【課題】凹部を形成した基板とカバー材料とで構成されるマイクロ流体デバイスにおいて、幾何学的な個体間のばらつきと、基板とカバー材料との接合部に非接合領域を発生させる可能性を軽減したマイクロ流体デバイスの製造法を提供すること。
【解決手段】マイクロ流体デバイスの製造において、流路やチャンバ、リザーバになる凹部をあらかじめ基板に形成し、その基板の凹部を形成した側の面に、液体状のエネルギ線硬化樹脂を付着させる。そして、エネルギ線照射手段によってエネルギ線硬化樹脂を硬化させることで、基板凹部上のカバーとなり、流路やチャンバ、リザーバを形成できる。 （もっと読む）

【課題】 海上設備としての物質交換塔が傾斜したり、傾斜が絶えず変化したりする状況下でも物質交換プレート上の物質交換層のほぼ全域に液相流が常に安定した液位で分配され、物質交換塔が本来の機能を安定して果たすことを保証できるようにする。
【解決手段】 物質交換層の底面を形成する物質交換プレートとして逆流式物質交換プレート(２)を備えた物質交換塔。交換プレート(２)の表面上に、液相流を水平方向で予め定められた流路に沿って案内するためのガイド堰(５)と、前記流路に沿って流れる液相流の流速を減じるための制動堰(６)とが設けられ、仕切り堰(４)とガイド堰(５)及び制動堰(６)とによって交換プレートの表面が複数の区画(７)に分割されている。 （もっと読む）

【課題】各流路に流れる流体の流量を均一にしながら、各流路の形状の自由度を向上させる。
【解決手段】第１流路構造体１ａの各反応流路２は、第１原料流体が導入される第１導入路１０と、第２原料流体が導入される第２導入路１２と、第１導入路１０と第２導入路１２の下流側に繋がり、第１原料流体と第２原料流体を合流させるための合流部１４と、この合流部１４の下流側に繋がり、第１原料流体と第２原料流体を互いに反応させるための反応路１６とを含む。そして、各反応流路２の第２導入路１２の流路長がそれぞれ異なるとともに、この各第２導入路１２の全体の圧力損失がそれぞれ等しくなるように、その各第２導入路１２の流路長に応じて当該各第２導入路１２の各部の相当直径が設定されている。 （もっと読む）

【課題】微小流体デバイス、アセンブリおよびシステム、同様に、流体の微小サイズのサンプルを操作するための方法が提供される。
【解決手段】微小流体デバイス（４９８）の例示的な実施形態は、カラム（４０６）に配置されたフィルタフリット材料（４１２）を含む。このフィルタフリット材料（４１２）は、ゲル濾過材料（４１８）を保持するチャンバ（４１３）を備える。この微小流体デバイス（４９８）は、基材（４００）、投入開口（４０２）、第１のチャネル（４０４）、第２のチャネル（４０８）、排出開口（４１０）、ならびに第１および第２のカバー（４１４、４１６）を備える。複数の特定の処理特徴を有する微小流体デバイスもまた、提供される。 （もっと読む）

【課題】剥離しにくいＴａ膜を成膜して、陽極接合における気密の信頼性の向上を図ることのできる接合基板及びそれを用いた反応装置を提供する。
【解決手段】反応装置１０は、一方の面に金属薄膜３５が形成された中央ガラス基板３０と、金属薄膜３５によって陽極接合された上部ガラス基板３６と、を備える。金属薄膜３５の少なくとも一部がＴａで、正方晶系の結晶構造を有し、かつ、空間群がＰ４_２／ｍｎｍに属する。 （もっと読む）

【課題】容易に結晶化でき、高温環境下において金属基板が歪んだ際に起こりやすい絶縁膜の亀裂、剥離を防止することができ、金属基板と薄膜ヒータとの間の電気的絶縁の信頼性を高めることができる絶縁膜を備える反応装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】反応物の反応を起こすマイクロリアクタ１は、金属基板である上板２及び底板３等から構成されてなり、底板３とその表面に設けられる薄膜ヒータ３２との間に絶縁膜３１として、Ｇｄ₂Ｏ₃膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクタ等を構成する微小基板上に微細配線として形成した場合であっても、比較的抵抗率が低く、かつ、周辺の絶縁膜との接合性や密着性に優れた配線電極構造の製造方法を提供する。
【解決手段】積層配線を構成する第１乃至第３の導電性配線層のうち、第２及び第３の導電性配線層を構成する導電性膜（第２及び第３の導電性膜）を単一のレジスト膜（第１のレジスト膜）を用いて、所定のパターン幅でエッチングする第１のエッチング工程の後、第１の導電性配線層を構成する導電性膜（第１の導電性膜）をさらに別のレジスト膜（第２のレジスト膜）を用いて、上記パターン幅よりも広いパターン幅でエッチングする第２のエッチング工程を含む。第２のエッチング工程では、第１のエッチング工程においてすでにパターニングされた第２及び第３の導電性配線層の上面及び側面を被覆するようにレジスト膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】微小粒子の生成を可能とすると共に、工業的な量産にも対応でき、また、生成した微小粒子の形状を崩さずに微小粒子を生成した直後に微小粒子を硬化させ、微小粒子を媒体から分離することができる微小流路構造体及び微小流路構造体による溶媒抽出方法を提供する。
【解決の手段】分散相を導入するための導入口及び導入流路と、連続相を導入するための導入口及び導入流路と、分散相及び連続相により生成された微小粒子を排出させるための排出流路及び排出口とを備えた微小流路からなることを特徴とする微小流路構造体であって、分散相を導入するための導入流路と連続相を導入するための導入流路とが任意の角度で交わると共に、２つの導入流路が任意の角度で排出流路へと繋がる構造である微小流路構造体及び微小流路構造体による溶媒抽出方法を用いる。 （もっと読む）

マイクロ流体デバイス(10)は、互いに結合された第１と第２のガラス基板(12、42)を含む。第１のガラス基板(12)は、第１及び第２の対向面(14、16)を有する。第１の対向面(14)にダイポケット(18)が形成され、ダイポケット(18)から第２の対向面(16)まで貫通スロット(22)が延在する。第２のガラス基板(42)は、第１のガラス基板(12)の第２の対向面(16)に結合され、それにより第２のガラス基板(42)に形成されたチャネル(48)の出口（Ｏ_２）が、貫通スロット(22)と実質的に位置が合う。第２のガラス基板(42)のチャネル(48)は、出口（Ｏ_２）より大きい入口（Ｉ_２）を有する。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクターの小型化、集積化を可能にすることにある。
【解決手段】二つの部材間に挟まれたプレート７に形成されたスリットまたは、部材もしくはプレートの表面に形成されて他の部材で蓋をされた溝によりそれぞれ構成された第１の流入流路１と第２の流入流路２と流出流路３とを具え、前記第１の流入流路１と前記第２の流入流路２とは互いに対向もしくは交差する方向に延在してそれらの衝突点または交差点で合流し、前記流出流路３は前記第１の流入流路と前記第２の流入流路とが合流した点Ｉから前記第１の流入流路１および前記第２の流入流路２の両方と交差する方向に延在していることを特徴とする、衝突型マイクロミキサーである。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト接着剤によるスクリーン印刷でパターンを形成することによって、一方のプラスチック基板上に微細流路を形成すると共に、他方のプラスチック基板上に電極を形成して、両者を熱圧着することによって、安価なディスポーザブルタイプに適したマイクロチップを簡便に歩留まりが良好に作成する。
【解決手段】一方の基板１上にホットメルト接着剤をスクリーン印刷でパターンニングして、前記ホットメルト接着剤５の存在しない部分である微細流路２を形成する工程と、他方の基板４上にイオンプレーティングにより前記微細流路に対応する電極３を成膜する工程と、前記一方の基板と他方の基板とに形成された前記微細流路と前記電極とが対向するように位置を合わせて重ね合わせる工程と、前記両基板を熱圧着して接合する工程とを含むマイクロチップの製造方法。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路の洗浄方法において、マイクロ流路の洗浄品質を向上させる。
【解決手段】分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗが設けられたマイクロ流路１１０に対し、分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗの壁面２１０Ｂｔ、２１０ＥＦｔ、２１０Ｗｔに液残りを生じさせないように洗浄液Ｓを通して、上記分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗの壁面２１０Ｂｔ、２１０ＥＦｔ、２１０Ｗｔを洗浄する。
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【課題】対流の発生を抑制し、意図しない流体同士の混合や、流体内の粒子の偏在が生じにくいマイクロ流路デバイスを提供すること。さらに、前記マイクロ流路デバイスの好適な製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の流体が層流を形成して送流されるマイクロ流路を有し、該マイクロ流路の内壁に、流体の流れと略平行であり、かつ、前記複数の流体が形成する界面に対して略垂直方向に突出する凸部を有することを特徴とするマイクロ流路デバイス。前記マイクロ流路は湾曲部を有し、前記凸部は、マイクロ流路の湾曲部に設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】各配給口における対象液状物の定量分配を図り、マイクロディバイスのナンバリング・アップを実現できる分配器を提案する。
【解決手段】流体物を供給する単一の供給口Nと、この単一の供給口Nにつながる流通路を有し該流通路を経た流体物を分岐させて個別にそれぞれ配給する複数の分岐配給口2とを備えた分配器において、前記供給口Nを起点にしてそこから各分岐配給口2が配設された底部に向けて周長Lを拡張させた円錐型環状空間Mを設ける。 （もっと読む）

本発明では、内壁（17）を有する少なくとも一つの微小チャネル（18）を有する微小流体システムが提供される。微小流体システムは、少なくとも一つの微小チャネル（18）の内壁（17）に取り付けられた複数の繊毛アクチュエータ素子（10a-d）と、少なくとも一つの微小チャネル（18）内にある少なくとも一つの浮遊電流線（14a-d）とを有し、複数の繊毛アクチュエータ素子（10a-d）に磁場が印加され、これらの形状および／または配向が変化する。また、本発明では、そのような微小流体システムを製造する方法、およびそのような微小流体システムの微小チャネル（18）を通る流体流を制御する方法が提供される。
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【課題】いずれの面を下にして載置しても内部に納められた液等の流体の漏洩や不本意な流動が生じるおそれがなく、より安心して取り扱うことができ、安全性、保存性の高い化学反応用カートリッジを提供する。
【解決手段】基板２は、基板２の弾性体３が形成された面２ｂにおいて弾性体３よりも突出する凸部２ａを縁に有する。すなわち、面２ｂを基準にして、凸部２ａの高さｔ１は、弾性体３の高さｔ２より高くなっている。凸部２ａは、基板２の一部であり剛性体である。凸部２ａの突出方向を下方に向けて、すなわち、面２ｂを下にしてカートリッジ１を机上等に載置した場合、凸部２ａによりカートリッジ１は支持される。
【効果】載置面５が平らである限り、載置面５によって弾性体３は押されることはなく、内部に納められた物質の不意な漏洩や流動が防がれる。 （もっと読む）

【課題】従来にない新規な有機化合物微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機化合物微粒子の製造方法は、混在状態になった第１液及び第２液を、液接触部２１に連続して設けられた混合用細孔２２に流通させて層流混合させることにより有機化合物の微粒子が分散析出した混合溶液を作成する液混合ステップにおいて、第１液の液接触部に向かう流動方向と混合用細孔２２の延びる方向とを一致させると共に、第２液を複数の方向から液接触部２１に流動させ且つ第２液の液接触部２１に向かう各流動方向と混合用細孔２２の延びる方向とを異ならせる。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップに試料溶液を送液する配管が詰まったとき等の異常時に配管内の圧力を制御することができると共に、正常時の測定を精度よく行うことができる圧力ヒューズを提供する。
【解決手段】マイクロ化学システム１は、流路２及びこれに合流する圧力ヒューズ３を内部に備えるマイクロチップ１００と、マイクロチップ１００に試料溶液を供給するチューブ７１と、外部にマイクロチップ１００内の試料溶液を排出するチューブ７２と、チューブ７１に試料溶液を送液するシリンジポンプ７とを備える。シリンジポンプ７による試料溶液の送液中に、流路２に異物等が混入して詰まった場合などでチューブ７１内部の試料溶液にかかる圧力Ｐ１がＰｇｍの最大値（１０ｋＰａ）以上になると、圧力ヒューズ３内に試料溶液を流れ込ませることにより圧力Ｐ１を下げる。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りつつ、試料の分注量を一定にすることができる分注装置、および当該分注装置を用いた分注システムを提供する。
【解決手段】本実施形態に係る分注装置は、試料室１１を備える第１部材１と、第１部材１を取り囲む回転可能な部材であって、試料室１１に連通可能な第１流路１２を備える第２部材２と、第２部材２を取り囲み、定量室２２に連通可能な複数の反応室３２を備える第３部材３とを有する。 （もっと読む）

【課題】吸熱および発熱の性質を有し、かつ長い滞留時間を有する単相系または多相系のための管型反応器を提供する。
【解決手段】少なくとも３個の構造化された層および構造化された層の上部および下部の被覆層を含む積層物に基づく管型反応器によって達成され、この場合、それぞれの構造化された層は、少なくとも一つの縦の並びで配置された複数個の孔を有し、かつ中間相の孔は少なくとも３個の孔を有しており、この場合、これは、隣接する層と交差し、一連の交差する孔が、層の縦方向かまたは横方向で流路を形成する。 （もっと読む）