【課題】設置費用を低くすることができ、設置面積を狭くすることができる発電装置を提供する。
【解決手段】発電装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換層２と、前記光電変換層の光起電力を出力するための第１および第２光電変換用電極４，５と、前記光電変換層の裏面側に設けられた複数のセル７とを備え、前記複数のセル７は、燃料電池としての機能を有し、かつ、それぞれ、第１セル電極９と、第２セル電極１０と、第１セル電極と第２セル電極とに挟まれた固体高分子電解質膜８と、第１セル電極９に還元性物質を供給できる第１流路１３と、第２セル電極１０に酸化性物質を供給できる第２流路１４とを有し、前記固体高分子電解質膜８は、前記光電変換層の受光面と実質的に平行な方向にイオン導電種が前記固体高分子電解質膜８を伝導するように設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れ、かつ接触抵抗が低くい多孔質給電体及び陰陽両電極板を用いた水素酸素発生用電解セル及び該電解セルを組み込んだ水素酸素発生装置を安価に提供する。
【解決手段】固体電解質膜４の両面に配設された多孔質給電体５と、該多孔質給電体５に給電する陰極板２及び陽極板３からなる電解セルおいて、前記多孔質給電体５及び陰陽両電極板２，３の接触する表面に導電性炭素被膜、金属カーバイド被膜及び金属オキシカーバド被膜からなる被膜群から選ばれる少なくとも１つの被膜２ａ，３ａ，５ａを被着する。 （もっと読む）

【課題】比較的入手容易で安価な物質により繰り返し使用できる電池を提供する。
【解決手段】本発明に係る充電式燃料電池は、互いに対向するように設けられる陽電極板１及び陰電極板２と、陽電極板１と陰電極板２との間の空間を囲繞するように設けられる非通電性の容器３と、容器３に囲繞される空間内に設けられるナノホールを有する通電性物質４と、通電性物質４に保有される水分と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電解液から気泡を除去しやすいアルカリ水電解装置およびアルカリ水電解方法を提供すること。
【解決手段】アルカリ水電解装置は、陽極２５が配置された陽極室２０と、陰極３５が配置された陰極室３０と、陽極室２０と陰極室３０とを区画する隔膜４０とを有し、電解液８０を電気分解して水素７８を製造する電解槽１０を備えたアルカリ水電解装置であって、電解槽１０は、陽極室２０の底部導入部２６から導入された電解液８０が頂部排出部２８に向かって陽極室２０内を上方に流れるとともに、陰極室３０の底部導入部３６から導入された電解液８０が頂部排出部３８に向かって陰極室３０内を上方に流れる構造であり、電解液８０は、２７℃で測定したｐＨが１４以上、２７℃で測定した電気伝導率が０．２５Ｓ／ｃｍ以上、かつ密度が１．２５ｋｇ／ｍ^３以上である。 （もっと読む）

【課題】希薄水溶液からでも簡単な操作で、効率よくリチウムを分離、濃縮、精製しうるリチウム回収方法を提供する。
【解決手段】金属多孔体の空間部分にリチウム吸着能を有する吸着剤を充填してなる電極をリチウム含有水溶液中に浸漬して前記電極に電圧を印加して被処理液中のリチウムを吸着させる吸着工程と、前記リチウムを吸着した電極に電圧を印加して前記リチウムを吸着した吸着剤からリチウムを脱着させるリチウム脱着工程とを含むリチウムの回収方法。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な操作でかつ工業的に有利にTAAH含有廃液を再生処理し、高純度のTAAH水溶液を効率良く製品として回収することができるTAAH含有廃液の再生処理方法を提供する。
【解決手段】水酸化テトラアルキルアンモニウム(TAAH)含有廃液の中和工程１と、この中和工程で得られた中和処理液を、陽イオン交換膜４で陽極室５と陰極室６とに区画された電解槽２で電気分解する電解工程とを有し、電解槽の陰極室側から高純度の製品TAAH水溶液を回収するTAAH含有廃液の処理方法であり、中和処理液の濁度（JIS K0101測定法）を５０００ppm以下に管理すると共に、陽極室内を循環する陽極循環液の流速（線速度）を１．５×１０^-3〜２５×１０^-3m/秒の範囲内に維持し、また、陰極室側からTAAH濃度１５〜３０質量%の製品TAAH水溶液を回収する水酸化テトラアルキルアンモニウム含有廃液の再生処理方法。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスのコストの低減およびメンテナンスの作業効率の向上が可能な電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置１０の電解槽１１においては、電解槽本体１１ａの上部の開口Ｈ１がシール部材１１ｃを挟んで第１の蓋体１１ｂにより閉塞される。第１の蓋体１１ｂの開口Ｈ２は、シール部材１１ｅを挟んで第２の蓋体１１ｄにより閉塞される。開口Ｈ２は開口Ｈ１よりも小さい。第２の蓋体１１ｄの下面には、電解槽本体１１ａ内を陽極室１４ａと陰極室１４ｂとに分離する隔壁１３が一体的に設けられる。陽極室１４ａは、シール部材１１ｅの内側の領域に配置される。陽極１５ａは陽極室１４ａ内において第２の蓋体１１ｄに取り付けられ、電解槽本体１１ａの内面には陰極１５ｂが形成される。電解槽１１内の電解浴１２が電気分解されることにより、陽極室１４ａにおいてフッ素ガスが発生する。 （もっと読む）

【課題】安定して強い酸化力で基板の表面を酸化しシリル化することができる半導体基板の表面処理方法および基盤処理装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の表面処理方法は、硫酸を電気分解して酸化性溶液を生成する工程と、酸化性溶液を用いて半導体基板の表面に酸化膜を生成する工程とを備える。酸化性溶液を用いて半導体基板の表面を酸化しＯＨ基を生成し、半導体表面にシリル化剤を供給し、ＯＨ基とシリル化剤に含まれる有機物の加水分解により得られるＯＨ基との結合及び脱水縮合反応により半導体基板の表面を疎水化する。 （もっと読む）

【課題】電極表面でのフッ化黒鉛層の生成を抑制し、電極の有効電解面積の減少を防ぎ、安定的に電解可能なフッ素化合物の電解合成用電極を提供する。
【解決手段】フッ化水素を含む溶融塩電解浴を用いてフッ素化合物を合成するための電解用電極であって、前記電解用電極は、少なくともその表面が導電性炭素材料から成る電極基材と、前記電極基材表面の一部に被覆された導電性ダイヤモンド層と、を有し、前記導電性ダイヤモンド層が被覆されていない前記電極基材の露出部に金属フッ化物含有膜を被覆させたことを特徴とする電解用電極。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、水酸化ナトリウム水溶液を蒸発濃縮することによって発生する蒸発蒸気を凝縮して凝縮水を準備する、準備工程Ｓ１と、イオン交換膜及び陰極のうちの少なくとも一つと、凝縮水とを接触させる、接触工程とＳ２、接触工程とともに、又は、接触工程の後、構成要素を組み立てる、組み立て工程Ｓ３とを有する、電解槽の製造方法。 （もっと読む）

【課題】設置場所を有効に利用することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、第１形態から第２形態に変形可能な水素製造装置であって、少なくとも１つの水素製造モジュールを備え、前記水素製造モジュールは、受光面および裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極とを備え、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１形態は、前記水素製造装置に含まれる前記受光面の略全体が太陽光を直接受光可能な形態であり、第２形態は、１つの前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部の受光面側又は裏面側に、同じ又は異なる前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部が位置する形態であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光電変換する入射光の量を多くすることができ、かつ、水素生成効率が低下しない水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極と、前記光電変換部を支持する係合部とを備え、前記光電変換部の受光面に太陽光が入射し第１および第２電解用電極が電解液と接触するとき、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１気体および第２気体のうち、一方は水素であり他方は酸素であり、前記係合部は、前記光電変換部の受光面の太陽光に対する向きを調整することができるように設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の電解反応では十分な収率及び選択性をもって製造できなかった炭酸ジエステルを、電解反応により十分な収率及び選択率で製造する。
【解決手段】アルコキシ化合物と一酸化炭素とを電解反応させて炭酸ジエステルを製造する方法において、１次粒子径が１００ｎｍ以下の導電性カーボンよりなる担体上に白金族元素を担持させてなる白金族元素担持触媒を含む炭素電極を用いる。１次粒子径１００ｎｍ以下というような極微細粒子状の導電性カーボンであれば、担体の体積固有抵抗値が低下し、電気伝導性が向上することにより、触媒・電極性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】水素発生効率と電流効率に優れたアルカリ水電解用のＮｉ−Ｗ−Ｓ合金電極及びその製造方法を提供するとともに、そうしたＮｉ−Ｗ−Ｓ合金電極を用いてなる水素発生装置を提供する。
【解決手段】基材１上にＮｉ−Ｗ−Ｓ合金膜２が設けられ、その合金膜２中のＷ含有量が０．６質量％以上３質量％以下で、Ｓ含有量が８質量％以上４４質量％以下であるようにして、上記課題を解決した。このとき、Ｎｉ−Ｗ−Ｓ合金膜２の表面が微細凹凸面になっていることが好ましく、そのＸ線回折パターンがアモルファス状又は微結晶状であることが好ましい。こうしたアルカリ水電解用電極は、基材上にＮｉ−Ｗ−Ｓ合金めっき液を接触させる湿式成膜手段又はＮｉ−Ｗ−Ｓ合金膜を堆積させる乾式成膜手段によって製造できる。 （もっと読む）

【課題】高効率でオゾンを生成することができる電解用電極を製造する。
【解決手段】溝１３を形成するための型を用意する。型を基材１１と接触させ、フッ酸又はフッ硝酸溶液に所定時間浸漬させる。ここで、型を基材１１よりもイオン化傾向の低い貴金属で構成する。これにより、型の形状が基材１１に転写され、基材１１の表面に溝１３が形成される。そして、溝１３が形成された基材１１の面にプラズマＣＶＤ法を用いて導電性ダイヤモンド膜１２を成膜する。 （もっと読む）

【課題】高効率でオゾン水を生成することができる電解用電極、及びその電解用電極を用いたオゾン生成装置を提供する。
【解決手段】基材１１の少なくとも一方の面に溝１３を形成し、溝１３に沿うように導電性ダイヤモンド膜を成膜して電解用電極１を構成する。そして、この電解用電極１をオゾン生成装置１０の電解セルの陽極１Ｐとして用いる。溝１３が被処理液の流路として機能し、電解セルに供給される被処理液の流量が増し、高効率にオゾン水を生成することができる。 （もっと読む）

【課題】製作が容易で、かつ、イオン交換膜が破損せず、長期間安定に運転可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】電極支持部材が、少なくとも一部が弾性マット１０で覆われている耐食性フレーム（Ａ）９と、全く弾性マットで覆われていない耐食性フレーム（Ｂ）１３とから構成され、可撓性電極５と集電板７との間に挟持されて収容されているイオン交換膜法電解槽。好ましくは、可撓性陰極は貫通するが、電極支持部材の弾性マットを有する空間部分は貫通しないピン８によって、可撓性電極と電極支持部材とが集電板に固定されている。 （もっと読む）

【課題】導電性ダイヤモンド層の膜厚及び導電性ダイヤモンドの結晶性を制御することにより、電極の耐久性が高く、且つ、低セル電圧で酸化性物質生成効率が高い導電性ダイヤモンド電極、これを用いた、硫酸の電解方法及び硫酸の電解装置を得ることにある。
【解決手段】導電性基体と前記導電性基体の表面に被覆された導電性ダイヤモンド層よりなり、
１）前記導電性ダイヤモンド層の厚さが、１〜２５μｍであり、
２）電位窓が式（１）を満たし、
３）ラマン分光分析によるダイヤモンド成分Ａと非ダイヤモンド成分Ｂとの比（Ａ／Ｂ）が式（２）を満たすことを特徴とする導電性ダイヤモンド電極を構成したことにある。
２．１Ｖ≦電位窓≦３．５Ｖ ・・・（１）
１．５＜Ａ／Ｂ≦６．５ ・・・（２）
Ａ＝ラマン分光分析における波数１３００ｃｍ^-1における強度
Ｂ＝ラマン分光分析における波数１５００ｃｍ^-1における強度 （もっと読む）

【課題】発生させた気体を簡素化された配管により回収できる気体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の気体製造装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換部と、前記裏面の上に並べて設けられ、かつ、電解液に接触可能な面をそれぞれ有する第１および第２電解用電極とを備え、第１および第２電解用電極が電解液と接触するとき、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体が発生するように設けられ、前記光電変換部の受光面を水平にしたとき、第１電解用電極と第２電解用電極とは、電解液に接触可能な面と水平な基準面との間の傾斜角が異なることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光利用効率が高く、高効率で水素を製造することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】水素製造装置は、受光面および裏面を有する光電変換部２と、前記裏面の上にそれぞれ設けられた第１電解用電極８および第２電解用電極７とを備え、光電変換部２は、受光することにより前記裏面の第１および第２区域間に電位差が生じ、第１区域と第１電解用電極８とが電気的に接続し、第２区域と第２電解用電極７とが電気的に接続し、第１および第２電解用電極が電解液に接触するとき、第１電解用電極８は、光電変換部２が受光することにより生じる起電力を利用して電解液からＨ₂を発生させる水素発生部を形成し、第２電解用電極は前記起電力を利用して電解液からＯ₂を発生させる酸素発生部を形成することを特徴とする。 （もっと読む）