【課題】希土類元素を含有しない球状化剤を使用しても、薄肉部におけるチル化を抑制でき、車両用部品として高い特性を備えた球状黒鉛鋳鉄を提供する。
【解決手段】取鍋で、溶湯に、希土類元素を含有しないＦｅ−Ｓｉ−Ｍｇ系合金の球状化剤を用いた球状化処理、Ｆｅ−Ｓｉ系接種剤を用いた接種処理を行い、その後、この溶湯を鋳型に鋳込む前に、質量比で、Ｓｉ：４５〜７５％、Ｃａ：１〜３％、Ｂａ：１５ｐｐｍ以下、含有するＦｅ−Ｓｉ系接種剤を、前記溶湯に対する投入量を、質量比で０．２０〜０．４０％として注湯流接種処理を行い、最終組成が、質量比で、Ｃ：３．０〜４．５％、Ｓｉ：３．０〜４．５％、Ｍｎ：０．２〜０．４％、Ｓ：０．００６〜０．０２０％、Ｃｕ：０．０８〜０．３０％、Ｓｎ：０．０２０〜０．０４０％、Ｍｇ:０．０１５〜０．０５０％、残部がＦｅおよび不可避不純物である、球状黒鉛鋳鉄を得る。 （もっと読む）

【課題】従来材なみの強度と延性とを有し、さらに従来材に比べて優れた耐摩耗性を有する球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：3.0〜4.0％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.2〜1.2％、Cu：0.2〜1.3％、Nb：0.05〜1.0％、Mg：0.02〜0.06％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する球状黒鉛鋳鉄品とする。これにより、引張強さ：700MPa以上で、伸び：５％以上を保持しつつ、優れた耐摩耗性を保持する球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、さらに、質量％で、Ni：0.1〜1.5％、Ｓ：0.001〜0.03％含有する組成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】長期に亘り連続使用できる溶湯処理容器を提供すること。
【解決手段】本発明の溶湯処理容器３は、溶湯を入れる取鍋２と、取鍋の上に載せて取鍋の開口部を塞ぐ取鍋蓋１からなり、取鍋蓋１の下端部に取鍋蓋の外縁から内側に伸びる蓋リング１５を取り付け、取鍋２の上面には取鍋の外縁から内側に伸びる取鍋リング２３を取り付けている。
これにより、耐火物に付着した地金が、耐火物から剥がれるときに耐火物を引き剥がそうとしても、取鍋蓋内の耐火物１１を蓋リング１５が下から支持し、取鍋内の耐火物２１を取鍋リング２３が上から押さえるので、地金だけが剥がれて耐火物は引き剥がされない。 （もっと読む）

【課題】溶融鋳鉄の溶製時における黒鉛球状化処理にあたって、添加歩留まりを向上すると共に充分な接種効果を発揮させることができ、しかもスラグの発生を著しく抑制することができる黒鉛球状化剤を提供する。
【解決手段】本発明に係る黒鉛球状化剤１は、ケイ素、マグネシウム、カルシウム、炭素及び炭化ケイ素を含有する。これを黒鉛球状化処理に使用すると、マグネシウムの作用により黒鉛球状化がなされ、カルシウムによってマグネシウムの反応が抑制されると共にチル化防止の接種がされる。炭化ケイ素はカルシウムと共に接種をおこない、炭素がカルシウムと共にマグネシウムの激しい反応を抑制する。炭化ケイ素の作用により黒鉛球状化剤１中の成分の酸化が抑制される。これによりスラグの発生が低減する。 （もっと読む）

概ね筒状の耐熱取鍋内張を収容した取鍋殻を含み、水平姿勢と垂直姿勢との間で回転可能な処理取鍋であって、前記取鍋内張は、連続した側壁を間に有する第１端および第２端を有し、前記第１端、第２端および連続した側壁の間に内部空間が規定され、前記取鍋内張は、さらに、処理剤を保持するためのポケットであって、第１端に隣接して位置して内部空間と流体連通し、取鍋が水平姿勢にあるときに内部空間の底よりも頂に近く位置し、取鍋が垂直姿勢にあるときに内部空間の頂よりも底に近く位置するポケット、ならびに、溶融金属を受けるためおよび注ぐための注入排出部であって、取鍋が水平姿勢にあるときおよび垂直姿勢にあるときに、内部空間の底よりも頂に近く位置する注入排出部を含み、水平姿勢において、内部空間の頂と底との間の中間平面の下、かつ、第１端と第１端および第２端の中間の垂直平面との間に規定される内部空間の下部容積が、前記中間平面よりも上、かつ、第１端と前記垂直平面との間に規定される内部空間の上部容積よりも大きい取鍋。処理取鍋は、特に延性鉄の調製において、溶融金属を気化可能な添加剤で処理するために設計されている。本発明は、取鍋を使用して溶融金属を処理する方法にも関する。
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【課題】鋳放しのままで、引張強さ：750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れ、かつ肉厚：100mm以上の厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：３〜４％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.5〜２％、Ｓ：0.003〜0.03％、Nb：0.1〜1.5％、Cu：1.2〜3.0％、Ni：0.6〜1.5％、Ｖ：0.1〜1.5％、Sb：0.0001〜0.01％、Mg：0.02〜0.06％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とすることにより、厚肉鋳鉄品としても、黒鉛形状が安定して球状を呈し、鋳放しままで750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れた厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、不純物として、Ｐ：0.04％未満、Cr：0.１％未満に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】鋳放しのままで、引張強さ：750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れる肉厚：100mm以上の厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：３〜４％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.5〜２％、Ｓ：0.003〜0.03％、Nb：0.1〜1.5％、Cu：1.2〜3.0％、Ni：0.6〜1.5％、Ｖ：0.1〜1.5％、Mg：0.02〜0.06％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とする。これにより、鋳放しままで750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れた厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、不純物として、Ｐ：0.04％未満、Cr：0.１％未満に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな装置を必要とせず、鋳鉄溶湯の脱酸及び組成管理を簡易に行うことができて、黒鉛を効率良く球状化させることができる球状黒鉛鋳鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】鋳鉄溶湯をカルシウムに接触させることにより、該溶湯中の酸素とカルシウムとの反応によって酸化物を生成させて該溶湯を脱酸する脱酸工程と、脱酸された鋳鉄溶湯を黒鉛球状化剤に接触させる黒鉛球状化処理工程とを順に実施することで、球状黒鉛鋳鉄を製造する。 （もっと読む）

【課題】多大の熱エネルギー及び長時間を要する熱処理を行うことなく、加工性に優れた強靭な鋳鉄、鋳鉄鋳片、およびそれらを効率良く製造し得る製造方法を提供すること。
【解決手段】白鋳鉄となる成分からなる鋳鉄において、伸延黒鉛が分散している鋳鉄であり、また白鋳鉄となる成分が、質量％で、（％Ｃ）≦４．３−（％Ｓｉ）÷３、Ｃ≧１．７％を満足する組成であり、さらに、伸延している黒鉛の幅が０．４ｍｍ以下、長さが５０ｍｍ以下である鋳鉄。 （もっと読む）

ダクタイル鋳鉄処理方法であり、該方法は以下の工程を有する：ダクタイル鋳鉄溶湯を鋳込電気炉（１）に注入し；ダクタイル鋳鉄溶湯（５）の上方にアルカリ土類金属イオン、又は稀土類金属イオン、又はアルカリ土類金属イオンと稀土類金属イオンの混合物が富化された高温溶融アルカリ性スラグ（６）を装入し；ダクタイル鋳鉄溶湯（５）を電極（７）を介して直流電源の負極に接続し；アルカリ性スラグ（６）を今１つの電極（４）を介して直流電源の正極に接続し、前記アルカリ性スラグ（６）を電解質として前記ダクタイル鋳鉄溶湯（５）を処理する。本方法は、ダクタイル鋳鉄の球状化阻害速度を抑制できる。前記鋳込電気炉装置はダクタイル鋳鉄溶湯の処理に適する。 （もっと読む）

【課題】 精錬炉や精錬容器に収容された溶融金属を精錬するに当たり、溶精錬炉や精錬容器に被せて使用される上蓋への地金やスラグの付着を効率良く防止する。
【解決手段】 精錬炉または精錬容器６に収容された溶融金属１５を精錬する際に前記精錬炉または精錬容器に被せて使用される金属製上蓋１１への地金またはスラグの付着を防止する方法であって、前記溶融金属の精錬終了後、吹き付けノズル１７から上蓋に冷却水を噴霧して上蓋を冷却し、次いで、吹き付けノズル１７から上蓋に離型剤を噴霧して該上蓋の表面に離型剤の被覆層を形成する。離型剤の被覆層によって地金またはスラグの付着が防止される。 （もっと読む）

【課題】安全かつ安定して球状黒鉛鋳鉄またはＣＶ黒鉛鋳鉄を製造することができる黒鉛球状化剤及び黒鉛球状化方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム基合金の、粒径が１ｍｍ〜１０ｍｍである細粒と、鋼または鋳鉄の、粒径が１ｍｍ〜１０ｍｍである細粒とを、混合し、圧縮成形した黒鉛球状化剤である。 （もっと読む）

【課題】熱処理を行なわない鋳放し状態において、高強度、高い伸びを有し、機械的性質がロバストな球状黒鉛鋳鉄、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】化学成分が質量％で、Ｃ：３．４〜４．０％、Ｓｉ：２．４〜２．８％、Ｍｎ：０．２〜０．５％、Ｃｕ：０．４〜０．６５％、Ｎｉ：１．０〜２．５％、Ｍｇ：０．０２〜０．０５％、Ｓ：０．００５〜０．０２％、残部Ｆｅ及び不可避の不純物からなる球状黒鉛鋳鉄、及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】焼入れ前（鋳放し状態）の良好な被削性と、焼入れ処理時の良好な焼入れ性とを併せ持った球状黒鉛鋳鉄を提供する。
【解決手段】ＦＣＤ４５０相当の球状黒鉛鋳鉄の溶湯に銅（Ｃｕ）及びニッケル（Ｎｉ）を添加することにより得られる球状黒鉛鋳鉄である。この球状黒鉛鋳鉄は少なくとも、Ｃｕの含有量が０．２〜０．４質量％であり、Ｎｉの含有量が０．４〜０．８質量％であり、ＦＣＤ６００相当の機械的性質を有する。更に、この球状黒鉛鋳鉄は基地組織の大部分がパーライト及びフェライトで構成され、球状黒鉛を除いた基地組織の面積割合においてパーライトが５０〜９０％を占めている。 （もっと読む）

【課題】チャンキー黒鉛の発生を抑制して黒鉛の球状化を良好に行うことが可能な黒鉛球状化剤を提供する。
【解決手段】本発明の黒鉛球状化剤は、珪素、マグネシウム、カルシウム、及び希土類元素を含有する黒鉛球状化剤であって、黒鉛球状化剤全体に対して、希土類元素を０．６〜３．０質量％、及びカルシウムを１．３〜４．０質量％含み、且つ希土類元素中に占めるランタンの割合が５０質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】従来の鋳造設備を利用しながら、強度が高く、制振性、溶接性、焼き入れ性、加工性に優れたプレス金型用鋳鉄を提供する。
【解決手段】金属組織中の黒鉛球状化率が３０〜７０％であって、酸素含有量５〜２０ｐｐｍ（質量比）、パーライト率６０〜１００％、Ｓ含有量０．０３％（質量比）以下のプレス金型用鋳鉄であり、質量比で、Ｃ含有量３〜４％、Ｓｉ含有量１．５〜２．５％、Ｍｎ含有量０．５〜１．０％、Ｃｒ含有量０．２〜１．０％、Ｃｕ含有量０．２〜１．０％である。このプレス金型用鋳鉄の製造工程は、溶解炉１０における作業工程と、取鍋２０における作業工程と、鋳型３０における作業工程とに分けられ、これらの作業工程は一部並行しながら進められる。 （もっと読む）

【課題】
薄肉のダクタイル鋳鉄製品であってもチル化せず、柔らかく、延性の大きいフェライト地の鋳物を低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】
従来は球状黒鉛の生成を阻害する物質であると考えられていたサルファの含有量をある程度増やすと共に、冷却速度を低く抑えることにより、薄肉のダクタイル鋳鉄製品であってもチル化させることなく、柔らかく、延性の大きいフェライト地の鋳物を製造することができることを見出し、本発明に至った。即ち、ダクタイル鋳鉄製品の製造方法において、鋳鉄製品の成分としてサルファを0.009から0.015重量%を含み、マグネシュウムを0.035から0.050重量%を含み、鋳型に乾燥砂を用いる構成とした。 （もっと読む）

【要約書】
【課題】 鋳鉄溶湯中の効率的な溶存酸素の低下を可能とするものであり、その結果、鋳造時に硬くて脆いセメンタイト（Fe₃C）の晶出を抑制し、厚さ３ｍｍ以下、さらには２ｍｍ以下の、高強度で延性に富んだ薄肉球状黒鉛鋳鉄の製造を可能とする。
【解決手段】 真空タンク内で鋳鉄溶湯を減圧処理して脱酸すると共に脱酸剤を添加し、鋳鉄溶湯中の酸素を３ｍａｓｓｐｐｍ未満にした後、黒鉛球状化剤を添加することを特徴とする球状黒鉛鋳鉄の製造方法。 （もっと読む）