【課題】繊維長分布が制御されたアルミナ質繊維粉砕品、及びその粉砕品が容易に得られる製造方法、並びにそれを用いた樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（１）ネッキングを有したアルミナ質繊維集合体を粉砕してなるアルミナ質繊維粉砕品、（２）ネッキングの間隔が１０〜１５０μｍであるアルミナ質繊維集合体を用いる（１）のアルミナ質繊維粉砕品、（３）繊維長の変動係数が１０％以下である（１）又は（２）のアルミナ質繊維粉砕品、（４）粉砕をプレス圧力０．１〜２０ＭＰａで行う（１）〜（３）のいずれかのアルミナ質繊維粉砕品の製造方法、（５）プレスの加圧速度が０．５〜５ＭＰａ／秒である（４）のアルミナ質繊維粉砕品の製造方法、（６）圧力の保持時間が３０秒以下である（４）又は（５）のアルミナ質繊維粉砕品の製造方法、（７）（１）〜（３）のいずれかのアルミナ質繊維粉砕品を含有してなる樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】紡糸原液の粘度上昇を抑え、ひいては中空糸膜表面の凹凸発生を抑えた多孔質セラミックス中空糸膜の製造を可能とする紡糸原液の調製方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粉末、膜形成性高分子物質をそれぞれ別々に水溶性の非プロトン性極性溶媒に分散または溶解し、得られたセラミックス粉末分散液と膜形成性高分子物質溶解液とを紡糸前に混合して紡糸原液を調製する。この調製方法により調製された紡糸原液は、粘度が低く、原料粉末が凝集することなく良好な分散状態を示している。そして、このような紡糸原液を用いて製膜を行うことにより、製造された中空糸膜表面への凹凸の発生を抑えることができ、欠陥のみられる中空糸膜の発生率を大幅に低減させることができるといったすぐれた効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】バインダーを含有していなくても成形体として利用可能でかつ紙のような可撓性を有するアルミナ成形体及びアルミナ焼成成形体、並びに、これらの製造方法の提供。
【解決手段】３０〜５，０００のアスペクト比（平均繊維長／平均繊維幅）を有するアルミナナノファイバーが収束して成り、かつ３〜７０ｎｍの幅を有する収束体が不規則に交絡して成る多孔質構造を有することを特徴とするアルミナ成形体、及び、前記範囲のアスペクト比のアルミナナノファイバーが分散した水性アルミナナノファイバーゾルと溶解パラメーターが８〜１４の極性有機溶媒とを混合し、混合物から析出物を分離するアルミナ成形体の製造方法、並びに、前記アルミナ成形体を２００〜１，５００℃で焼成することを特徴とするアルミナ焼成成形体及びアルミナ焼成成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が３〜８μｍにして引張り強度の強いアルミナ短繊維集合体とその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌ_２Ｏ_３含有率が９９質量％以上（１００％を含む）、平均繊維径が３〜８μｍ、平均引張り強度が３００〜５００ＭＰａであるアルミナ短繊維集合体。以下の（１）〜（３）の工程を経ることを特徴とする上記アルミナ短繊維集合体の製造方法。
（１）塩基性塩化アルミニウムをＡｌ_２Ｏ_３換算で２５〜３０質量％、ポリビニルアルコールを１．５〜３．５質量％、ポリエチレンオキシドを０．５〜１．５質量％を含み、２０℃における粘度が１５００〜６０００ｍＰａ・ｓの水溶液を調製する工程、（２）上記水溶液を紡糸原液として、回転する中空円盤の側壁に設けられた複数個の細孔から吐出させて液糸化し前駆体繊維とする工程、（３）上記前駆体繊維を集めて焼成した後冷却する工程。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、繊維状アルミナを添加した強度、弾性率、耐熱収縮性、アルカリ耐性に優れたポリエチレンナフタレート繊維を提供することにある。
【解決手段】主たる繰り返し単位がエチレン−２，６−ナフタレートであるポリエチレンナフタレート中に下記条件（１）〜（３）を満たす繊維状アルミナ粒子を含有し、ポリエチレンナフタレートが下記条件（４）〜（５）を満たすポリエチレンナフタレート組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とするポリエチレンナフタレート繊維。
（１）繊維状アルミナ粒子の粒子の平均繊維径が５〜１５ｎｍ、平均繊維長が７０〜２００ｎｍであること。
（２）繊維状アルミナ粒子の比表面積が５０〜２５０ｍｍ^２／ｇであること。
（３）ポリエチレンナフタレート繊維全質量に対する繊維状アルミナ粒子の含有量が０．２〜４．０重量％であること。
（４）ポリエチレンナフタレートの固有粘度が０．５５〜１．５０ｄＬ／ｇであること。
（５）ポリエチレンナフタレート繊維全質量に対するジエチレングリコールの含有量が０．２〜４．０質量％であること。 （もっと読む）

【課題】安価でしかも目付けのバラツキが小さい無機質繊維ブランケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無機質繊維ブランケット１は、交互に積層配置された平均繊維長が３０００μｍ以上の無機質長繊維を主体とする長繊維層２と、平均繊維長が２０００μｍ以下の短繊維を主体とする短繊維層３とを有する。ニードリングを施すことにより、長繊維層２の一部の長繊維を短繊維層３内に入り込ませ、これにより長繊維層２と短繊維層３とを絡合させ、一体としている。短繊維としてはアルミナ長繊維製品を製造する際の長繊維シート切断工程（打ち抜き工程であってもよい。）から排出される端材を解繊して得たものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、軽量で不燃性の繊維シートを提供することにある。
【解決手段】アルミナ繊維を主体とする繊維のシートであって、上記シートには合成樹脂が塗布および／または含浸および／または混合されている不燃性繊維シートを提供する。該繊維シートは成形が容易であり、用途に応じて所定形状に成形が出来る。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、目地開きを防ぐための更なる改善のため復元性に優れたアルミナ繊維の製造方法、繊維化装置、ブランケット及びブロックを提供することである。
【解決手段】 ＰＶＡを含む原料溶液をスピニング法によってアルミナ前駆体繊維とし、アルミナ前駆体繊維を延伸、乾燥させた後、９００℃以上で焼成することで結晶化させて、アルミナ含有率７０重量％以上のアルミナ繊維を製造方法するにおいて、第１段階と、その後の第２段階とを含む少なくとも２段階の高圧気流によってアルミナ前駆体繊維を延伸させることを特徴とするアルミナ繊維の製造方法。
第１段階の気流の吹き出し方向と原料溶液の吹き出し方向とのなす角度が８０°以上１１０°以下であり、第２段階の気流の吹き出し方向と繊維の流れ方向とのなす角度が１０°以上８０°以下であることを特徴とする請求項１に記載のアルミナ繊維の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、アルコールをベースとした溶媒系に溶解した金属又は半金属又は非金属のアルコキシドを含む溶液の静電紡糸による、無機ナノ繊維の製造方法に関する。該溶液は、アルコキシドの加水分解を防止するキレート剤により安定化され、その溶液は、均質化後にポリ（ビニルピロリドン）のアルコール中溶液と混合され、得られた溶液は、その後静電紡糸が連続的に行われている静電場内に移動され、その結果有機−無機ナノ繊維が製造され、その繊維はその後該紡糸デバイスの外で、空気雰囲気下、５００℃から１３００℃の温度で焼成される。
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【課題】
高熱伝導性と成形性を両立した樹脂と充填材を有する複合材料を提供することにある。また、このような複合材料を用い、成形された高熱伝導部材を提供することである。
【解決手段】
樹脂と、樹脂中に分散された充填材とを有する複合材料であって、前記充填材の少なくとも一部が分岐構造を持つ繊維状の充填材であり、前記分岐構造を持つ繊維状充填材の最大長が１０μｍ以下であることを特徴とする複合材料を提供する。分岐構造を持つ繊維状充填材は、数平均繊維径が５００ｎｍ以下の無機酸化物・無機窒化物よりなることが好ましい。樹脂は、熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂とも使用することが可能である。 （もっと読む）

【課題】セラミックス製支持体等を挿通させた多孔質セラミックス中空糸の両端部側にガラス封止被覆層を設けるに際し、ガラス材の加熱時にセラミックス製支持体等を挿通させた多孔質セラミックス中空糸が重力によってたわみが生ずるのを有効に防止せしめたガラス封止多孔質セラミックス中空糸の製造法を提供する。
【解決手段】内管部に支持体を挿通させた多孔質セラミックス中空糸の両端部側外表面にガラス材が塗布され、焼成してガラス封止被覆層を形成させるに際し、多孔質セラミックス中空糸の両端部より突出させた支持体両端部を台の上に載せ、さらに台上に重量物を重ねて支持体両端部を固定したブリッジ状でガラス材の焼成を行ってガラス封止多孔質セラミックス中空糸を製造する。 （もっと読む）

【課題】 セラミック長繊維編物を作るために効率よく編み立てできる方法を提供する。また、アルミナ長繊維前駆体を編成し、焼成してアルミナ長繊維編物とするに際し、アルミナ長繊維前駆体は腐食性の強い塩化水素が含まれているため、編機のベラ針やガイドなどの部品にサビを発生させ、編機を損傷させる原因の一つとなっていた。サビの発生を無くしながら、優れた性能を有するアルミナ長繊維編物を提供する。
【解決手段】 セラミック長繊維もしくはアルミナ長繊維前駆体の周囲に紙テープを無撚りの状態でら旋状に巻き付けるカバリング工程、紙テープカバリング糸を編成する工程、紙テープを焼却除去するとともにアルミナ長繊維前駆体をアルミナ長繊維に変成する焼成工程を採用することにより、編成時糸が接触する編機部品のサビ発生を抑制することができた。また毛羽の発生も無くすことができた。
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【課題】従来技術に生じた安全性、環境負荷、経済面での諸問題を解決した新規なアルミナ繊維ブランケットの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の方法は、アルミナ前駆体繊維にプルロニック型非イオン界面活性剤、とくにその水溶液を減摩剤として塗布し、そのあと、アルミナ前駆体繊維にニードリング処理を施してブランケットの形にする、アルミナ前駆体繊維ブランケットの製造方法である。さらに、その方法で製造されたアルミナ前駆体繊維ブランケットを、９００℃以上で焼成することによってムライト、コランダム、γ−アルミナのうち少なくとも１種類の結晶相を析出させる。 （もっと読む）

【課題】 簡便で低コストである繊維状金属酸化物の製造方法を提供することである。
【解決手段】 クレイ（Ａ）の層間（ａ）にアルミナゾル等の金属酸化物ゾル（Ｂ）が挿入（ｂ）されたクレイ−金属酸化物ゾル複合体（Ｃ）の層間（ｃ）中の空隙（ｄ）に、さらにアルミニウムアルコキシド等の金属アルコキシド（Ｄ’）を充填して得られたクレイ−金属酸化物ゾル複合体（Ｃ’）を焼成し、焼成後、さらにクレイ（Ａ）をクレイ−金属酸化物ゾル複合体焼成物（Ｅ）から剥離（ｅ）させることを特徴とする繊維状金属酸化物（Ｆ）の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 玄武岩（バサルト）原石に対し、網目状形成体、ガラス修飾体を形成・維持し、バサルト繊維の結晶化及び固着を抑制すること、及びバサルト繊維の耐熱性を従来の７５０℃から８５０〜９００℃まで大幅に向上させ、かつ従来品と比べて大幅な低コスト化を達成する。
【解決手段】 玄武岩を原料とし、該玄武岩にＡｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＣａＯ、ＭｇＯから選択される酸化物の１種以上を添加したバサルト繊維材料、及び、含有する元素量の異なる２種の玄武岩を原料としたバサルト繊維材料。 （もっと読む）

【課題】 優れた伸縮性と嵩高性を有するアルミナ長繊維またはアルミナ長繊維成形体を得ること。
【解決手段】 アルミナ長繊維の前駆体繊維と２５０℃以下の温度で２０％以上収縮し、かつ焼成時焼却霧散するような有機繊維を補強糸とし、合糸または撚糸し、および／または製編織して成形体とし、その後乾熱処理と焼成処理をしてアルミナ長繊維またはアルミナ長繊維成形体を得る。
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【課題】 優れた伸縮性を有するアルミナ長繊維編物を得ること。
【解決手段】 アルミナ長繊維の前駆体繊維と焼成時焼却霧散するような有機繊維を補強糸とし、合糸または撚糸し、編成して編地とし、その後焼成してアルミナ長繊維編地を得る。
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