【課題】インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）スパッタリングターゲットの製造時又は使用後に発生する高純度酸化インジウム含有スクラップからインジウム又はインジウム合金を効率良く回収する方法と装置を提供する。
【解決手段】インジウムを含有する酸化物スクラップ６を還元炉１に挿入し、該還元炉１に還元性ガスを導入すると共に加熱して、前記酸化物スクラップ６を還元し、還元することにより得られた金属インジウム又はインジウム含有合金の溶湯８を還元炉１の下部に分離し、金属回収部４にて回収する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された被乾燥物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に熱風を吹き付ける熱風式の乾燥炉に対して設置され、マイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、被乾燥物層の内部に対し、加熱範囲が被乾燥物層の最下層を含む深さまで挿入された複数の導波管と、コンベアの直上に設けられ、複数の開口部を有する複数のスリットアンテナとを備え、導波管それぞれの加熱範囲及びスリットアンテナの開口部が全体として乾燥炉の炉幅方向の全体を覆うように設けられる。 （もっと読む）

【課題】インジウムを含有する酸化物スクラップ、特にインジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）スパッタリングターゲットの製造時又は使用後に発生する高純度酸化インジウム含有スクラップからインジウム又はインジウム合金を簡便に、かつ効果的に回収する方法を提供する。
【解決手段】インジウムを含有する酸化物スクラップ６を還元炉１に挿入し、還元炉内に還元性ガスを導入すると共に、該還元炉内の還元性ガスの圧力を１.１気圧以上にし、前記スクラップを加熱して、前記酸化物スクラップを還元する。 （もっと読む）

【課題】原料からのＩｎ又はＳｎの損失を抑制でき、且つＩｎとＳｎの合金を高純度で回収可能なＩｎとＳｎとを含む合金の回収方法及びＩＴＯリサイクル材の処理方法を提供する。
【解決手段】ＩｎとＳｎを含む混合物を溶解炉において還元ガスにより７５０〜１０００℃において還元する工程と、還元により得られる溶湯からスラグを除去する工程と、スラグ除去後の溶湯を鋳造し、ＩｎとＳｎを含む合金を製造する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】イリジウムの塩化物溶液から、高純度で粉砕性が良好な金属イリジウムを製造する方法を提供する。
【解決手段】イリジウムの塩化物溶液に酸化剤を加えて加熱する工程と、前記酸化剤を加えて加熱した溶液にアルカリを加えてイリジウムを水酸化物にする工程と、前記溶液からイリジウムの水酸化物を回収した後、還元雰囲気で５００〜７００℃の温度にて焼成して粗イリジウムを作製する工程と、前記粗イリジウムを粉砕する工程と、前記粉砕した粗イリジウムを、還元雰囲気で８００〜１０００℃の温度にて焼成して金属イリジウムを作製する工程と、を含んだイリジウムの塩化物溶液からの金属イリジウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】貴金属のリサイクル方法として好適に使用可能な、白金及びルテニウムが付着した基材の表面をブラスト処理して得られるブラスト処理物（処理粉）から白金及びルテニウムを、低コスト、かつ、高収率で回収することができる白金及びルテニウムの回収方法、並びに貴金属のリサイクル方法の提供。
【解決手段】本願発明の白金及びルテニウムの回収方法は、白金及びルテニウムが付着した基材の表面を、非磁性のブラスト材を用いてブラスト処理して得られるブラスト処理物を磁選して磁着物を回収する工程と、前記磁着物から白金及びルテニウムを回収する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池からリチウム並びにコバルトとその他メタルを回収する方法を提供する。
【解決手段】リチウムを含む鉱石およびリチウム資源、リチウム電池などのリチウムを含む製品、リチウム化合物などから、また、リチウムやアルミニウム、シリカ、カリウム、セシウム、ルビジウムなどの含有する金属や製品からそれぞれの金属を分離することを目的として、炉内の温度２２０℃以上から３６００℃以下の範囲で昇温し、炉内の雰囲気ガス（Ｈ２＋ＣＯ）を１２．８％以上かつ残存酸素を２．４％から０として、それぞれの金属分離回収する方法。 （もっと読む）

【課題】転炉スラグに含まれる銅及び錫、ニッケル、鉄等の金属を選択的に分離回収可能な、銅製錬における転炉スラグの処理方法及びこれを用いた銅の製錬方法を提供する。
【解決手段】銅製錬の転炉から生成される転炉スラグをスラグフューミングにより還元処理し、メタルと還元スラグを生成させる工程と、還元処理により得られたメタルを鋳造し、アノード電極板を製造する工程と、アノード電極板を用いて電解精製により電流密度１２０〜３３０Ａ／ｍ²で電気銅を製造する工程とを含む転炉スラグの処理方法である。 （もっと読む）

【課題】溶融塩を使用せず、従来と比較してエネルギーコストが低く、不純物量の少なく、電解効率の高いレアメタル回収方法およびレアメタル回収装置を提供する。
【解決手段】レアメタル回収方法は、陰極１２および陽極１３の両電極間に電圧を印加してレアメタルイオンを含むレアメタル溶液１６を電解し、レアメタルイオンをレアメタル金属およびレアメタル酸化物の少なくとも一方を包含する析出物１４を電極上に析出させる電解ステップと、前記電解ステップで析出した析出物１４を回収する析出物回収ステップと、前記析出物回収ステップで回収した析出物１４を水素を用いて金属に還元する水素還元ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】転炉スラグに含まれる銅、錫、ニッケル、鉄を選択的に分離回収可能な、銅製錬における転炉スラグの処理方法及び銅の製錬方法を提供する。
【解決手段】銅製錬の転炉から生成される転炉スラグを、スラグフューミングにより還元処理し、メタルと還元スラグを生成させる工程と、還元処理により得られたメタルを鋳造し、アノード電極板を製造する工程と、アノード電極板を用いて、電解精製により電気銅を製造する工程とを含む転炉スラグの処理方法である。 （もっと読む）

【課題】還元炉を用いて粉鉄鉱石から還元鉄を製造する際に、ＣＯ₂排出量を大幅に削減しつつ、スティッキングの発生を防止できる、還元鉄製造方法を提供すること。
【解決手段】還元炉を用いて粉鉄鉱石を還元性ガスにより還元する際に、該還元性ガスの少なくとも一部としてアンモニアを使用することを特徴とする還元鉄製造方法を用いる。粉鉄鉱石を移動させながら、還元性ガスにより還元すること、還元性ガスが、アンモニアと水素系ガスとの混合ガスであって、アンモニアの含有量が水素原子量換算で１０ｍｏｌ％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】イリジウム含有物からイリジウムに還元する溶液反応において、不純物を除去するとともに、高品位の金属イリジウム粉を高収率で得るイリジウムの製造方法を提供する。
【解決手段】イリジウム含有物を塩酸で溶解した、イリジウム濃度が４０ｇ／Ｌ以上の塩化イリジウム溶液中へ、還元剤として用いるギ酸をイリジウム還元反応の２．０当量以上加え、還元時の溶液温度を９０℃以上とすることで得た還元イリジウム粉を、３００〜４００℃の還元雰囲気ガス中において１〜２時間の焼成処理することにより金属イリジウム粉を得ることを特徴とするイリジウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 イリジウムの塩化物溶液から金属イリジウムを回収する方法を提供するものである。
【解決手段】 イリジウムの塩化物溶液から金属イリジウムを回収する方法において、
該溶液を加熱して酸化剤を添加することでイリジウムイオンの価数を４価に調整した後、さらに塩基を加え、液ｐＨを７以上に調整を行い、イリジウムを水酸化物として沈殿させる回収工程、
該沈殿物をろ過した後、純水によるリパルプ洗浄を数回行い付随するアルカリ金属イオンを洗浄除去する洗浄工程、
該沈殿物を還元性ガス雰囲気中で還元焼成することにより、金属イリジウムを得る還元工程
からなるイリジウムの焼成還元方法。 （もっと読む）

【課題】亜鉛還元法により四塩化珪素から多結晶シリコンを製造する際に、塩化亜鉛を安定して再生しながら、太陽電池品質の多結晶シリコンを製造する方法の提供。
【解決手段】粗金属シリコンを塩化した四塩化珪素を蒸留して不純物を分離した精製四塩化珪素に、金属亜鉛を接触させて還元し、塩化亜鉛と高純度金属シリコンを生成する多結晶シリコンの精製方法において、（１）生成した前記塩化亜鉛に水酸化ナトリウム水溶液を添加し、水酸化亜鉛及び塩化ナトリウム水溶液を得る湿式反応工程、（２）前記（１）の工程で得た塩化ナトリウム水溶液を電気分解して陽極表面から発生する塩素ガスと、陰極表面から発生する水素ガスと、残置の水酸化ナトリウム水溶液とに分離する電解工程、（３）前記（２）の工程の陰極から発生した水素ガスを用いて、前記（１）の工程で得られた水酸化亜鉛を還元して金属亜鉛を生成する還元工程を有する多結晶シリコンの精製方法。 （もっと読む）

【課題】 輸送方法が確立されているアンモニアを還元剤として使用することで、還元反応を低温化し、還元剤使用量、燃料消費量および二酸化炭素の排出量を低減することができる製鉄方法および製鉄システムを提供する。
【解決手段】 反応器３内に製鉄原料とアンモニアとを供給し、還元反応させることにより鉄を製造する。前記アンモニアを前記製鉄原料の還元反応温度以上に予熱してから前記反応器３内に供給しもてよく、酸素または空気を前記反応器３内に供給してもよい。 （もっと読む）

融解火炎を用いて融解した粗銅を加熱及び／又は銅屑の装入物を融解し、融解した粗銅中の硫黄を酸化させ、且つ、１つ又は複数の多機能なコヒーレント・ジェット・ランス組立品からの上吹きのコヒーレント・ジェット・ガス流を用いて融解した粗銅中の酸素を還元するコヒーレント・ジェット技術が採用された銅陽極精錬の方法及びシステムが提供される。本システム及び方法は、コヒーレント・ジェット・ランスへの酸素含有ガス、不活性ガス、還元剤、及び、燃料の流れを操作可能に制御する、マイクロプロセッサに基づく制御装置を用いる。本銅陽極精錬システム及び方法は、銅の生産量を大幅に向上させつつ、酸化／還元のサイクル時間を短縮し、ＮＯ_ｘの排出を最小限に抑える。 （もっと読む）

【課題】還元処理が容易であって、金属ロジウムの回収率が高い還元方法を提供する
【解決手段】亜硝酸ロジウム塩溶液にヒドラジンを添加して亜硝酸ロジウムアンモニウムを還元することによってロジウムブラックを生成させることを特徴とするロジウムの還元方法であり、好ましくは、亜硝酸ロジウムアンモニウムを用い、ｐＨ８以上および液温５０℃以上で、ヒドラジンを添加し、液温を６０℃〜８０℃に保ちながらヒドラジンを少量ずつ添加し、酸化還元電位−７００mV(Ag/AgCl)以下になるまで反応させるロジウムの還元方法。 （もっと読む）

【課題】バインダーの使用量を極力減らしても強度が高められるブリケットを製造すること。
【解決手段】酸化亜鉛、酸化鉛、酸化チタンのいずれか１種以上、及び酸化鉄を含む金属酸化物の粉末を用いて見掛け密度を１０００〜４０００ｋｇ／ｍ^３とした一次粒状物を形成する工程と、前記酸化亜鉛、酸化鉛、酸化チタンのいずれか１種以上を含んだ状態で、複数の一次粒状物を加圧することにより二次粒状物に成型する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオンバッテリーに含まれる金属を資源化する方法
【解決手段】
本発明はリチウムイオンバッテリーから金属を回収するためのリサイクル方法に関する。より具体的には、アルミニウム及び炭素を含むリチウムイオンバッテリーからコバルトを回収するための自己発生プロセス（ａｕｔｏｇｅｎｅｏｕｓ ｐｒｏｃｅｓｓ）が開示され、この方法は
Ｏ₂注入手段を備えた浴炉を準備する工程と、
スラグ形成剤としてのＣａＯ及びリチウムイオンバッテリーを含む冶金装入原料を供給する工程と、
Ｏ₂を注入するとともに該浴炉へ前記冶金装入原料を供給し、これによって該コバルトの少なくとも一部が還元され金属相中に集められる工程と、
湯出しによって該金属相からスラグを分離する工程を含み、
冶金装入原料の質量％で表されるリチウムイオンバッテリーの該フラクションが少なくとも１５３質量％−３．５（Ａｌ％＋０．６Ｃ％）［該バッテリー中のアルミニウム及び炭素の質量％をそれぞれＡｌ%及びＣ%と表す］であることを特徴とし、これによって溶融還元プロセスを自己発生条件（ａｕｔｏｇｅｎｅｏｕｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ）で操作することを可能とする。この方法は、シャフト炉を用いる技術方法に対し、装入原料の形態に対する広い許容範囲、高いエネルギー効率及び簡略化された排気清浄要求という利点を有する。 （もっと読む）

【課題】比較的シンプルな工程で、鉄、亜鉛、鉛、銅、リチウムその他の有価金属、有価酸化物、あるいは、食塩や塩化カリウム等のハロゲン化合物等を効率よく高純度に回収し、同時に、ダイオキシン、ＰＣＢ、塩素、臭素、水銀、鉛、カドミウム等の有害物を除去して無害化することができる、処理品からの有価物回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】酸化物、ハロゲン化物、有機物、合金、炭酸化合物等を含む廃棄物、粉塵、再生品その他の処理品を処理し、有害物を除去して無害化しつつ含有有価物を高純度に回収するための方法であって、含有する有価金属及び／又は有価酸化物に対応する減圧下において前記処理品を、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物に対応する温度で加熱して、昇華、蒸発、分解又は還元することによって蒸発物と残渣とに分離し、有害物を除去しつつ、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物を分離回収する。 （もっと読む）