【課題】ロータ／ステータ間の間隙が保たれ、分散媒体の噛み込みやロータとステータとの接触が抑制される媒体撹拌型分散機を提供する。
【解決手段】分散媒および分散質粒子を含む被処理液を導入する液入口２６と、分散媒体による被処理液の分散処理後の処理液を排出する液出口３０と、外ケース２０の中心部に回転軸３６が配置され、外ケース２０に固定されたステータ１８と回転軸３６に取付けられたロータ１６とを備えるロータステータ型の予備分散機構を設けた第一の分散部２２と、分散容器１０と、分散容器１０の内部に設けられた撹拌手段とを備える第二の分散部２４と、を有し、第一の分散部２２におけるロータ１６の外周面と回転軸３６の軸とのなす角度が、０度以上３０度以下の範囲である媒体撹拌型分散機である。 （もっと読む）

【課題】分散機運転中の処理効率の低下が抑制される媒体撹拌型分散機を提供する。
【解決手段】被処理液を導入する液入口１６と処理後の処理液を排出する液出口２０とを有する分散容器１０と、分散容器１０の内部に設けられた撹拌手段と、分散容器１０の内部に設けられ、液出口２０を覆うスクリーン１４と、分散処理中に、液出口２０側からスクリーン１４の内部に備えた回転ノズルよりスクリーン１４の内面へ向かって流体を噴射する逆洗手段と、を有する媒体撹拌型分散機である。 （もっと読む）

【課題】
縦型湿式媒体撹拌ミル装置の分散処理による分散粒子表面の欠陥発生を抑え、かつ分散度に優れた処理物が得られる分散装置および分散方法を提供する。
【解決手段】
円筒形容器内に充填されたメディアの上に、上下に自由に動くことができるプレートを載せてメディアに荷重を加える。そしてメディアを静止させた状態で分散液を通液させメディア間隙で分散液中の凝集物を捕捉する。次いで、メディアを攪拌させて捕捉した凝集物を解砕分散する。このようにして、選択的に分散を行う分散方法である。 （もっと読む）

【課題】処理材料(ミルベース)と粉砕媒体(ビーズ)をベッセル内で攪拌して固体粒子を分散、粉砕する装置において、固体粒子をナノメートルサイズに分散、粉砕できるようにした実生産レベルで何ら障害が生じない装置を提供する。
【解決手段】ミキサー２９内には、処理材料と粉砕媒体を攪拌するための撹拌羽根３１があり、超音波発生装置３０が設けられている。ミキサーの流出口２７はビーズミル２８の供給口６に通じ、ビーズミルの吐出口１１はミキサーの流入口２６に通じ、処理材料はビーズミルとミキサーを循環する。凝集したナノ粒子には超音波による衝撃が与えられるとともに上記粉砕媒体に衝突し、また粉砕媒体も超音波の衝撃波により運動されるとともに粉砕媒体間の衝突によりせん断力が発生し、固体粒子はナノメートルサイズに分散、粉砕される。 （もっと読む）

【課題】安定した粉砕処理が可能でナノサイズの微粒子が分散したスラリーが得られ、固形粒子の凝集を起こさないメディア撹拌型粉砕機を提供する。
【解決手段】容器２０の軸線を中心に回転して処理物とメディア７０とを撹拌する粉砕ロータ４０と、軸線を中心に回転して処理物とメディアとを遠心分離する分離ロータ５０と、分離ロータ５０を回転させるとともに分離後の前記処理物の排出路３１を形成する中空状の回転軸３０を備える。粉砕ロータ４０は、軸線を中心に複数のブレードが筒状に配列されてなる筒状部４２を備え、軸線に直交する断面において、ブレードの断面積の総和を、ブレードの回転により描かれるリング状軌跡の面積の５０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】被分散体にダメージ（粒子の破砕、結晶構造の変化、表面の活性化等）を与えることなく微粒化・高分散することで、本来発現する性能の低下を防ぐための分散メディアを提供する。特に、被分散体の一般的な一次粒子径に対して二桁以上大きい粒子径の分散メディアであっても、被分散体にダメージを与えることなく、粒度分布がシャープで、かつ、一次粒子レベルまでの分散に到達可能な分散メディアを提供する。
【解決手段】平均粒径及び圧縮試験での破壊変位量Ｂとビーズ粒径Ａとの比Ｂ／Ａが所定の範囲である分散メディア。 （もっと読む）

【課題】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストを、密閉型混練機を用いて分散処理する際に、ラジカル重合による特性劣化を解消し、十分な分散特性を示し、異物や水分混入のないペーストを得ることを目的とするものである。
【解決手段】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストの製造方法であって、前記有機成分を混合攪拌し有機ビヒクルを作製する工程、前記無機粒子と前記有機ビヒクルを混合して分散前混合物を得る工程、前記分散前混合物を密閉型混練機を用いて分散処理する工程を含み、前記有機ビヒクル中の重合禁止剤の量が不飽和二重結合を持つ化合物に対し１質量％以下であり、かつ前記分散処理する工程に供する前記分散前混合物中の溶存酸素濃度を２〜２０ｍｇ／Ｌの範囲内とすることを特徴とするペースト製造方法。 （もっと読む）

【課題】媒体ビーズの偏りによる分散不足やビーズパッキング現象、ビーズと液状原料の分離を防止しつつ、機内の温度上昇を抑えて安定的な運転を可能とする。
【解決手段】湿式媒体撹拌ミル１は、ベッセル１１と、回転軸１８及び回転ローター３４を有する。回転ローター３４は、ベッセル１１底部に配置され、ペグ４７を有する。ベッセル内壁１１ａには、ペグ４７に対向してペグ４８が設けられている。回転ローター３４の上方には、分級羽根３１が配置されている。回転ローター３４とベッセル内壁１１ａの間には粉砕室３５が、分級羽根３１とベッセル内壁１１ａの間には分級室３２が形成される。ベッセル１１下方から液状原料２を供給し、粉砕室３５にて液状原料２の粉砕、分散を行う。液状原料２と媒体ビーズ３は、分級羽根３１の遠心力によって押し戻されつつ、粉砕室３５に長時間滞留し粉砕、分散される。 （もっと読む）

【課題】無機物コンタミネーションの問題を根絶あるいは大きく抑制することのできる湿式媒体撹拌粉砕分散機を提供すること。
【解決手段】湿式媒体撹拌粉砕分散機を構成する接液部部材の全てもしくは接液部部材の内の主要部材であるベッセル内筒、撹拌部材、分離部材の全てをそれぞれの接液部部材が求められる個別の部材特性に即したラスチックスを複合的に使い分けて形成することで湿式媒体撹拌粉砕分散機の接液部部材に由来する無機物コンタミネーションの問題を解消ないしは効果的に抑制し、無機物コンタミネーションが原因となって利用が阻まれていた用途や分野においても利用できる湿式媒体撹拌粉砕分散機を実現する。 （もっと読む）

【課題】 破損し難く、より安定して対象物を撹拌又は破砕することができる回転部材を提供する。
【解決手段】対象物を撹拌又は破砕するための回転部材（３）であって、該回転部材（３）は、基体（６）と、該基体（６）に設けられた穴部（５）と、を備え、基体（６）及び穴部（５）は、断面多角形状であり、断面視において、基体（６）の各辺は、該各辺に最も近接する穴部（５）の頂部に接続された穴部（５）の複数の辺に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】長時間にわたって安定した粉砕処理または分散処理を可能にする分離装置を備えた攪拌ボールミルを提供する。
【解決手段】攪拌ボールミルは、粉砕体を収容するための、及び、粉砕材料を収容するための粉砕室１００を備え、粉砕室は粉砕材料のための入口１１０を有し、撹拌機２００を備え、撹拌機２００は回転駆動されることが可能で、粉砕体及び粉砕材料を移動させるための撹拌手段２１０を有し、粉砕材料から粉砕体を分離するための分離装置３００が粉砕室に設けられ、また、粉砕室は、粉砕されて粉砕体から離された材料のための製品排出口３２０を有しており、粉砕材料は分離装置を通過して製品排出口へ送られる。分離装置は遠心沈降分離機３００として設計され、回転駆動されることが可能で、粉砕体と混合された材料の軸方向の入口３３２または軸の少なくとも近傍にある入口を有する。 （もっと読む）

【課題】シリカ微粒子を活性エネルギー線硬化型樹脂組成物中に分散させた分散体であって貯蔵安定性に優れたシリカ分散体を容易かつ簡便に製造する製造方法を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリロイル基と水酸基とを分子構造中に有し、かつ、（メタ）アクリロイル当量が２００〜６００ｇ／ｅｑの範囲であり、水酸基価が９０〜２８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）にシリカ微粒子（Ｆ）を分散させた分散体の製造方法としてインペラタイプのセパレータ４を有する湿式ボールミル３を用い、該湿式ボールミル内部でメディアとスラリーとを攪拌混合させてスラリー中のシリカ微粒子（Ｆ）の粉砕と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）への分散を行うと共に、インペラタイプのセパレータ部で遠心力の作用によりスラリーとメディアとを分離して分散体を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性の高分子材料にたいして、他の高分子材料もしくは無機材料を混練するのに用いる混練装置において、混練材料がメディアの直近を通過する際にメディアの転動によって複数の材料を好適に混練することができ、混練性の良い材料を得ることができるとともに、生産コストの上昇を抑えることができる混練装置を提供する。
【解決手段】複数の材料を混練する混練装置において、前記複数の材料が通過する経路上の所定位置に、メディア５１が転動自在に配置されている。 （もっと読む）

【課題】微粒子粉末が良好に効率よく分散され、凝集物のないスラリーが得られるメディア撹拌型分散装置を提供する。またこのメディア撹拌型分散装置で得られた磁性塗料を用いて高密度記録特性にすぐれた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】スラリー入口１１を有する分散容器１０と、前分散容器内に配置され、軸外径が前記分散容器の内径の１／２以上の回転自在な攪拌軸２０と、前記攪拌軸と前記分散容器との間の分散室に分散用メディアが充填され、前記攪拌軸を回転駆動しながら前記スラリー入口からスラリーを導入し、前記分散容器内部を分散容器外部に接続するスラリー出口２５からスラリーを排出することにより前記スラリーを分散するメディア攪拌型分散装置において、前記撹拌軸の前記スラリー入口側の前記分散容器端面側の端部に、前記スラリー入口側の前記分散容器端面近傍のスラリーを撹拌させる撹拌手段２４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被処理物を損壊しない低周速運転においても優れた粉砕・分散効果と高い処理効率を奏すると共に特段のコストの上昇を伴わない湿式媒体撹拌粉砕分散機を提供すること。
【解決手段】粉砕容器内に取り付けられた撹拌部材の回転によってビーズとスラリーを流動させスラリー内の被処理物を粉砕し分散する湿式媒体撹拌粉砕分散機において、該撹拌部材に流動するビーズとスラリーの流路を急激に狭めてオリフィス収縮流を生じさせる貫通した小孔を設け、該オリフィス収縮流によって流動するビーズのベクトルを乱しビーズ間の速度差ΔＶを効果的に増大させることで、低周速運転の下においても所望の粉砕・分散効果と処理効率を確保し向上させる。 （もっと読む）

合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径４〜６ｍｍの硬質合金のボールと、粒子サイズが０．３〜０．８のタングステン カーバイド粉末と、コバルト粉末とを用いた撹拌ボールミリングプロセスであって、エチル アルコールを研磨媒体として用い、パラフィン ワックスを起泡剤として用いる。このボールミリングプロセスによれば、効率が高く、エネルギ消費が小さく、量産が容易であり、硬質合金混合の調整に広く用いることができる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の洗浄効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】廃棄物を洗浄する乾式洗浄装置１０であって、前記廃棄物と加熱した洗浄材とを混合して攪拌するための攪拌空間２１が設けられたケース体２０と、前記攪拌空間内で前記廃棄物と前記加熱した洗浄材とを混合して攪拌する攪拌部材２７とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子の凝集粉体を、平均粒子径が１００ｎｍ以下の、特に平均粒子径が５０ｎｍ以下のナノ粒子に短時間で湿式粉砕するナノ粒子分散体の製造方法の提供。
【解決手段】本願発明に係るナノ粒子分散体の製造方法は、ビーズを利用する湿式粉砕機を用いてナノ粒子の凝集粉体からナノ粒子分散体を製造する方法において、ビーズの平均粒子径が異なるｎ個｛ここで、ｎは２以上の整数である。｝の湿式粉砕工程を含み、［ｋ−１］番目｛ここで、２≦ｋ≦ｎである。｝の工程で用いるビーズの平均粒子径が［ｋ］番目の工程で用いるビーズの平均粒子径よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理材料(ミルベース)と分散媒体(ビーズ)をベッセル内で攪拌して固体粒子を分散、粉砕する装置を用いて、固体粒子を微粒子化するようにした装置において、分散時間を短縮できるようにする。
【解決手段】ベッセル２内には、処理材料と分散媒体を攪拌するためのローター４がある。このベッセルには分散媒体と処理材料を分離して処理材料のみを通過させための媒体分離機構が設けられている。この媒体分離機構と処理材料の出口の間には、媒体分離機構に向けて超音波振動子を設けられている。上記ローターは周速１〜２０ｍ/sec、好ましくは１２〜１５ｍ/secで回転される。 （もっと読む）

【課題】遠心式のセパレータを備え、高い処理性能が得られると共に異常摩耗を生じることのないメディア撹拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】処理物の供給口２１を備える竪型円筒状の分散タンク内２０に、底部２２を挿通して回転自在に設けられる撹拌回転軸３０と、筒状に配列された撹拌ブレード４３を備え撹拌回転軸３０に固定される撹拌ロータ４０と、頂部２３を挿通して回転自在に設けられる中空の分離回転軸５０と、筒状に配列された分離ブレード６３を備え分離回転軸５０に固定される分離ロータ６０が設けられ、分離回転軸５０の中空部５１が分離ロータ６０の内側に連通して処理物の排出口５２を形成すると共に、供給口２１が頂部２３に設けられる。 （もっと読む）