【課題】リンを含む廃棄物を生じさせることなく、下式（ＩＩＩ）で示されるシクロプロパンカルボン酸エステルを製造できる方法の提供。
【解決手段】３−ホルミル−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボン酸エステルと２−シアノプロピオン酸を、塩基の存在下で反応させる工程を有する式（ＩＩＩ）


（式中、Ｒは、ハロゲン原子、置換基を有していてもよい炭素数２〜７のアシル基、置換基を有していてもよい炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数１〜３のアルキルチオ基および置換基を有していてもよいフェニル基からなる群から選ばれる１種以上の基を有していてもよい炭素数１〜１０の鎖式炭化水素基、炭素数３〜１０の環式炭化水素基または水素原子を表わす。）で示されるシクロプロパンカルボン酸エステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高収率でアクリロニトリルを合成できる複合酸化物触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともモリブデンと、ビスマスと、鉄と、シリカとを含み、液相と固相とからなる水性スラリーを調製する工程と、該水性スラリーを乾燥して乾燥物を得る工程と、得られた乾燥物を焼成する工程とを有する、アクリロニトリル合成用複合酸化物触媒の製造方法において、前記水性スラリー中に含まれる、粒子径が１μｍ以上１５０μｍ未満の沈殿粒子のうち、粒子径が１μｍ以上１０μｍ未満の沈殿粒子の割合が３０〜９０体積％、粒子径が１０μｍ以上１５０μｍ未満の沈殿粒子の割合が１０〜７０体積％であることを特徴とするアクリロニトリル合成用複合酸化物触媒の製造方法。 （もっと読む）

式（Ｉ）の５−置換４−アミノ−２−メチルピリミジン［式中、ＲはＣＯＮＨ_２またはＣＮである］、およびその酸付加塩の調製プロセスであって、式Ｈ_２ＮＣＨ＝Ｃ（Ｒ）ＣＮの化合物（ＩＩ）とアセトイミド酸メチルエステルまたはその酸付加塩を反応させること、および望むなら、式（Ｉ）の化合物を酸付加塩に転換することを特徴とするプロセス、ならびにＰＯＣＩ_３を用いた処理による式（ＩＩ）の化合物［式中、ＲはＣＯＮＨ_２である］から式（ＩＩ）の化合物［式中、ＲはＣＮである］への転換。

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【課題】プロパンのアンモ酸化反応により得られる生成ガスから、不純物濃度の低いアクリロニトリルを、長期間安定的に高収率で得ることのできる精製方法を提供する。
【解決手段】プロパン、アンモニア及び酸素を触媒の存在下にアンモ酸化反応させ、生成したガスからアクリロニトリルを精製する方法であって、（ａ）アクリロニトリルを含むガスを急冷塔１に導入し冷却する工程、ｂ）前記（ａ）工程において冷却したガスを吸収塔３に導入し、吸収水と向流接触させる工程、（ｃ）前記（ｂ）工程において得られた塔底液を回収塔４に導入し、抽出水を加えて蒸留する工程、を含み、前記（ｂ）工程において前記吸収塔３から排出されるガス中のアクリロニトリル濃度を１０００体積ｐｐｍ以下にし、前記（ｃ）工程の留出を凝縮して得た、留出液の油層中のプロピオニトリルの濃度及びアセトニトリルの濃度がそれぞれ１００質量ｐｐｍ以下を満たすようにする精製方法。 （もっと読む）

本発明は、ジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害剤及び中間体の改良された製造方法に関するもので、本発明による製造方法は反応時に安価な試薬を用いることで製造費用を節減することができ、収率も向上するので大量生産に有用に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 脂肪族カルボン酸およびそのアルキルエステルから選ばれる少なくとも一つの化合物とアンモニアを用いて、従来法に比べてより高い収率で脂肪族ニトリルを製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 脂肪族カルボン酸およびそのアルキルエステルからなる群より選ばれる少なくとも一つの化合物とアンモニアとを触媒の存在下に気相接触反応させて脂肪族ニトリルを製造する方法において、触媒として、少なくとも一つの典型金属元素（ただし、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びＡｌを除く）を含有するゼオライトを使用することを特徴とする脂肪族ニトリルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 酢酸とアンモニアを用いて、アセトニトリルを製造するにあたり、炭酸アンモニウム塩の生成を防止したアセトニトリルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 酢酸とアンモニアとを触媒の存在下に気相反応させてアセトニトリルを製造する方法において、アセトニトリル、アンモニア、二酸化炭素および水を含む反応生成ガスを強酸と接触させてアセトニトリルを水溶液として回収することを特徴とするアセトニトリルの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、有機リン化合物、該有機リン化合物と錯体を形成する金属元素を含む触媒系及び該触媒系の存在下で採用されるヒドロシアン化及びヒドロホルミル化方法に関するものである。
本発明は、次の一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）の有機リン化合物を提供する：


式中、
・Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₇及びＺは、同一のもの又は異なるものであってよく、水素原子、ヘテロ原子を含有していてよい、１〜１２個の炭素原子を有する直鎖又は分岐アルキル基、ヘテロ原子を含有していてよい置換又は非置換の芳香族又は脂環式基を有する基、カルボニル、アルコキシカルボニル又はアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトリル基又は１〜１２個の炭素原子を有するハロアルキル基を表し
・Ｘ、Ｘ₁及びＸ₂は、同一のもの又は異なるものであってよく、酸素、窒素、硫黄、炭素又は珪素原子を表し、
・Ｒ₆は、共有結合、直鎖又は分岐脂肪族基、置換若しくは非置換の芳香族若しくは脂環式環又は結合により互いに縮合若しくは結合した数個の芳香族環を含む基を表し、
・ｎ及びｎ１は、同一のもの又は異なるものであってよく、それぞれ、元素Ｘ₁、Ｘ₂の原子価を２で減じたものに等しい整数である。
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脱水素化反応中に発生する全ての水素を迅速に除去するための水素分別膜（又はスイープガス）を備えた反応器システムにおいて、低分子量脂肪族アミン及びジアミンを脱水素化してその対応するニトリルを産生することによる水素放出、及び化学的貯蔵のための方法を開示する。更に、対応するニトリルを産生する、２官能性又は３官能性アミンを使用した水素回収及び高密度水素放出のための方法を開示する。 （もっと読む）

本発明はCRTH2関連疾患ならびに喘息、アトピー性皮膚炎及び炎症性皮膚疾患から選ばれる疾患の治療のための式（I）のフェノキシ酢酸誘導体を提供する。
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【課題】シクロヘキサンカルボニトリルを経済的に、工業的に有利に製造しうる手段を提供する。
【解決手段】本発明のシクロヘキサンカルボニトリルの製造方法は、下記化学式１：


で表されるシクロヘキサンカルボアルデヒドオキシムを、無水酢酸と反応させて、下記化学式２：


で表されるシクロヘキサンカルボニトリルを得る工程（Ｃ）を含む。 （もっと読む）

【課題】プロピレンのアンモ酸化反応によるアクリロニトリルの製造に際して、過剰量のアンモニアが少ない条件下で、アクリロニトリルを高収率で生産することができる触媒を得ること。
【解決手段】プロピレンと、分子状酸素と、アンモニアとを反応させてアクリロニトリルを製造する際に用いる触媒であって、下記一般式（１）
Ｍｏ_aＢｉ_bＣｅ_cＤ_dＥ_eＧ_gＪ_jＭ_mＯ_n・・・（１）
（式（１）中、Ｄは鉄又は鉄及びクロムを示し、Ｅはニッケル及びコバルトからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ｇはマグネシウム、亜鉛及びマンガンからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ｊはカリウム、ルビジウム及びセシウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ｍはタングステン及びアンチモンからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示し、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｇ、ｊ及びｍは、それぞれ各元素の原子比を示し、１０．５≦（ａ＋ｍ）≦１３．３、０．０５≦ｂ≦１、０．０５≦ｃ≦１、０．３≦ｄ≦４、２≦ｅ≦１０、０≦ｇ≦６、０．０３≦ｊ≦０．３、０≦ｍ≦３であり、ｎは酸素以外の構成元素の原子価を満足する酸素原子の原子比を示す。）
で表される元素組成を有し、各元素の前記原子比から下記式（２）及び（３）により算出されるα及びβが、０．０６≦α≦０．３３、０．００４≦β≦０．０１６を同時に満たす酸化物と、
α＝１．５ｄ／（ｅ＋ｇ）・・・（２）
β＝ｊ／（１．５ｄ＋ｅ＋ｇ）・・・（３）
前記酸化物を担持した担体と、
を有するアンモ酸化触媒。 （もっと読む）

【課題】キシレンをアンモ酸化して得られるジシアノベンゼンの水素化によりキシリレンジアミンを製造するに際して、高収率、長い触媒寿命をもって安定的に、且つ経済的にキシリレンジアミンを製造する方法を提供する。
【解決手段】ジシアノベンゼンよりも低沸点の化合物は除去されているがジシアノベンゼンよりも高沸点の化合物は除去されていない溶融状のジシアノベンゼンを液体アンモニア含有溶媒に溶解させ、ジシアノベンゼン多量体の少なくとも一部を不溶成分として析出させる。析出物を固液分離して得られるジシアノベンゼン多量体の含有量が低減された溶液を水素化に供すると、高収率でキシリレンジアミンが製造され、かつ、水素化触媒の寿命が長くなる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１個のニトリル官能基を有する化合物を、少なくとも１個の非共役不飽和結合を有する化合物のヒドロシアン化により製造する方法に関する。本発明は、ゼロの酸化状態のニッケルと有機ホスフィット、有機ホスホナイト、有機ホスフィナイト及び有機ホスフィンよりなる群から選択される少なくとも１個の有機リン配位子との錯体と、ルイス酸の混合物からなるルイス酸型の共触媒とを含む触媒系の存在下でのシアン化水素との反応により、２〜２０個の炭素原子を有する少なくとも１個の非共役不飽和結合を含む有機化合物をヒドロシアン化することによって少なくとも１個のニトリル官能基を有する化合物を製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】サイクロンを内部に有する流動層反応器を用いて気相反応を行う方法において、サイクロンディプレッグの触媒による閉塞を低減し、さらにはディプレッグ内に滞留している触媒の劣化を抑制して触媒の性能を長期に渡り保持できる気相反応方法を提供すること。
【解決手段】（１）触媒層を含む流動層反応器に原料ガスを供給する工程、
（２）前記原料ガスを前記触媒層に通過させて生成ガスを得る工程、
（３）前記生成ガスを前記触媒層から排出してサイクロンに導入したのち、前記生成ガスを前記流動層反応器から排出する工程、
（４）前記生成ガスが前記サイクロンに導入される際に同伴する触媒をサイクロンディプレッグ中に回収する工程、
（５）前記サイクロンディプレッグ中に回収した前記触媒をサイクロンディプレッグ下部に設けられたトリクルバルブを用いて前記触媒層に戻す工程、
を含む気相反応方法であって、
前記工程（５）において前記トリクルバルブ内で前記触媒を流動化させることを含む、気相反応方法及びそれに好適な気相反応装置。 （もっと読む）

【課題】ヘテロ原子置換された光学活性なプロパンニトリル類の合成法およびヘテロ原子置換された光学活性なプロパンニトリルを提供する。
【解決手段】ヘテロ原子置換された五員環ラクトン類をシアン化物イオンと反応させることを特徴とする、プロパンニトリルの製造方法。
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本発明は、グリセロールまたはグリセリンからアクロレインを調製する方法であって、少なくとも、ａ）ジルコニウムと、ニオブ、タンタルおよびバナジウムから選択される少なくとも１つの金属Ｍとの混合酸化物；ｂ）酸化ジルコニウム、ならびに、ニオブ、タンタルおよびバナジウムから選択される少なくとも１つの金属Ｍの酸化物；ｃ）酸化ケイ素、ならびに、ジルコニウムと、タングステン、セリウム、マンガン、ニオブ、タンタル、チタン、バナジウムおよびシリコンから選択される少なくとも１つの金属Ｍとの混合酸化物；ｄ）酸化ケイ素、ならびに、ジルコニウムと、タングステン、セリウム、マンガン、ニオブ、タンタル、バナジウムおよびチタンから選択される少なくとも１つの金属Ｍとの混合酸化物；ｅ）酸化チタン、ならびに、ジルコニウムと、タングステン、セリウム、マンガン、ニオブ、タンタル、チタン、バナジウムおよびシリコンから選択される少なくとも１つの金属Ｍとの混合酸化物；ｆ）酸化チタン、ならびに、ジルコニウムと、タングステン、セリウム、マンガン、ニオブ、タンタル、チタン、バナジウムおよびシリコンから選択される少なくとも１つの金属Ｍとの混合酸化物から成る触媒の存在下で前記グリセロールまたはグリセリンを脱水することを含む方法に関する。前記方法は、アクロレインから、３−（メチルチオ）プロピオン（ＭＭＰ）アルデヒド、２−ヒドロキシ−４−メチルチオブチロニトリル（ＨＭＴＢＮ）、メチオニンおよびそれらのアナログを製造するために使用することができる。 （もっと読む）

本発明は、直鎖状アミン官能化ポリ（トリメチレンエーテル）組成物、およびこれらの組成物を製造する方法に関する。 （もっと読む）

化合物：
Ｒ_ｆ−Ｏ−（ＣＦ_２）_ｎ−ＣＦ＝ＣＦ_２（ＩＩ）
（式中、Ｒ_ｆは、１つ以上の酸素原子で中断されるフッ素化直鎖又は分枝鎖アルキル残基を表し、ｎは０又は１である）を、水及び有機溶媒を含む反応媒体中でＺ−アニオン（Ｚ−アニオンは、ＣＮ⁻、ＳＣＮ⁻及びＯＣＮ⁻又はこれらの組み合わせから選択される）と処理する工程による飽和部分フッ素化アルコキシカルボン酸又はその塩の調製方法。
一般式：
Ｒ_ｆ−Ｏ−（ＣＦ_２）_ｎ−ＣＦＨ−ＣＦ_２−Ｚ（Ｉ）
（式中、Ｒ_ｆは上記のように定義したものであり、ｎは０又は１であり、Ｚはニトリル（−ＣＮ）基、アジド（−Ｎ_３）基、チオシアネート（−ＳＣＮ）基又はシアネート（−ＯＣＮ）基である）の部分フッ素化エーテルの製造方法であって、前記方法が、一般式（ＩＩ）（式中、Ｚ−アニオンがＣＮ⁻、ＯＣＮ⁻、ＳＣＮ⁻又はＮ_３⁻である）のフッ素化オレフィンを処理する工程を含む、方法。ＺがＳＣＮ、ＯＣＮ及びＮ_３から選択される、上述の一般式（Ｉ）の化合物。
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幾何学的成形体Ｋの活性材料が元素Ｍｏ、元素Ｂｉおよび／またはＶならびに元素Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｕおよびアルカリ金属の１つ以上を含有する多重元素酸化物である幾何学的触媒成形体Ｋの製造法であって、種々の元素の源を用いて微粒状混合物を製造し、この混合物をプレス凝集によって粉末に粗大化し、この粗大化された粉末からプレス凝集によって成形体Ｖを形成し、この成形体Ｖを損傷を受けていない成形体Ｖ⁺と損傷を受けた成形体Ｖ^-とに分離し、損傷を受けていない成形体Ｖ⁺を熱処理によって触媒成形体Ｋに変換し、損傷を受けた成形体Ｖ^-を微粉砕し、および微粒状混合物の製造に返送する、幾何学的触媒成形体Ｋの上記製造法。 （もっと読む）