【課題】緻密かつ変形のない、極めて灰分濃度の低い高純度の炭素材料を、経済的に得ることができる炭素材料の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄または非鉄金属精錬用の還元用炭素材、構造用炭素材、電気材料用炭素材、または、これらの原料として用いる炭素材料の製造方法であって、溶剤を用いて石炭を改質して、改質炭である無灰炭を製造する無灰炭製造工程Ｓ１と、無灰炭製造工程Ｓ１で製造された無灰炭を加熱処理して、揮発分（ＶＭ）が４０質量％以下である改質無灰炭を製造する無灰炭加熱工程Ｓ２と、無灰炭加熱工程Ｓ２で製造された改質無灰炭を成形原料の主成分として、この改質無灰炭を成形して見掛比重０．９ｇ／ｃｍ^３以上の成形体を製造する成形工程Ｓ３と、成形工程Ｓ３で製造された成形体を炭素化処理して炭素材料とする炭素化工程Ｓ４と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】石炭の種類等に応じて除去する微粉炭を変えることができる石炭の横型回転式乾燥機とする。
【解決手段】一端側に石炭Ｃ１の供給口４１及びキャリアガスＧ１の吹込み口４１を有し、他端側に乾燥炭Ｃ２及び排ガスの排出口５０を有する回転筒１０と、この回転筒１０内の石炭Ｃ１を加熱する加熱手段１１と、排出口５０を覆い、底部５５ｄに乾燥炭Ｃ２の固定排出口５７を有し、天部５５ｕに排ガスＧ２の固定排気口５７を有する分級フード５５とが備わる。そして、分級フード５５内に上昇流を発生させる上昇流発生手段５８と、上昇流の流速を制御する流速制御手段１４とを備え、上昇流によって乾燥炭Ｃ２中の微粉炭の一部又は全部を固定排気口５６から排出する。 （もっと読む）

【課題】 フライアッシュに外部からの添加物を混合することなく、製造コストを抑えた簡便な方法により、フライアッシュの凝集固結を抑制することで、居着きを抑制できる耐凝集固結フライアッシュを提供する。
【解決手段】 耐凝集固結フライアッシュは、フライアッシュに含まれる酸化カルシウム（ＣａＯ）が、フライアッシュに対して、質量基準で３．５％以上の濃度の範囲で作製される。 （もっと読む）

【課題】各種組成の石炭であっても、必要十分な条件で不活化処理を実施することが簡単にできる石炭不活化処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置本体１１１で不活処理された改質炭２の一部を分取する分取装置１１７と、分取装置１１７で分取された改質炭２のサンプル３を内部に供給される評価装置本体１２１と、評価装置本体１２１に評価温度Ｔｔの空気１０２を供給するブロア１２２及び加熱器１２３と、評価装置本体１２１でサンプル３を加熱処理した空気１０２の温度Ｔｅを検知する温度センサ１２５と、温度センサ１２５からの情報に基づいて、空気１０２の温度Ｔｅが下限値Ｔｅｌ以下のときには、処理ガス１０３の温度Ｔｃが、下限値Ｔｌ以下であるか否か判断し、下限値Ｔｌを超えている場合には、処理ガス１０３の温度Ｔｃを規定値Ｔｆｄ低下させるように加熱器１１４を制御する制御装置１３０とを備えて石炭不活化処理装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】石炭と混合燃焼するバイオマスペレットを容易に粉砕することができるバイオマスペレット粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマスペレット１１に水分１２を付与する水分付与手段１３と、水分１２が付与されたバイオマスペレット１１Ａを粉砕する粗粉砕手段１４Ａとを有する。水分１２が付与されたバイオマスペレット１１Ａを一時的にホッパ１６で保管し、その保管時間の間に水分１２がペレット全体にいきわたり、自己崩壊させているので、微粉砕手段１４Ｂでの微粉砕が容易となる。この結果、石炭３０との混焼率向上が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ミル式微粉炭機に発生する異常を防止して、混合燃料を粉砕する粉砕方法を提供すること。
【解決手段】混合燃料の粉砕方法は、石炭にバイオマス燃料を混合した混合燃料を燃焼させる微粉炭火力発電設備（１００）において、該微粉炭火力発電設備（１００）は、前記混合燃料を一時的に収容するバンカ（４）と、前記バンカ（４）の下方に設けられ、前記混合燃料を粉砕するミル式微粉炭機（３）と、を備え、前記石炭を主原料、前記バイオマス燃料を副燃料とし、前記石炭に対して３質量％以下の前記バイオマス燃料を、前記バンカ（４）に供給する前にあらかじめ混合して混合燃料とする。 （もっと読む）

【課題】脱硫装置の吸収液として海水を用い、かつ、格別な排水処理を設けることなく、放流海水中の水銀濃度を許容値以下に抑える。
【解決手段】石炭の燃焼により発生した水銀を含む酸性排ガスに、還元剤を添加して触媒存在下で酸性排ガス中の窒素酸化物を還元する脱硝装置７と、脱硝装置７から排出される酸性排ガス中の硫黄酸化物を海水に吸収させて除去する脱硫装置１３とを備え、脱硝装置７の入口側の酸性排ガス温度は、脱硝装置７における酸化水銀の生成反応を抑えて脱硫装置１３の入口側の酸化水銀濃度が設定値以下になるような温度に設定することで、脱硫装置１３の放流海水中の水銀濃度を許容値以下にする。 （もっと読む）

【課題】固体バイオマスとしてパームカーネルシェルを用い、これと石炭とを石炭粉砕機で効率的に混合粉砕する固体燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】石炭と、パームカーネルシェルとを竪型ローラミル４に供給して混合粉砕することにより固体燃料を製造する方法であって、前記竪型ローラミル４のローラの面圧を５．８〜１０．５ｋｇ／ｃｍ^２の範囲で前記石炭とパームカーネルシェルとを混合粉砕することを特徴とする固体燃料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】重力沈降法による固液分離工程において、灰分が十分に除去された無灰炭を、効率良く安価に製造できる方法を提供する。
【解決手段】溶剤で石炭から可溶成分を抽出し、溶剤可溶成分と溶剤不溶成分の混合物スラリーを得る抽出工程と、混合物スラリーを、重力沈降法による固液分離装置を用いて、固液分離装置の下部側から溶剤不溶成分を抜出し、固液分離装置の上部側から溶剤可溶成分を抜出て固液分離を行なう固液分離工程と、溶剤可溶成分から溶剤を除去して無灰炭を得る工程と、を順次含む方法であって、固液分離工程では、固液分離装置の下部側抜出量と上部側抜出量との比（抜出比）が異なる固液分離工程を少なくとも２回行ない、１回目の固液分離工程において、抜出比を制御することにより、固液分離装置下部の溶剤不溶成分が所定濃度に高められた濃縮状態を形成した後、濃縮状態を維持するように抜出比を変更して２回目の固液分離工程を行なう。 （もっと読む）

【課題】石炭パイルの表面や揚運炭設備の乗継建屋のシュートで石炭の表面に藻類を含有する散布液を散布することにより、石炭の表面に付着した藻類と散布液中の水とで、石炭パイルへの空気の通気を抑制し、石炭の酸化を防ぐことで品質劣化や自然発火を防ぐと共に、発塵を防ぐことが可能な貯炭場の石炭パイルの自然発火・発塵の防止方法を提供する
【解決手段】貯炭場の石炭パイルの自然発火・発塵の防止方法であって、貯炭場の石炭パイルへ散水する散布液に藻類の濃度が０．５万〜１×１０^５万細胞／ｍＬである貯炭場の石炭パイルの自然発火・発塵の防止方法である。 （もっと読む）

【課題】粉砕されたバイオマス粉体を効率的に外部に排出することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を鉛直軸方向上方から供給する原料供給管１２を有する粉砕装置本体１３と、供給されたバイオマス原料１１が載置される粉砕テーブル１４と、該粉砕テーブル１４を回転駆動する駆動部１５と、前記粉砕テーブル１４の回転と連動して作動し、前記バイオマス原料１１を押圧力により粉砕する粉砕ローラ１６と、前記粉砕テーブル１４の外周側下方から上方に向けて上昇流を形成し、粉砕したバイオマス粉体１７を気流搬送する搬送ガス１８を噴出する送風手段とを具備すると共に、粉砕装置本体１３の鉛直軸方向の中央部の胴部２１を縮径すると共に、縮径した胴部２１の鉛直軸方向延長線上の粉砕装置本体１３の頂部１３ａに、バイオマス粉体１７を排出する排出管２２を複数個円周方向に設けてなる。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料を効率的に且つ安定的に粉砕することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を鉛直軸方向上方から供給する原料供給管１２を有する粉砕装置本体１３と、バイオマス原料１１が載置される粉砕テーブル１４と、粉砕テーブル１４を回転駆動する駆動部１５と、粉砕テーブル１４の回転と連動して作動し、前記バイオマス原料１１を押圧力により粉砕する粉砕ローラ１６と、粉砕テーブル１４の外周側下方から上方に向けて上昇流を形成し、粉砕したバイオマス粉体１７を気流搬送する搬送ガス１８を噴出する送風手段と、粉砕装置本体１３の頂部内側に設けられ、前記搬送ガス１８に同伴されたバイオマス粉体１７を分級する分級器１９と、粉砕テーブル１４の中心部に向かって、押込みガス２２を供給し、バイオマス原料１１の移動を助長させる押込みガス導入部２１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料を効率的に且つ安定的に粉砕することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を鉛直軸方向上方から供給する原料供給管１２を有する粉砕装置本体１３と、バイオマス原料１１が載置される粉砕テーブル１４と、粉砕テーブル１４を回転駆動する駆動部１５と、粉砕テーブル１４の回転と連動して作動し、バイオマス原料１１を押圧力により粉砕する粉砕ローラ１６と、粉砕テーブル１４の外周側下方から上方に向けて上昇流を形成し、バイオマス粉体１７を気流搬送する搬送ガス１８を噴出する送風手段と、搬送ガスに同伴されたバイオマス粉体１７を分級する分級器１９とを具備すると共に、粉砕テーブル１４のテーブルライナ１４ｂの表面に、その内周部から外縁側に向けて放射状のテーブル溝が複数形成されると共に、その溝の先端がテーブルライナ中央部近傍までとする。 （もっと読む）

【課題】石炭の化学的処理を行うシステム及び方法を提供する。
【解決手段】本システム及び方法は、２段石炭処理プロセス（２８）を持つ熱統合型石炭処理システムを含む。前記２段処理プロセス（２８）は、弗化水素酸反応器（３０）及び硝酸反応器（３２）を含み、且つ前記弗化水素酸反応器（３０）と前記硝酸反応器（３２）との間で熱を交換する流体を持つことができる。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置内での良好な混合を図り、流動化を促進することのできる流動層乾燥装置及び流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】乾燥室に流動化ガスを供給することで前記乾燥室に供給された被乾燥物を流動させて乾燥させる流動層乾燥装置において、前記被乾燥物（褐炭）１０１を所定粒径（平均粒径数ｍｍ程度）まで破砕する破砕機１３０と、前記流動層乾燥装置１０２内を隔壁１３１で分割し、破砕された被乾燥物１０１を供給して、流動・乾燥化を開始させる第一流動室１３２Ａと、第一流動室１３２Ａで流動・乾燥された微細粒子がオーバーフローして、さらに流動・乾燥化を行う第二流動室１３２Ｂと、第一流動室１３２Ａから払い出された粗大粒子１３３を、前記破砕機１３０側へ搬送する搬送ラインＬ₅とを具備する。 （もっと読む）

【課題】新規な熱処理設備を必要とせず、処理に困っている廃棄物および副生物を利用することで、低温酸化を抑制できる石炭の製造方法を提供することにある。
【解決手段】石炭の表面に有機物の炭化、ガス化の過程で副生する水溶性タール水溶液を散布して、低温酸化を抑制することを特徴とする石炭の製造方法を提供する。また、有機物が木竹であることを特徴とする前記低温酸化を抑制した石炭の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高くすることができ、結果的に石炭を十分に乾燥することができる微粉炭製造設備における石炭乾燥方法を提供する。
【解決手段】熱風発生炉１で不活性ガスを昇温し、その昇温された不活性ガスで石炭ミル５内の石炭を乾燥すると共に当該石炭ミル５で石炭を粉砕して微粉炭を生成し、その生成された微粉炭を捕集フィルタ６で捕集し、その捕集された微粉炭を微粉炭タンク９に回収する微粉炭製造設備において、微粉炭タンク９に回収された微粉炭の一部を熱風発生炉１での不活性ガス昇温のための燃料として使用することにより、高温で且つ超低湿な微粉炭が燃焼の初期から高温で燃焼し、熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高めて石炭を十分に乾燥することができる。 （もっと読む）

【課題】通常のコークス、バイオマスチャー等の炭材を使用して、簡便に反応性の高い炭材を製造できる、銑鉄製造用の高反応性炭材の製造方法、高反応性炭材、および含炭塊成鉱の使用方法を提供する。
【解決手段】製鉄所圧延工程から排出される酸洗廃液を噴霧焙焼して製造される超微粒酸化鉄粉を、炭材と容器内転動混合させることで炭材表面に被覆させ、高反応性炭材を製造する。製造された高反応性炭材を、製鉄原料である含炭塊成鉱に使用することで高速還元体を製造する。 （もっと読む）

【課題】環境に負荷をかけず、また、多大なエネルギーを費やすことなく、炭素性物質の自然発火を長期に抑制することのできる炭素性物質の自然発火抑制方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２を光合成原料に用いて微細藻を培養する微細藻培養工程と、微細藻の濃度を常温で調整することにより微細藻含有物を得る微細藻含有物製造工程と、微細藻含有物を石炭に散布する散布工程とから構成される自然発火抑制方法であって、微細藻は多糖類を含有するテトラセルミス属、クラミドモナス属、ユーグレナ属、クロレラ属等である。 （もっと読む）

【課題】石炭火力発電所の混焼における石炭粒体あるいは微粉炭又は煤粒子や植物系バイオマスの利用を向上できる複合燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】
粒径２ｍｍ以下の可燃粒体又は繊維長１００ｍｍ以下繊維太さ２ｍｍ以下の可燃繊維体に液体充填材を付着させる工程と、液体充填材の付着した可燃粒体又は繊維体に粒径２ｍｍ以下の微粉炭又は煤粒子を付着させ混合しつつ熱風加熱して複合粒体を造粒する造粒混合工程と、を含む。 （もっと読む）