【課題】貴金属をコーティングした多孔質金属部材について、燃料電池環境下においても親水性を有する親水性多孔質金属部材とその製造方法を提供する。
【解決手段】貴金属がコーティングされた多孔質金属部材を、親水基を有するチオール化合物溶液によって表面処理し、乾燥することによって、燃料電池環境下においても親水性を有することを特徴とする親水性多孔質金属部材とその製造方法であり、例えば、メトキシシリル基、カルボン酸基、またはスルホン酸基を含有するチオール化合物溶液を用いて金コーティングした多孔質ステンレスまたは多孔質チタン等を表面処理してなる親水性多孔質金属部材。 （もっと読む）

【課題】環境に有害な成分を含まない処理液で、建材、家電等に使用されている熱延鋼板、冷延鋼板等の鉄材料の表面に、塗装後の耐食性または裸耐食性に優れる表面処理皮膜を析出させることを可能とする鉄材料用表面処理液の提供。
【解決手段】（ａ）ジルコンフッ化物と、（ｂ）希土類元素のイオンおよび／または希土類元素を含む化合物と、（ｃ）ポリアリルアミンと、（ｄ）アルミニウムイオンと、（ｅ）遊離フッ素イオンとを含有し、前記成分（ａ）中のジルコニウムの質量濃度Ａが、１０〜１０００ｐｐｍであり、前記成分（ｂ）中の前記希土類元素の質量濃度Ｂと前記質量濃度Ａとの比Ｋ（＝Ｂ／Ａ）が、０．１〜３０であり、前記成分（ｄ）の質量濃度Ｄが、５０〜２５０ｐｐｍであり、前記成分（ｅ）の質量濃度Ｅが、０．５〜３０ｐｐｍである、鉄材料用表面処理液。 （もっと読む）

【課題】耐食性及び耐水性に優れた表面処理鋼板を得る。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、４価のバナジウム化合物（Ａ）と、リン酸又はリン酸化合物（Ｂ）と、双官能型シラン化合物（Ｃ）と、水系有機樹脂（Ｄ）を含有する所定付着量の表面処理皮膜を有する。処理剤中に双官能型シラン化合物を含有することにより処理液安定性が向上し、表面処理皮膜のバリア性とめっき皮膜との密着性が強化されるため、調製してから経時した処理液で処理したものであっても優れた耐食性と耐水性が得られる。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐水密着性に優れたＡｌ−Ｚｎ合金めっき鋼板のクロメートフリー表面処理材を得る。
【解決手段】めっき皮膜中のＡｌ量：２５〜７５質量％のＡｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板の表面に、４価の価数を有するバナジウム化合物（Ａ）と、リン酸又は／及びリン酸系化合物（Ｂ）と、双官能型シラン化合物（Ｃ）と、水溶性有機樹脂又は／及び水分散性有機樹脂からなる有機樹脂（Ｄ）とを主成分とする所定の付着量の表面処理皮膜を形成する。処理剤中に双官能型シラン化合物を含有することにより処理液安定性が向上し、表面処理皮膜のバリア性とめっき皮膜との密着性が強化されるため、調製してから経時した処理液で処理したものであっても優れた耐食性と耐水密着性が得られる。 （もっと読む）

【課題】冷延鋼板、亜鉛鋼板のような鉄系基材や亜鉛系基材に対して好適に適用でき、スラッジの量や環境負荷となるリン、窒素、重金属の量を減少させることが可能な鉄及び／又は亜鉛系基材用化成処理剤により形成される多層塗膜構造を提供する。
【解決手段】基材上に形成された化成皮膜、カチオン電着塗膜、中塗り塗膜、及び、上塗り塗膜からなる多層塗膜構造であって、上記基材は、鉄系基材からなるものであり、上記化成皮膜は、上記鉄系基材を、ジルコニウムイオン及び／又はチタニウムイオン、並びに、フッ素イオンを含有してなる鉄系基材用化成処理剤であって、前記ジルコニウムイオン及び／又は前記チタニウムイオンの含有量は、重量基準で、５０〜３００ｐｐｍであり、前記フッ素イオンの含有量は、前記ジルコニウムイオン及び／又は前記チタニウムイオンに対して、モル比で６倍以上であり、実質的にリン酸イオンを含有せず、ｐＨが２〜４．３である化成処理剤で処理し、さらに水洗することにより形成されるものであり、上記鉄系基材上の化成皮膜は、ジルコニウムイオンとチタニウムイオンの合計量が２０〜４０ｍｇ／ｍ^２である多層塗膜構造。 （もっと読む）

【課題】亜鉛めっき層自体の耐錆性を高めると共に、これにノンクロメート被覆を組み合せることで、実操業面で現実的なドロス生成の問題を生じることなく、旧来のクロメート被覆に匹敵する耐白錆性を保障し得る様な防食技術を提供することにある。
【解決手段】ノンクロメート皮膜で被覆された溶融亜鉛めっき鋼板であって、溶融亜鉛めっき層は、Ａｌ：０．０８〜０．７０質量％とＭｎ：０．００１０〜０．００８質量％を含み、残部はＺｎと不可避不純物からなり、該溶融亜鉛めっき層の表面にはＭｎを含む酸化物（好ましくはＭｎとＡｌおよび／またはＦｅを含む複合酸化物）が存在すると共に、その表面は、厚さ０．２〜３．０μｍのノンクロメート皮膜で被覆されている、耐白錆性に優れたノンクロメート被覆溶融亜鉛めっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】 電子部品などをプリント配線板の回路部を構成する金属製導電部の表面に半田付けする際に、該導電部の表面に対する半田の濡れ性が良好となる金属の表面処理剤を提供することを目的とする。また、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させたプリント配線板および、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させた後、無鉛半田を用いて半田付けを行うプリント配線板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 有効成分として、イミダゾール化合物およびグルコン酸化合物を含有することを特徴とする金属の表面処理剤とする。 （もっと読む）

金属表面被覆組成物であって、該組成物は、水及び（Ａ)フルオロメタレートアニオン成分、各アニオンは、(i)少なくとも４つのフッ素原子、及び(ii)チタン、ジルコニウム、ハフニウム、シリコン、アルミニウム及びホウ素からなる群から選択された少なくとも１つの原子、ならびに、任意に、(iii)少なくともひとつのイオン化可能水素原子、及び (iv)少なくともひとつの酸素原子の一方又は双方からなり、（Ｂ)水溶性フッ化クロム成分を含み、該組成物は、六価クロムが実質的にフリーであり、少なくとも２週間周辺温度で貯蔵安定である金属表面被覆組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大気腐食環境中で安定且つ緻密なさび層を有し、水素脆化や材料強度の低下がなく、しかも低コストで製造が容易な耐食性と耐腐食疲労性に優れた皮膜付き鋼材を得ることを課題とする。
【解決手段】表面が主にＦｅＯＯＨからなる皮膜で覆われており、最表面から深さ方向に１００μｍまでの領域において、赤外分光法でα-ＦｅＯＯＨに対応する９２０ｃｍ^−１付近の吸収ピーク強度をＡ、β-ＦｅＯＯＨに対応する８４０ｃｍ^−１付近の吸収ピーク強度をＢ、γ−ＦｅＯＯＨに対応する７４０ｃｍ^−１付近の吸収ピーク強度をＣとした場合、「｛Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）｝×１００％」で定義するα-ＦｅＯＯＨ比率が１０％以上である層を有することを特徴とする耐食性と耐腐食疲労性に優れた皮膜付き鋼材。 （もっと読む）

【課題】従来の表面調整用組成物に比して、より一層優れた表面調整機能を有する表面調整用組成物を提供する。
【解決手段】リン酸塩系化成処理を施す前の金属の表面調整に用いられる表面調整用組成物であって、３以上１２以下のｐＨを有するとともに、平均粒径が０．０５μｍ以上３μｍ以下である略球状のリン酸亜鉛粒子を含有し、このリン酸亜鉛粒子は、ｐＨが７未満の酸性水溶液中で、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、及び、塩基性炭酸亜鉛からなる群より選択される少なくとも１種の亜鉛化合物粒子と、リン酸及び／又は縮合リン酸と、を混合して反応させることにより生成されるとともに、分散手段により分散安定化されたものであることを特徴とする表面調整用組成物。 （もっと読む）

【課題】 金属製導電部の表面に耐熱性の優れた化成皮膜を形成させる金属の表面処理剤を提供することを目的とする。また、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させたプリント配線板および、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させた後、無鉛半田を用いて半田付けを行うことを特徴とするプリント配線板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 表面処理剤の有効成分として、種類の異なるイミダゾール化合物を組み合わせて使用する。 （もっと読む）

【課題】金属基材に長期耐食性を付与する方法を提供すること。
【解決手段】下記の工程：
（a）金属基材を用意する工程、および
（b）金属基材を、１種類または２種類以上の加水分解された、または少なくとも部分的に加水分解されたアミノシラン、１種類または２種類以上の加水分解された、または部分的に加水分解された多シリル官能シランおよび溶剤を含有する溶液と接触させた後、溶剤をほぼ完全に除去することにより、金属基材に長期コーティングを施す工程
を含んで成るように構成する。 （もっと読む）

【課題】クロム酸塩処理によらない方法により、アルミニウム、アルミニウム合金及びこれらの混合物からなる金属基体を処理することによって、金属基体の腐食防止を行う方法の提供。
【解決手段】アルミニウム、アルミニウム合金及びこれらの混合物に対し、部分的に加水分解されたγ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン、及び、フッ化チタン、フルオロチタン等のフッ素含有無機化合物を含む処理溶液を大気温度から約１５０°Ｆの温度で、約２秒〜約５分の期間接触させることによる金属基体の腐食防止方法。 （もっと読む）

【課題】六価クロムを含有せず、六価クロム化成処理皮膜と同程度の耐食性を有し、更に黒色である皮膜を形成する技術の提供。
【解決手段】黒色三価クロム化成処理加工部品の製造方法であって、加工部品の表面に亜鉛系めっき皮膜を形成し、その上に黒色三価クロム化成処理皮膜を形成し、更に水洗処理して皮膜付き加工部品を得る皮膜形成工程と、前記皮膜付き加工部品を皮膜定着処理して黒色三価クロム化成処理加工部品を得る皮膜定着工程とを具備する黒色三価クロム化成処理加工部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】処理設備、工程が比較的簡易で処理コストの低廉な化成処理による裸耐食性の優れたマグネシウム合金の化成処理液およびこれを用いた化成処理方法ならびに化成処理物を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金を化成処理するための化成処理液であって、ＰＯ₄ 換算で４ｇ／リットル以上のリン酸と、Ｃａ換算で０．８ｇ／リットル以上のカルシウム化合物と、Ｓｉ換算で１ｇ／リットル以上のケイ素化合物とを含有した化成処理液。マグネシウム合金の基材を、上記化成処理液を用いて、処理温度２０〜８０℃、処理時間１０秒から１０分、ｐＨが２〜５の範囲で処理するマグネシウム合金の化成処理方法。上記化成処理液で化成処理することによってＣａ−Ｓｉ−Ｐ皮膜が形成されたマグネシウム合金の化成処理物。
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【課題】 簡便な方法で形成可能であり、しかも希土類磁石の錆の発生を十分に抑制できる保護層を備える希土類磁石を提供すること。
【解決手段】 好適な実施形態の希土類磁石１は、希土類元素及び希土類元素以外の金属元素を含む磁石素体２と、この磁石素体２の表面上に形成された、無機粒子、及び、磁石素体に含まれる金属元素のうちの少なくとも一種と同一の金属元素の化合物を含む保護層４とを備える。 （もっと読む）

【課題】潤滑性及び接着性に優れたリン酸亜鉛皮膜を有する亜鉛系めっき鋼板及び製造コスト削減及び環境負荷低減可能なその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】表面に結晶質のリン酸亜鉛皮膜が形成されたリン酸亜鉛皮膜を有する亜鉛系めっき鋼板であって、リン酸亜鉛皮膜の表面の法線に対して６０゜方向から該表面に入射された赤外光の反射光から得られる吸収スペクトルが波長８〜１２μｍの範囲で複数の吸収帯を有するとともに、さらに該波長範囲におけるｐ偏光に対するｓ偏光の積分吸収強度比が１．２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

耐食性基材は六価クロムを含まない耐食性２層コーティングで被覆される。基材は主としてアルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム又はマグネシウム合金からなる。湿式化学で積層された第１の無機の不動態化層を基材上に直接配置し、第２の有機修飾ポリシロキサン層を不動態化層上に直接配置する。 （もっと読む）

【課題】アルカリ脱脂された場合や腐食環境に長期間曝された場合の耐食性及び加工による傷部の耐食性が優れたクロムフリー表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、有機樹脂と、シリカの表面に有機化合物を介して価数が２以上のイオンを結合させた防錆添加剤を含有する有機無機複合皮膜を有する。価数が２以上のイオンとしては、特にCa²⁺、Mg²⁺、Sr²⁺、Ba²⁺、Ti²⁺、Zr²⁺、Zr³⁺、Zr⁴⁺、V²⁺、V³⁺、V⁴⁺、V⁵⁺、Mo²⁺、Mo³⁺、Mo⁴⁺、Mo⁵⁺、Mo⁶⁺、W²⁺、W³⁺、W⁴⁺、W⁵⁺、W⁶⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Zn²⁺、Al³⁺、PO₄^3-、VO₄^3-、V₂O₇^2-、MoO₄^2-、WO₄^2-、ZrO₄^4-、SiO₄^4-が好ましい。 （もっと読む）

【課題】表面に酸化皮膜を有するＡｌ材であって、酸化皮膜の表面層に残存するＭｇ濃度が低減され、かつ、この表面層の変質がないＡｌ材を提供する。
【解決手段】表面に酸化皮膜を有するアルミニウム材であって、アルゴンガスで置換後の圧力６００Ｐａ、出力３０Ｗ、モジュール６５０、フェーズ３５０、アノード径４ｍｍφでのＭｇ検出波長３８４ｎｍ、Ｍｇ感度７５０Ｖ、Ｓｉ検出波長２８８ｎｍ、Ｓｉ感度９００Ｖの測定条件下において、酸化皮膜の厚さ方向におけるグロー放電光学発光分光（ＧＤＯＥＳ）によるＭｇ発光強度の最大値が１．２Ｖ以下であり、かつ、Ｓｉ発光強度の最大値が０．２Ｖ〜６Ｖであり、ＦＴ−ＩＲの平板偏光反射による前記酸化皮膜の３３００〜３６００ｃｍ^−１におけるＯＨ伸縮振動によるＯＨ吸収率が４％以下であるアルミニウム材。 （もっと読む）