本発明は、電気化学反応器、例えば燃料電池スタック又は電解装置であって、電気化学セル（２５）のスタック（２２）を有し、各電気化学セルは、電解質に電気的に接触している表面を備えた少なくとも１枚の電極板（１０８‐１）と、スタックの外部とガス交換する交換回路中において電気化学セルの各々のフェースに接続された少なくとも１つの管（２４）と、交換回路中のガスの組成の影響を受けるセンサ（１１）と、センサの測定値に従って反応器の動作状態を追跡し又はモニタする少なくとも１つの部材とを有する電気化学反応器に関する。セルのスタック（２２）及び管（２４）は、一体形反応器本体（１５）を形成し、反応器本体は、管と連通関係をなして本体内に組み込まれた少なくとも１つのチャンバ（２０）を有する。ガス組成センサ（１１）は、一体形本体内に設けられ、ガス組成センサは、チャンバ（２０）内のガスの成分の現場濃度に直接さらされる高感度ユニット（３０）を含む。
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【課題】連続で、安定的に導電性のある酸化物を含有するスクラップを粉砕するに際して、有効な電解反応を見出し、効率的な前記酸化物の電解による粉砕方法を見出すことを課題とする。
【解決手段】 導電性のある金属酸化物を含有するスクラップを電解により水酸化物
にし、粉砕する方法において、電解処理に際し、電解反応系内の金属水酸化物濃度
を、0.1〜20g/Lに制御することを特徴とする導電性のある金属酸化物を含有するス
クラップの電解粉砕方法。 （もっと読む）

【課題】高濃度の炭酸水を効率よく製造することができる炭酸水の製造方法および製造装置、ならびにかかる炭酸水の製造装置を備える炭酸浴装置を提供する。
【解決手段】本炭酸水の製造装置は、炭素を含む陽極１１と陰極１３とが配置されている電解槽１０と、１０ｋＨｚ以上１０００ＭＨｚ以下の周波数で断続的に陽極１１と陰極１３との間に電圧を印加する電源部２０と、を備える。ここで、陽極１１は、さらにイリジウムを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、熱効率の向上を図るとともに、水電解装置の電解効率を良好に維持することを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１２と、前記純水を製造する純水製造装置８２と、水電解用補機を前記純水により冷却する補機冷却装置１００と、前記補機冷却装置１００を冷却した前記純水を、前記水電解装置１２に供給する純水供給ライン７８とを備える。純水供給ライン７８は、水循環装置６４を構成する気液分離器６２に加温された純水を供給するとともに、前記気液分離器６２から水電解装置１２には、加温された前記純水が、電解用純水として供給される。 （もっと読む）

本発明はヨウ素化剤の合成方法を記述するものであって、該ヨウ素化剤は特に塩化ヨウ素 (ICl)である。特に、本発明は、造影剤またはその合成前駆体として用いられるヨウ素化有機化合物の製造において有用なヨウ素化剤としてのIClの電気化学的製造方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】水電解装置において、安定した水素ガスの生成を可能とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜２２によって内部が陽極側２３と陰極側２４に区画される水電解セル１１と、固体高分子電解質膜２２に対して電力を供給する発電装置１２と、固体高分子電解質膜２２の陰極側に水を循環供給する第２循環水経路１７と、第２循環水経路１７を流動する水から水素ガスを分離する第２気液分離タンク１８と、分離された水素ガスを取り出す水素制御弁３３を有する水素取出経路１９と、第２循環水経路内１７の圧力を調整する調圧手段と、発電装置１２から固体高分子電解質膜２２に供給される電力量に応じて水素制御弁３３及び調圧手段を制御する制御装置２０を設ける。 （もっと読む）

本発明の例証的実施形態は、インターフェースを有する電解槽と使用するためのカートリッジを対象とする。カートリッジは、陰極液を含むためのリザーバを含む。リザーバは、槽と取り外し可能に連結可能である。カートリッジはまた、電解槽上のインターフェースに取り外し可能に連結可能である少なくとも１つのカートリッジポートを含む。カートリッジのポートはまた、カートリッジポートが、電解槽のインターフェースに連結された場合に、リザーバと電解槽との間で陰極液を循環させるように構成される。
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【課題】過硫酸濃度が高くまた高い液温が要求される薬液が必要とされる枚葉式洗浄装置においても前記要求を満たす機能性溶液を確実に供給できる機能性溶液供給システムおよび供給方法を提供する。
【解決手段】硫酸濃度７５〜９６質量％の硫酸溶液を電解して過硫酸を生成する電解部（電解装置１）と、電解された硫酸溶液を気液分離する気液分離部（気液分離槽１０）と、前記気液分離部で気液分離された硫酸溶液の一部を前記電解部との間で循環させる循環ライン１１と、前記気液分離部で気液分離された硫酸溶液の一部を使用側（枚葉式洗浄装置１００）に供給する供給ライン２０と、供給ライン２０に介設されて硫酸溶液を１２０〜１９０℃に加熱する加熱部２２を備え、硫酸溶液が加熱部の入口に導入されて使用側で使用に至るまでの通液時間が１分未満となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】水電解装置から酸素排出系に設けられる水貯留装置を介して外部に連続して連通する水素経路が形成されることを、簡単な構成で、確実に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１２と、前記水電解装置１２から排出される前記酸素及び余剰の水を分離し、前記水を貯留する水貯留装置１４と、前記水貯留装置１４に貯留される前記水を、前記水電解装置１２に循環させる水循環装置１６と、前記水貯留装置１４に市水から生成された純水を供給する水供給装置１８とを備える。戻り配管８０の一端部には、水電解装置１２から排出される酸素及び余剰の水をタンク部７８内に導入する導入口８０ａが設けられ、この導入口８０ａは、前記タンク部７８内に貯留される水の中で、常時、開口する位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】電極への化合物の析出・付着を防止してオゾン水の生成能力の低下を防ぐことができるオゾン水製造設備およびオゾン水製造方法を提供すること。
【解決手段】オゾン水製造設備１００は、原料水中の陽イオンを除去する軟水器１・２と、原料水中の陰イオンを除去する陰イオン除去装置３と、軟水器１・２及び陰イオン除去装置３によって陽イオン及び陰イオンが除去された原料水を電気分解してオゾン水を製造するオゾン水製造装置４とを備えている。そして、陰極電極３３への化合物の析出・付着を防止して、オゾン水製造装置４の電気分解性能の低下を防ぎ、オゾン水の生成能力の低下を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】高圧な第２流路が減圧される際、前記第２流路に連通するシール溝内を良好に減圧することができ、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。アノード側セパレータ３４には、水が供給される第１流路５４が形成され、カソード側セパレータ３６には、前記水が電気分解されて高圧水素を得る第２流路５８が形成される。第２流路５８の外側を周回して第１シール部材６４ａが挿入される第１シール溝６２ａが設けられるとともに、前記第１シール溝６２ａと前記第２流路５８とは、通路６６を介して連通する。通路６６は、カソード側セパレータ３６と固体高分子電解質膜３８との境界部位を迂回して第２流路５８と第１シール溝６２ａとを直接連通する。 （もっと読む）

電流源に接続された一対の電極と、電極と流体連通する電解質と、第１の電極で形成される第１のガスと、第２の電極で形成される第２のガスと、分離機と、第１および第２のガス回収容器と、を備える、電解セル。分離機は、電解質の密度と電解質および第１のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第１のガスの流れを、第２の電極に対して遠位であり、かつ第１のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第１の傾斜面を含む。分離機は、電解質の密度と電解質および第２のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第２のガスの流れを、第１の電極に対して遠位であり、かつ第２のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第２の傾斜面を含む。
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【課題】廃液から次亜リン酸、亜リン酸等のリン化合物を有効利用が可能なリン酸に変換し、かつ効率良く除去・回収することができる廃液処理方法を提供すること。
【解決手段】次亜リン酸及び／又は亜リン酸を含む廃液を、陽極用電極と陰極用電極とからなる少なくとも一対の電極２１と、振動攪拌手段２２とを備える電解処理槽５にて電解処理することにより、次亜リン酸及び亜リン酸を酸化してリン酸に変換し、これを除去、回収する。 （もっと読む）

【課題】飽和ブライン調製工程、電解工程、塩素脱気工程、活性炭による塩素吸着除去工程または還元剤による塩素分解除去工程、イオン交換体を利用した脱芒工程を包含するアルカリ金属塩化物の電解方法において、脱芒工程のイオン交換体の劣化を十分に防止することが出来る様に改良されたアルカリ金属塩化物の電解方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属塩化物の電解方法における塩素吸着または塩素分解除去工程２３と脱芒工程１５との間に淡ブラインのキレート樹脂処理工程２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】水素酸素混合ガス発生システムにおいて、電気装置を用いない放熱が可能でかつ単純化された構造を有するシステムを提供する。
【解決手段】水が貯蔵されて水素酸素混合ガスが捕集される水貯蔵捕集槽１０と、水を電気分解するための多数の電極２１、２２が内蔵され水が流入される流入口２５と電気分解された水素酸素混合ガスが排出される流出口２６が形成された電極ユニット２０と、水貯蔵捕集槽１０の下部側と電極ユニット２０の流入口２５が連結され水貯蔵捕集槽１０から電極ユニット２０に水を供給することと同時に放熱機能をする第１放熱供給管３０と、及び水貯蔵捕集槽１０の上部側と電極ユニット２０の流出口２６が連結され電極ユニット２０から排出される水素酸素混合ガスと水の混合物を水貯蔵捕集槽１０の上部側に供給することと同時に放熱機能をする第２放熱供給管４０とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複極式ファイナイト電解セルから、高電流密度のもとに安定した電解を、簡単、確実な構造で可能にする複極式ゼロギャップ電解セルを製造する方法の提供。
【解決手段】複極式ファイナイト電解セルから複極式ゼロギャップ電解セルを製造する方法であって、該複極式ファイナイト電解セルは、陽極１１を有する陽極室と陰極１を有する陰極室とが背中合わせに配置されており、前記陰極を導電性プレートとして設定することと、前記導電性プレートの上にクッションマット層２を重ねて設けることと、前記クッションマット層２の上に新たな陰極１を重ねて設け、かつ新たな陰極１は、隣接した電解セルの間に配置される陽イオン交換膜と接触するように位置させること、とを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】高純度の水素ガス及び酸素ガスを高効率で得ることができる水電解装置の起動方法、水電解装置の起動装置及びこれを備える水電解装置を提供する。
【解決手段】水電解スタックに流れる電流値を検出するステップと、検出された電流値が定格電流値よりも小さい場合、水電解スタックの電圧値を電圧上限値未満として、水電解スタックに流れる電流を定格電流値まで増加させるステップと、水電解スタックの電圧値が上限値以上である場合に、水電解スタックに流れる電流を維持させるステップとを含む水電解装置の起動方法。水電解スタックに流れる電流値を計測し、計測された電流値を定格電流値と比較する電流検出手段と、水電解スタックの電圧値を計測し、計測された電圧値を電圧上限値と比較するスタック電圧検出手段とを備え、計測された電圧を上限値未満として、定格電流値まで水電解スタックに電流を印加する水電解装置の起動装置。 （もっと読む）

【課題】水を電気的に処理してラジカル酸素水を生成するとき、電気的処理の劣化現象を抑制可能とする。
【解決手段】水電解装置は、固体電解質膜１０と、陽極４と、陰極８と、流路３ｃとを具備する。固体電解質膜１０は、第１の面１０ａと、第１の面１０ａと反対側の第２の面１０ｂとを有する。陽極４は、第１の面１０ａの側に、第１の面１０ａに接して設けられ、水が流通可能である。陰極８は、第２の面１０ｂの側に第２の面１０ｂから離れて設けられている。流路３ｃは、陰極８と第２の面１０ｂとの間に設けられ、電解液２３が流通する。 （もっと読む）

【課題】電解硫酸の生成のための電流効率を向上させるとともに、同時に、レジスト等の洗浄剥離効率を高めることのできる電解硫酸による洗浄方法及び半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】硫酸電解槽１に外部より第１の硫酸溶液を供給して電解を行い、前記硫酸電解槽１内に酸化性物質を含有する第１の電解硫酸を生成する工程と、前記硫酸電解槽１に、外部より、先に供給した第１の硫酸溶液より濃度の高い第２の硫酸溶液を供給して、前記硫酸電解槽１内において、前記第２の硫酸と前記第１の電解硫酸とを混合するとともに、更に、電解を行い、前記硫酸電解槽１内に硫酸と酸化性物質を含有する第２の電解硫酸よりなる洗浄液を生成する工程と、前記洗浄液を用いて洗浄対象物２３の洗浄処理を行う洗浄処理工程とを備えたことを特徴とする電解硫酸による洗浄方法及び当該洗浄装置を用いた半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、層状構造および膜に関する技術の改善である。
【解決手段】ガスから二酸化炭素を分離する方法であって、二酸化炭素を含むガスをヒドロキシルイオンまたは水と反応させて、炭素含有イオンを生成するステップと、プロトンおよびヒドロキシルイオンのうち少なくとも一方のイオン電流密度を、前記炭素含有イオンのイオン電流密度に対して減少させるために十分なｐＨ緩衝基を含む半透膜を通して前記炭素含有イオンを輸送するステップであって、前記ｐＨ緩衝基が前記膜内で隔離されているステップと、前記膜を通しての輸送後に前記炭素含有イオンを反応させて二酸化炭素を提供するステップとを含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）