【課題】載置台に吊下げ状態で保持された被処理物を冷却槽内に浸漬して冷却する際に姿勢を安定化させ、上下段での焼入歪差を低減する。
【解決手段】冷却槽１００が、パレット８０の下降位置における冷却油１０２に下方を向く循環流１０２ａ，１０２ｂを起生させる少なくとも一対の攪拌装置１０４ａ，１０４ｂが配置されて成り、吊下げ治具は、長手方向に複数の掛止溝２６２ａを均等間隔に設けて掛止溝２６２ａに歯車の取付孔Ｗｈ内周縁上部を少なくとも２点で支持する櫛歯状の横長トレー２８０と、横長トレー２８０の両端に設けられパレット８０に立設した一対の支持部に掛止される掛止部２７０ａ、２７０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】載置台に多段に積層載置した被処理物を冷却槽内に浸漬して冷却する際に上下段での焼入歪差を低減する。
【解決手段】冷却槽１００が、エレベータ１５によってパレット８０が下降する際に、冷却槽１００内の下降位置における冷却油１０２に昇降軸線１８に沿って下方を向く循環流１０２ａ，１０２ｂを起生させる攪拌装置１０４ａ，１０４ｂが配置され、冷却槽１００内の底面には昇降軸線１８側から前記攪拌装置に向く流れを形成するダクト１０８ａ〜１０８ｅが対称位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】冷却速度を確実に高めることができる焼入れ方法を提供する。
【解決手段】 ワークに対する冷却液の流速が毎秒１ｍ以上となるように前記冷却液中で前記ワークを高速振動させながら冷却する。これにより、沸騰段階ではワークを包み込む沸騰泡が確実且つ効率的に剥ぎ取られ、ワーク表面の冷却液の入れ替えが促進されて冷却速度が速くなる。また、沸騰段階後の対流段階においても、前記高速振動によりワーク表面の冷却液が入れ替わるので、冷却速度が速くなる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造で、コストの低減を図り、手間を省くことができる金属リング用搬送ラックを提供することを課題とする。
【解決手段】金属リング用搬送ラック１０は、中央メンバー１５に設けられ金属リング１１の外周面２５を受ける受け部材２６と、中央メンバー１５から受け部材２６を挟むようにして延ばされ金属リング１１が軸方向移動することを制限するストッパ部材２７とを備える。
【効果】受け部材を挟むようにして制限ストッパ部材を配置しただけなので、金属リング用搬送ラックを簡便な構造にすることができ、コストの低減を図ることができる。さらに、金属リングを受け部材で受けるように金属リング用搬送ラックに載置するだけなので、金属リングの載置を短時間で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】冷却室以外の他の処理室が冷却液で汚染されることを防止可能とする多室型熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理室を含む複数の処理室を備える多室型熱処理装置Ｓ１であって、液体粒子の潜熱により被処理物の冷却を行う前記熱処理室である冷却室３と、前記冷却室３と異なる他の処理室１，２と、前記冷却室３の乾燥を行う乾燥手段１１，１９とを備えており、前記乾燥手段１１，１９は、前記冷却室３内に熱風を供給する熱風供給装置１９を備える。 （もっと読む）

【課題】周長の異なる大量の金属リングを確実にかつ変形を生じることなく搬送することができる金属リング用搬送装置を提供する。
【解決手段】熱処理治具の開口部から金属リングを挿入して熱処理治具の垂直方向に延在する金属リング保持部材に金属リングを水平方向に懸架させる金属リング用搬送装置において、金属リングの全てを、開口部を通過し得る略多角形に変形させて内側から押圧把持し、熱処理治具の開口部から、配置状態で内側から把持された金属リングの全てを挿入した後、配置状態における内側からの把持を解除して積載する複数のフィンガー部材を備え、複数のフィンガー部材中の少なくとも１個が金属リングの内壁に対して接近又は離間する方向に変位可能に設けられた複数の当接部材を有し、複数のフィンガー部材で複数の金属リングを支持したときに、複数の当接部材の各々が移動手段によって複数の金属リングの各々に個別に当接する。 （もっと読む）

【課題】金属リングに対して熱処理を施す際、該金属リングに歪みが発生する懸念を払拭するとともに、該金属リングから奪取される熱量を抑制する。
【解決手段】保持軸１４ａ〜１４ｊに、金属リングＲ１、Ｒ２に臨む載置用突起部３０と、隣接する載置用突起部３０、３０同士の間に介在する堰止用突起部３２とを設ける。この中、堰止用突起部３２は、金属リングＲ１、Ｒ２を直径方向内方に押圧する。このため、金属リングＲ１、Ｒ２は、拡張力が生じた状態で堰止用突起部３２に押圧保持される。一方、載置用突起部３０は、金属リングＲ１、Ｒ２の下端面に当接し、これにより、該金属リングＲ１、Ｒ２が鉛直下方に落下することを防止する。 （もっと読む）

【課題】大ロットの被処理材から小ロットの被処理材にいたるまで、多種多様の被処理材を効率的且つ経済的に、また安全に連続して熱処理することができる連続熱処理装置を提供する。
【解決手段】被処理材の移動方向に沿って、被処理材を真空雰囲気下に加熱して脱脂する脱脂室と、脱脂した被処理材を真空雰囲気下に加熱する加熱帯と、加熱した被処理材を真空雰囲気下に油焼入する油焼入室とを備え、加熱帯を、真空容器内の断熱材で囲まれた空間にて、被処理材の移動方向に沿い、開閉可能な断熱扉で複数の加熱室に仕切り、各加熱室に独立して制御可能なヒータを取付けた。 （もっと読む）

【課題】被処理物の組織の不均一化及び曲りを抑制できる熱処理方法の提供。
【解決手段】焼入れ温度に保持された被処理物を、該被処理物の組織がマルテンサイト組織に変態し始める変態点Ｍｓの近傍であって該変態点Ｍｓより高い目標温度Ｔａまで、ミスト状の冷却液を供給してミスト冷却する第１工程Ｓ１と、第１工程Ｓ１の後の被処理物を、ミスト状の冷却液の供給を停止して所定時間保持する第２工程Ｓ３と、第２工程Ｓ３の後の被処理物を、変態点Ｍｓ以下の温度まで冷却する第３工程Ｓ４とを有するという熱処理方法を採用する。 （もっと読む）

本発明は、ワークピースを熱処理するための方法及び装置に関し、該装置は、冷却室及び、ワークピースが加熱装置の直接熱放射により９５０から１２００℃に加熱される２つ以上の浸炭室を備える。
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【課題】金属リングに歪みが発生する懸念を払拭するとともに、該金属リングの熱処理の度合いにムラが生じることを回避する。
【解決手段】搬送ラック１０は、基盤１２と、該基盤１２に立設された１０本の保持軸１４ａ〜１４ｊとを有する。この中、保持軸１４ａ〜１４ｊの側壁には複数個の突起部３０が設けられており、金属リングＲ１、Ｒ２は、互いに隣接する突起部３０同士の間に介在されることで第１列Ｌ１、第２列Ｌ２として保持される。三角柱形状の各突起部３０における金属リングＲ１、Ｒ２を臨む一辺（頂部）は、金属リングＲ１、Ｒ２の中心点Ｏ１、Ｏ２を外れる方向に臨んでいる。このように構成された突起部３０の傾斜面３２に、金属リングＲ１、Ｒ２の少なくとも下端面が接触する。この接触は、点接触である。 （もっと読む）

【課題】金属リングに歪みが発生する懸念を払拭するとともに、該金属リングの熱処理の度合いにムラが生じることを回避する。
【解決手段】搬送ラック１０は、基盤１２と、該基盤１２に立設された１０本の保持軸１４ａ〜１４ｊとを有する。この中、保持軸１４ａ〜１４ｊの側壁には複数個の突起部３０が設けられており、金属リングＲ１、Ｒ２は、互いに隣接する突起部３０同士の間に介在されることで第１列Ｌ１、第２列Ｌ２として保持される。各突起部３０は、金属リングＲ１、Ｒ２に接近するにつれてテーパー状に縮径するテーパー状縮径部３２を有し、このテーパー状縮径部３２に、金属リングＲ１、Ｒ２の少なくとも下端面が接触する。この接触は、点接触である。 （もっと読む）

【課題】処理装置内からの熱の放出をできる限り防止し、エネルギー効率が高く、また装置内の雰囲気が高精度で均一であり、スペース効率のよい熱処理装置および熱処理方法を提供し、さらに、該熱処理装置を備える熱処理設備を提供する。
【解決手段】ワークの熱処理を行う熱処理装置であって、断熱材を備えた筐体と、前記筐体内部に設けられる複数の収納段を有するワーク収納棚と、前記ワーク収納棚の各収納段に設置される引出し式トレイと、前記筐体の内部の気体を加熱する加熱器と、前記筐体内部の気体を循環させる循環ファンと、を備える熱処理装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】焼成炉の高温排ガスが保有する顕熱を効率的に回収して省エネルギー化が可能な焼成用容器及び焼成用搬送台車を提供する。
【解決手段】高温に保持される加熱室１２と、加熱室１２に連接して設けられ、被焼成物を収容して加熱室１２からの熱で被焼成物の焼成を行う焼成室１３とを有し、更に、焼成室１３には、焼成室１３からの放熱を抑制する輻射熱反射材からなる遮蔽部材２０が取付けられている焼成用容器１０において、輻射熱反射材は、耐熱性を有する非酸化物系の無機繊維２１が交錯した基材２２と、基材２２を形成している無機繊維２１を覆う保護層２３とを有し、保護層２３は耐熱及び耐食性を備えた酸化物、複合酸化物、又は酸化物及び複合酸化物からなる混合酸化物のいずれかにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】芯金部材にリング部材を配置する際に損傷が発生することを可及的に阻止し、しかも内径寸法を高精度に矯正することを可能にする。
【解決手段】熱処理装置２０は、円筒状のカラー部材２２と、前記カラー部材２２の内部に配置される芯金部材２４とを備え、前記カラー部材２２の内径は、リング部材１４の外径よりも大径に設定され、且つ芯金部材２４の外径は、前記リング部材１４の内径よりも小径に設定される。カラー部材２２及び芯金部材２４の軸方向の長さは、リング部材１４の軸方向の長さよりも長尺に設定されるとともに、前記芯金部材２４は、前記リング部材１４及び前記カラー部材２２よりも大きな熱膨張率を有する材料で構成される。 （もっと読む）

本発明は、急冷ガスにより急冷すべき急冷処理品（２）、特に金属製のワークから成る装入物の受容のためのチャージフレーム（５）に関する。本発明に基づき、チャージフレーム（５）は、装入物を取り囲んでいて、結果としてバイパス流の発生を避ける１つの流れ通路（８）を画成する全周にわたって閉じられた周壁（１６）を有している。本発明は更に、チャージフレーム（５）を備えた急冷装置（１）に関する。
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【課題】金属リングを搬送するための搬送ラックの軽量化を図るとともに、金属リングの全体にわたって熱処理の度合いを平均化する。
【解決手段】搬送ラック１０は、基盤１２と、該基盤１２に立設された１０本の保持軸１４ａ〜１４ｊとを有する。この中、保持軸１４ａ〜１４ｊの側壁には複数個の凸部２６と凹部２８が交互に設けられており、金属リングＲ１、Ｒ２は、保持軸１４ａ〜１４ｊの凹部２８に係合されることで保持される。保持軸１４ａ〜１４ｊの内部は大気に連通状態にあり、このため、熱処理炉８０において、搬送ラック１０に保持された金属リングＲ１、Ｒ２に対して熱処理が施される際には、これら保持軸１４ａ〜１４ｊの内部を雰囲気ガスが流通する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、より安全でより耐熱温度の高いトレイを製造することにある。
【解決手段】本発明に係るセラミックトレイ製造方法は、準備工程および塗布工程を備える。準備工程では、カーボンセラミックス製のトレイ基材が準備される。塗布工程では、トレイ基材の少なくとも内面に、窒化硼素を主成分とするコーティング剤が所定の厚さに塗布される。 （もっと読む）

【課題】熱処理用バスケットのライフサイクルを把握可能な熱処理用バスケットの監視方法、及び熱処理用バスケットの監視装置の提供。
【解決手段】熱処理用バスケット１０にワークを収容して熱処理工程に用いられる熱処理用バスケット１０の管理システムにおいて、熱処理用バスケット１０に識別プレートである第１識別プレート１０ａ及び第２識別プレート１０ｂを備え、熱処理用バスケット１０の通過を検出するセンサ２６と、センサ２６からの信号をトリガーとして熱処理用バスケット１０を側面から撮影するカメラ３０と、カメラ３０で撮影した画像の画像データＤを保存する保存端末３１と、保存端末３１から画像データＤを有線又は無線にて送られる閲覧用端末３４と、を備え、熱処理用バスケット１０の画像データＤを、閲覧用端末３４に識別プレートである第１識別プレート１０ａ及び第２識別プレート１０ｂに示されるグループ毎に閲覧可能に保存する。 （もっと読む）

【課題】熱処理室の径方向の寸法を小さくすることによって装置の小型化を実現すると共に、熱処理室内でのガスのスムーズな流れを確保することにより被処理物を均一に熱処理する。また被処理物に熱処理を施すガスの圧力損失を小さくすることによって高性能なファンを不要とし、装置コスト、運転コストを削減する。
【解決手段】被処理物Ｘを熱処理室２に搬入または搬出するため若しくは点検を行うための扉５を有する熱処理装置において、上記扉５に上記被処理物Ｘを冷却するファン１３を設け、ガスを被処理物Ｘ全体に吹き付けるガス吐出枝管３０を備える。 （もっと読む）