【課題】粉末粒子内の結晶粒の粒径に基づいてコアロスを抑制する方法を提供する。
【解決手段】絶縁被覆処理された粉末を圧粉して成るSiを0.5〜8.0重量％含んだFe-Si系圧粉磁心における粉末粒子中の結晶粒の平均結晶粒径をｄ(μm)，圧粉磁心の励磁周波数をｆ(kHz)としたとき
１２０×ｆ^{−０.８２}≦ｄ≦１８００×ｆ^{−０.６７}・・（１）式
（但し０．５≦ｆ≦２００）
を満たすように結晶粒径ｄを定める。 （もっと読む）

【課題】別途の前駆体物質を作製することなく、非水系システムにて一般的な銅塩を銅前駆体物質として用いて、サイズが均一で高濃度な銅ナノ粒子を合成することができ、環境に優しく、高価な装置を必要としない経済的な銅ナノ粒子製造方法及びこれにより製造された銅ナノ粒子を提供する。
【解決手段】ＣｕＣｌ_２、Ｃｕ（ＮＯ_３）_２、ＣｕＳＯ_４、(ＣＨ_３ＣＯＯ)_２Ｃｕ及び銅アセチルアセトネート（Ｃｕ（ａｃａｃ）_２）からなる群より選ばれる少なくとも一つの銅塩を脂肪酸に混合して解離させて混合物を形成する段階と、上記混合物を加熱して反応させる段階とを含む、銅ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】超微粒子磁性粉末が良好に分散されるように、その表面に分散剤、バインダ樹脂を均一に被覆させる表面処理方法を提供すること、またこの表面処理方法で得られた磁性粉末を用いた電磁変換特性に優れた磁気記録媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】磁性粉末を分散剤および／または結合剤樹脂にて表面処理する表面処理方法において、固形分濃度が９５重量％以下となるように、有機溶剤とともに分散剤および／または結合剤樹脂を用いてメカノケミカル手法により前記磁性粉末を表面処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属材料の表面に、絶縁性・耐熱性に優れた絶縁皮膜を均一かつ薄膜に形成することができる絶縁皮膜の形成方法、及びそれによって得られる絶縁皮膜を提供すること。
【解決手段】金属材料の表面を被覆する絶縁皮膜の形成方法は、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｏ原子を１又は複数含む極性基を有する有機基を少なくとも１つ有するＳｉアルコキシドとＡｌアルコキシドとを脱水有機溶媒に混合してアルコキシド含有溶液を作製するアルコキシド含有溶液作製工程と、金属材料をアルコキシド含有溶液に浸漬させた後、乾燥させて脱水有機溶媒を除去し、金属材料の表面にＡｌ−Ｓｉ−Ｏ系酸化物からなる無機系皮膜により構成された絶縁皮膜を形成する無機系皮膜形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 簡便な合成プロセスにより合成でき、室温下で高い水素イオン伝導性をもちながら、低コストかつ低環境負荷な、炭水化物系高分子と金属微粒子の複合体の提供。
【解決手段】 金属微粒子を多糖類により包接してなる複合体とする。詳細には、酸性多糖類、塩基性多糖類、又は酸性多糖類と塩基性多糖類の会合体により包接してなる複合体とする。 （もっと読む）

【課題】第１の目的は、圧粉磁心の保磁力を小さくし、ヒステリシス損を低減できる圧粉磁心用の鉄基粉末を提供することにある。第２の目的は、ヒステリシス損に加えて、渦電流損も低減することによって圧粉磁心の鉄損を低減できる圧粉磁心用の鉄基粉末を提供することにある。第３の目的は、鉄損の低い圧粉磁心を提供することにある。
【解決手段】少なくとも５０個の鉄基粉末断面を観察し、各鉄基粉末について結晶粒径を測定して最大結晶粒径を少なくとも含む結晶粒径分布を求めたときに、７０％以上の結晶粒径が５０μｍ以上であればよい。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤添加の場合のような成形体強度の大幅低下等の支障を生じさせることなく、従来のフェノール樹脂被覆金属粉末よりなる圧粉磁心用粉末の場合よりも優れた水準に成形性を向上し得る圧粉磁心用粉末、その製造方法及び圧粉磁心の製法を提供する。
【解決手段】 (1) 軟磁性粉末表面にフェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂の１種以上が軟磁性粉末量に対して0.01〜0.5 質量％の量で被覆されており、この上に平均粒子径100 μｍ以下のポリアミド樹脂が軟磁性粉末量に対して0.1 〜1.0 質量％の量で付着している圧粉磁心用粉末、(2) 前記樹脂が有機溶媒に溶解した液状体と軟磁性粉末とを含む混合体から有機溶媒を揮発させて軟磁性粉末表面に前記樹脂を被覆した後、平均粒子径100 μｍ以下のポリアミド樹脂を添加し混合する圧粉磁心用粉末の製造方法、(3) 前記圧粉磁心用粉末を圧縮成形する際に型潤滑成形法を用いる圧粉磁心の製造方法等。 （もっと読む）

【課題】鉄基粉末の流動性と充填性を向上させることによって生産効率を高めることができる圧粉磁心用の鉄基粉末を提供する。他の目的は、生産効率が高く、しかも圧粉成形して圧粉磁心としたときの渦電流損を低減できる絶縁皮膜付き鉄基粉末を提供する。更に他の目的は、生産効率が高く、しかも圧粉成形して圧粉磁心としたときの鉄損を低減できる絶縁皮膜付き鉄基粉末を提供する。更に他の目的は、こうした絶縁皮膜付き鉄基粉末を成形した圧粉磁心を提供する。
【解決手段】圧粉磁心用の鉄基粉末の平均アスペクト比を３〜１０とすると共に、目開き２５０μｍの篩を用いて篩い分けしたときの通過分を９５質量％以上とする。 （もっと読む）

【課題】粉末成形法による樹脂と金属との複合圧縮成形品を製造する場合、得られる圧縮成形品の寸法精度と耐食性とを高めることが困難であった。
【解決手段】相互に溶着した金属粒子間に樹脂の炭化物が介在し、この樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有する本発明による複合型金属成形体は、まず金属粒子を樹脂で被覆して得られる成形原料を成形型に投入する。次いで、これを加圧成形して樹脂の一部を成形型との界面に流動させた状態で加圧成形体を作り、この加圧成形体を加熱して樹脂を焼成すると共に金属粒子を相互に溶着させる。これにより、金属粒子間に樹脂の炭化物が介在すると共にこの樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有する複合型金属成形体を得るこができる。 （もっと読む）

【課題】金属加工用切削工具、岩石穿孔用工具、及び磨耗部品の製作に有用な超硬合金、サーメット又はセラミックの凝集化粉末混合物を作る方法を提供する。
【解決手段】結合剤を含有する粉末混合物を湿式粉砕し、そのスラリーをスプレー乾燥させ、金属加工用切削工具、岩石穿孔用工具、及び磨耗部品の製作に有用な凝集化粉末にすることによってプレス成形可能な凝集化粉末混合物を作る。その結合剤が、硬質から軟質への圧力誘起変態を有するバロプラスチック重合体であれば、優れた流動特性と優れた塑性を持つ良く発達した凝集体が得られる。この結合剤の硬質特性がスプレー乾燥粉末の取扱いの間、及び生素地において標準圧力下で使用されるのに対し、軟質特性の方は、１０〜５０ＭＰａを超える高い圧力のもとで材料のプレス成形の間に使用される。 （もっと読む）

粒子および粒子フィルムを提供する。特定の実施例において、プリント配線板などの装置用に粒子を工業規模で合成するために、単相プロセスから生成された粒子を用いてもよい。粒子、特に銀粒子は、単相溶液中で金属または金属塩をキャッピング剤と混合するステップと、単相溶液に還元剤を添加して、キャッピングされたナノ粒子を生成するステップとを備えるプロセスによって生成される。
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【課題】スルホールペースト用、焼成ペースト用、放熱用充填材用として印刷特性を悪くしない高充填可能な銀粉末を提供する。
【解決手段】銀粉末に脂肪酸を０．０１〜０．３重量％均一に被覆した、平均粒子径３〜１０μｍの球状と円盤状の粒子が混在した、タップ密度値が６．０ｇ／ｃｍ³以上であることを特徴とする銀粉末。その好ましい製造方法として、平均粒子径２．５〜８μｍの球状銀粉末に脂肪酸を０．０１〜０．３重量％添加し、１／１６〜１／４インチの球状媒体を用いて、粉砕機で物理的に銀粉末に脂肪酸を被覆しながら円盤状加工することを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】磁束密度が大きく、電気抵抗が大きく、しかも硬度の低いＦｅ−Ｎｉ系軟磁性合金粉末、圧粉体、コイル封入圧粉磁芯を提供することを目的とする。
【解決手段】コイル封入圧粉磁芯用の圧粉体を形成するためのＦｅ−Ｎｉ系軟磁性合金粉末を、Ｎｉ：４１ｗｔ％以上４５ｗｔ％未満、添加物Ａ：１ｗｔ％以上５ｗｔ％以下、残部：Ｆｅおよび不可避的不純物の組成を有するものとし、前記の添加物Ａは、Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｍｏ，Ｃｒ，Ｃｕのうち少なくとも１種であるものとする。これにより、磁束密度や電気抵抗を下げることなく、硬度を低下させ、Ｆｅ−Ｎｉ系軟磁性合金粉末の成形性を向上させる。なお、軟磁性合金粉末の平均粒径は５０μｍ以下とするのが好ましい。 （もっと読む）

固体コアのみを備えたコア構造を有する、または、無機物質から成る固体シェルによって取り囲まれた固体コアを備えたコア‐シェル構造を有する凝集していない固体ナノ粒子を少なくとも二つ備えたビード。該ナノ粒子は無孔質金属酸化物でコーティングされている。該ビードの作製方法。該ビードを含有するガラス、結晶、セラミック、ポリマー等の物質。 （もっと読む）

【課題】副原料を鉄粉粒子の表面に定着させた混合物を、安価で効率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】バインダーの融点未満の温度で鉄基粉末と副原料とを混合しながら、得られる混合物にバインダーの溶融液を噴霧して、鉄基粉末の粒子表面に副原料の粒子を定着させる。 （もっと読む）

【課題】耐候性、耐溶剤性等が高く、優れた意匠性を有する光輝性銀箔及び銀粉末を提供する。
【解決手段】箔打ちされた、厚み０．１〜２μｍの銀箔の両面を、同一組成、同一厚みの着色コーティング層で被覆してなる、光輝性銀箔であって、前記着色コーティング層は、熱硬化性樹脂を基剤とし、０．１〜５重量％の着色顔料を含有し、且つ厚みが５μｍ以下の透明の層であることを特徴とする、金属光輝性銀箔、及び前記光輝性銀箔を粉砕して得られる光輝性銀粉末。 （もっと読む）

【課題】大量生産に適した液相法であるポリオール法を応用することにより、平均粒径が３０ｎｍ以下であり、しかも粒径の均一性が極めて高く、分散性に優れた銀微粒子、特に金属光沢性インク用の顔料として好適な銀微粒子を含有した銀コロイド溶液の製造方法及び該製造方法により得られた銀微粒子とその分散液を提供する。
【解決手段】本発明に係る銀コロイド溶液の製造方法は、ポリオール溶媒に対し、平均粒径１０μｍ以下の銀化合物を１〜１５質量％、分散剤としての水溶性高分子を該銀化合物中の銀含有量に対して５〜８０質量％添加した後、該溶液を１００℃以下で加熱還元することにより得られる平均粒径３０ｎｍ以下の銀微粒子からなる銀コロイド溶液であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】渦電流損を低減することができ、かつ高強度の成形体を得ることのできる軟磁性材料およびこれを用いて製造された圧粉磁心を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０を被覆する絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子３０を備えた軟磁性材料である。複数の複合磁性粒子３０の各々は、円相当径に対する最大径の比Ｒ_m/cが１．１５を越えて１．３５以下であり、絶縁被膜２０は熱硬化性の有機物よりなっており、かつ熱硬化後の鉛筆硬度が５Ｈ以上である。 （もっと読む）

【課題】磁気特性に優れた部品や高密度焼結部品に用いて好適な、高圧縮性を有する鉄粉を提供する。
【解決手段】不純物として、質量％で、Ｃ：0.005％以下，Si：0.01％超0.03％以下，Mn：0.03％以上0.07％以下，Ｐ：0.01％以下，Ｓ：0.01％以下，Ｏ：0.10％以下，Ｎ：0.001％以下を含み、鉄粉粒子が、平均で４個以下の結晶粒数と、マイクロビッカース硬さＨＶで平均で80以下の硬さを有する純鉄粉とする。また、鉄粉粒子が、大きさ：50ｎｍ以上のSiを含む介在物を、Siを含む介在物全個数に対する個数比率で70％以上含むことが好ましい。また、鉄粉の円形度を0.7以上とすることが好ましい。これにより、鉄粉の圧縮性が向上し、高密度の成形体が得られ、高強度の焼結部品、あるいは優れた磁気特性を有する圧粉磁芯等の部品が、低コストで製造可能となる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、カーボンナノファイバーを効率よく利用でき、全体に均質な多孔質材及びその製造方法を提供する。また、本発明は、カーボンナノファイバーが均一に分散された複合金属材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明にかかる多孔質材の製造方法は、エラストマーに、充填材と、カーボンナノファイバーと、を混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る工程（ａ）と、複合エラストマーを熱処理し、該複合エラストマー中に含まれるエラストマーを分解気化させて中間複合材料２５０を得る工程（ｂ）と、中間複合材料２５０を圧縮して多孔質材を得る工程（ｃ）と、を含む。 （もっと読む）