【課題】機械的特性及び耐加水分解性に優れ、成形密度が０．１ｇ／ｃｍ³以上の靴底用等に適したポリウレタンフォームの製造法の提供。
【解決手段】(ａ)２−メチル−１，３−プロパンジオール（以下ＭＰＤと略す）を含有する多価アルコール成分とオルトフタル酸及びテレフタル酸以外の酸成分とからなるポリエステルポリオールと、（ｂ）ＭＰＤ以外の多価アルコールを含有する多価アルコール成分とオルトフタル酸及び／又はテレフタル酸を含有する酸成分とからなるポリエステルポリオールとを含有するポリエステルポリオールＡ、及びＭＰＤを含有する多価アルコール成分とオルトフタル酸及び／又はテレフタル酸を含有する酸成分とからなるポリエステルポリオールＢから選ばれた１種以上のポリエステルポリオールを含有する該ポリオール成分と、ポリイソシアネート化合物とを反応させる成形密度が０．１ｇ／ｃｍ³以上であるポリウレタンフォームを製造する。 （もっと読む）

【課題】 破断強度等の機械物性と吸水性のバランスに優れる硬化体を得ることができるポリアルキレンオキサイド共重合体を主剤とする硬化性組成物およびその硬化体を提供する。
【解決手段】 （Ａ）：分子内に２個以上のイソシアネート基を有する化合物、（Ｂ）：下記式（１）で表されるポリアルキレンオキサイド共重合体、とを含有することを特徴とする硬化性組成物。
［ (CH₂CH₂O) _l、(CH₂CH(CH₂OH)O) _m 、(CH₂CHRO) _n ］ （１）
（ただし、式中ｌ、ｍ、ｎは高分子主鎖に含有される各繰返し単位のｍｏｌ％を表わし、ｌ＋ｍ＋ｎ＝１００である。ｌ、ｍ、ｎは、０＜ｌ＜１００、かつ０＜ｍ＜１００、かつ０≦ｎ＜１００を満たす。また、０．００１≦ｍ／（ｌ＋ｍ＋ｎ）≦０．５を満たし、かつ共重合体の重量平均分子量が５００以上、１００００００以下である。Ｒは炭素数１〜３０の官能基またはハロゲン基である。） （もっと読む）

【課題】 ２つの一級の水酸基と加水分解性シリル基を有する加水分解性シリル基含有ジオ−ル及びその製造方法を提供すること、更に、それをポリイソシアネートと重付加反応することによって加水分解性シリル基を側鎖にペンダント状に導入した新規なウレタン樹脂を提供する。
【解決手段】一般式（１）で示される加水分解性シリル基含有ジオール、その製造方法、ウレタン樹脂及びその製造方法に関するものである。
【００００】
【化１】


（式中、Ｒ１は、炭素原子数が１〜９のアルキレン基又は炭素原子数が２〜９のジ又はトリアルキレンエーテル基であり、Ｒ２は炭素原子数が１〜９のアルキレン基、Ｒ３およびＲ４は、炭素原子数が１〜９のアルキル基であり、Ｒ５は、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ６−ＮＨ−ＣＯ−であり、Ｒ６は炭素原子数が２〜１８の有機基である。また式中、Ｘは、１〜３の整数である。） （もっと読む）

【課題】改良された顔料の水性分散液を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の放射線硬化性ポリウレタン（Ａ）に少なくとも部分的に包囲された顔料（Ｂ）を含む水性分散液であって、少なくとも１種の放射線硬化性ポリウレタン（Ａ）が、
（ａ）少なくとも１種のジイソシアナートと、
（ｂ）少なくとも２個のイソシアナートと反応性のある基を有する、少なくとも１種の化合物及び
（ｃ）少なくとも１種の一般式Ｉ：
【化１】


[上記式中、
Ｒ¹及びＲ²は同一または異なっていても良く、水素及びＣ₁-Ｃ₁₀-アルキルから独立して選択され、
Ｘ¹は酸素及びＮ-Ｒ³から選択され、
Ａ¹は非置換、またはＣ₁-Ｃ₄-アルキル、フェニルまたはＯ-Ｃ₁-Ｃ₄アルキルによって単一または複数置換されたＣ₁-Ｃ₂₀-アルキレンから選択され、これらのＣ₁-Ｃ₂₀-アルキレンは、その1個以上の隣接しないＣＨ₂基が酸素に置換されていても良く、
Ｘ²は水酸基およびＮＨ-Ｒ³から選択され、
Ｒ³はそれぞれ、同一または異なっていても良く、水素、Ｃ₁-Ｃ₁₀-アルキル及びフェニルから選択される。]
で表される化合物との反応によって得られることを特徴とする水性分散液により解決する。 （もっと読む）

【課題】 長期間放置しても相分離や粘度変化、不溶物の沈降が生じない等、貯蔵安定性に優れるビニル−ポリウレタンウレア樹脂水分散液を製造する方法を提供すること。
【解決手段】有機ポリイソシアネート化合物（ａ）、高分子ポリオール（ｂ）、および必要に応じて、少なくとも一つの親水性官能基と少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）を反応させてなるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と、親水性官能基を有するビニル系樹脂（Ｂ）を含有する組成物（Ｃ）を調製する工程の後に、該組成物（Ｃ）を分散媒に分散させる工程と、該組成物（Ｃ）中のウレタンプレポリマー（Ａ）を鎖伸長剤で伸長する工程を、同時にまたはこの順で設けることを特徴とする、ビニル−ポリウレタンウレア樹脂水分散液の製造方法による。 （もっと読む）

本発明は、新規の一成分形ポリウレタン系、その製造方法及びにワニス、塗料及び接着剤を作製するためのその使用に関する。 （もっと読む）

ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサンから誘導されるイソシアヌレートポリイソシアネート組成物が開示されている。前記組成物は、（ｉ）１，３−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサン、もしくは、１，４−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサン、または、（ｉｉ）シス−１，３−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサン、トランス−１，３−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサン、シス−１，４−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサン、および、トランス−１，４−ビス（イソシアノトメチル）シクロヘキサンのうち２つ以上を含む異性体混合物を、三量化触媒の存在下で環化し、続いてこれらの触媒を不活性化して製造される。このイソシアヌレートポリイソシアネート類は、ウレタン、尿素、ビウレット、アロホナート、イミノ−ｓ−トリアジン、ウレトンイミン、または、カルボジイミド部位を含むよう、さらに変性することが可能である。 （もっと読む）

【課題】架橋反応に影響することなく発泡反応を最適に制御することで、良好な成形性を保持するとともに発泡成形品の密度の調整を容易とする。
【解決手段】発泡剤を内包し、ポリオールとポリイソシアネートとの反応時に発泡剤を放出するマイクロカプセルを用いる。
マイクロカプセルは、所定条件でシェルが壊れて内包されていた発泡剤が放出され、発泡反応を開始する。したがってマイクロカプセルの材質を選択することで、発泡反応の時期を自在に調整することができ、得られるポリウレタンフォームの密度を容易に調整することができる。また架橋反応には影響がない。 （もっと読む）

生体適合性の合成マクロマー組成物が提供され、この組成物は、硬化結合および少なくとも１つのアミノ基を含む第１のポリマーと、少なくとも１つのアミノ反応基を有する第２の成分とを含む。この生体適合性の合成マクロマー組成物は、ヒトおよび／または動物の医学的適用において接着剤または封止剤として使用され得る。別の局面において、動物において２つの組織表面の間で接着しそして／またはシールを形成するための方法が、記載される。この方法は、第１の組織表面を第２の組織表面と近づける工程、および本開示のマクロマー組成物をその第１の組織表面および第２の組織表面の両方に接触させて適用する工程を包含する。 （もっと読む）

本発明は、ａ）固体材料の割合に関して、２０〜９０重量％の反応性基塗料樹脂（Ｌ）と、ｂ）固体材料の割合に関して、塗料の硬化中に熱処理下で塗料樹脂（Ｌ）の反応性基と反応する反応性官能基を示す１〜９０重量％の塗料硬化剤（Ｈ）と、ｃ）固体材料の割合に関して、金属、ケイ素原子、および酸素原子から選択された原子からなる、またはシリコーン樹脂で作成されたコアを含む０．１〜４０重量％の粒子と、粒子（ｐ）は、保護基の除去に関連した熱処理によってイソシアネート官能基を放出する少なくとも１つのイソシアネート保護基をその表面上に備え、５０％を超えるイソシアネート保護基は、分離温度が塗料樹脂（Ｌ）と硬化剤（Ｈ）の官能基との反応の反応温度より低い保護基を設けられており、ｄ）被覆配合物（Ｂ１）全体に関して、０〜９０重量％の溶媒または溶媒混合物と、ｅ）随意選択で、他の塗料成分および添加剤とを備える被覆配合物（Ｂ１）に関する。 （もっと読む）

【課題】気泡径分布の幅が狭く、微細な気泡を有するポリウレタンフォームの製造方法およびポリウレタンフォームを提供する。
【解決手段】分子量２０００のポリプロピレングリコールに対する溶解性が窒素ガスよりも低いガスをポリオールからなる原料組成物に対し１〜２０体積％の割合でガスローディングした第１の原料組成物と、ポリイソシアネートからなる第２の原料組成物を混合器に供給する工程、および混合した原料組成物を該混合器から金型に注入する工程、から製造することを特徴とするポリウレタンフォームの製造方法。 独立気泡を有するポリウレタンフォームであって、該ポリウレタンフォームの気泡径分布の標準偏差が８μｍ以下であることを特徴とするポリウレタンフォーム。 （もっと読む）

【課題】 ポリオールと有機ポリイソシアネート（特に脂肪族ポリイソシアネート）を反応させるポリウレタン樹脂の製造方法において、反応制御性、可使時間、及び溶解性に優れ、なおかつ環境的負荷の高い重金属を使用しない触媒を提供する。
【解決手段】 （ａ）金属化合物、（ｂ）β−ジケトン化合物、及び（ｃ）酸、さらに必要に応じて（ｄ）水を含有してなる触媒組成物を、ポリウレタン樹脂製造用触媒組成物として用いる。 （もっと読む）

【課題】従来のポリウレタンフォームおよびその製造方法においては、成形体内部のボイド，ピンホール等の欠陥の低減が不十分であった。
【解決手段】（ａ）水を０．０１〜０．１０重量％含有するポリオールを主成分とする原料組成物と、イソシアネートを主成分とする原料組成物を少なくとも含む二種以上の原料組成物のうち、少なくとも一種の原料組成物中に１〜５０容量％の気体を混合または溶解する工程、（ｂ）前記、二種以上の原料組成物をミキシングヘッドに供給する工程、（ｃ）混合された原料組成物をミキシングヘッドから外部に放出する工程を包含することを特徴とするポリウレタンフォームの製造方法。 （もっと読む）

【課題】摩擦係数が制御されたクリーニングブレード部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】付着したトナーを除去するクリーニング部に用いるクリーニングブレード部材において、２５℃での反発弾性とヤング率との比率（２５℃での反発弾性／ヤング率）が４．５以下であるポリウレタンからなるクリーニングブレード部材とする。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 ポリウレタン樹脂からなる樹脂（ａ）からなる皮膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と樹脂（ｂ）からなる１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ２）であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｃ２）の揮発分が２重量％以下であり、且つ（ｂ）中のビニル系樹脂の含量が３０重量％以下であること特徴とする樹脂粒子。また（ａ）と（ｂ）のｓｐ値差（Δｓｐ）と（ａ）の重量平均分子量の自然対数値が特定の範囲である水性樹脂分散体による。 （もっと読む）

【課題】
成形性に優れ、均質で微細な気泡を有するポリウレタンフォームの製造方法およびポリウレタンフォームを提供する。
【解決手段】
分子量２０００のポリプロピレングリコールに対する溶解性が窒素ガスよりも高く、炭酸ガスよりも低いガスをポリオールからなる原料組成物に対し１〜５０体積％の割合でガスローディングした第１の原料組成物と、ポリイソシアネートからなる第２の原料組成物を混合器に供給する工程、および混合した原料組成物を該混合器から金型に注入する工程、から製造することを特徴とするポリウレタンフォームの製造方法
独立気泡を有する厚さ１０ｍｍ以上のポリウレタンフォームであって、該ポリウレタンフォームの密度の最大値と最小値の差が０．０５ｇ／ｃｍ^３以下であることを特徴とするポリウレタンフォーム。 （もっと読む）

【課題】
優れた接着性、塗膜強度及び耐久性を実現するコーティング剤組成物を提供する。
【解決手段】
次の（Ａ）と（Ｂ）とからなるコーティング剤組成物である。
（Ａ）：（Ａ−１）トリオール類のアルキレンオキサイド付加重合体と（Ａ−２）１，４−シクロヘキサンジメタノール／炭素数４〜２０の直鎖又は分岐鎖グリコール＝９０／１０〜５０／５０モル比からなるグリコール混合物と（Ａ−３）ジアルキルカーボネート又はアルキレンカーボネートとを反応させて得られる高官能ポリカーボネートポリオール。
（Ｂ）：ポリイソシアネート硬化剤。 （もっと読む）

【課題】オゾン層を破壊することが著しく少なく、一層微細で且つ均一なフォーム径をもち、肌当たりがソフトで、かさかさ感がなく且つ高級感のあるシルキー感触の連続気泡型軟質ポリウレタンスラブ発泡体を容易に製造する。
【解決手段】本連続気泡型軟質ポリウレタンスラブ発泡体の製造方法は、ポリイソシアネートと、ポリイソシアネートのイソシアネート基と反応しうる活性水素化合物とを発泡剤の存在下に反応させて、発泡体を製造する方法において、発泡剤は、Ｃ_ｎＦ_{（２ｎ＋２）}〔ｎ＝１〜８〕で表されるフッ化炭素、及びＣ_ｎＦ_{（２ｎ＋１）}Ｈ〔ｎ＝１〜７〕或いはＣ_ｎＦ_２ｎＨ_２〔ｎ＝１〜７〕で表されるフッ化水素化炭素から選ばれる化合物であり、応開始前の粘度の低い状態で泡立てを行い、その後反応硬化させる。この発泡体は、単位面積当りのセル個数が１０個／ｍｍ^２以上、セルの断面形状が円形若しくは略円形であり、セル径が５０〜３００μｍである。 （もっと読む）

【課題】 発泡及び硬化時における発熱温度をより短時間で低下させることができ、スコーチによる変色を抑制することができる連続気泡構造を有するポリウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】 連続気泡構造を有するポリウレタン発泡体は、ポリオール類、ポリイソシアネート類、発泡剤及び触媒を含有するポリウレタン発泡体原料に対し、炭酸水素塩を配合し、ポリウレタン発泡体原料を反応させ発泡及び硬化させることにより得られる。炭酸水素塩としては、炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムが好ましい。炭酸水素塩の配合量は、ポリオール類１００質量部当たり好ましくは１０〜１００質量部である。その炭酸水素塩は、ポリウレタン発泡体の製造過程で加熱により分解されて炭酸塩を生成し、生成される炭酸塩の比重は２〜３であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 発泡及び硬化時における発熱温度をより短時間で低下させることができ、スコーチによる着色を抑制することができる軟質ポリウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】 軟質ポリウレタン発泡体は、ポリオール類、ポリイソシアネート類、発泡剤及び触媒を含有するポリウレタン発泡体原料に対し、示差走査熱量計により測定される吸熱ピークの温度差が少なくとも１０℃である複数の無機化合物の水和物を配合し、ポリウレタン発泡体原料を反応させ発泡及び硬化させて得られる。前記無機化合物の水和物は２種類であり、それら無機化合物の水和物について前記吸熱ピークの温度は、一方が１００℃以上１２０℃以下であり、他方が１２０℃を越え１５０℃以下であることが好ましい。具体的には、無機化合物の水和物は、硫酸マグネシウムの７水和物と硫酸カルシウムの２水和物（二水石膏）である。 （もっと読む）