本発明は、例えば、電気紡糸によって平均繊維径５０〜１０００ｎｍであるナノ繊維を、熱板カレンダー工程を経て、平均細孔径が０．１〜１．０μｍで、厚さが３０〜２００μｍからなった３次元の開いた細孔構造（３−Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｏｐｅｎ ｐｏｒｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有するウエスタンブロット用ナノ繊維メンブレン及びその製造方法に関する。
本発明は、疏水性高分子物質を溶媒に溶解して、紡糸溶液を製造する段階と、前記紡糸溶液を、電気紡糸法によって、疏水性高分子ナノ繊維ウェブを得る段階と、前記得られたナノ繊維ウェブをカレンダリングして、ウエスタンブロット用メンブレンを得る段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 土壌に敷設しやすい柔軟性を有し、かつ、生分解しやすくい安価な農業用マルチシートの製造方法を提供する。
【解決手段】 まず、落綿シートを準備する。落綿シートは、落綿が無作為に集積されてなると共に、落綿相互の間隙に、綿実、綿の木の茎、綿の木の葉及び綿の木の萼よりなる群から選ばれた夾雑物が含まれている。この落綿シートに、水を噴霧する。その後、落綿シートを一対の太鼓形カレンダーロールに通し、厚み方向に加熱及び加圧する。この加熱及び加圧により、落綿相互間は密着して、強度が向上する。一方、落綿シート中の夾雑物は圧潰され、扁平化する。このようにして得られたシートを、一対のエンボスロールに通すと、表面に凹凸模様が付与された柔軟性のある農業用マルチシートが得られる。 （もっと読む）

【課題】不良部分を確実に検出し除去しながら高い経済性及び生産性でもって製品を製造する。
【解決手段】原料パルプシートから製品を製造する方法は、搬送ロール５によって原料パルプシート３を粉砕機６へ搬送する。粉砕機への搬送中に、原料パルプシート３内の不良部分を検出器１０によって検出すると共に、検出された不良部分を除去器２０によって原料パルプシート３から除去する。不良部分が除去された原料パルプシート３を粉砕機６に供給して粉砕パルプを生成する。生成された粉砕パルプを用いて製品製造機８において製品を製造する。 （もっと読む）

【課題】優れた風合いを保持したまま、一定範囲の領域を一つの単位とする明確な凹凸模様を付与せしめ、優れた拭き取り性を有し、美観性を有するスパンレース不織布を提供する事を目的とする。
【解決手段】一定範囲の領域における平均的高さに差のある複数個の領域の組合せからなる織物を支持体として、繊維材料を水流絡合処理する事によって得られる、一定範囲の領域における平均密度値に差のある複数個の領域の組合せからなる凹凸模様が付与されてなる不織布である。本発明の不織布は、種々のワイパーに用いることができ、ガラス、電気製品、家具、ガスコンロ等の汚れの拭取りや、対人向けのワイパーに使用でき、特にウェットワイパーとして好ましく使用できる。 （もっと読む）

【課題】洗浄成分を使用しなくても水に濡らしただけでガスレンジ、ＩＨクッキングヒーター及び電子レンジ等に固着したこげ汚れを十分に取り除くことができるとともに、取り除いた汚れを高度に吸着できる清掃用シートを提供すること。
【解決手段】本発明に係る清掃用シート１０は、吸水量が４００〜２０００ｇ／ｍ^２の紙又は不織布からなるシート状の基材１と、基材表面Ｆ１に研磨粒子とバインダー用樹脂とを含む塗工剤を塗布してなる塗工剤層３とを備え、塗工剤層３の合計面積は基材表面Ｆ１の面積の２０〜１００％であり且つ塗工剤層３は厚さが０．１５〜１．０ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コットンを含む水流交絡不織布であって、地合が良好で、一方向において伸長しやすい不織布からなる化粧用シートを提供する。
【解決手段】セルロース系短繊維層（２）の両面にコットンを５０質量％以上含むコットン繊維層（１，３）を配置した積層ウェブを支持体の上に載せ、圧力が１ＭＰａ以上１０ＭＰａ以下の柱状水流を積層ウェブの２つの表面（即ち、表面および裏面）にそれぞれ１〜５回ずつ噴射することにより、繊維同士を交絡させるとともに、セルロース系短繊維層（２）とコットン繊維層（１，３）とを一体化して、積層不織布から成る化粧用シートを得る。 （もっと読む）

【課題】軽量であり、且つ十分な剛性を有する繊維成形体を効率よく製造することができる繊維成形体の製造方法及び熱膨張性カプセル配合体を提供する。
【解決手段】植物性繊維（ケナフ繊維等）及び熱可塑性樹脂繊維（ポリプロピレン繊維等）を含有する積層ウェブ９を形成し、その後、積層ウェブをニードリングして繊維マット１３を形成し、次いで、繊維マットを加熱圧縮成形して成形体とする繊維成形体の製造方法であって、ウェブの形成時に、植物性繊維及び熱可塑性樹脂繊維とともに、熱可塑性樹脂（ポリプロピレン樹脂等）に熱膨張性カプセルが配合された熱膨張性カプセル配合体を供給してウェブを形成する。熱膨張性カプセル配合体は、熱可塑性樹脂に熱膨張性カプセルが配合されてなり、繊維成形体の製造に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】ミクロンオーダーの繊維を含まず、平均繊維径がナノメータサイズで均一な繊維径を有する微小繊維を提供する。
【解決手段】原料繊維１を溶媒に分散させて分散液を調製する分散液調製工程、破砕型ホモバルブシート２を備えたホモジナイザーで前記分散液をホモジナイズ処理するホモジナイズ工程を含む製造方法により微小繊維７を得る。前記破砕型ホモバルブシートにおける中空円筒状凸部の下流端の内径ｄとリング状端面の厚みｔとの比は、前者／後者＝１００／１〜５／１程度であってもよい。得られた微小繊維は、平均繊維径が１００ｎｍ以下であり、かつ最大繊維径が１μｍ以下のセルロース系繊維であってもよい。 （もっと読む）

本発明は、推進薬を受容するための燃焼可能なケース、このようなケースを用いて形成される弾薬、およびこのようなケースのための製造方法に関わる。本発明によるケース（６）は推進薬（４）を受容するために構成され、燃焼可能なフェルト繊維材（２３）から成る側壁と、交差する糸（５）から成る、前記側壁内の封入物（５）とを有している。この場合糸（５）は、フェルト繊維材（２３）が糸（５）の間の領域を貫通するように互いに間隔をもって位置している。前記方法は、燃焼可能なフェルト繊維材（２３）から成る側壁を作製するステップと、交差している糸（５）から成る封入物（５）を側壁に挿入するステップとを含んでいる。この場合、フェルト繊維材（２３）が糸（５）の間の領域を貫通するように糸（５）は互いに間隔をもって位置している。 （もっと読む）

【課題】高い意匠性と良好な機能性とを兼ね備えた不織布およびその製造方法、ならびに当該不織布を用いた拭き取り材を提供する。
【解決手段】本発明の不織布は、繊維集合物の構成繊維の一部が水流交絡により再配列されて形成され、規則的な模様を有し且つ相互に離間したストライプを複数有することにより、ストライプ模様を呈している不織布であり、ストライプＡとストライプＢとが交互に並んだストライプ群を有し、前記ストライプ群は複数有しており、前記ストライプ群は相互に離間し、隣り合う一対のストライプ群間にはストライプＣを有し、ストライプＡ、ストライプＢ、及びストライプＣは、隣り合うストライプの模様と異なる模様を有し、ストライプＡ及び／又はストライプＢが規則的な模様を有する。 （もっと読む）

【課題】所望の熱及び機械特性、特に、セルロース紙よりも高く（約１１０℃／２３０°Ｆを超える）、NOMEXよりも低い（約２２０℃／４２８°Ｆ未満）連続使用温度に対する所望の熱および機械特性を有する、相対的に安価な絶縁材の開発に対する絶え間ない要求がある。
【解決手段】 繊維成分と、結合剤要素と、誘電体添加物を含み、約８.９MV/m（２２５V/mil）から約１５.７MV/m（３２５V/mil）の範囲の空気中で測定された絶縁耐力と、約２３.６MV/m（６００V/mil）を超える、油中で測定された絶縁耐力と、約−３０℃（−２２°Ｆ）から約２２０℃（４２８°Ｆ）の連続使用温度を有する電気絶縁材。電気絶縁材を製造する方法であって、繊維成分を含む水性スラリを作成することと、前記スラリをシートに形成することと、前記シートを、結合剤と誘電体添加物を含む飽和剤で飽和させることと、前記飽和されたシートを乾燥することとを備えることを特徴とする方法。フィブリル化アクリル繊維を含む水性スラリを作成することと、前記スラリを希釈ハイドロフォーミング法でシートに形成することと、前記シートを、カルボキシル化スチレンアクリレート共重合体とフッ素重合体を含む飽和剤で飽和させることと、前記シートを乾燥させることと、前記シートを導電体上の絶縁材としての使用に供することとを備えることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】フィブリル化が容易で、ヒートシール紙等に好適なヒートシール性を有する芯鞘複合繊維、フィブリル化芯鞘複合繊維を開発することを目的とする。
【解決手段】融点が７０〜１１０℃の範囲にあるエチレン共重合体からなる芯部及び脂肪族ポリエステルとポリオレフィンとの組成物からなる鞘部を有してなることを特徴とする芯鞘複合繊維、当該芯鞘複合繊維の鞘部をフィブリル化してなるフィブリル化芯鞘複合繊維、フィブリル化芯鞘複合繊維を含む不織布及びその用途に係わる。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性合成繊維を用いることなく、木綿繊維を構成繊維とする木綿シートにおいてフェイスマスクに適用し得る伸長性と実用強度を具備できるシートを提供する。
【解決手段】 フェイスマスクに用いる木綿シートであって、該木綿シートは木綿繊維を構成繊維とし、木綿繊維相互間が高圧水流の作用によって交絡することにより一体化しており、木綿シートの目付が６０〜１２０ｇ／ｍ^２、木綿シートの最大伸長方向に１０％伸長したときの荷重を目付で除した値が０．０４Ｎ以下、最大伸長方向に２５％伸長したときの荷重を目付で除した値が０．０８Ｎ以下であり、フェイスマスクの横方向と木綿シートの最大伸長方向とが合致するように用いるフェイスマスク用木綿シート。 （もっと読む）

【課題】非セルロース系ポリマー繊維を含む水力学的に形成された不織シートに対する要求に対処する。
【解決手段】第１の実施形態では、水力学的に形成された不織シート、そのようなシートを含むパッケージ、そのようなシートを有するパッケージを使用した医療機器の包装方法、およびそのようなシートの製造方法が提供される。この不織シートは第１および第２の非セルロース系ポリマー繊維を含む。第１の非セルロース系ポリマー繊維は、約３．５ミクロン未満の平均直径、約３ｍｍ未満の平均カット長、および約４００〜約２０００の平均アスペクト比を有し、第２の非セルロース系ポリマー繊維は、約３．５ミクロンを超える平均直径および約４００〜約１０００の平均アスペクト比を有する。第２の実施形態では、水力学的に形成された不織シートが提供される。この不織シートは、結合剤、非セルロース系ポリマー繊維、およびセルロース系材料を含む。非セルロース系ポリマー繊維は、約３．５ミクロン未満の平均直径、約３ｍｍ未満の平均カット長、および約４００〜約２０００の平均アスペクト比を有する。この第２の不織シートは、少なくとも約９８％の細菌濾過効率を有する。 （もっと読む）

本発明は、消費に適した飲料を調製するための抽出可能な製品を含むパッド２であって、当該パッドには、第１のカバー３と、当該第１のカバーに取り付けられている第２のカバーと、前記抽出可能な製品を収容する内部チャンバーとが設けられており、当該パッドは、大気圧よりも大きな圧力を有する流体の流れの中で前記飲料を調製する装置用に意図され、前記第１のカバーは、前記抽出可能な製品と相互作用するように前記流体を前記内部チャンバー内へ導くためのものであり、前記第２のカバーは、前記飲料が前記内部チャンバーから離れるように導くためのものであり、前記第１のカバーは部分的に透明な材料４を含む、パッド２に関する。本発明は、飲料を調製する装置、容器、方法、及びパッドを作製する方法に更に関する。 （もっと読む）

【課題】低線膨張係数、高強度、耐水性を有する複合体組成物提供すること。
【解決手段】繊維状フィラーと金属酸化物とを含む複合体組成物であって、該繊維状フィラーの平均繊維径が４〜１０００ｎｍである複合体樹脂組成物であり、好ましくは繊維状フィラーが化学処理及び/又は機械的処理により微細化し得られたセルロース繊維で、セルロース繊維の水酸基の一部がアルデヒド又は/及びカルボキシル基に酸化されている複合体組成物。 （もっと読む）

【課題】カーディング時のネップの発生が少なく、柔軟な風合い及び高い吸湿性を有し、嵩高性が高いセルロース極細繊維綿を提供する。
【解決手段】セルロース極細繊維を構成繊維として含む綿であって、該セルロース極細繊維の繊度が０．１〜０．８ｄｔｅｘであり、繊維長が２０〜２００ｍｍであり、該綿のネップ発生数が１００個／ｇ以下であることを特徴とするセルロース極細繊維綿。 （もっと読む）

【課題】植物由来原料を含む成形体において、植物由来原料を一定比率以上含有しつつも強度を確保可能とする。
【解決手段】植物繊維１３とアラミド繊維１５とを含む繊維基材１１と、植物由来成分を含むバインダーとしての樹脂組成物と、を含み、繊維基材に含まれる植物繊維１３と樹脂組成物に含まれる植物由来成分とを包含する植物由来原料の含有率が５０重量％以上とする。繊維基材１１を植物繊維１３とアラミド繊維１５とを含む繊維束２３，３３，４３を多軸積層させて構成すれば、繊維成形体の物性が等方性に優れる点で好ましい。 （もっと読む）

【課題】セルロース系短繊維により中間層を形成し、表面層にコットンを一定比率で配合することにより高い保液性を有するとともに、表面層にＰＥＴを一定比率で配合することにより表面層の伸張性を高めて、使用時にシート本体の全部が破断する等の不都合を回避し、シート本体を使用者の顔部全体にその凹凸に対応してフィットさせることが可能な化粧料含浸マスク用シート及びこのシートを用いた化粧料含浸マスクを得る。
【解決手段】セルロース系短繊維よりなる中間層2の両面に、コットン５５ｗｔ％〜７５ｗｔ％、ＰＥＴ２５ｗｔ％〜４５ｗｔ％から成る表面層3,4を配置してシート本体1を形成する。 （もっと読む）

【課題】安価でしかも目付けのバラツキが小さい無機質繊維ブランケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無機質繊維ブランケット１は、交互に積層配置された平均繊維長が３０００μｍ以上の無機質長繊維を主体とする長繊維層２と、平均繊維長が２０００μｍ以下の短繊維を主体とする短繊維層３とを有する。ニードリングを施すことにより、長繊維層２の一部の長繊維を短繊維層３内に入り込ませ、これにより長繊維層２と短繊維層３とを絡合させ、一体としている。短繊維としてはアルミナ長繊維製品を製造する際の長繊維シート切断工程（打ち抜き工程であってもよい。）から排出される端材を解繊して得たものが用いられる。 （もっと読む）