張凹部１４ｃを、幅が狭い部分の上流側に形成し、必要に応じて、拡張凹部に対向する微小流路の底面の部分に、微小流路の長手方向に略平行に延びる複数の隆起部を形成する。 （もっと読む）

【課題】複数のシリカガラス部材を正確に位置合わせして接合することができるシリカガラス部材の接合方法、および該接合方法により作製されたシリカガラス製品を提供する。
【解決手段】ガラス基板１２，１４に、位置合わせのための穴部１３ａ〜１３ｃ，１５ａ〜１５ｃをそれぞれ形成する（Ｓ１）。ガラス基板１２，１４を穴部１３ａ〜１３ｃ，１５ａ〜１５ｃが重なり合うように重ね合わせ（Ｓ２）、穴部１３ａ〜１３ｃ，１５ａ〜１５ｃにそれぞれ位置決め材２０ａ〜２０ｃを挿入する（Ｓ３）。これを非酸化雰囲気においてガラス基板１２，１４に熱融着が生じる温度に加熱し（Ｓ４）、次に大気雰囲気での焼成により位置決め材２０ａ〜２０ｃを焼き飛ばして（Ｓ５）、ガラス製品１０を得る。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】少なくとも第１プライにマイクロスケールの窪み部を作り、第１プライの窪み部が流体的な連続性のある（fluidly continuous）チャネル（１２）を形成するように第１プライを第２プライで覆って、硬化材料でチャネルを実質的に満たすように硬化材料をチャネル内に促し、特に注入口（１７）を介してそこから離れた排出口（１８）から硬化材料が出てくるまで流体的な連続性のある（fluidly continuous）チャネルに硬化材料を促し、硬化材料をその場で（in situ）硬化させるステップを含む、特に異種材料の、第１プライ（１４）と第２プライ（１６）との間に細線接着接合および／またはシールまたはガスケットおよび／またはライニングされたチャネル、特に細線接合シールを設ける方法。また、前記方法を実施するシステムと、該方法で作られた接合および／またはシーリングおよび／またはライニングされた製品について記載する。 （もっと読む）