【課題】磁気特性と熱的安定性に優れたフッ化物磁性材料を提供する。
【解決手段】Ｔｈ₂Ｚｎ₁₇構造を有するＳｍ−Ｆｅ系材料を、反応条件を制御しつつフッ素化し、ｃ軸とａ軸の比Ｒ（＝ｃ／ａ）および格子体積Ｖについて、Ｒ≦１.４５５かつＶ≧８００（ų）とすることで、磁気特性と熱的安定性に優れた磁性材料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】原料溶液中から不純物を除去する工程を設け、溶液組成に対するロバスト性の高いレアメタルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】レアメタルの製造方法において、第１残渣液を回収する工程（Ｓ１１〜Ｓ１４）と、ＲｅＯ₄^-を抽出する工程（Ｓ１５，Ｓ１６）と、第１溶離液に逆抽出する工程（Ｓ１７）と、電解して陰電極にＲｅを採取する工程（Ｓ１８，Ｓ１９）と、第２残渣液を回収する工程（Ｓ２０）と、水素イオン指数をｐＨ３以上ｐＨ５未満に調整する工程（Ｓ２１，Ｓ２２）と、希土類金属イオン（ＲＥ³⁺）を抽出する工程（Ｓ２３，Ｓ２４）と、第２溶離液に逆抽出する工程（Ｓ２５）と、(ＣＯＯＨ)₂を添加してＲＥ₂(Ｃ₂Ｏ₄)₃を沈殿させる工程（Ｓ２６）と、希土類金属酸化物（ＲＥ₂Ｏ₃）に転換させる工程（Ｓ２７，Ｓ２８）と、溶融塩電解して陰電極に希土類金属（ＲＥ）を採取する工程（Ｓ２９，Ｓ３０）と、を経る。 （もっと読む）

【課題】精製濃縮時に有機溶媒やイオン交換樹脂を使用せず、かつ、電解槽内の電極の交換を必要としない高効率の希土類金属の回収方法および回収装置を提供する。
【解決手段】回収対象の複数種類の希土類金属の各々について、それぞれ融点が異なる金属との合金を生成し当該合金を希土類合金陰極３、４として電解槽１内の複数の陰極容器５ａ、５ｂにそれぞれ収納する第１の工程と、回収対象の複数種類の希土類金属を含む溶液にシュウ酸を加え複数種類のシュウ酸塩沈殿物を生成する第２の工程と、前記シュウ酸塩沈殿物を加熱乾燥させ複数種類の希土類酸化物を得る第３の工程と、前記複数種類の希土類酸化物を電解槽１内の溶融塩２と混合溶解させる第４の工程と、融点の低い順に希土類合金陰極を液体化し溶融塩電解により溶融塩中の希土類金属を希土類合金陰極３、４に順次回収する第５の工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物または他の化合物からの金属の直接的製造方法を提供する。
【解決手段】M²Yのメルト中で電気分解により固体金属または半金属化合物(M¹X)から物質(X)を除去する方法であって、電極表面でM²沈着よりもXの反応が起こり、Xが電解質M²Y中に溶解するような条件下で電気分解を行なうことを包含する方法。物質Xは、表面(即ち、M¹X)から除去されるか、又は拡散によりケア材料から抽出される。溶融塩の温度は、金属M¹の溶融温度以下から選択される。電位は、電解質の分解電位以下で選択される。 （もっと読む）

【課題】安全性に優れるとともに簡易なプロセスで希土類元素を高純度で回収可能な方法を提供する。
【解決手段】希土類元素の酸化物を含む原料を溶融硫酸塩中に添加する、添加工程と、原料が添加された溶融硫酸塩を電気分解し、原料に含まれる希土類元素を溶融硫酸塩中に溶解させる、溶解工程と、溶解工程の後、希土類元素が溶解した溶融硫酸塩に対して電気化学的に還元処理を行う、還元工程とを有する、希土類元素の回収方法とする。 （もっと読む）

【課題】アノードとカソードとの間におけるガスまたは溶質の物質移動に起因する問題を抑制することが可能な、電気分解による金属の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融金属塩にアノードおよびカソードを浸漬して電解セルを形成し、真空雰囲気中で電解セルに通電して電気分解を行い、金属を生成することを特徴とする電気分解による金属の製造方法。前記溶融金属塩が１以上のハロゲン化物、または１以上のハロゲン化物と金属酸化物との混合塩であり、前記アノードが炭素、前記カソードがTi,Zr,Hf,V,Nb,Ta,B,Al,Ga,In, アルカリ金属、アルカリ土類金属もしくは希土類元素の酸化物、またはこの酸化物を含む混合物であってもよい。また、前記溶融金属塩が、アルカリ金属、アルカリ土類金属もしくは希土類元素のハロゲン化物、またはこれらと金属酸化物の混合物であってもよく、この場合にアノードを炭素としてもよい。 （もっと読む）

【課題】鉄族元素及び希土類元素をイオン液体に溶解させ、これらを選択的に分離する鉄族元素及び希土類元素の回収方法、並びに該回収方法に用いうる鉄族元素及び希土類元素の回収装置の提供。
【解決手段】鉄族元素及び希土類元素を含有する資源を溶解させたイオン液体から、該鉄族元素を電解析出により回収する工程Ａと、該鉄族元素の回収処理を経たイオン液体から該希土類元素を電解析出により回収する工程Ｂと、を含む鉄族元素及び希土類元素の回収方法であり、前記イオン液体は、四級ホスホニウムのカチオン、又は四級アンモニウムのカチオンと、ＢＦ_４、ＰＦ_６、Ｎ［ＳＯ_２(ＣＦ_２)_ｎＣＦ_３]_２、Ｎ(ＳＯ_２Ｆ)_２、ＳＯ_３ＣＦ_３、ＳＯ_３ＣＨ_３、ＣＦ_３ＣＯＯ、ＳＣＮ、Ｎ(ＣＮ)_２、ハロゲン、(Ｒ^５Ｏ)_２ＰＯＯ、 (Ｒ^６Ｏ)_２ＰＳＳ、Ｒ^７ＣＯＯから選択されるアニオンとから構成される、鉄族元素及び希土類元素のイオン液体を利用した回収方法。 （もっと読む）

【課題】白金族元素及び希土類元素を単一のイオン液体に溶解させ、これらを選択的に分離する白金族元素及び希土類元素の回収方法、並びに該回収方法に用いる回収装置の提供。
【解決手段】イオン液体３４中に白金族元素及び希土類元素を含有する資源１５を溶解させた後、該イオン液体から該白金族元素を電解析出により回収し、該白金族元素の回収処理を経たイオン液体から該希土類元素を電解析出により回収した後、該希土類元素の回収処理を経たイオン液体に残存する希土類元素を電気泳動により濃縮する白金族元素及び希土類元素の回収方法であり、前記イオン液体は、四級ホスホニウムのカチオン、又は四級アンモニウムのカチオンと、(ＳＯ_２Ｆ)_２Ｎ⁻、Ｎ（ＣＮ）_２⁻、［ＣＦ_３（ＣＦ_２）_ｎＳＯ_２］_２Ｎ⁻、ＣＦ_３ＳＯ_３⁻、ＰＦ_６⁻、及びＢＦ_４⁻からなる群から選択されるアニオンとから構成される。 （もっと読む）

【課題】精製対象となる金属元素または半金属元素の融点よりも電解温度を低くすることができ、かつ、精製物の樹枝状成長や精製物への電解浴の巻き込みを抑制することができる、精製された金属又は半金属の製造方法を提供する。
【解決手段】電解槽内に設置された電解浴中において、金属元素又は半金属元素、及び、不純物を含む材料を陽極として、陽極に含まれる金属元素又は半金属元素と同種の金属元素又は半金属元素と、金属元素又は半金属元素との固溶体を実質的に作らない溶媒金属とを含有し、金属元素又は半金属元素の融点よりも低い完全凝固温度を有する合金を陰極として作用させ、合金が液相となることができる電解温度で電解を行うことにより、陽極中の金属元素又は半金属元素を陰極の合金中に移動させる電解工程と、その後、取出工程と、完全凝固温度より高くかつ電解温度より低い温度での析出工程と、回収工程とを備える製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属イオンを吸着した吸着剤から金属を回収するための新規な方法および装置を提供する。
【解決手段】本発明の方法は、イオンが移動可能な物質に接するように配置された第１および第２の電極２１および２２の間に、第１の電極２１がカソードとなるように電圧を印加する工程（ｉ）を含む。その物質は、金属のイオンを吸着した高分子を含有する吸着剤（ゲル１１）を含む。その高分子が、スイゼンジノリから抽出される高分子と同じ構成単位を含む高分子である。工程（ｉ）において、第１の電極２１は吸着剤に接するように配置されている。工程（ｉ）の電圧印加によって第１の電極２１の表面に上記金属を析出させる。 （もっと読む）

【課題】一連のプロセスにおいてレアメタルを単離・回収することを可能とし、二次廃棄物の発生量を低減させるレアメタルの製造技術を提供する。
【解決手段】電解質溶液を電解して陰電極にＲｅ酸化物を採取する工程（Ｓ１５）と、前記Ｒｅ酸化物を回収し溶融塩電解質において電解してＲｅ金属を採取する工程（Ｓ１７）と、Ｎｄ含有残渣液を回収する工程（Ｓ２１）と、前記Ｎｄ含有残渣液を処理してＮｄ酸化物を生成する工程（Ｓ２２〜Ｓ２６）と、前記Ｎｄ酸化物を溶融塩電解質において電解してＮｄ金属を採取する工程（Ｓ２７）と、Ｄｙ含有残渣液を回収する工程（Ｓ３１）と、前記Ｄｙ含有残渣液を処理してＤｙ酸化物を生成する工程（Ｓ３２〜Ｓ３４）と、前記Ｄｙ酸化物を溶融塩電解質において電解してＤｙ金属を採取する工程（Ｓ３５）と、を含む。 （もっと読む）

固体金属化合物等の固体原料の還元のための方法において、電解装置の中で、原料の一部分が、２つ以上の電解槽（５０、６０、７０、８０）のそれぞれの中に配置される。溶融塩は、各槽の中に電解質として提供される。溶融塩は、塩が槽のそれぞれを通って流動するように、溶融塩容器（１０）から循環させられる。原料は、各槽の中の電極にわたって電位を印加することによって、各槽の中で還元され、その電位は、原料の還元を引き起こすのに十分である。また、本発明は、本方法を実装するための装置も提供する。 （もっと読む）

電解採取の方法及び装置が、高い品質、純度及び大きな体積の成分の堆積物を生成するのに適している。各カソードは、電解採取の際に、前記成分生成物の含有、不純物の偏析、形態的に望ましくない材料の溶解及び生産性の増大のためにに使用される。光起電装置での使用に適したシリコンが、溶融された塩中に溶解している二酸化シリコンから固体の形態で電気堆積する。
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【課題】簡単な少ない工程数の処理により、少ないエネルギー消費で、希土類磁石のような大量に排出される廃棄物から効率よく不純分の含有量の少ない希土類金属を分離回収する方法を提供する。
【解決手段】溶融塩電解に際し、陽極５と陰極６との間を、希土類金属合金からなるバイポーラー電極型隔膜１で分画して陽極室３及び陰極室４を形成し、陽極室３側に希土類金属イオンＲＥｎ＋を供給しながら、陽極５と陰極６との間に電圧を印加して電解を行わせて、希土類金属ＲＥをバイポーラー電極型隔膜１中で拡散透過させ、陰極６表面に希土類金属又はその合金を析出させることにより希土類金属を回収する。 （もっと読む）

【課題】カソード側で生成した金属（例えば、Ｃａ）のアノード側への侵入を防止してバックリアクションを抑え、高い電流効率を維持することができる電解槽、及びこの電解槽を用いるアルカリ金属、アルカリ土類金属または希土類金属の製造方法を提供する。
【解決手段】流動型の電解槽であって、電気分解が行われる間、アノード１室側がカソード２室側に対して加圧状態に維持される電解槽である。加圧状態とは、アノード室側とカソード室側にヘッド差がある状態で、アノード側の電解浴の液面レベルをカソード側より高くすること、アノード室内の気相部の圧力をカソード室内のそれに対して相対的に高く設定すること（図１（ｂ）参照）、アノード側電解浴にポンプ圧を加えること（図１（ａ）参照）、等の方法により得られる。この電解槽を用いて、Ｃａ、その他電解法により製造されているＮａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｌａ等の金属を連続して製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属、アルカリ土類金属または希土類金属（特に、金属Ｃａ）を対象とした電解法による金属製造方法、およびその方法を実施する際に用いる金属製造装置を提供する。
【解決手段】電解槽１０内のカソード１１側の電解浴１２を循環させながら電気分解を行う。カソード側の電解浴を、当該浴中の金属濃度を調整するための調整槽１５に導入し、調整槽から必要な濃度の金属１８を取り出した後、電解浴２０を電解槽へ戻すこととすれば、電解を継続しながら金属を取り出せる。電解浴をカソード表面近傍で一方向に流しながら電気分解することができる流動型電解槽を用いるのが望ましい。この方法は、電解槽と、カソード側の電解浴を循環させる循環経路１３と、さらに、調整槽を有する本発明の金属製造装置により実施できる。 （もっと読む）

【課題】粒子寸法が制御され、顕著な副生物がなく、安定化された金属コロイドを提供する。
【解決手段】周期律表のＩｂ族、ＩＩｂ族、ＩＩＩ族、ＩＶ族、Ｖ族、ＶＩ族、ＶＩＩｂ族、ＶＩＩＩ族、ランタノイド族及び／又はアクチノイド族の金属を含んで成り、粒子寸法が５０ｎｍ以下であり、支持電解質及び／又は安定剤として、第４級アンモニウム塩又はホスホニウム塩（それぞれＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｎ^＋Ｘ⁻又はＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｐ^＋Ｘ⁻であって、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は同じ又は異なり、Ｃ_１−１８アルキル又はアリール基である。）が存在する、有機媒体に溶解性もしくは再分散性である金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。更に、同様の水溶性金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。 （もっと読む）

【課題】高融点金属や希土類金属などの電析が容易に可能な電析方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｉ）で表される四級アンモニウムハライド溶融塩、および／または、一般式（ＩＩ）で表されるピロリジニウムハライド溶融塩（式中、Ｒ^１〜Ｒ^６は同一または異なって置換基を有していてもよい炭素数１〜１２のアルキル基または炭素数５〜７のシクロアルキル基、Ｘ⁻はカウンターイオンとしてのハライドアニオンを示す）を１００℃〜２００℃の温度で浴として用いる。


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